【正文】 記應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。 排放管應(yīng)固定在室外，管口應(yīng)傾斜朝上。暖管時(shí)，應(yīng)檢查管道的熱位移，當(dāng)有異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。并填寫(xiě)管道系統(tǒng)吹掃記錄。 本方案范圍內(nèi)公稱尺寸大于或等于600mm的管道，采用人工清理。7 管道系統(tǒng)的吹掃和清洗 管道吹洗，應(yīng)符合下列條件：（a）不應(yīng)安裝孔板，法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、節(jié)流 閥、安全閥、儀表件等，對(duì)已焊在管道上的閥門(mén)和儀表，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。 管道系統(tǒng)壓力試驗(yàn)時(shí)，必須排盡管內(nèi)的空氣。（f）有經(jīng)批準(zhǔn)的試壓方案，并經(jīng)技術(shù)交底。（b）管道支、吊架的形式、材質(zhì)，安裝位置正確、數(shù)量齊全，緊固牢固、焊接質(zhì)量合格。(c)固定支架應(yīng)牢固可靠。當(dāng)使用臨時(shí)支、吊架時(shí)，不得與正式支、吊架位置沖突，不得直接焊在鋼管上，并應(yīng)有明顯標(biāo)記。 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象。當(dāng)設(shè)計(jì)文件無(wú)規(guī)定時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在位移的相反方向，并應(yīng)按位移值的1/2 偏位安裝(如下圖a)。 支、吊架的安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品技術(shù)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。法蘭連接螺栓緊固力應(yīng)均勻。20室 內(nèi)177。無(wú)熱位移的管道其吊桿應(yīng)垂直安裝，有熱位移的管道，吊點(diǎn)(管部)應(yīng)設(shè)于管道位移相反方向：導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架其安裝位置(管部)應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移。緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱均勻、松緊適度，緊固后螺栓與螺母宜齊平。 法蘭、焊口或其他連接件的位置，應(yīng)便于檢修，避免緊靠樓板或支吊架。法蘭、焊縫及其他連接件的設(shè)置應(yīng)便于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。(b)與管道連接的設(shè)備已找正合格，固定完畢。 平焊法蘭與鋼管焊接時(shí)，其法蘭內(nèi)側(cè)（法蘭密封面?zhèn)龋┙呛缚p的焊腳尺寸應(yīng)為直管名義厚度與6mm 兩者中的較小值；。 鋼管、管件組對(duì)時(shí),應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量, 坡口的表面不得有裂紋、夾層等缺陷，并且將坡口及其內(nèi)外側(cè)表面不小于10mm范圍內(nèi)影響接頭質(zhì)量的油漆、垢、銹毛刺等污物進(jìn)行清理，清理合格后方可施焊。支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工進(jìn)行，焊接完畢應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，焊接變形應(yīng)予矯正。 預(yù)制時(shí)要考慮合理選定自由管段和封閉的管段，預(yù)制完成的管段內(nèi)部應(yīng)清理干凈，與設(shè)備對(duì)接的預(yù)制管段，應(yīng)留有適當(dāng)長(zhǎng)度的調(diào)節(jié)封閉段，以便于安裝。~65176。如下圖△為鋼管切口斷面傾斜偏差 鋼管、管件的坡口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)應(yīng)符合 規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 閥門(mén)用石墨復(fù)合墊片的邊緣應(yīng)切割整齊，表面應(yīng)平整光滑，不得有氣泡、分層、折皺等缺陷；金屬環(huán)墊、纏繞式墊片不得有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。 安全閥的校驗(yàn)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》TSG ZF001 和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行整定壓力調(diào)整和密封試驗(yàn)，當(dāng)有特殊要求時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行其他性能試驗(yàn)。閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在20℃，密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在20℃。 設(shè)計(jì)壓力小于等于1MPa 且設(shè)計(jì)溫度為29~186℃的飽和水蒸汽管道的閥門(mén),應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。 二 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范設(shè)計(jì)的施工圖紙。.. . . ..工程低壓蒸汽管道施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 年月日目 錄一 工程概述 1二 編制依據(jù)及執(zhí)行規(guī)范 1三 施工方法及工藝要求 11 管道材料檢查及驗(yàn)收 12 管道安裝施工程序 23 管道預(yù)制 24 管道焊接 35 管道安裝 4管道的系統(tǒng)試驗(yàn) 77 管道系統(tǒng)的吹掃和清洗 78 管道系統(tǒng)防腐與絕熱 8四 質(zhì)量保證技術(shù)措施 8五 安全生產(chǎn)文明施工技術(shù)措施 9六 施工人員及機(jī)具計(jì)劃 101 勞動(dòng)力計(jì)劃： 102 主要施工機(jī)具計(jì)劃表機(jī)械名稱 10七 交工技術(shù)資料 10附件一：風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 12學(xué)習(xí)參考一 工程概述工程名稱： 建設(shè)單位： 監(jiān)理單位： 設(shè)計(jì)單位： 工程地點(diǎn)： 質(zhì)量要求：合格。共包含閥門(mén)20余只。 鋼管、閥門(mén)、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查其外觀應(yīng)無(wú)裂紋、縮孔、重皮、夾渣、折疊等缺陷，不超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。 閥門(mén)安裝前，應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行殼體