【正文】 date實際班數 日期Actual Downtime Hours (planned amp。，客戶方供應商質量工程師要做如下幾項工作： a)確定運行結果是通過，待定還是不通過。注：由供應商監(jiān)督的Run Rate的日期安排應得到供應商質量工程師的認可。:要求有一個成文的改正這些偏差的措施。通常不需要再作Run Rate。并且，它應包括供應方負責 執(zhí)行整改措施、控制進度及考核成效的人員名單。質量體系 有成文記錄并切實執(zhí)行。表明供應商具備生產出符合GM 現(xiàn)行質量要求的產品及具備所要求的生產能力。如果在進行Run Rate中,發(fā)生的不合格未能被一般的PPAP控制計劃識別,必須采取糾正 措施 (即防錯措施或修改控制計劃),并在PFMEA或工藝流程圖中記 錄。 錯及混裝。 ，直到它被認可。d)所有在工裝樣件及試生產件制造時發(fā)生的問題應已修正和驗證。5. 不符合性注：生產出來的零件總數，不合格零件數，返工合格零件數都應在GP－9總結表 上紀錄a)生產過程中的不符合項可由一般的PPAP控制計劃 識別出來。1. 在Run Rate時,用生產工裝生產出來的所有零件應符合PPAP中記載的GM對準予 持續(xù)制造的質量要求。2. 所有生產過程中的測量和控制設備應完備, 功能齊全并且到位。5. 加速生產計劃足以滿足客戶要求。2. 在按預定能力生產時, 工裝應滿足報價所要求的開機時間要求(報價凈產量和標稱 的毛產量)。5. 當需要時，在需要的工位上應擁有邊際樣品。2. 實際生產流程應與PPAP 文件中的流程圖相同。在Run Rate過程中，檢查以下一些項目：文件，制造工藝和其結果，零件質量要求和其結果，對分供方的要求及其Run Rate的結果，還有包裝和搬運。D. 供應商為Run Rate所作的準備為了能有效地利用時間，在正式的Run Rate進行之前，供應商應作一次演習或 相 應的模擬生產，并完成工作表 (附錄B) 上所規(guī)定的盡可能多的項目和所有問答。如有需要，采購 員和產品放行工程師也可能被邀參加。盡管 越早進行越好，但是進行Run Rate的關鍵考慮因素是該零件設計的確定性。IV. 概述A. Run Rate的周期在 Run Rate 過程中所生產的零部件的數量要足以表明其所具備的生產能力，并且 由供應商和采購部門的質量工程師們共同預先商定。III. 規(guī)程選擇所有新零件號中的零件都要經過通用汽車公司的評審，將考慮到如下的一些因素：生 產歷史，新技術，不能回復的模具更改，以及新的生產工廠等等。 如同在該零件“生產件批準” (PPAP) 文件中所述一致。 B：供應商的當前生產流程是否符合供應商在PPAP，GP12或其它要求的文件中所記錄 的制造和質量計劃。進行Run Rate 的必要性由供應商質量工程師確認，并且得到采購部門的供應商質量及采購負責人的 認可。諸如產品復雜程度，有效期，貯 存，費用，單班運作或多班輪作等等，都是影響Run Rate時間長短應考慮的因素。 確切 的日期應由采購部門和供應商共同確定。供應商－－供應方的首席代表應是項目經理或是該項目經理指定的代表。E. 存貨如果零件的制造發(fā)生在總裝廠需要之前 ，供應商應保存全部的零件直到允許裝運。A. 文件在作Run Rate審核時，應出具下列證明性文件以備查閱。3. 應將操作指導書/目視參考圖表置于相應的每個工作崗位。6. 應具備保養(yǎng)計劃和用于維修和保養(yǎng)的備件以及進行預防性維修保養(yǎng)的停機計劃。 記下任何意外的停工時間和要求的改進措施計劃。 注：上述所有五項要求都須合格才能通過 Run Rate。3. 過程控制計劃 (一般的和 GP12)應與現(xiàn)行過程相符，應按過程控制計劃 作零件檢 驗和統(tǒng)計監(jiān)測。 2. 制造過程必須受控。如果是由GP 12過程控制計劃或是由其他措施認別出來,則要求修改PPAP 控制計劃。 注 ：上述所有要求都須合格才能通過 Run Rate。注：上述要求都須合格才能通過 Run Rate。VI. 需要做的糾正措施如果實際生產過程的結果達不到用戶當前質量和聲稱的工裝能力要求，應采取糾正措施消除這些不一致的地方。VII. 審定Run Rate一結束，應審查工作記錄表以確保完整性，同時應作出決定：審查是否通過。所有關鍵的產品性能是在監(jiān)督測定 并且滿足CPK/PPK的要求。：待定意味著產品的有些方面與所要求的稍有不一致，需要作改進。該計劃需由GM負責Run Rate 評審的供應商質量工程師來審核，并在Run Rate結束后兩天之內完成。一旦改進措 施順利地完成，供應商質量工程師將把Run Rate的結果由待定改為通過。并且，它應包括供應方 負責執(zhí)行整改措施、 控制進度及考核成效的人員名單，該計劃的要由GM負責Run Rate評審的供應商質量工 程師來審核，并在 Run Rate結束后兩天內完成。 Rate，因此供應商應該完成以下工作。 b)審批改進措施計劃 c)確定是否需要再作Run Rate， d)將上述審查結果通知供應商。 unplanned) 實際停工時間 （計劃 和非計劃） Explain :解釋：Total produced Total Rejected =Net生產總數 總拒收量 =凈生產量Comments/ Open issues:備注/ 待解決問題： Supplier Run At Rate Remendation: PASS OPEN FAIL Rerun date供應商 Run Rate 的建議： 通過 待定 失敗 重運行日期Comments :備注：Supplier Signature Title Phone Date供應商簽字 職務 電話 日期For Customer Monitored Run At Rates 適用于用戶監(jiān)督的 Run Rate Run At Rate Summary : PASS OPEN FAIL Rerun date Run Rate 總結 ： 通過 待定 失敗 重運行日期Authorized Customer Supplier Quality Signature Title Date經授權的用戶供應商質量簽名 職務 日期Comments/ Open issues:備注/ 待解決問題： RUN RATE WORKSHEET GP9“按預定能力生產”工作表Supplier Name : P/N :供應商名稱： 零件號：RUN RATE REVIEW CONTENTRun Rate 檢查內容The Run Rate , will verify that the results of the supplier抯 actual manufacturing process meet customer requirements fo