【正文】 職責(zé)劃分 儀表自控閥口徑 DN≥ 80、壓力等級 PN≥ 10Mpa的閥門維護(hù)由所在車間負(fù)責(zé)，儀表車間負(fù)責(zé)提供氣源及信號的保證。 試車驗收 主要生產(chǎn)設(shè)備的大修試車驗收，由生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)組織相關(guān)車間進(jìn)行試車驗收，由設(shè)備所屬車間填寫設(shè)備大中修試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和主要設(shè)備大修驗收記錄。 檢修作業(yè)證辦理：設(shè)備檢修必須辦理檢修作業(yè)證，主要設(shè)備檢修必須填寫檢修申請報告表。 結(jié)合設(shè)備在大、中修進(jìn)行的技術(shù)改造（如改變結(jié)構(gòu)，使用新材料），由車間向生產(chǎn)管理處提出報告，經(jīng)批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。 C）正確使用檢修工具，嚴(yán)禁不合理的撬、打、鏟、咬、割；對各類測量、檢修儀器要按照使用說明正確使用。 、標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照檢修規(guī)程執(zhí)行。 每月 17 日前由生產(chǎn)管理處組織召開設(shè)備檢修計劃審定會議，確定下月的設(shè)備檢修計劃，包括檢修項目，計劃費(fèi)用。 ： 生產(chǎn)管理處負(fù)責(zé)制定設(shè)備檢修管理制度，對檢修管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督和考核。 。 操作人員發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行狀況不正常，應(yīng)立即查明原因，并通知有關(guān)人員處理。 崗位操作人員按照潤滑管理“五定”、“三級過濾”要求，做好設(shè)備潤滑工作，并填寫潤滑油記錄。 崗位操作人員嚴(yán)格巡回檢查制度。 2 設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度 修改狀態(tài) ： 0 頁碼： 2/2 車間 、交接班制、操作規(guī)程和包機(jī)制。 、附件，不得遺失。 四懂：懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂工藝流程。1 設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/2 設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度 ： 保證設(shè)備長周期、滿負(fù)荷、安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，減少設(shè)備的跑、冒、滴、漏，保持設(shè)備完好。 五項紀(jì)律： ，憑操作證使用設(shè)備，遵守操作規(guī)程。 發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員處理。 “ 三會 ” 、“四懂”、“五項紀(jì)律”。按照制定的路線對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要準(zhǔn)確、及時的記錄在巡檢記錄本上。 崗位操作人員根據(jù)設(shè)備運(yùn)行時間、檢修時間、備用時間，填寫運(yùn)行記錄，填寫要及時、準(zhǔn)確、規(guī)范。緊急狀況下，應(yīng)采取果斷措施立即停車，并上報車間和通知值班長以及有關(guān)崗位。嚴(yán)格按照本制度 的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合檢查和日常巡查，并依據(jù)設(shè)備管理檢查考核制度進(jìn)行考核。負(fù)責(zé)對檢修計劃實施情況、檢修規(guī)程執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。 18 前將審批后的檢修計劃下達(dá)到相關(guān)車間。 4 設(shè)備檢 修管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 a）對設(shè)備檢修時拆下的零部件用膠皮墊好，清洗表面油污和其它異物；清洗過的機(jī)件、拆開的精密設(shè)備，要妥善保管。 d）檢修現(xiàn)場在竣工驗收前做到工完、料凈、場地清。 設(shè)備檢修要采用現(xiàn)代化的設(shè)備故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，如測振、測溫、故障測試等儀器，做到及時、準(zhǔn)確發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷，指導(dǎo)檢修工作。 動火證、動土證、進(jìn)塔入罐作業(yè)證、登高作業(yè)證根據(jù)檢修需要按相關(guān)安全管理體制執(zhí)行。 設(shè)備中、小修試車驗收，由車間負(fù)責(zé)組織，由車間填寫設(shè)備大中修試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和主要設(shè)備中修驗收記錄。其它調(diào)節(jié)閥由儀表車間負(fù)責(zé)維護(hù)維修。 轉(zhuǎn)動設(shè)備開車必須填寫設(shè)備開車申請單 (見規(guī)定 )。 泄漏：物料從有限空間內(nèi)部跑到外部，或者是其它物質(zhì)由空間外部進(jìn)入內(nèi)部。 。 7 設(shè)備密封管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 靜密封點(diǎn)的計算方法： 一個靜密封接合處，算一個靜密封點(diǎn)。 水煤氣、氨等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng)，用肥皂水試漏，無氣泡，或用精密度紙試漏，不變色。 動密封檢驗標(biāo)準(zhǔn) 8 設(shè)備密封管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 3/3 各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋（透平壓縮機(jī)的軸瓦）允許有微滲油，但要經(jīng)常擦凈。 水泵填料允許泄漏范圍：初期每分鐘不多于 20 滴，末期不多于 40滴。 裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由離管線最近的車間負(fù)責(zé)。 ： ,并對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。 2）維修費(fèi)用統(tǒng)計臺帳。 7）安全閥臺帳。 各車間維修班建立檢修記錄臺帳。 2. 術(shù)語 ： 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、電梯、大型娛樂設(shè)施、客運(yùn)索道。 。 。 負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)備隱患的排查，并及時將隱患情況以書面形式報生產(chǎn)管理處備案。 起重機(jī)械使用現(xiàn)場設(shè)立醒目警示標(biāo)識，起重作業(yè)時保證現(xiàn)場安全隔離，大型作業(yè)有專人指揮。修理或改造后，由施工單位提供安全檢性能證明材料。 安全 附件的管理 、靈敏、可靠，鉛封完好。 安全附件的聯(lián)接要完好、牢固，安全閥放空管配置要達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求。 起重機(jī)械的檢驗由有資質(zhì)的單位進(jìn)行，并對檢驗出的不合格項認(rèn)真整改。 本規(guī)定適用于公司內(nèi)各生產(chǎn)車間。 4．工作程序 檢查主要由崗位操作人員和包機(jī)維修人員完成。 巡檢記錄要求規(guī)范、工整。為減緩機(jī)器設(shè)備的磨損，提高設(shè)備效率、降低動力消耗、延長設(shè)備的使用壽命，減少功能性損耗、保障設(shè)備的安全運(yùn)行和正常生產(chǎn)。 c） 定質(zhì)：按設(shè)備要求選定潤滑油（脂）品種，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾，清潔無雜 物，方可加入潤滑部位。 b） 貯油箱到油壺。 車間 車間設(shè)備主任對全車間的設(shè)備潤滑負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；設(shè)備員應(yīng)負(fù)責(zé)潤滑油（脂）計劃的提報，具體執(zhí)行設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，認(rèn)真做到“五定”、“三級過濾”。 常用閥門的絲桿和絲母之間要定期潤滑，不常用的閥門的絲桿和絲母之間要用潤滑脂封死。在用油質(zhì)不符合要求，經(jīng)生產(chǎn) 19 設(shè)備潤滑管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 2/3 管理處主管人員確認(rèn)，并記入潤滑檔案，應(yīng)及時更換。 20 設(shè)備防腐保溫管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/4 設(shè)備防腐保溫管理制度 為了加強(qiáng)對公司設(shè)備防腐保溫工作的管理，延緩設(shè)備管道的腐蝕，延長設(shè)備管道的使用壽命，減少冷熱損失、降低能耗，保證安全生產(chǎn)，特制定本規(guī)定。 受冷卻水腐蝕的設(shè)備、管道。 各車間根據(jù)本車間設(shè)備管道的實際情況，需防腐保溫的，提出申請并注明工作量，報生產(chǎn)管理處，由生產(chǎn)管理處防腐保溫管理人 員與相關(guān)車間管理人員現(xiàn)場確認(rèn)，得到批準(zhǔn)后，由生產(chǎn)管理處統(tǒng)一安排施工。 對面積較大的大型防腐保溫工程，由生產(chǎn)管理處 組織相關(guān)單位制定防腐保溫計劃及方案，報廠長審批后，由施工單位按合同進(jìn)行施工。 日常防腐保溫過程中所需一切材料，由施工方自備，施工過程中一切安全問題施工方自負(fù)。 設(shè)備、管道、基礎(chǔ)的刷漆色別見附表。 、協(xié)調(diào)、提交。 。 。 饋。 生產(chǎn)管理處備品備件計劃員對計劃進(jìn)行落實、平衡、匯總后，經(jīng)生產(chǎn)管理處處長審批后，提交倉庫。計劃應(yīng)詳細(xì)、準(zhǔn)確。 驗收按《采購控制程序》要求執(zhí)行。 27 固定資產(chǎn)管理制度 修改狀態(tài)： 0 頁碼： 1/3 固定資產(chǎn)管理制度