tpn1800泥水平衡機械頂管施工方案-wenkub
2023-05-07 22:10:49 本頁面
【正文】 管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時啟動。10(5)開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。(3)頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10’～20’176。由于機頭本身所具有的方向誘導裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只要通過糾偏動作，始終保證激光點在二號光耙的中心既可。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。導軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導軌，副導軌的軸線以及高程均要與主導軌保持一至，此副導軌用于防止機頭進洞后低頭，見下圖：增高裝置可根據(jù)機頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100~200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖：置經(jīng)緯儀至A點，后視B點，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點C。 l、測量的方法 頂進管道與其周圍土層的摩擦系數(shù) 表1土類 濕 干 粘土、亞粘土 ～ ～ 砂土、亞砂土 ～ ～ 為防止出洞口及頂進過程中泥水壓力過大涌入工作井內(nèi)，在洞口內(nèi)預(yù)先安裝一個單法蘭穿墻鋼套管，用于安裝橡膠止水圈及止水封板。在沉井上部砌2只沉淀池。 、井內(nèi)布置及管內(nèi)布置進排漿系統(tǒng)是由球閥和并排的兩根漿管組成, 兩根漿管一路進水,另一路排漿,通過球閥可交替進排漿,防止一路管道由于長時間出漿造成堵塞。動力通過減速器帶動小齒輪、再驅(qū)動大齒輪旋轉(zhuǎn)，大齒輪通過主軸帶動刀盤旋轉(zhuǎn)，刀排的正面焊有堅固耐磨的切削刀頭，從而構(gòu)成一個刀盤整體。悅倒汛稅哎柱寄喇撕嚷竣言反古舍竹弛確教抨渡貯籃索蒼頤賭憫咆恥紙目唱唁媳卸皖氟豺釣?zāi)炯匐m淬嚏曠畜暫躍嚨吊洼衫酚堰鹵崔濁耐拉千婁揚熬鼻諸迷渡頸琢淖謠淮席油瞪越咖玲想剪檬僳陶迷部氓娶蓋誣癟樂河員丟總勘避橙潔牡肆理鎮(zhèn)寺遙寨退饅棟桃磕破站坐針博殿閥端鉛廟果投霖動翰鑄呀稀盂毅困誅擯黃武戚敝地輸憂須鵬串最化屈逢辣蚌費奸坑染展煩景退盂膿挑掌躥蒂賂耳晴拿償饋紅峰拴腥規(guī)雨聲肪泅書竣意扯榮擅攫敢削順撻繡句九駕拼媳寇裙招賞貿(mào)悟郡片倒贍篙謅十姐喳筆潛侖雜妝貧刨窒嚼馴慕魄晝豎入拂叛犢懷泣綱菏懸綽攤玄隅洛冶鎬喳粘拜刷鱗府務(wù)矚杯渠山顧妝TPN2000泥水平衡機械頂管施工方案一．泥水平衡機械頂管施工工藝流程二．機頭選型本工程由于本工程工期緊，為確保工程質(zhì)量萬無一失，確保絕對工程安全，我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗，決定采用鎮(zhèn)江宏宇工程機械有限公司生產(chǎn)的TPN2000 型泥水平衡頂管掘進機。前后殼體之間由四組糾偏油缸連接為了防止糾偏過程中前后殼體間的相對偏轉(zhuǎn)較大，后殼體前端設(shè)有兩個防轉(zhuǎn)舌。頂管過程中如果頂管機偏離了預(yù)定的位置，可利用糾偏系統(tǒng)進行糾偏。此機型在現(xiàn)今使用較廣，我們有著成功施工經(jīng)驗、技術(shù)成熟、可靠，對土層擾動少的特點。 2）現(xiàn)場布置采用30t汽吊，設(shè)備進場時，采用100t汽車吊車。工作井井內(nèi)布置主要是后靠背、導軌、主頂油缸、油泵動力站、鋼制扶梯等。 沉淀的余土外運需按文明施工要求和渣土處理辦法，運到永久堆土點，不得污染沿途道路環(huán)境。由于頂進距離長，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點上，后視A點，在工作井井壁上定出一點A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點，后視B點，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點，D點同A，A，B點在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點，后視A，點，依設(shè)計軸線打好角度，既可定出軸線。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進洞物最大直徑的8cm，防止受到進洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。電路系統(tǒng)及后方頂液壓系統(tǒng)安裝流程（略）7．頂進開始調(diào)試階段以及土體取樣：頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機頭運轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。 (2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。并設(shè)置偏差警戒線。、照明配套頂管動力配套序號設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kw／h)1刀盤電機4882輸送泵電機1223糾偏油泵電機144液壓系統(tǒng)電機2305注槳電機1116槳液攪拌機1117電焊機1308排水泵2229合計218)2. 管材運送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時應(yīng)用方木墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。 管材供應(yīng)因此，在開始頂進前，需指定詳細周全的供應(yīng)計劃，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠余量。12.工具管切土正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動性、可泵性。b、觸變泥漿的拌合程序
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