【正文】 D=25~40mm時，油位高度應(yīng)浸沒油環(huán)D/4。3000r/min時，油位在軸承最下部滾動體中心以下，但需浸沒滾動體下緣。1500r/min時，油位在軸承最下部滾動體的上緣或浸沒滾動體。 強制潤滑應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求或?qū)嶋H標(biāo)準(zhǔn)確定。3000r/min時，加脂量為軸承箱容積的1/2。附 錄 A設(shè) 備 潤 滑 用 油 的 選 擇（補 充 件）序號設(shè)備名稱操作條件潤滑部位規(guī)定油品代用油品（I）代用油品（II）名 稱牌 號名 稱牌 號名 稱牌 號1離心泵n1500r/min軸 承通 用液壓油LAN32全損耗系統(tǒng)用油LHL32優(yōu)質(zhì)汽輪機油32n≤1500r/min軸 承通 用液壓油LAN46全損耗系統(tǒng)用油LHL46汽輪機油46脂潤滑油 泵軸 承鈉 基潤滑油ZN2鋰 基潤滑油ZL2鈉 基潤滑脂ZN3脂潤滑水 泵軸 承鈉 基潤滑油ZG2鈣 基潤滑油ZG2鈉 基潤滑油ZN2各 種情況下齒 輪聯(lián)軸器中負(fù)荷工 業(yè)齒輪油N220重負(fù)荷工 業(yè)齒輪油220中負(fù)荷工 業(yè)齒輪油3202蒸 汽往復(fù)泵飽 和蒸 汽汽 缸飽 和汽缸油HG24過 熱汽缸油1000飽 和汽缸油HG11拉 桿部 分飽 和汽缸油HG11飽 和汽缸油680空氣壓縮機油LDAA100過熱蒸汽汽 缸過 熱汽缸油HG38飽 和汽缸油680過 熱汽缸油1500拉 桿部 分飽 和汽缸油HG11飽 和汽缸油680空氣壓縮機油LDAA3203各 種情況下各 種情況下減速機汽油機油LEQ B30汽油機油LESS30汽油機油LESD30軸 承鋰 基潤滑脂ZL2鋰 基潤滑脂ZL3鈣 基潤滑脂ZG2序號設(shè)備名稱操作條件潤滑部位規(guī)定油品代用油品（I）代用油品（II）名 稱牌 號名 稱牌 號名 稱牌 號4往復(fù)式真空泵通 常情況下汽缸、曲軸箱十字頭空氣壓縮機油LDAA100空氣壓縮機油LDAB100汽油機油LEQB405SZ型真空泵通 常情況下軸 承鈣 基潤滑脂ZG2鈉 基潤滑脂ZG3鈉 基潤滑脂ZL26汽輪機組n1500r/min軸承及變速部分汽輪機油HU20優(yōu)質(zhì)防銹汽輪機油LTSA32優(yōu)質(zhì)汽輪機 油46n≤1500r/min軸承及變速部分汽輪機油HU30優(yōu)質(zhì)防銹汽輪機油LTSA46優(yōu)質(zhì)汽輪機 油687離心式壓縮機通 常情況下軸 承汽輪機油HU20汽輪機油32優(yōu)質(zhì)汽輪機 油LHL328風(fēng) 機n3000r/min軸 承全損耗系統(tǒng)用油LAN22汽輪機油32飽 和汽缸油LHL32N=1500~2000r/min軸 承全損耗系統(tǒng)用油LAN46汽輪機油46空氣壓縮機油LHL46n1500r/min軸 承全損耗系統(tǒng)用油LAN46全損耗系統(tǒng)用油LAN68過 熱汽缸油LHL46潤滑油軸 承鈣鈉基潤滑油ZGN2鈣鈉基潤滑油ZGN2空氣壓縮機油LHL469往復(fù)式壓縮機最終排壓3MPa以下汽 缸空氣壓縮機油LDAA100空氣壓縮機油LDAB100汽油機油LEQB40最終排壓3MPa以上汽 缸空氣壓縮機油LDAB150空氣壓縮機油LDAB220汽油機油LEQB40無十字頭壓縮機曲軸箱同汽缸用油有十字頭壓縮機曲軸箱十字頭全損耗系統(tǒng)用油LAN68通用液壓油LHL68汽輪機油68氨介質(zhì)汽 缸冷凍機油N22冷凍機油LDRA32冷凍機油LDRA46氟里昂介質(zhì)汽 缸冷凍機油N32冷凍機油LDRA46序號設(shè)備名稱操作條件潤滑部位規(guī)定油品代用油品（I）代用油品（II）名 稱牌 號名 稱牌 號名 稱牌 號10螺 桿壓縮機通 常情況下汽 缸冷凍機油N22曲軸箱汽油機油LEQB30汽油機油LESC40汽油機油LESD3011膨脹機通 常情況下曲軸箱汽油機油LEQB30汽油機油LESC40汽油機油LESD3012減速機稀油潤滑齒輪軸承全損耗系統(tǒng)用油LAN46通 用液壓油LHL46汽油機油LESD30蝸輪、蝸桿、軸承汽油機油LEQB30汽油機油LESC30通用液壓油LAN100軸承針齒銷與套、銷軸與銷磁全損耗系統(tǒng)用油LAN46通用液壓油LHL46優(yōu)質(zhì)防銹汽輪機油LTSA46脂潤滑軸承鈉基潤滑油ZN2鋰基潤滑脂ZL2鈉基潤滑脂ZN313電 機稀油潤滑n1500r/min軸承全損耗系統(tǒng)用油LAN32通用液壓油LHL32汽輪機油32n1500r/min軸承全損耗系統(tǒng)用油LAN46通用液壓油LHL32汽輪機油46脂潤滑軸承鋰基潤滑脂ZL2鋰基潤滑脂ZL3鋰基潤滑脂ZL114套 管結(jié)晶管通 常情況下減速機按一般減速機軸 承 鈣基潤滑脂ZG2鈣基潤滑脂ZG1全損耗系統(tǒng)用油LAN46鏈 條飽和汽缸油HG11飽和汽缸油680汽油機油LEQB40序號設(shè)備名稱操作條件潤滑部位規(guī)定油品代用油品（I）代用油品（II）名 稱牌 號名 稱牌 號名 稱牌 號15高 壓柱塞泵通 常情況下減速機按減速機曲軸箱汽油機油LEQB30汽油機油LEQB40全損耗系統(tǒng)用油LAN10016滑 閥通 常情況下噴 霧潤滑器汽輪機油HU20防 銹汽輪機LTSA32通用液壓油LHI32風(fēng)動馬達(dá)汽油機油LEQB30汽油機油LESC30汽油機油LAN68減速箱汽輪機油HU20防銹汽輪機LTSA32汽輪機油46定位器、閥位變送器汽輪機油HU20防銹汽輪機LTSA32汽輪機油46閥 桿鈣鈉基潤滑脂ZGN2鈣鈉基潤滑脂ZGN3鈣鈉基潤滑脂ZGN117轉(zhuǎn)鼓真空過濾機通 常情況下軸承、分配頭汽油機油LEQB30汽油機油LESC30冬汽油機油LESD30減速機按 減 速 機18氧壓機通 常情況下曲軸箱同一般往復(fù)式壓縮機汽 缸蒸餾水加7%~8%潤滑脂蒸餾水肥皂水溶液19板 框過濾機開式齒輪石墨鈣基潤滑脂ZGS鈣鈉基潤滑脂ZGN2絲桿、螺母、導(dǎo)向架鈣鈉基潤滑脂ZGN2鈣鈉基潤滑脂ZGN3液壓系統(tǒng)液壓油LHM68液壓油LHM80液壓油LHM46序號設(shè)備名稱操作條件潤滑部位規(guī)定油品代用油品（I）代用油品（II）名 稱牌 號名 稱牌 號名 稱牌 號20皮 帶運輸機通 常情況下軸 承鈣基潤滑脂ZG2鈣基潤滑脂ZG3鈣基潤滑脂ZG4齒 輪減速機全損耗系統(tǒng)用油LAN46液壓油LHL46液壓油LHL68拉緊滑道鈣基潤滑脂ZG2鈣基潤滑脂ZG3鈣基潤滑脂ZG4外露齒輪鈣基潤滑脂ZG2鈣基潤滑脂ZG3鈣基潤滑脂ZG421機 床通 常情況下變 速箱部分全損耗系統(tǒng)用油LAN46液壓油LHL46汽輪機油46液壓系統(tǒng)液壓油LHL15液壓油LHM15液壓油LHL2222汽 車通 常情況下汽缸部分汽油機油LEQB30汽油機油LESC30汽油機油LESD30變速器中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N330重負(fù)荷工業(yè)齒輪油220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油N320軸 承鈉基潤滑脂ZN2鈉基潤滑脂ZG3鈉基潤滑脂ZL2后軸箱鈉基潤滑脂ZN2鈉基潤滑脂ZG3鈉基潤滑脂ZL2方向盤、底盤軸承鈣基潤滑脂ZG3鈣基潤滑脂ZG4鈣基潤滑脂ZG2剎車總成汽車制動液注：（1）選擇代用油品時，應(yīng)首先采用第I種。 本規(guī)程不適用于下列壓力容器： 超高壓容器； 各類氣瓶； 非金屬材料制造的壓力容器； 核壓力容器、船舶和鐵路機車上的附屬壓力容器等。 接管與角焊縫。 密封面、密封元件及緊固螺栓。 檢修期間檢查發(fā)現(xiàn)需要檢修的其他項目。 檢查內(nèi)容 檢查以宏觀檢查、壁厚測定、內(nèi)表面檢測為主，必要時可采用其他無損檢測方法。 檢查結(jié)構(gòu)及幾何尺寸是否符合要求。 檢查法蘭密封面有無裂紋。 檢查保溫層、隔熱層、襯里有無破損，堆焊層有無剝離。重點檢查以下部位：a. 易發(fā)生沖蝕、汽蝕的管程熱流入口的管端，易發(fā)生縫隙腐蝕的殼程管板和易發(fā)生沖蝕的殼程入口和出口；b．容易產(chǎn)生坑蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕的管板和換熱管管段；c. 介質(zhì)流向改變部位，如換熱設(shè)備的入口處、防沖擋板、折流板處的殼體及套管換熱器的U形彎頭等；d. 檢查殼體應(yīng)力集中處是否有裂紋；e. 檢查換熱管壁厚；f. 檢查接管及法蘭密封面。 修理與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一般要求 對于特殊的生產(chǎn)工藝過程，需要帶溫帶壓緊固螺栓或出現(xiàn)緊急泄漏需進(jìn)行帶壓堵漏時，使用單位必須按設(shè)計規(guī)定制定有效的操作要求和防護(hù)措施，作業(yè)人員應(yīng)該專業(yè)培訓(xùn)并持證操作，并經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。修理或改造單位應(yīng)向使用單位提供修理或改造后的圖樣、施工質(zhì)量證明文件等技術(shù)資料。超過2次以上的返修，應(yīng)經(jīng)施工單位技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并應(yīng)將返修的次數(shù)、部位、返修后的無損檢測結(jié)果和技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)字樣記入壓力容器修理技術(shù)資料中；c. 缺陷清除后，一般均應(yīng)進(jìn)行表面無損檢測，確認(rèn)缺陷已完全消除。j. 對球罐缺陷進(jìn)行焊補應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）對球殼表面缺陷進(jìn)行焊補時，每處的焊補面積應(yīng)在5000mm2以內(nèi)。（2）焊穎表面缺陷進(jìn)行焊補時，焊補長度應(yīng)大于50mm。焊補長度應(yīng)大于50mm。 當(dāng)焊件溫度低于0℃時，應(yīng)在施焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15℃左右。坡口大而深時，預(yù)熱溫度應(yīng)高些。熱處理溫度通常不高于原來的焊后消除應(yīng)力處理溫度。 筒體和封頭更換主要控制以下項目：a. 坡口幾何形狀和表面質(zhì)量；b. 塔器垂直度，筒體直線度，縱、環(huán)焊縫對口錯邊量和棱角度，同一斷面的最大最小直徑差；c. 封頭的拼接成型和主要尺寸偏差；d. 球殼板的尺寸偏差和表面質(zhì)量；e. 筒體與封頭的不等厚度對接連接。臨時吊耳和拉筋的墊板割除后留下的焊疤必須打磨平滑，并應(yīng)進(jìn)行滲透檢測或磁粉檢測，確保表面無裂紋等缺陷。e. B類焊接接頭以及圓筒與球形封頭相連的A類焊接接頭，當(dāng)兩側(cè)鋼材厚度不等時，若薄板厚度不大于10mm，兩板厚度差超過3mm；若薄板厚度大于10mm，兩板厚度差大于薄板厚度的30%，或超過5mm時，均應(yīng)按圖5的要求單面或雙面削薄厚板邊緣，或按同樣要求采用堆焊方法將薄板邊緣焊成斜面；f. 壓力容器內(nèi)件與殼體焊接的焊縫應(yīng)盡量避開筒節(jié)間相焊及圓筒與封頭相焊的焊縫；g. 受壓元件之間或受壓元件與非元件組裝成的定位焊，若保留成為焊縫金屬的一部分