【正文】 的區(qū)段內(nèi)。下料前應(yīng)依據(jù)料單查看現(xiàn)場鋼筋的規(guī)格及原材料復(fù)試是否合格，用量情況。每一批原材鋼筋存放支架上設(shè)標(biāo)識牌，標(biāo)識采用塑料板，塑料板可重復(fù)使用。3mm5箍筋邊長177。鋼筋彎曲成型后的允許偏差，合格后方可施工：序號項目允許偏差1全長177。鋼筋加工過程中的廢料按劃定的區(qū)域堆放，不得亂扔（現(xiàn)場設(shè)有鋼筋廢料堆放池）。鋼筋彎曲點處不能有裂縫，為此，對Ⅲ級鋼筋不能反復(fù)彎曲。施工班組嚴(yán)格按配料單尺寸、形狀進行加工，對鋼筋加工進行技術(shù)交底，并在鋼筋加工過程中必須進行指導(dǎo)和抽查，每加工一批必須經(jīng)質(zhì)檢員驗收后，才能進入施工現(xiàn)場。5）鋼筋進臨時加工場均按規(guī)定位置放在指定的場區(qū)內(nèi)，鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)鋪碎卵石和砂，且排水通暢。3）鐵絲：可采用20~22號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）,其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。綁扎前保護層偏位按1：6調(diào)正伸出的搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干。按設(shè)計要求放樣，檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量全部正確。鋼筋采用HPB300級、HRB400級鋼筋。 編制依據(jù) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB502042015 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB503002013 混凝土平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖 11G1013 鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ1072010 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ332001 鋼筋焊接及驗收規(guī)范 JGJ182003 鋼筋焊接接頭試驗方法標(biāo)準(zhǔn) JGJ/T272001 施工準(zhǔn)備進度計劃管廊分三個流水段，每個流水段分兩個工作面；垂直施工順序為基礎(chǔ)平板、基礎(chǔ)導(dǎo)墻→混凝土墻、梁、板、柱，壁板水平施工縫設(shè)置在底板腋角面以上300mm或頂板腋角面以下300mm處。做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。受拉鋼筋抗震錨固長度LaE ：46d （所有的錨固長度均大于300mm）。當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。 主要施工方法鋼筋加工鋼筋在鋼筋加工棚加工，現(xiàn)場只堆放鋼筋成品和半成品。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面必須潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前要清除干凈，鋼筋平直無局部曲折?？v向鋼筋彎折時彎曲直徑:當(dāng)縱向鋼筋直徑d≤25時D=4d（6d）, 當(dāng)縱向鋼筋直徑d25時D=6d（8d），括號內(nèi)為頂層框架梁邊節(jié)點要求。長度超過1米的料頭按規(guī)格碼放整齊，碼放時一頭對齊，以備二次利用，最大限度的節(jié)約材料。10mm2外包長度177。2mm加工好的半成品筋按規(guī)格碼放，掛好標(biāo)牌，以防混淆。 鋼筋抽樣由專業(yè)人員進行，抽樣前仔細閱讀有關(guān)圖紙、設(shè)計變更、洽商、相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集，熟悉鋼筋構(gòu)造要求，詳細讀懂圖紙中的各個細部，并以此畫出結(jié)構(gòu)配筋詳圖。原材料各種規(guī)格是否齊全，如需鋼筋代換時，應(yīng)與技術(shù)部會同設(shè)計人員協(xié)商，辦理設(shè)計變更文件，方可進行鋼筋代換施工。采用機械連接時當(dāng)接頭為二級時，接頭百分率不大于50％時位置可不受限制。 連接套筒的要求連接套筒材料其材質(zhì)符合JGJ1072010規(guī)定。連接套兩端的孔必須用塑料蓋封上，以保護內(nèi)部清凈，干燥防銹 剝肋滾軋直螺紋連接凡是從事直螺紋加工的工人要經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗。操作人員應(yīng)逐個檢查鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量并做出操作者標(biāo)記。帶帽保護：用專用的鋼筋絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護，防止螺紋被磕碰或被污物污染。連接鋼筋時對準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入相應(yīng)的連接套筒。現(xiàn)場檢驗:按檢驗批進行同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格的接頭每500個為一驗收批，不足500個接頭的也按一個驗收批，取樣后的鋼筋用電弧焊焊接。同一縱向受力鋼筋不設(shè)置兩個或兩個以上接頭，接頭末端距鋼筋彎起點的距離不小于鋼筋直徑的10倍。當(dāng)設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合GB50204中的下列規(guī)定：（1）、對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%；（2）、對柱類構(gòu)件，不宜大于50%；受力鋼筋錨固長度見圖集11G1011第53頁，抗震錨固長度見圖集11G1011第53頁，為46d（d為受力鋼筋直徑）。HPB300鋼筋采用E50系列，HRB400采用E55系列，鋼筋與型鋼焊接隨鋼筋定焊條。3　 在底層鋼筋的交叉點的下部墊水泥砂漿墊塊間距600mm，呈梅花狀布置，板上下部鋼筋的端頭為90度彎鉤，平直段長度為12D。4　 墻筋應(yīng)逐點綁扎，其搭接長度及位置要符合設(shè)計和規(guī)范要求。各處箍筋的開口都應(yīng)相互錯開，箍筋依據(jù)受力鋼筋直徑確定彎鉤的半徑，并且要綁扎到位，雙肢必須平行。合模后還應(yīng)在模板上口加水平向定距框保證鋼筋不位移。綁好后，在下鐵上放置馬凳，馬凳必須架設(shè)在下鐵上層鋼筋上，起到支撐作用，梅花型布置。頂板上鐵搭接在跨中，下鐵搭接在支座，鋼筋搭接長度、接頭錯開應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。當(dāng)采用機械連接時，應(yīng)符合JGJ1072010中“Ⅰ”級接頭要求。梁柱節(jié)點的核心區(qū)箍筋必須設(shè)置，先綁扎柱箍筋再穿梁筋，核心區(qū)的范圍為相較于該節(jié)點的最高梁梁頂和最低梁的梁底。6　 柱箍筋綁扎按已畫好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上而下綁扎，采用纏扣綁扎，如圖：7　 箍筋與主筋要垂直和密貼，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。10　 柱上下兩端及核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距符合設(shè)計圖紙和抗震規(guī)范要求。 梁鋼筋綁扎1　 工藝流程畫主次梁箍筋間距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底層縱筋及彎起筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層縱向加立筋→按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱向鋼筋→按箍筋間距綁扎。 4　 梁端縱筋需進行彎錨，垂直段彎錨不小于15d。6　 框架梁鋼筋構(gòu)造見下圖：7　 梁上部縱向鋼筋貫穿中間節(jié)點，下部鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度≥laE，且伸過中心線不小于5d。10　 本工程梁板鋼筋如有彎鉤時，原則是上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。箍筋綁扎時，主筋必須到位，箍筋要垂直。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。17　 梁跨度大于4m時，模板按跨度2%0起拱，懸臂構(gòu)件按跨度的5%0起拱。3　 預(yù)留的小于等于300300的洞口和小于φ300的管洞，結(jié)構(gòu)施工時，土建施工單位必須會同機電設(shè)備安裝單位按各工種施工圖紙要求設(shè)置埋件和預(yù)留孔，不允許事后剔鑿。6　 綁扎下鐵鋼筋網(wǎng)片：綁扎時要按模板上彈好的間距線理順調(diào)直，再綁扎，鋼筋為雙向受力，不可有漏綁的現(xiàn)