【正文】 得使用同一吊桿。 當(dāng)安裝管道時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支、吊架。 安全閥的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：(a)安全閥應(yīng)垂直安裝。15水平管道平直度DN≤1002 l0‰，最大50DN＞1003 l0‰，最大80立管鉛垂度5 l0‰，最大30注：1：l0為鋼制管道的有效長(zhǎng)度；2：DN為鋼管的公稱尺寸。 管道穿過(guò)墻壁或樓板時(shí)，均應(yīng)加裝套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，套管與管道之間的間隙不應(yīng)小于10mm，并在空隙內(nèi)填充不燃材料填塞。 法蘭安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有劃痕、斑點(diǎn)等缺陷。與設(shè)備連接時(shí)，在自然狀態(tài)下，并應(yīng)保證螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，‰,且不得大于2mm。 管道安裝環(huán)向焊縫距支吊架邊緣其凈距50mm，直管段兩焊縫間距不少于100mm，且不小于管道的公稱直徑，并不得在焊縫及其邊緣處開(kāi)孔，焊縫不得設(shè)置在支、吊架或墻內(nèi)，焊縫與其邊緣不得小于100mm，并不得在焊縫處連接支管。(c)管道組成件及管道支承件等已檢驗(yàn)合格。 按設(shè)計(jì)文件的要求，進(jìn)行管道的無(wú)損探傷。 鋼管、管件對(duì)接焊口的組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過(guò)壁厚的10%，且不應(yīng)大于2mm。所有螺紋連接均應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定予以鎖緊。 管道的附件應(yīng)按施工圖的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)進(jìn)行選配，并標(biāo)識(shí)，以便于現(xiàn)場(chǎng)的安裝。 鋼管彎頭采用成品煨彎彎頭，最小彎曲半徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎頭的壁厚應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求比管道壁厚大2mm。(見(jiàn)下表)名稱圖示SCbαV 型坡口≤8＞81．5~2．52~31~1．51~1．560176。 2 管道安裝施工程序掌握先內(nèi)后外，先主體后附屬配套的原則，確立合理的施工程序、精心安排、以保證工程安裝工期及質(zhì)量。安全閥校驗(yàn)應(yīng)做好記錄、鉛封，并應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告。閥門(mén)在試驗(yàn)壓力下的持續(xù)時(shí)間不得少于5min。當(dāng)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)，該批閥門(mén)不得使用?！豆I(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502352010《工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501842011《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502362011《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB501852010三 施工方法及工藝要求1 管道材料檢查及驗(yàn)收 鋼管、閥門(mén)、管件必須具有制造廠的合格證和質(zhì)量證明書(shū)，其質(zhì)量不得低于設(shè)計(jì)要求和國(guó)家的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 本方案主要工程內(nèi)容: 蒸汽管道。碳鋼無(wú)縫管600余米，主要包含DN700，DN600，DN400，DN300的管道。 鋼管、閥門(mén)、管件在使用前應(yīng)核對(duì)規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì)。 閥門(mén)安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，閥體應(yīng)完好，開(kāi)啟機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，閥桿應(yīng)無(wú)歪斜、變形、卡澀現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)齊全。無(wú)特殊規(guī)定時(shí)，試驗(yàn)介質(zhì)溫度應(yīng)為5℃～40℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)，應(yīng)采取升溫措施。 法蘭的密封面應(yīng)平整、光潔及無(wú)徑向溝槽等缺陷。 3 管道預(yù)制 碳素鋼管宜采用機(jī)械方法切割,當(dāng)采用氣割切割時(shí),必須保證尺寸正確和表面平整，切割后表面應(yīng)用角磨機(jī)將切口表面打磨平整光滑。~70176。彎頭的最大外徑與最小外徑之差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 支、吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及精度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 管道焊接 焊工必須有合格證，所承擔(dān)的焊接項(xiàng)目必須與合格項(xiàng)目相符，焊工應(yīng)嚴(yán)格遵守焊接工藝規(guī)程，焊接完畢應(yīng)及時(shí)清理焊渣及飛濺物，做好自檢工作。 管道焊接后必須對(duì)焊縫進(jìn)行外觀檢查，檢查前將妨礙檢查的渣皮、飛濺 清理干凈，其表面質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 凡進(jìn)行無(wú)損探傷的焊縫，其不合格部位必須進(jìn)行返修，同一焊縫同一部位的返修次數(shù)，碳素鋼不得超出二次。(d)管道組成件內(nèi)部已清理干凈，無(wú)雜物；有特殊要求的管道，其材質(zhì)已符合設(shè)計(jì)文件規(guī)定； 管道安裝以先大管、后小管、先主管、后支管、先下部管、后上中部管、有計(jì)劃分步驟進(jìn)行。 管道對(duì)口時(shí)在距接口中心200mm處測(cè)量平直度,當(dāng)鋼管公稱直徑小于100mm時(shí),允許偏差為1mm, 當(dāng)鋼管公稱直徑大于或等于100mm時(shí), 允許偏差為2mm,但全長(zhǎng)允許偏差均為10mm。不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 閥門(mén)安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格，并按介質(zhì)方向確定安裝方向；當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí), 閥門(mén)不得關(guān)閉,水平管道上的閥門(mén)，其閥桿及傳動(dòng)裝置應(yīng)按