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1、輸煤系統(tǒng)施工方案-wenkub

2022-11-07 15:16:16 本頁(yè)面
 

【正文】 第 5 頁(yè) 桿件的安裝 本爐架桿間主要靠磨擦力結(jié)合,設(shè)計(jì)要求磨擦系數(shù)不低于 ,安裝前要對(duì)螺栓孔區(qū)域進(jìn)行清理干凈,達(dá)不到要求,不能起吊。首先將橫梁與柱連接處的高強(qiáng)螺栓初緊,然后找正立柱垂直度,再測(cè)量鋼架上平面的幾何尺寸,調(diào)整到誤差范圍內(nèi),經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓終緊。 大板梁安裝 在地面劃好大板梁的縱橫中心線,并打好洋沖眼。 支吊梁配合大件吊裝進(jìn)行安裝。 平臺(tái)安裝應(yīng)配合鋼架的吊裝順序,一層鋼架吊裝完,經(jīng)找正驗(yàn) 第 6 頁(yè) 收合格后,就安裝這一層的平臺(tái)、扶梯、欄桿。 高強(qiáng)度螺栓的保管和使用及安裝工藝要求 高強(qiáng)螺栓保管和使用。 高強(qiáng)螺栓連接副只允許在同一包裝箱內(nèi)配套使用,不允許在不同包裝箱內(nèi)互相混用。 高強(qiáng)螺栓安裝工藝要求 在構(gòu)件吊裝前,對(duì)地面待吊構(gòu)件及已裝結(jié)構(gòu)中待連接構(gòu)件的磨擦面,按規(guī)定的除銹工藝認(rèn)真除銹,保證構(gòu)件磨擦面符合要求。 用鉸刀擴(kuò)孔時(shí),須將被擴(kuò)孔周圍的螺栓終擰后再鉸孔,以防鐵屑進(jìn)入板縫損壞磨擦面,鉸孔后必須清除孔邊毛刺,并清掃鐵屑。 每組高強(qiáng)螺栓的緊固宜從螺栓群中央順序向外進(jìn)行。 現(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)按圖紙要求進(jìn)行,焊后應(yīng)及時(shí)清理藥皮,對(duì)承重件焊縫必須仔細(xì)檢查。 堅(jiān)持每周一次的安全學(xué)習(xí)制度,定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除安 第 8 頁(yè) 全隱患。 在平臺(tái)、走道未完善處,應(yīng)掛安全網(wǎng),以防高空墜落。 嚴(yán)禁騎坐在平臺(tái)欄桿及坐、躺在平臺(tái)邊緣休息。 嚴(yán)禁上下拋、擲工具及小型設(shè)備,大型工具上下傳遞應(yīng)有溜繩。 氧氣、乙炔瓶的放置須相距 5m以上,使用火焊、乙炔應(yīng)有回火裝置。 吊裝的構(gòu)件在沒(méi)有固定或沒(méi)有可靠的保護(hù)時(shí)不得脫鉤,立柱所 第 9 頁(yè) 帶纜風(fēng)繩應(yīng)固定牢固,纜風(fēng)繩與水平夾角不應(yīng)超過(guò) 45176。 現(xiàn)場(chǎng)鋼架、毛竹、跳板均應(yīng)堆入有序、整齊。 300MW 機(jī)組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。考慮鍋爐鋼架的結(jié)構(gòu)因素,汽包不能直接抬吊就位,只能從 ~K2 間傾斜起吊,一直到汽包整體超過(guò) 柱頂部時(shí)。采用一端抬吊,另一端滑移的方法卸車,然后用同樣的方法裝車,運(yùn)輸采用 155t 平板車,由卸貨站臺(tái)運(yùn)輸至 鍋爐爐膛。 施工準(zhǔn)備及作業(yè)條件 工 具配備 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 塔吊 DBQ4000 1 臺(tái) 2 履帶吊 CKE2500 1 臺(tái) 3 龍門吊 63t/42m 1 臺(tái) 配合卸車用 4 卷?yè)P(yáng)機(jī) 15t 2 臺(tái) 汽包吊裝、卸車用 5 卷?yè)P(yáng)機(jī) 5t 2 臺(tái) 配合吊裝、卸車用 6 滑車組 125t 4 只 汽包吊裝、爐膛卸車用 7 滑車組 32t 1 副 站臺(tái)卸車用 8 滑車組 16t 4 只 滑移用 9 滑車組 10t 4 只 配合吊裝用 10 轉(zhuǎn)向開口 20t 8 只 導(dǎo)向用 11 轉(zhuǎn)向開口 10t 4 只 導(dǎo)向用 12 轉(zhuǎn) 向開口 5t 4 只 導(dǎo)向用 13 手拉葫蘆 10 t 2 只 14 手拉葫蘆 5 t 4 只 15 手拉葫蘆 2 t 4 只 16 手拉葫蘆 1 t 4 只 17 汽包吊梁 10m/60t 2 根 自行設(shè)計(jì)制造 18 起重小車 120t 2 臺(tái) 自行設(shè)計(jì)制造 19 鋼軌 43kg/m 4 根 作滑道用 20 鋼絲繩 Φ 56 l=20m 1 根 抬吊用 21 鋼絲繩 Φ l=1200m 2 根 配 15t 卷?yè)P(yáng)機(jī) 22 鋼絲繩 Φ l=300m 2 根 配 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī) 23 鋼絲繩 Φ l=60m 2 根 配 16t 滑車組 24 電焊機(jī) 2 臺(tái) 25 鋼卷尺 50 m 1 把 26 鋼卷尺 2 m 1 把 27 玻璃水平尺 1 件 28 塞尺 1 把 29 活動(dòng)扳手 4 把 30 千斤頂 8 只 鍋爐廠配 31 人孔門扳手 δ= 10 1 把 . 2 力能配備 卸貨站臺(tái)必須滿足一臺(tái) 5t卷?yè)P(yáng)機(jī)和一臺(tái) 63t龍門吊同時(shí)使用的用 第 11 頁(yè) 電負(fù)荷。 汽包梁及吊架檢查在 60t 龍門吊區(qū)域。 鍋爐房應(yīng)具備汽包卸車的條件。 汽包用平板車從固定端 K2~K3 間運(yùn)進(jìn)至爐膛,并調(diào)整至起吊位置。 施工方法及工藝要求 施工方法 汽包卸車及拖運(yùn) 汽包由鐵路運(yùn)輸至電廠卸貨站臺(tái),用 63t 龍吊分別抬吊汽包一 第 12 頁(yè) 端卸車,抬吊鋼絲繩用Φ 56, l=20m,兩個(gè)頭起吊。 地錨和支座間用一付 32t 滑車組連接,穿繞鋼絲繩用Φ “三 .三走七道”(即 m=7)。 汽包采用一端滑移另一端龍吊跑小車,使汽包水平朝卸貨站臺(tái)滑移。首先將汽車平板開到位,然后放低平板車使汽車平板的承重梁著地,此時(shí)汽車平板高 。 用兩只 5t 手拉葫蘆把汽包固定在平板上。 用塔吊轉(zhuǎn)動(dòng)汽包,使得汽包吊耳順著滑車組受力方向。 拆除固定汽包支座的鏈條葫蘆即可進(jìn)行吊裝。同時(shí)汽包上連接 一副 10t 的滑車組朝爐后方向,用Φ 的鋼絲繩“二 .二走四道”,即 m=4 與 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī)連接。 擴(kuò)建端 15t 卷?yè)P(yáng)機(jī)繼續(xù)起升,同時(shí)調(diào)節(jié)固定端 15 t 卷?yè)P(yáng)機(jī)和兩臺(tái) 5t 卷?yè)P(yáng)機(jī),使汽包呈傾斜狀態(tài),直到汽包可以進(jìn)入 ~K2 間的空檔。的角度提升。汽包呈水平狀態(tài),此時(shí)汽包的中心標(biāo)高約在 62m。 第 14 頁(yè) 兩臺(tái) 15 t 卷?yè)P(yáng)機(jī)同時(shí)起升,使汽包提升到超過(guò)就位標(biāo)高后,停止起升。 汽包安裝 汽包吊裝前應(yīng)在地面進(jìn)行準(zhǔn)確的劃線,劃出汽包縱橫中心線,確定其前后位置,打上銃眼。為了確保吊板承載均勻,吊桿安裝時(shí)應(yīng)保證與標(biāo)識(shí)線重合。 汽包內(nèi)部設(shè)備中,分離器、波形板及回水管在汽包吊裝前應(yīng)拆出,并按序編號(hào),認(rèn)真保養(yǎng),防止遺失,并在化學(xué)清洗結(jié)束后再按序裝入汽包內(nèi)部。用塔吊配合找正汽包 中心及水平。 工藝要求 嚴(yán)禁在汽包上隨意點(diǎn)焊、引弧和任意施焊。 汽包人孔門密封墊應(yīng)采用δ= 3mm 高壓石棉橡膠板,且密封結(jié)合面處應(yīng)用黑鉛粉涂勻,法蘭墊應(yīng)擺正,無(wú)偏斜,螺栓堅(jiān)固,受力均勻。內(nèi),圓弧應(yīng)吻合,接觸良好,個(gè)別間隙不大于 2mm。所有人員各負(fù)其責(zé),吊裝過(guò)程中發(fā)現(xiàn)任何問(wèn)題,都必須報(bào)告指揮,不得擅自處理。 所有牽引鋼絲繩都不得與設(shè)備接觸,遇有障礙的地方一定要用導(dǎo)向開口,改變鋼絲繩方向,避免與設(shè)備磨擦。焊縫要飽滿,汽包吊梁在汽包起吊過(guò)程中一定要臨時(shí)固定,臨時(shí)固定采用 4 只 5t葫蘆固定在次梁上。 所有的起吊用機(jī)械及工器具都必須有專人監(jiān)護(hù)。 在 K1~K2 主梁間 層要設(shè)置安全網(wǎng),在大板梁兩側(cè)要搭設(shè)欄桿。 汽包在起吊前一定要清理汽包上的雜物,防止起吊過(guò)程中落物傷人。 堅(jiān)持文明施工,做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”,高空作業(yè)時(shí)工器具不能拋擲。 300MW 機(jī)組選用武漢鍋爐廠生產(chǎn)的亞臨界、一次再熱、自然循環(huán)燃煤汽包鍋爐。 因通球需要在組合場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置空壓機(jī),壓縮空氣壓力應(yīng)保證工作4— 6kg/cm。 施工現(xiàn)場(chǎng)布置詳見(jiàn)鍋爐組合場(chǎng)平面布置圖。 左側(cè)墻水冷壁上部有管屏、上聯(lián)箱,上部剛性梁組合成 1 個(gè)組件。 切角管屏分別與 上集箱組合成一組件。 切角水冷壁:折焰角轉(zhuǎn)角管屏中下部管屏和散管散件安裝。 管排通球:管屏,散管組合應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn),通球時(shí)以 4—6kg/cm2,壓縮空氣吹掃管內(nèi)。 水冷壁上部組件組合步驟及工藝 第 20 頁(yè) 聯(lián)箱劃線:根據(jù)聯(lián)箱多數(shù)管接頭用琴線拉出管接頭兩邊相互平行線。 按圖紙要求將管排對(duì)號(hào)入座,吊入組合架上,進(jìn)行管排坡口清理和對(duì)口間隙調(diào)整。100179。 上部組件驗(yàn)收合格后,按大件吊裝順序及相應(yīng)的開口吊入。 安裝時(shí)應(yīng)保證爐膛尺寸,管排間隙,用廠家提供的密封鋼板拼焊,安裝完畢后應(yīng)清除焊渣。 安全措施及文明施工 安全措施 施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》。 通球時(shí),接球員與通球員應(yīng)配合好,有可靠的接球裝置 ,人站一側(cè),防止球飛傷人。 施工時(shí)嚴(yán)禁在聯(lián)箱或管子上任意施焊和引弧。 遇有六級(jí)以上大風(fēng),雷雨惡劣天氣時(shí),嚴(yán)禁露天高空作業(yè)。 卷?yè)P(yáng)機(jī)工作前應(yīng)進(jìn)行試車,按操作規(guī)程檢查合格后方可工作使用。 在吊裝和安裝中,各組件的起吊加固均應(yīng)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算。 臨掛千斤繩安全系數(shù)選 10 倍。 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 班前講安全,施工中做安全,班后總結(jié)安全,要做到 班組制度化,施工規(guī)律安全化。 安全施工應(yīng)做到“我不傷害他人,不傷害自己,不被他人傷害”。過(guò)熱器按吸熱及結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)分為 5 級(jí),第一級(jí)是包覆過(guò)熱器,它包括前爐頂、后爐頂、水平煙道兩側(cè)墻,后煙井四周和隔墻過(guò)熱器及低過(guò)、低再的懸吊管等。 氧氣和乙炔采用瓶裝供應(yīng)。 各組合架施工完畢,并經(jīng)驗(yàn)收合格。設(shè)備由低駕平板拖至爐膛底部,用爐頂?shù)醴謩e提升就位。 低溫過(guò)熱器 地面組合 低溫過(guò)熱器水平段蛇形管在地面拼裝,低過(guò)懸吊管套管在地面組合時(shí)帶上。 爐頂過(guò)熱器 前爐頂管分兩段散裝,前爐頂后段從上往下,自前往后穿入,前段從爐膛上方吊入。 后煙井墻式過(guò)熱器 右側(cè)包墻過(guò)熱器與剛性梁在地面組合,其上部剛性梁臨拋。自 K4~ K5 主梁間進(jìn),臨掛在 K4 主梁下。 左包墻 過(guò)熱器散件在后煙井內(nèi)受熱面安裝完后,從開口處吊入封門,上、下集箱及管排均按發(fā)貨散件安裝。 聯(lián)箱內(nèi)部清掃,用壓縮空氣吹。 過(guò)熱器組合施工流程 組合架搭設(shè)恢復(fù)→設(shè)備清點(diǎn)→合金鋼材料光譜試驗(yàn)→設(shè)備上架→通球吹掃→坡口清理、打磨→對(duì)口(有關(guān)尺寸復(fù)核調(diào)整固定)→對(duì)口焊接→組件尺寸復(fù)核焊接 安裝工藝要求 過(guò)熱器組件安裝必須嚴(yán)格按照武漢鍋爐廠圖紙施工,不得任意修改,施工中必須做好完整的原始記錄。隔墻下段組件自 K4~ K5 第 27 頁(yè) 主梁間進(jìn),臨掛。 前包墻過(guò)熱器與剛性梁、人孔門、爐墻附件全部在地面組合好,自K4~ K5 主梁間進(jìn),經(jīng)拋錨、換鉤就位安裝。后爐頂管用爐頂?shù)跗鸬?,?K4~ K5 主梁、次梁間進(jìn)。立式管排和低過(guò)懸吊管上段待后頂棚管就位找正后用爐頂?shù)醮┕?,高空散件安裝。 高溫過(guò)熱器 進(jìn)出口集箱用塔吊吊裝,臨掛在板梁上。 施工方法及工藝要求 施工方法 根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)吊具配備和布置,過(guò)熱器采用小件組合與高空安裝相結(jié)合的方法。 設(shè)備到貨后,應(yīng)按組合場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行分類堆放,設(shè)備堆放應(yīng)平整,下部應(yīng)墊放枕木,不允許設(shè)備產(chǎn)生變形現(xiàn)象。 編制依據(jù): 榆社電廠二期擴(kuò)建工程# 8 標(biāo)招標(biāo)文件及圖紙; 《電力建設(shè)施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》 (鍋爐篇 )DL/5047— 95; 《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 (鍋爐篇 )1997— 01— 01 實(shí)施; 《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》; 江西省火電建設(shè)公司《施工工藝紀(jì)律》; 施工準(zhǔn)備及施工條件 . 1 人員配備 工具配備 序號(hào) 名稱 規(guī)格 數(shù)量 備注 1 塔吊 DBQ4000 1 臺(tái) 吊裝用 2 履帶吊 CKE2500 1 臺(tái) 吊裝用 3 龍門吊 63t/42m 1 臺(tái) 組合用
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