【正文】 ～；橋面為15cm（8cm40＃防水混凝土＋7cm瀝青混凝土）。一、工程簡介 （一）、工程概況 　　該橋樁號為K150+388，在總場六分場七連附近橫跨瑪納斯河，橋面寬18ｍ（17ｍ+2）。 （二）、地形地貌 　　該橋橫跨瑪納斯河及其兩岸的河漫灘上，河床平緩，旱季水流小。℃ 最大積雪深度：41cm （三）、施工條件 　　當(dāng)?shù)貏趧恿?yīng)充足，水源充足，水質(zhì)較好，可直接用作施工用水。水泥供應(yīng)較好，鋼筋供應(yīng)有一些問題，因全疆只有八一鋼鐵廠產(chǎn)鋼筋，經(jīng)常斷貨，施工時一定要提前訂貨、提前進(jìn)貨，以免影響施工工作。 （二）施工組織及順序的確定 由于該橋基礎(chǔ)工程數(shù)量較大，工程量大（為全線唯一的大橋），僅采用一臺鉆機(jī)、一組施工專業(yè)人員進(jìn)行施工遠(yuǎn)不能滿足進(jìn)度要求。 　　空心板梁預(yù)制場設(shè)四個底座，每個底座長度為90米，一個底座上可同時預(yù)制4片梁板，四個底座可預(yù)制16片梁。同時，梁體預(yù)制與下部結(jié)構(gòu)平行施工，其目的是為了縮短總工期。 澆注1＃、3＃墩上空心板橫接縫→張拉1＃、3＃墩上負(fù)彎矩鋼束及孔道壓漿→澆注2＃、4＃墩上空心板橫接縫→張拉2＃、4＃墩上負(fù)彎矩鋼束及孔道壓漿→重復(fù)以上施工過程，澆注未施工橫接縫→張拉負(fù)彎矩鋼束及孔道壓漿，要求采用隔一澆一順序→焊接橫向聯(lián)結(jié)件、澆注鉸縫混凝土。 同時，施工進(jìn)行中各項測量工作如無說明均包括在相應(yīng)工序中。施工經(jīng)驗比較成熟。 C、埋設(shè)護(hù)筒。鉆機(jī)就位后將鉆頭準(zhǔn)確對準(zhǔn)孔位中心，具體方法是在護(hù)筒的刻痕處用小線連成十字，鉆頭中心對準(zhǔn)小線十字交叉點。當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計標(biāo)高后用檢孔器測孔徑，同時作檢孔記錄，填寫鉆孔記錄表。 H、測孔。鋼筋籠從運(yùn)輸?shù)桨惭b完成，吊點處箍筋受力最大必須加固，加固方法是將頂端箍筋與主筋焊接，且頂端箍筋必須增設(shè)十字鋼筋，為加大焊接面，可在主筋上增加幫條焊接住箍筋。然后檢查中心位置，合格后固定。 K、儲料斗 ，儲料斗的容量與樁徑、樁長有關(guān)，本段擬用4m179。 M、樁頭處理：樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％后，養(yǎng)護(hù)7～14天（視施工時的具體情況而定），用人工鑿除高于樁頂設(shè)計高程部份的混凝土，檢查樁頭混凝土是否有夾泥或其它異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？刂其摻罨\上浮措施：a、當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部3m至高于鋼筋籠底1m之間，且砼表面在鋼筋籠底部上下1m之間時，放慢砼灌注速度；b、鋼筋籠上端焊固在護(hù)筒上，可以承受部分頂托力。蓋梁用大面積組合鋼模（單塊面積不小于2m178。在澆筑砼之前檢查鋼筋是否安裝正確，模板的垂直度、平整度等是否合適，還要將模板內(nèi)的雜物清理干凈，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后才進(jìn)行砼澆筑。 后張法預(yù)應(yīng)力空心板預(yù)制： A、底座設(shè)置 支立外模時，已加工成型的定型模板按設(shè)計位置順序編號，在臺座上組合，模板外側(cè)用三角支撐固定，縫隙嚴(yán)密，嚴(yán)防跑模。對預(yù)應(yīng)力管道按要求預(yù)設(shè)，管道采用金屬波紋管。 當(dāng)預(yù)應(yīng)力砼空心板梁砼強(qiáng)度，達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的100%后進(jìn)行張拉，張拉前必須對張拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定，并檢查所有錨具性能，張拉時兩端同時進(jìn)行，采用張拉應(yīng)力和伸長值雙控。 F、壓漿、封錨 張拉完成后立即進(jìn)行孔道壓漿，壓漿所用灰漿的強(qiáng)度、稠度、水灰比、泌水率，膨脹劑劑量按施工技術(shù)規(guī)范及試驗標(biāo)準(zhǔn)中要求控制。 壓漿完成后，將錨具周圍沖洗干凈并鑿毛，設(shè)置鋼筋網(wǎng)，澆注封錨砼。梁板的運(yùn)輸 梁板使用運(yùn)梁龍門吊上平板拖車，由平板拖車運(yùn)至橋位架設(shè)，運(yùn)輸過程中防止扭轉(zhuǎn)和彎折。三、人機(jī)料的組織 　　因為某大橋是全線唯一的大橋，我項目經(jīng)理部特別重視。 具體勞動力使用情況見附圖。一、工程概況,40m；,64m；橋的上部構(gòu)造30mT梁，共130片，具體橋梁結(jié)構(gòu)見下表：孔徑 左幅K36+095預(yù)應(yīng)力砼T梁1430mT梁, 、生活用水 采用自建的方式解決生產(chǎn)用房，在現(xiàn)場修建鋼筋棚、水泥庫、其它材料機(jī)具庫、值班室等房屋。 陳家溝大橋計劃安排3個專業(yè)橋梁工程隊，1個隊負(fù)責(zé)預(yù)制廠施工，1個隊負(fù)責(zé)架梁施工，其余1個隊負(fù)責(zé)橋梁樁基、墩臺、橋面系施工。 總體施工方案 （一）基礎(chǔ)施工開挖完成后，各項指標(biāo)符合要求即可進(jìn)行基礎(chǔ)砼施工，如承載力達(dá)不到設(shè)計要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師批復(fù)方案處理。砼由拌和站供應(yīng)，砼罐車運(yùn)送，輸送泵輸送入模，水平分層澆筑。 （2）樁基施工巖層開挖采用爆破作業(yè)，炮眼布置根據(jù)巖層硬度和傾向而定，先試爆，確定間距及用藥量，防止成孔過大或孔壁破壞。 孔內(nèi)有水時應(yīng)做好排水工作，剛澆筑的護(hù)壁砼不得被水浸泡。挖孔時，應(yīng)注意施工安全。挖孔工作暫停時，孔口必須罩蓋并派專人守護(hù)。 挖孔樁爆破終了時，孔底應(yīng)預(yù)留2030cm，用人工、 鋼筋籠根據(jù)孔深在施工現(xiàn)場分節(jié)制作成型，吊車起吊入孔，采用2臺電焊機(jī)單面焊接。 當(dāng)孔底及孔壁滲入的地下水上升速度6mm/min時，采用水下灌注砼的方法施工,灌注混凝土之前,孔內(nèi)水位至少應(yīng)與孔外地下水位相同。 當(dāng)孔內(nèi)無水和地下水上升速度≤6mm/min時，采用干灌的方法，砼塌落度控制在7cm9cm左右，并保證足夠的砂率，使砼自重密實。 （3）承臺或樁系梁施工 施工前，鑿除基礎(chǔ)、承臺與墩臺身結(jié)合部位表層砂漿，定出墩臺身位置。 中低墩柱采用定型鋼模一次澆筑成型，模板用吊車安裝，柱模四周用纜風(fēng)繩對拉。施工時水平分層進(jìn)行，澆筑到距模板上口不少于1015cm的位置為止，排柱式墩身，各立樁應(yīng)保持一致。施工中應(yīng)嚴(yán)格控制墩身的豎直度和澆筑處橋墩頂面的偏心，施工到系梁位置時應(yīng)安排系梁施工。 墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的現(xiàn)澆托架施工。穿心螺桿Φ50mm、材質(zhì)為45號鋼。 砼澆筑參考墩臺身進(jìn)行，施工中應(yīng)注意各種預(yù)埋件的預(yù)埋、預(yù)留。 （三）T梁預(yù)制及安裝 預(yù)制場地整平壓實后,10cm厚C15砼硬化制梁區(qū),存梁區(qū)設(shè)置存梁臺座,預(yù)制場區(qū)內(nèi)地面按1%排水坡設(shè)置,并于四周設(shè)置排水溝,確保排水暢通。 根據(jù)模板加勁腳預(yù)留對拉螺栓孔。 。 A鋼筋應(yīng)具備原制作廠的質(zhì)量證明書，運(yùn)到工地后，按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢查，光圓鋼筋符合GB1301391的規(guī)定，帶肋鋼筋符合GB149998的規(guī)定，預(yù)應(yīng)力鋼絞線符合ASTMA41692標(biāo)準(zhǔn)的低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線的規(guī)定。 ②鋼筋骨架的綁扎安裝 B鋼筋網(wǎng)的間距位置容許誤差必須符合以下要求： 同排177。10mm，177。5mm安裝時，波紋方向與穿束方向一致。 A孔道接頭處用膠帶紙纏繞，加強(qiáng)接頭的嚴(yán)密性。 C澆筑砼時，振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置，嚴(yán)禁振動棒與波紋管接觸，以免孔壁受傷，造成漏漿。 ⑵模板安裝 模板安裝要求： 內(nèi)部尺寸 軸線偏位10mm5mm ①配合比的選定 選定配合比時，根據(jù)不同的含砂率、水灰比、外加劑等進(jìn)行多組設(shè)計比較，除滿足砼強(qiáng)度和彈模要求外，還要確保砼灌筑順利和砼外表質(zhì)量，盡量減少表面氣泡。 ③砼的運(yùn)輸及灌筑 ④砼的振搗開動腹板振動器的目的是加快混凝土進(jìn)入馬蹄部位的速度，防止混凝土集卡在腹板部位，形成狗洞。 振動器開動的數(shù)量以灌筑混凝土長度為準(zhǔn)，嚴(yán)禁空振模板。 灌筑上翼板混凝土?xí)r，振搗以插入式振動器為主，平板振動器將混凝土面整平。 ⑹張拉千斤頂與壓力表配套校驗，以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的對應(yīng)關(guān)系。 鋼絞線按設(shè)計圖要求下料，下料長度=工作長度+1500（工