【正文】 ? 燒結(jié)煤矸石磚與燒結(jié)粉煤灰磚 此兩種磚都是利用現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中排除的工業(yè)廢料作為主要原料生產(chǎn)加工，是綜合利用工業(yè)廢料的途徑之一。其標(biāo)號(hào)依據(jù)其抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度劃分如表 表 普通粘土磚分號(hào)標(biāo)準(zhǔn)表 標(biāo)號(hào) 抗壓強(qiáng)度（ N/mm2） 抗折強(qiáng)度（ N/mm2） 五塊平均值不小于 單塊最小值不小于 五塊平均值不小于 單塊最小值不小于 200 150 100 75 50 ? 粘土空心磚 將原有單一實(shí)心粘土磚尺寸放大或縮小、中間留孔制成的粘土磚稱粘土空心磚。 ? 普通粘土磚 用普通粘土燒制而成的磚稱普通粘土磚。一般認(rèn)為θ≤ 900 時(shí)的材料為親水性材料，θ≮ 900 的材料稱為 憎水性材料。不燃燒材料的防火性一般用防護(hù)結(jié)構(gòu)在火災(zāi)時(shí)的耐火時(shí)間來(lái)表示。 ? 比熱及熱容量 是材料受熱時(shí)吸收熱量、冷卻時(shí)釋放熱量的性質(zhì)，熱容量的大小稱比熱，比熱與材料重量的乘積稱熱容量值。材料抵抗其他液體滲透的性質(zhì)也稱抗?jié)B性。 ? 吸 水 性是 材 料 能吸 收 水 分的 性 質(zhì) ，常 用 吸 水率 表 示 吸水 能 力 的大 小 ，W=(G1G)*100%/G, G G 分別為材料干燥、吸水狀態(tài)的重量。 ? 容重是材料在自然狀態(tài)下單位體積的重量，γ 0＝ G/V0，松散容重是砂、石等松散材料在自然堆積狀態(tài)下單位體積的重量，干容重是材料在烘干狀態(tài)下單位體積的重量 ? 比重是材料的重量與同體積的水的重量的比值，此時(shí)水的比重取 1。施工生產(chǎn)過(guò)程中，大量的工作是材料的搬運(yùn)、儲(chǔ)存與加工。、概述 建筑材料是基本建設(shè)工程的物質(zhì)基礎(chǔ)。因此，了解和掌握建筑材料的基本性能和使用方法，對(duì)于加強(qiáng)概預(yù)算管理、提高投資經(jīng)濟(jì)效益具有重要意義。 ? 密實(shí)度是指材料體積內(nèi)被固體物質(zhì)充實(shí)的程度 D=V/V0，空隙率是指材料體積內(nèi)空隙體積所占的比例， P＝（ VV0） /V0，空隙率與密實(shí)度一般均用百分率表示 ,二者之間具有：P+D=1 的關(guān)系。 ? 吸濕性 是材料在潮濕空氣中吸收水分并與空氣中的水分達(dá)到平衡時(shí)吸收水分多少的性質(zhì)。 ? 抗凍性是材料在吸水飽和的狀態(tài)下抵抗多次凍結(jié)和融化作用（凍融循環(huán)）而不破壞，同時(shí)也不嚴(yán)重降低強(qiáng)度的性質(zhì)。 ? 耐火性與防火性：材料在遇火時(shí)，能經(jīng)受高溫的作用而不破壞、不嚴(yán)重降低強(qiáng)度的性質(zhì)稱耐火性。 ? 耐熔性是材料在較長(zhǎng)時(shí)間高溫作用下不熔化、并能承受一定荷重的性能。 θ θ a親水性材料 b憎水性材料 圖 材料潤(rùn)濕角 耐火度來(lái)表示。它的生產(chǎn)工藝過(guò)程為： 普通粘土磚制作方式分為機(jī)制磚與手工制磚 ，顏色分紅磚和青磚，機(jī)制紅磚生產(chǎn)使用較普遍。通過(guò)對(duì)其形狀用途的改變可以制作豎孔空心磚、水平孔空心磚、拱殼空心磚、花格空心磚等，統(tǒng)稱為粘土空心磚或空心磚。煤矸石磚是將從煤礦中挖出的煤矸石經(jīng)粉碎、配料，調(diào)整可塑性與發(fā)熱量后，與普通粘土磚基本相同的工藝生產(chǎn)。 ? 鋼渣磚是近年為充分利用煉鋼高爐爐渣研制的一種新型材料，具有強(qiáng)度高、耐磨性好、吸水率低，輔以顏料和模型可以制成各種顏色、花紋，用以鋪設(shè)城市人行道或廣場(chǎng)，具有較好的使用和美化效果。 表 粘土瓦的規(guī)格 項(xiàng)次 名稱 規(guī)格（ｍｍ） 每塊重量（ Kg） 每塊有效面積（ｍ 2） 每平方米塊 1 2 3 4 5 粘土平瓦 水泥平瓦 硅酸鹽平瓦 爐渣平瓦 水泥爐渣平（ 360～ 400）（ 220～ 240）（ 14～16） （ 385～ 400）（ 235～ 250）（ 15～16） 400 240 16 ～ ～ ～ ～ 6 瓦 炭化灰砂瓦 390 230 12 400 240（ 13～ 15） 380 215 15 － 7 煤矸石平瓦 390 240（ 14～ 15） 350 250 20 － － 8 水泥大平瓦 700 500 15 690 430（ 12～ 15） 9 粘土脊瓦 455 165 20 /米 10 水泥脊瓦 455 165 15 455 170 15 465 175 15 － /米 大型砌塊與板材推動(dòng)了建筑業(yè)向工廠化、機(jī)械化的發(fā)展，目前正向高強(qiáng)、薄壁、輕質(zhì)、防水、隔音保溫等多功能方向發(fā)展，有助于減輕建筑物自重、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。采用輕質(zhì)骨料時(shí)可以制成輕質(zhì)混凝土砌塊。 ? 炭化石灰板：用磨細(xì)生石灰粉加入少量的玻璃纖維和水，拌成粘稠的混合物裝到模型中，待石灰硬化后脫模干燥，再送入密閉窯內(nèi)經(jīng)二氧化碳?xì)馓炕?，生成具有一定?qiáng)度的炭化石灰板。 四、 膠凝材料 在建筑工程上，用來(lái)將散狀材料（如砂、石）或塊狀材料（如磚、石塊）粘結(jié)成整體的材料稱為膠凝材料。 建筑石膏是由二水 石膏在 107~170℃的溫度下煅燒磨細(xì)而成，具有重量輕、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性能低、防火性能好、表面光滑、成型尺寸準(zhǔn)確、膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)，但存有耐水性能差、受潮后顏色由白變黃、強(qiáng)度降低的缺點(diǎn)。 生石灰熟化成熟石灰為放熱反應(yīng)，并伴隨體積膨脹 1~ 倍，一公斤生石灰可生成 ~3升熟化石灰膏。石灰加入其 他材料和進(jìn)行不同工藝的加工可制成多種建筑石灰制品，如碳化石灰板。 ? 水玻璃是一種能任意溶于水的硅酸鹽礦物膠，最常用的是硅酸鈉和硅酸鉀水玻璃，不燃、抗風(fēng)化、高度耐酸。適宜用于干燥環(huán)境，常用來(lái)制作木絲板，加入鋸末調(diào)和可制作高強(qiáng)、保暖的室內(nèi)地面。隨著現(xiàn)代化工農(nóng)業(yè)的高速發(fā)展，水泥在經(jīng)濟(jì)建設(shè)中的應(yīng)用日益廣泛，品種越來(lái)越多，地位也越來(lái)越重要。其主要生產(chǎn)工藝流程如下： 硅酸鹽水泥主要由硅酸三鈣（ C3S）、硅酸二鈣（ C2S）、鋁酸三鈣（ C3A）、鐵鋁酸四鈣（ C4AF）四種熟料礦物成分組成，改變熟料礦物成分可以改變水泥的性質(zhì)。 “凝結(jié)” 與“硬化”是人為 劃分的，實(shí)際上是一個(gè)連續(xù)復(fù)雜的、且至今尚未完全公認(rèn)的物理化學(xué)過(guò)程，一般統(tǒng)稱為“水化”。簡(jiǎn)單說(shuō)水泥顆粒越細(xì)強(qiáng)度越高，但磨細(xì)成本越大。國(guó)產(chǎn)硅酸鹽水泥的實(shí)際初凝時(shí)間一般為 1～ 3 小時(shí)，終凝時(shí)間一般為 5~8 小時(shí)； d 體積安定性：是水泥 漿硬化后的體積是否保持穩(wěn)定（安定）的性質(zhì)。有研究結(jié)果表明硅酸鹽水泥 1~3 天齡期內(nèi)放熱量為總放熱量的 50%， 7 天為 75%， 6個(gè)月為 83~91%； g 比重與容重：硅酸鹽水泥的比重為 ~，平均取 ；容重在 1000~1600kg/m3 之間。 b 在含有鈉、鉀、銨等硫酸鹽的海水、湖水、鹽沼水、地下水及某些工業(yè)廢水與水泥石中的氫氧化鈣起置換作用，生成體積可膨脹 倍以上的硫酸鈣――俗稱“水泥桿菌”，使水泥石結(jié)構(gòu)破壞。如選用氫氧化鈣少的水泥，或抗硫酸水泥等 b 提高水泥石的緊密程度。 e 水化放熱量高不宜用于大體積混凝土。水泥中?；郀t礦渣按重量計(jì)摻量為 20~70%，允許用不超過(guò)混合材料總摻量 1/3的火山灰質(zhì)混合材料或粉煤灰代替部分?；郀t礦渣。這種水泥硬化較快，早期強(qiáng)度較低、后期強(qiáng)度可以趕上，選用較小水灰比可以更好的發(fā)揮其強(qiáng)度增長(zhǎng)率大的特性；水化熱較小，宜用于大體積混凝土；耐淡水和當(dāng)不摻用粘土質(zhì)混合料時(shí)耐硫酸鹽腐蝕能力較強(qiáng)；當(dāng)處在潮濕環(huán)境或水中時(shí)，緊密度和抗?jié)B性較高，宜用于抗?jié)B性較高的工程；在干燥環(huán)境時(shí)強(qiáng)度 會(huì)停止增長(zhǎng)、且產(chǎn)生較大的體積收縮（即干縮大）和內(nèi)應(yīng)力、表面與二氧化碳反應(yīng)而“起粉”，不宜在地上干燥結(jié)構(gòu)中選用；高溫作用時(shí)強(qiáng)度顯著降低，耐熱性差，且需水量大、耐凍性差。初始析水速度快，表面易產(chǎn)生收縮裂紋，施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)。其制造方法與硅酸鹽水泥基本相同，主要依靠調(diào)節(jié)礦物組成、控制生產(chǎn)工藝、提高早期強(qiáng)度增進(jìn)率，主要是提高硅酸三鈣和鋁酸三鈣的含量和提高細(xì)度，以及提高石膏摻量。 ⑤ 礬土水泥：以適當(dāng)成分的生料經(jīng)燒結(jié)熔融，所得以弱堿性鋁酸鈣為主要成份的熟料，磨成細(xì)粉制成的一種早期強(qiáng)度增進(jìn)率較快的水硬性膠凝材料，也稱高鋁水泥。 ⑥ 澆筑水泥：是一種無(wú)收縮或微膨脹的特種硅酸鹽水泥，它具有快硬、高強(qiáng)、無(wú)收縮的特性，抗凍、抗?jié)B性能優(yōu)良，配制混凝土的和易性較好。非常適用于緊急補(bǔ)強(qiáng)和防水抹面。 ? 水工及耐腐蝕 水泥 ① 抗硫酸鹽硅酸鹽水泥具有較高抗硫酸鹽性能，適用于受硫酸鹽浸蝕、凍融和干濕作用的海港、水利工程及地下工程。 ? 硫鋁酸鹽水泥具有普通水泥 5~6 倍的高抗凍性能、 2~3 倍高抗?jié)B性，同時(shí)具有高強(qiáng)、高抗腐蝕性和抗堿－集料 反應(yīng)性能，是飛機(jī)跑道、鐵路建設(shè)等不可或缺的功能性建筑材料。四種常用水泥的特性和適用范圍綜合列入表 中，供參考。 在硅酸鹽水泥熟料中，摻占水泥重量20 － 40 ％的粉煤灰。由于外加劑摻量不多（通常在水泥干重5%以內(nèi)），但能明顯改變混凝土的性能，提高其技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，且使用方便，因此受到國(guó)內(nèi)外普遍重視，已經(jīng)成為混凝土的第五種成分。 ? 混凝土通常按容重和用途分為四類(lèi)： ① 特重混凝土：容重大于 2700kg/m3,使用特別密實(shí)和特別重的骨料制成的。輕骨料混凝土使用如浮石、火山灰渣、陶粒、膨脹珍珠巖、膨脹礦渣、煤渣等輕骨料。如防滲混凝土、耐熱混凝土、耐酸混凝土、噴 射混凝土、纖維混凝土、聚和物混凝土、耐磨混凝土，以及近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的綠色高性能混凝土等。細(xì)摻料提高混凝土的性能 、減少水泥和混凝土用量、保護(hù)環(huán)境、提高經(jīng)濟(jì)效益。 ① 流動(dòng)性是指混凝土混合物在本身自重或