【正文】 第 5 頁 桿件的安裝 本爐架桿間主要靠磨擦力結合，設計要求磨擦系數(shù)不低于 ，安裝前要對螺栓孔區(qū)域進行清理干凈，達不到要求，不能起吊。首先將橫梁與柱連接處的高強螺栓初緊，然后找正立柱垂直度，再測量鋼架上平面的幾何尺寸，調整到誤差范圍內，經(jīng)驗收合格后再進行高強度螺栓終緊。 大板梁安裝 在地面劃好大板梁的縱橫中心線，并打好洋沖眼。 支吊梁配合大件吊裝進行安裝。 平臺安裝應配合鋼架的吊裝順序，一層鋼架吊裝完，經(jīng)找正驗 第 6 頁 收合格后，就安裝這一層的平臺、扶梯、欄桿。 高強度螺栓的保管和使用及安裝工藝要求 高強螺栓保管和使用。 高強螺栓連接副只允許在同一包裝箱內配套使用，不允許在不同包裝箱內互相混用。 高強螺栓安裝工藝要求 在構件吊裝前，對地面待吊構件及已裝結構中待連接構件的磨擦面，按規(guī)定的除銹工藝認真除銹，保證構件磨擦面符合要求。 用鉸刀擴孔時，須將被擴孔周圍的螺栓終擰后再鉸孔，以防鐵屑進入板縫損壞磨擦面，鉸孔后必須清除孔邊毛刺，并清掃鐵屑。 每組高強螺栓的緊固宜從螺栓群中央順序向外進行。 現(xiàn)場焊接應按圖紙要求進行，焊后應及時清理藥皮，對承重件焊縫必須仔細檢查。 堅持每周一次的安全學習制度，定期進行安全檢查，及時消除安 第 8 頁 全隱患。 在平臺、走道未完善處，應掛安全網(wǎng)，以防高空墜落。 嚴禁騎坐在平臺欄桿及坐、躺在平臺邊緣休息。 嚴禁上下拋、擲工具及小型設備，大型工具上下傳遞應有溜繩。 氧氣、乙炔瓶的放置須相距 5ｍ以上，使用火焊、乙炔應有回火裝置。 吊裝的構件在沒有固定或沒有可靠的保護時不得脫鉤，立柱所 第 9 頁 帶纜風繩應固定牢固，纜風繩與水平夾角不應超過 45176。 現(xiàn)場鋼架、毛竹、跳板均應堆入有序、整齊。 300MW 機組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐?？紤]鍋爐鋼架的結構因素，汽包不能直接抬吊就位，只能從 ~K2 間傾斜起吊，一直到汽包整體超過 柱頂部時。采用一端抬吊，另一端滑移的方法卸車，然后用同樣的方法裝車，運輸采用 155t 平板車，由卸貨站臺運輸至 鍋爐爐膛。 施工準備及作業(yè)條件 工 具配備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 塔吊 DBQ4000 1 臺 2 履帶吊 CKE2500 1 臺 3 龍門吊 63t/42m 1 臺 配合卸車用 4 卷揚機 15t 2 臺 汽包吊裝、卸車用 5 卷揚機 5t 2 臺 配合吊裝、卸車用 6 滑車組 125t 4 只 汽包吊裝、爐膛卸車用 7 滑車組 32t 1 副 站臺卸車用 8 滑車組 16t 4 只 滑移用 9 滑車組 10t 4 只 配合吊裝用 10 轉向開口 20t 8 只 導向用 11 轉向開口 10t 4 只 導向用 12 轉 向開口 5t 4 只 導向用 13 手拉葫蘆 10 t 2 只 14 手拉葫蘆 5 t 4 只 15 手拉葫蘆 2 t 4 只 16 手拉葫蘆 1 t 4 只 17 汽包吊梁 10m/60t 2 根 自行設計制造 18 起重小車 120t 2 臺 自行設計制造 19 鋼軌 43kg/m 4 根 作滑道用 20 鋼絲繩 Φ 56 l=20m 1 根 抬吊用 21 鋼絲繩 Φ l=1200m 2 根 配 15t 卷揚機 22 鋼絲繩 Φ l=300m 2 根 配 5t 卷揚機 23 鋼絲繩 Φ l=60m 2 根 配 16t 滑車組 24 電焊機 2 臺 25 鋼卷尺 50 m 1 把 26 鋼卷尺 2 m 1 把 27 玻璃水平尺 1 件 28 塞尺 1 把 29 活動扳手 4 把 30 千斤頂 8 只 鍋爐廠配 31 人孔門扳手 δ＝ 10 1 把 . 2 力能配備 卸貨站臺必須滿足一臺 5t卷揚機和一臺 63t龍門吊同時使用的用 第 11 頁 電負荷。 汽包梁及吊架檢查在 60t 龍門吊區(qū)域。 鍋爐房應具備汽包卸車的條件。 汽包用平板車從固定端 K2~K3 間運進至爐膛，并調整至起吊位置。 施工方法及工藝要求 施工方法 汽包卸車及拖運 汽包由鐵路運輸至電廠卸貨站臺，用 63t 龍吊分別抬吊汽包一 第 12 頁 端卸車，抬吊鋼絲繩用Φ 56， l=20m，兩個頭起吊。 地錨和支座間用一付 32t 滑車組連接，穿繞鋼絲繩用Φ “三 .三走七道”（即 m=7）。 汽包采用一端滑移另一端龍吊跑小車，使汽包水平朝卸貨站臺滑移。首先將汽車平板開到位，然后放低平板車使汽車平板的承重梁著地，此時汽車平板高 。 用兩只 5t 手拉葫蘆把汽包固定在平板上。 用塔吊轉動汽包，使得汽包吊耳順著滑車組受力方向。 拆除固定汽包支座的鏈條葫蘆即可進行吊裝。同時汽包上連接 一副 10t 的滑車組朝爐后方向，用Φ 的鋼絲繩“二 .二走四道”，即 m=4 與 5t 卷揚機連接。 擴建端 15t 卷揚機繼續(xù)起升，同時調節(jié)固定端 15 t 卷揚機和兩臺 5t 卷揚機，使汽包呈傾斜狀態(tài)，直到汽包可以進入 ~K2 間的空檔。的角度提升。汽包呈水平狀態(tài)，此時汽包的中心標高約在 62m。 第 14 頁 兩臺 15 t 卷揚機同時起升，使汽包提升到超過就位標高后，停止起升。 汽包安裝 汽包吊裝前應在地面進行準確的劃線，劃出汽包縱橫中心線，確定其前后位置，打上銃眼。為了確保吊板承載均勻，吊桿安裝時應保證與標識線重合。 汽包內部設備中，分離器、波形板及回水管在汽包吊裝前應拆出，并按序編號，認真保養(yǎng)，防止遺失，并在化學清洗結束后再按序裝入汽包內部。用塔吊配合找正汽包 中心及水平。 工藝要求 嚴禁在汽包上隨意點焊、引弧和任意施焊。 汽包人孔門密封墊應采用δ＝ 3mm 高壓石棉橡膠板，且密封結合面處應用黑鉛粉涂勻，法蘭墊應擺正，無偏斜，螺栓堅固，受力均勻。內，圓弧應吻合，接觸良好，個別間隙不大于 2mm。所有人員各負其責，吊裝過程中發(fā)現(xiàn)任何問題，都必須報告指揮，不得擅自處理。 所有牽引鋼絲繩都不得與設備接觸，遇有障礙的地方一定要用導向開口，改變鋼絲繩方向，避免與設備磨擦。焊縫要飽滿，汽包吊梁在汽包起吊過程中一定要臨時固定，臨時固定采用 4 只 5t葫蘆固定在次梁上。 所有的起吊用機械及工器具都必須有專人監(jiān)護。 在 K1~K2 主梁間 層要設置安全網(wǎng)，在大板梁兩側要搭設欄桿。 汽包在起吊前一定要清理汽包上的雜物，防止起吊過程中落物傷人。 堅持文明施工，做到“工完、料盡、場地清”，高空作業(yè)時工器具不能拋擲。 300MW 機組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。 因通球需要在組合場地應設置空壓機，壓縮空氣壓力應保證工作4— 6kg/cm。 施工現(xiàn)場布置詳見鍋爐組合場平面布置圖。 左側墻水冷壁上部有管屏、上聯(lián)箱，上部剛性梁組合成 1 個組件。 切角管屏分別與 上集箱組合成一組件。 切角水冷壁：折焰角轉角管屏中下部管屏和散管散件安裝。 管排通球：管屏，散管組合應進行通球試驗，通球時以 4—6kg/cm2，壓縮空氣吹掃管內。 水冷壁上部組件組合步驟及工藝 第 20 頁 聯(lián)箱劃線：根據(jù)聯(lián)箱多數(shù)管接頭用琴線拉出管接頭兩邊相互平行線。 按圖紙要求將管排對號入座，吊入組合架上，進行管排坡口清理和對口間隙調整。100179。 上部組件驗收合格后，按大件吊裝順序及相應的開口吊入。 安裝時應保證爐膛尺寸，管排間隙，用廠家提供的密封鋼板拼焊，安裝完畢后應清除焊渣。 安全措施及文明施工 安全措施 施工人員必須嚴格執(zhí)行《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。 通球時，接球員與通球員應配合好，有可靠的接球裝置 ，人站一側，防止球飛傷人。 施工時嚴禁在聯(lián)箱或管子上任意施焊和引弧。 遇有六級以上大風，雷雨惡劣天氣時，嚴禁露天高空作業(yè)。 卷揚機工作前應進行試車，按操作規(guī)程檢查合格后方可工作使用。 在吊裝和安裝中，各組件的起吊加固均應進行科學計算。 臨掛千斤繩安全系數(shù)選 10 倍。 施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。 班前講安全，施工中做安全，班后總結安全，要做到 班組制度化，施工規(guī)律安全化。 安全施工應做到“我不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害”。過熱器按吸熱及結構 特點分為 5 級，第一級是包覆過熱器，它包括前爐頂、后爐頂、水平煙道兩側墻，后煙井四周和隔墻過熱器及低過、低再的懸吊管等。 氧氣和乙炔采用瓶裝供應。 各組合架施工完畢，并經(jīng)驗收合格。設備由低駕平板拖至爐膛底部，用爐頂?shù)醴謩e提升就位。 低溫過熱器 地面組合 低溫過熱器水平段蛇形管在地面拼裝，低過懸吊管套管在地面組合時帶上。 爐頂過熱器 前爐頂管分兩段散裝，前爐頂后段從上往下，自前往后穿入，前段從爐膛上方吊入。 后煙井墻式過熱器 右側包墻過熱器與剛性梁在地面組合，其上部剛性梁臨拋。自 K4～ K5 主梁間進，臨掛在 K4 主梁下。 左包墻 過熱器散件在后煙井內受熱面安裝完后，從開口處吊入封門，上、下集箱及管排均按發(fā)貨散件安裝。 聯(lián)箱內部清掃，用壓縮空氣吹。 過熱器組合施工流程 組合架搭設恢復→設備清點→合金鋼材料光譜試驗→設備上架→通球吹掃→坡口清理、打磨→對口（有關尺寸復核調整固定）→對口焊接→組件尺寸復核焊接 安裝工藝要求 過熱器組件安裝必須嚴格按照武漢鍋爐廠圖紙施工，不得任意修改，施工中必須做好完整的原始記錄。隔墻下段組件自 K4～ K5 第 27 頁 主梁間進，臨掛。 前包墻過熱器與剛性梁、人孔門、爐墻附件全部在地面組合好，自K4～ K5 主梁間進，經(jīng)拋錨、換鉤就位安裝。后爐頂管用爐頂?shù)跗鸬?，?K4～ K5 主梁、次梁間進。立式管排和低過懸吊管上段待后頂棚管就位找正后用爐頂?shù)醮┕?，高空散件安裝。 高溫過熱器 進出口集箱用塔吊吊裝，臨掛在板梁上。 施工方法及工藝要求 施工方法 根據(jù)設備結構特點及現(xiàn)場吊具配備和布置，過熱器采用小件組合與高空安裝相結合的方法。 設備到貨后，應按組合場平面布置圖進行分類堆放，設備堆放應平整，下部應墊放枕木，不允許設備產(chǎn)生變形現(xiàn)象。 編制依據(jù)： 榆社電廠二期擴建工程＃ 8 標招標文件及圖紙； 《電力建設施工驗收技術規(guī)范》 (鍋爐篇 )DL/5047— 95； 《火電施工質量檢驗及評定標準》 (鍋爐篇 )1997— 01— 01 實施； 《電力建設安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》； 江西省火電建設公司《施工工藝紀律》； 施工準備及施工條件 . 1 人員配備 工具配備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 塔吊 DBQ4000 1 臺 吊裝用 2 履帶吊 CKE2500 1 臺 吊裝用 3 龍門吊 63t/42m 1 臺 組合用