【正文】 成型時(shí)，焊縫不得高出表面，且不得脫焊；③、頂鐵的相鄰面應(yīng)互相垂直；④、同種規(guī)格的頂鐵尺寸應(yīng)相同；⑤、頂鐵上應(yīng)有鎖定裝置；⑥、頂鐵單塊放置時(shí)應(yīng)能保持穩(wěn)定。除此之外還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①、油泵在選擇時(shí)應(yīng)與千斤頂相匹配，并應(yīng)有備用油泵；油泵安裝完畢，應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；②、頂進(jìn)開始時(shí)，應(yīng)緩慢進(jìn)行，待各接觸部位磨合后，再按正常頂進(jìn)速度頂進(jìn)；③、頂進(jìn)中若發(fā)現(xiàn)油壓突然增高，應(yīng)立即停止頂進(jìn)，檢查原因并經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進(jìn)；④、千斤頂活塞退回時(shí)，油壓不得過大，速度不得過快。油泵安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)主頂液壓動(dòng)力機(jī)組（即油泵）由二臺(tái)大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻力，油缸可以單動(dòng)，亦可聯(lián)動(dòng)。2MM③、安裝后的導(dǎo)軌應(yīng)牢固，嚴(yán)禁在使用中產(chǎn)生位移，并應(yīng)經(jīng)常檢查校核。施工中應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行止水裝置安裝。A、頂管頂進(jìn)施工前，按常規(guī)進(jìn)行施工用電、用水、排水及照明等設(shè)備的安裝；B、可滿足頂管頂進(jìn)施工的地面基礎(chǔ)設(shè)施搭建完成；C、頂管頂進(jìn)所需要施工材料、設(shè)備及機(jī)具必須備齊、備足D、整個(gè)泥水平衡系統(tǒng)安裝并單機(jī)調(diào)試完成；E、井上、井下建立測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核、認(rèn)可。從土顆粒的懸浮性要求而言，要求泥水的粘度越高越好，根據(jù)泥水處理系統(tǒng)的自造漿能力，隨著頂進(jìn)節(jié)數(shù)的增加，泥漿越來越濃，粘度也呈直線上升，而粘度的增加并非說明泥漿的質(zhì)量越來越高，因此，泥水粘度的范圍應(yīng)在20~25S，考慮到粘度的調(diào)整有一個(gè)過程，應(yīng)在泥漿粘度為22S時(shí)(調(diào)整槽粘度)，即可逐漸添加CMC，添加量的多少視粘度下降的趨勢(shì)而定。、泥水質(zhì)量控制① 密度泥水的密度是一個(gè)主要控制指標(biāo)。可以在大氣常壓下作業(yè)。、與其他型式頂管方法相比泥水式頂管具有以下優(yōu)點(diǎn)：A. 適用的地質(zhì)范圍較廣，如遇到地下水位較高以及地質(zhì)變化范圍大的土質(zhì)條件，它都能適用。泥水從進(jìn)泥管經(jīng)過進(jìn)排泥閥門而進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)里。三、本段頂管工程量序號(hào)管段管道管徑mm長(zhǎng)度m管材施工方法1四、編制依據(jù)1.2.3.第二部分：主要工序施工技術(shù)方案一、施工方法主要工程量：序號(hào)頂進(jìn)方向管徑MM長(zhǎng)度（M）管內(nèi)底標(biāo)高M(jìn)地面標(biāo)高M(jìn)備注頂管機(jī)選型選擇好頂管掘進(jìn)機(jī)對(duì)頂管施工是至關(guān)重要的。為此根據(jù)本工程頂管口徑、施工條件和土質(zhì)情況，加上本公司掌握的類似條件下的施工經(jīng)驗(yàn)，Φ2200管道采用TK式Φ2200泥水平衡頂管機(jī)。而泥水倉(cāng)里的泥水則通過由排泥管道排出，只要調(diào)節(jié)好進(jìn)、排泥水的流量，就可以使掘進(jìn)機(jī)的泥水倉(cāng)中建立一定的壓力。B. 可保持挖掘面的相對(duì)穩(wěn)定，對(duì)周圍土層的影響較小，施工后地面沉降也相對(duì)較小。如挖掘面穩(wěn)定，不會(huì)造成地面沉降而影響交通及各種公用管線的安全。泥水密度比重不宜過高或過低，過高將影響泥水的輸送能力，過低將破壞開挖的穩(wěn)定。泥水監(jiān)控是一個(gè)使用→小調(diào)整→使用→大調(diào)整→使用的無限循環(huán)過程，是一個(gè)動(dòng)態(tài)變化過程。、井內(nèi)布置工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導(dǎo)規(guī)、主頂油缸、油泵車、鋼扶梯等。導(dǎo)軌安裝頂管導(dǎo)軌的定位準(zhǔn)確與否，將直接關(guān)系到今后頂管的頂進(jìn)軸線，故頂管導(dǎo)軌位置需按設(shè)計(jì)軸線進(jìn)行準(zhǔn)確放樣，避免頂管出洞出現(xiàn)的“磕頭”現(xiàn)象。主頂油缸安裝主頂進(jìn)系統(tǒng)是根據(jù)工作井所能承受的最大頂力及總推力確定的，施工時(shí)主頂油缸組裝在油缸架內(nèi)，安裝后的油缸中心位置必須與設(shè)計(jì)圖一致，以使頂進(jìn)受力點(diǎn)和后座受力都保持良好狀態(tài)。主頂系統(tǒng)由PLC可編程序計(jì)算機(jī)控制，并采用變頻調(diào)速器實(shí)現(xiàn)流量的無級(jí)調(diào)速。頂鐵的選擇、安裝和使用本工程在頂管施工時(shí)，將采用U型頂鐵及環(huán)形頂鐵。、頂管機(jī)吊裝就位、調(diào)試驗(yàn)收在頂管機(jī)吊下井后，為保證頂管出洞段的軸線控制，需要對(duì)頂管機(jī)進(jìn)行精確定位，盡量使頂管機(jī)中軸線與設(shè)計(jì)軸線相符。主頂液壓動(dòng)力機(jī)組由二臺(tái)大流量斜軸式軸向柱塞泵供油，采用大通徑的電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻力，油缸可以單動(dòng)，亦可聯(lián)動(dòng)。因此，在開始頂進(jìn)前，需制定詳細(xì)周全的供應(yīng)計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠余量。楔形橡膠圈自然周長(zhǎng)應(yīng)與砼頂管槽口周長(zhǎng)的85%，套上槽口后橡膠圈的伸長(zhǎng)率為15%左右。、照明配套管內(nèi)照明采用36V電源專用箱及3KV以下的變壓器，輸出電壓24V，能滿足管道內(nèi)照明亮度要求。式中K。B. —。F. 漿液流量80L/min。C. 橫向噴射：鉆孔結(jié)束，用鋼球或壓差閥關(guān)閉噴出孔，接通管路壓送漿液，高壓漿液從特制鉆頭側(cè)面噴嘴射出。G. 形成旋噴樁體，將鉆機(jī)等設(shè)備移至新孔位。D. 合理布置場(chǎng)地，機(jī)具設(shè)備配套要緊密聯(lián)系，盡量縮短高壓輸送距離。F. 旋噴施工頂部樁長(zhǎng)應(yīng)有一定的預(yù)留量，以便保證樁長(zhǎng)及樁身頂部質(zhì)量，樁頂部應(yīng)保證足夠厚度的埋深，以保證旋噴效果。、工具管進(jìn)洞技術(shù)方案當(dāng)工具管距接收井還有30M左右時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)軸線復(fù)測(cè)力度，將工具管確切位置測(cè)放于接收井內(nèi)，從而確保安全進(jìn)洞。1地下管道內(nèi)通訊方式為便于地下管道施工時(shí)，管道內(nèi)與地面隨時(shí)取得聯(lián)系，頂管施工中地下通訊采用電話機(jī)，其設(shè)置位置：掘進(jìn)機(jī)操作臺(tái)一部，工作井頂進(jìn)控制臺(tái)一部，每套中繼間各設(shè)一部，以此方式加強(qiáng)通訊聯(lián)系，協(xié)調(diào)指揮作業(yè)。操作人員必須嚴(yán)格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，發(fā)現(xiàn)頂進(jìn)異常一律停下來，并且及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人如實(shí)匯報(bào)情況，以便分析原因，找準(zhǔn)對(duì)策。（2）在頂進(jìn)過程中，機(jī)頭也會(huì)發(fā)生偏轉(zhuǎn)，這種偏轉(zhuǎn)往往會(huì)涉及到整條已頂進(jìn)的管道。（3）可在頂管機(jī)外壁上，焊上糾偏定位板。當(dāng)檢測(cè)的結(jié)果超出上述兩個(gè)極限中的任意一項(xiàng)，就應(yīng)立即采取措施，加強(qiáng)通風(fēng)和跟蹤檢測(cè)，保證管道內(nèi)有足夠的新鮮空氣，新鮮空氣不低于每人每小時(shí)25至30立方米。（5）一般情況下，管道內(nèi)禁止使用明火，如施工確需動(dòng)明火，需要專用檢測(cè)儀器測(cè)定確認(rèn)沒有隱患后，才能動(dòng)用明火。b、采用注漿堵漏，防止有害氣體繼續(xù)介入。頂管頂進(jìn)時(shí)，在機(jī)頭中心設(shè)置一個(gè)光靶，根據(jù)光靶反映的讀數(shù)，即可知道目前機(jī)頭的方位； B、測(cè)量設(shè)備a、頂進(jìn)的測(cè)量與方向的控制，主要是采用全站儀，輔以激光經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀測(cè)量。為提高本工程的測(cè)量精度、增加測(cè)量頻率、加快施工進(jìn)度，本工程將采用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行頂管的軸線測(cè)量。具體測(cè)量如下：、平面控制為確保工作井、接收井間貫通、橫向、豎向誤差小于100MM，在兩端頭附近埋設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，利用控導(dǎo)點(diǎn)和導(dǎo)線點(diǎn)，以導(dǎo)線軸線測(cè)量形式，將平面控制成果引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)。井下控制頂進(jìn)方向的基準(zhǔn)點(diǎn)用鋼架埋設(shè)成固定點(diǎn)，采用全站儀跟蹤觀測(cè)機(jī)頭平面偏差方向。鋼尺應(yīng)進(jìn)行尺長(zhǎng)、溫度兩項(xiàng)改正。、頂管姿態(tài)測(cè)量為保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)軸線推進(jìn)，必須及時(shí)觀測(cè)頂管動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，從而調(diào)整頂管各施工參數(shù)，指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置四只儲(chǔ)泥箱，、四只作為頂管循環(huán)泥漿箱，頂管泥漿由專業(yè)土方運(yùn)輸單位外運(yùn)。為使泥漿迅速填滿工具管后管節(jié)周圍出現(xiàn)的空隙，形成完整的泥漿套，達(dá)到最佳的減阻效果。在頂進(jìn)過程中，要經(jīng)常檢查各推進(jìn)段的漿液形成情況。注漿泵選擇脈動(dòng)小的螺桿泵，流量與頂進(jìn)速度相應(yīng)配合。管節(jié)不裂，不滲水，管內(nèi)不得有泥土，建筑垃圾等雜物。二、頂管施工措施頂進(jìn)糾偏應(yīng)急與預(yù)防措施為保證頂管施工階段管道軸線標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，制定以下措施：、利用頂管機(jī)傾斜儀和測(cè)量數(shù)據(jù)提供的機(jī)頭折角、傾斜儀基數(shù)和走動(dòng)趨勢(shì)、前后尺讀數(shù)比較、機(jī)尾處地面沉降量等數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。、頂進(jìn)過程中的糾偏可采取調(diào)整糾偏千斤頂?shù)姆椒?，進(jìn)行糾組操作，若管道左則千斤頂采用左伸右縮方法，反之亦然，如同時(shí)有高程和方向偏差，則應(yīng)先糾正偏差大的一面。沉降控制應(yīng)急措施、沉降觀測(cè)措施在管道上方的路面頂部、其他管線上方布置沉降觀測(cè)點(diǎn)，頂管機(jī)頭穿越路面期間每天定期觀測(cè)，每頂進(jìn)一節(jié)，頂前頂后各測(cè)一次，以記錄土體沉降、隆起曲線和最大沉降、隆起量。頂管時(shí)必須連續(xù)頂進(jìn)，不得中斷，頂進(jìn)過程中必須掌握好頂進(jìn)速度與出土速度。根據(jù)頂進(jìn)階段沉降監(jiān)測(cè)報(bào)告，測(cè)量點(diǎn)有隆起現(xiàn)象，即增加刀盤伸出長(zhǎng)度，相應(yīng)的切土口會(huì)變大，平衡正面的土壓力，從而達(dá)到避免出土較少造成地面隆起。、原因1）因復(fù)土層太淺。、防治措施1）控制泥水密封艙的水泥壓力，保持在1～?；炷凉芄?jié)上的壓漿孔有4只，呈90176。混凝土管節(jié)上的壓漿孔供補(bǔ)壓漿用，補(bǔ)壓漿的次數(shù)及壓漿量需根據(jù)施工時(shí)的具體情況而確定。通過儲(chǔ)漿池處的壓漿泵將泥漿壓至管道內(nèi)的總管，然后經(jīng)壓漿孔壓至管壁外。、土質(zhì)變硬應(yīng)急措施土質(zhì)突然變硬，最大的問題可能造成頂力增大，為此必須降低頂進(jìn)速度，及時(shí)調(diào)整泥漿濃度，控制出土量。、設(shè)備故障、頂管中斷時(shí)間過長(zhǎng)，易土體固結(jié)將會(huì)給頂管增加難度我們采取注漿減阻措施。在注漿過程中的注漿流量、壓力等施工參數(shù)，應(yīng)按減阻及控制地面變形的量測(cè)資料調(diào)整。注漿遇有機(jī)械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時(shí)，經(jīng)處理后方可進(jìn)行頂進(jìn)。⒀.由于頂管線路長(zhǎng)，為使全程注漿壓力不致相差過大，在中間應(yīng)增設(shè)壓漿站以增大壓力。7．工地現(xiàn)場(chǎng)需配備足夠防汛物資的備品、備件，如水泵等。、頂管井內(nèi)設(shè)置兩只15KW水泵，現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)備用兩只，防止因暴雨使得頂管井內(nèi)進(jìn)水，造成頂管機(jī)械設(shè)備損壞。一旦工作坑內(nèi)進(jìn)水，應(yīng)立即組織力量進(jìn)行排水，確保井內(nèi)的水不進(jìn)入到地下管道。、管道內(nèi)的防火措施也相當(dāng)重要。 、電纜、鋼管、通風(fēng)管、高壓油管等在中繼間處應(yīng)安裝一截軟管，防止使用中繼間時(shí)，拉斷有關(guān)管子造成不必要的損失。圖 泥水輸送系統(tǒng)流程圖泥水輸送系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)，先開啟VP閥，啟動(dòng)PI泵，開啟VV5閥，再逐個(gè)啟動(dòng)PPPE泵。若切口水壓繼續(xù)偏差達(dá)限值，應(yīng)立即切換到旁路狀態(tài)。合理組織材料供應(yīng)和材料使用并做好儲(chǔ)運(yùn)、保管工作，在材料進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)安排適當(dāng)?shù)亩逊艌?chǎng)地，指定專人妥善保管?，F(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具必須確定專人保管（本工程由項(xiàng)目技術(shù)員及項(xiàng)目試驗(yàn)員共同保管）、專人使用，并建立使用臺(tái)帳，他人不得隨意動(dòng)用。頂管施工質(zhì)量保證措施、頂管施工前編制頂管組織設(shè)計(jì)，提交監(jiān)理和業(yè)主審定后才能施工。除此之外，還應(yīng)根據(jù)本工程的土質(zhì)情況及管徑，選擇適合本工程施工的頂管掘進(jìn)機(jī)。、頂管進(jìn)出洞口措施，必須嚴(yán)格按方案實(shí)施，做好原始記錄。、導(dǎo)軌安裝要求反復(fù)校測(cè)，使導(dǎo)軌中線、高程、軌距、坡度符合設(shè)計(jì)要求。、首節(jié)管入土前，應(yīng)嚴(yán)格校對(duì)其中心及高程，合格后方可進(jìn)行頂進(jìn)。、頂進(jìn)中必須不斷觀察壓力表指針的變化。、頂管注漿工藝是施工的關(guān)鍵，必須從膨潤(rùn)土的材料，攪拌、壓注進(jìn)行全面監(jiān)控，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。頂進(jìn)需晝夜三班連續(xù)施工。原因1）因復(fù)土層太淺。防治措施1）控制泥水密封艙的水泥壓力，保持在1～。原因：這種情況大多出現(xiàn)在含水量少的硬粘土層中，而又采用泥水頂管施工場(chǎng)合。此時(shí)頂管的推力已不單純是克服管子與土之間的摩阻力，而是克服粘在管外的土與土層之間的剪切力，這種剪切力隨頂進(jìn)距離的略微增加而會(huì)猛增，而且遠(yuǎn)比管子與土之間的摩阻力大許多，因此會(huì)使頂力猛增。原因：這種現(xiàn)象大多發(fā)生在水力切割土體的非泥水平衡頂管中。、叩頭現(xiàn)象：頂管機(jī)在推進(jìn)過程