【正文】 準(zhǔn)測(cè)量要求精確測(cè)出。其中心偏差相對(duì)軸線為1～2mm。 基坑標(biāo)高復(fù)測(cè)在基坑內(nèi)找23個(gè)固定點(diǎn)（必須比較穩(wěn)定或在已施工的工程樁上，以及在已澆注的基礎(chǔ)承臺(tái)上），作為標(biāo)高引入點(diǎn)，該標(biāo)高將從業(yè)主提供的二級(jí)控制網(wǎng)坐標(biāo)點(diǎn)的高程引入，并用紅三角作好標(biāo)高標(biāo)志，注上相對(duì)標(biāo)高數(shù)據(jù)，報(bào)監(jiān)理和設(shè)計(jì)院復(fù)測(cè)，合格并滿足高程精度后投入使用，以此作為基礎(chǔ)施工標(biāo)高之用，并在使用期間，專職測(cè)量員不定期進(jìn)行復(fù)核，以便能滿足施工要求。掌握定位依據(jù)、做好內(nèi)業(yè)計(jì)算工作，繪制基礎(chǔ)范圍內(nèi)工程標(biāo)高及高程控制網(wǎng)示意圖，選擇幾種方案，優(yōu)化測(cè)量控制網(wǎng)。施工時(shí)，應(yīng)遵循先深后淺的原則；考慮到安裝作業(yè)對(duì)工作面的要求，基礎(chǔ)范圍內(nèi)的溝道和淺基礎(chǔ)施工，須待主體結(jié)構(gòu)安裝基本完成后才能進(jìn)行。按規(guī)定需進(jìn)行復(fù)檢的材料，在外觀驗(yàn)收合格后，由施工員通知試驗(yàn)員、業(yè)主、監(jiān)理，根據(jù)“工程檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方法”共同進(jìn)行見證取樣，送試驗(yàn)室進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)，確認(rèn)合格后才能應(yīng)用于工程施工中。 施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)業(yè)主工程總進(jìn)度計(jì)劃、基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，以及現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，我公司通過組織專業(yè)人員在保證工程質(zhì)量、安全的基礎(chǔ)上，采取了分解每項(xiàng)工作，落實(shí)到每天完成工作內(nèi)容，未達(dá)到計(jì)劃要求的當(dāng)天加班完成，同時(shí)增加勞動(dòng)力、加大管理力度等措施，按照業(yè)主進(jìn)度要求如期完成。不發(fā)生重大火災(zāi)事故, 不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大生產(chǎn)交通事故。施工場(chǎng)地點(diǎn)多面廣，對(duì)測(cè)量定位和高程控制要求很高。某海防電廠位于某海防市水源縣三興鄉(xiāng)。二期容量為2300MW燃煤機(jī)組。編制依據(jù)《CDE轉(zhuǎn)運(yùn)站》及《56棧橋》圖紙《工程測(cè)量規(guī)范》GB500262007《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ1072003《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB501192003《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ632006《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范》JGJT1095《建筑變形測(cè)量規(guī)范》JGJ82007《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》GB502122002《大體積混凝土施工技術(shù)規(guī)范》GBT504962009《機(jī)械使用規(guī)程》JGJ332001《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程》JGJ4688《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程》第一部分：土建工程篇2005《建筑工程施工及驗(yàn)收規(guī)范匯編》《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》—2002《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50202—2002《簡(jiǎn)明施工手冊(cè)》—中國(guó)建筑工業(yè)出版社《強(qiáng)制性條文》—中國(guó)電力出版社2006版《工程建筑強(qiáng)制性條文》（房屋建筑部分）2009版第二章 工程目標(biāo) 工期目標(biāo)圍繞本電廠建設(shè)，按業(yè)主要求準(zhǔn)時(shí)開工，確保土建各節(jié)點(diǎn)按期和提前完成，并滿足建設(shè)單位工程建設(shè)計(jì)劃各項(xiàng)調(diào)整的要求。 環(huán)境保護(hù)及文明施工目標(biāo)樹立全員環(huán)保意識(shí)，采取有效措施，減少環(huán)境污染及施工噪音，自覺保護(hù)場(chǎng)內(nèi)公用設(shè)施。 勞動(dòng)力計(jì)劃為確保本工程施工的順利進(jìn)行，根據(jù)基礎(chǔ)施工工藝流程，我公司擬定對(duì)本段工程施工需用勞動(dòng)力計(jì)劃如下：勞動(dòng)力計(jì)劃統(tǒng)計(jì)表所需工種木工砼工鋼筋工焊工機(jī)操工水電工工長(zhǎng)安全員資料員起重工材料員測(cè)量工質(zhì)檢員其他工種合計(jì)人數(shù)10人15人15人4人2人2人2人1人1人2人1人2人1人10人63人 材料計(jì)劃在基礎(chǔ)施工前，內(nèi)業(yè)預(yù)算人員根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的施工圖紙做好鋼筋翻樣、施工圖預(yù)算，并編制工程量清單，并由材料主管部門做好相應(yīng)物資的采購(gòu)計(jì)劃，報(bào)經(jīng)理部審核、審批。 機(jī)具、儀器設(shè)備計(jì)劃為確保鍋爐基礎(chǔ)工程施工進(jìn)度的順利實(shí)施，現(xiàn)場(chǎng)的施工機(jī)具、儀器設(shè)備，我公司擬配備如下：序號(hào)機(jī)械設(shè)備稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù) 量備注1挖掘機(jī)1方臺(tái)2租憑2裝載機(jī)XGZL50臺(tái)2租憑3自卸汽車20t輛6租賃4鋼筋彎曲機(jī)GW50套3自有5鋼筋調(diào)直機(jī)GQ50臺(tái)1自有6鋼筋切斷機(jī)臺(tái)1自有7交流焊機(jī)BX15001臺(tái)2自有8電鋸JX600臺(tái)1自有9配電柜只3自有10平刨機(jī)BJ400臺(tái)1自有11壓刨機(jī)YB400臺(tái)1自有13全站儀臺(tái)1自有14經(jīng)緯儀臺(tái)1自有15水準(zhǔn)儀臺(tái)2自有16振搗器臺(tái)3自有第四章 主要施工方案和技術(shù)措施 總體施工方案根據(jù)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司多項(xiàng)同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程總體上將在遵循甲方確定的里程碑進(jìn)度的情況下進(jìn)行安排：開挖前根據(jù)廠區(qū)平面規(guī)劃圖，修筑一條永臨結(jié)合的土方運(yùn)輸?shù)缆?，道路兩邊用挖機(jī)挖兩條臨時(shí)排水溝。地下管網(wǎng)主干線、廠區(qū)接地網(wǎng)、電纜隧道、隨同基礎(chǔ)的各種預(yù)埋也應(yīng)和地下設(shè)施同步施工，防止遺漏。在施工放樣前對(duì)所用儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)校正，使所用儀器保持完好狀態(tài)，并建立計(jì)量臺(tái)帳。 支模板時(shí)的測(cè)量工作墊層混凝土澆好后，根據(jù)各基礎(chǔ)周圍的控制網(wǎng)在墊層上投出基礎(chǔ)軸線（控制中心線），并彈上墨線作為支立模板的依據(jù)。然后根據(jù)固定架上軸線中心安置固定地腳螺栓定位旋鈕，定位旋鈕中心與固定架中心一致并與固定架頂面焊牢，再安裝地腳螺栓，使螺栓頂標(biāo)高符合規(guī)范要求0～＋10mm，且不低于設(shè)計(jì)標(biāo)高。每次進(jìn)行沉降觀測(cè)前，按已選定的三個(gè)沉降觀測(cè)水準(zhǔn)基點(diǎn)進(jìn)行連測(cè)。另外在施工過程中，根據(jù)建筑物的荷重情況有規(guī)律地對(duì)建筑物進(jìn)行傾斜、位移、裂縫和撓度觀測(cè)，并作好周期性記錄。本沉降觀測(cè)擬采用S1精密水準(zhǔn)儀配套3米鋼尺進(jìn)行。沉降資料歸整每次觀測(cè)完畢，應(yīng)及時(shí)作出沉降觀測(cè)記錄，同時(shí)續(xù)繪沉降曲線圖；作為竣工資料整理歸檔。土方開挖，4臺(tái)7噸自卸車將土方運(yùn)至業(yè)主指定堆土場(chǎng)，開挖時(shí)從基坑一端開始向后退挖，自卸汽車停在臨時(shí)道路中央裝運(yùn)，堆棄土方場(chǎng)地選用1臺(tái)裝載機(jī)推土，以保證棄土場(chǎng)的貯土量。在地下水位以下挖土，應(yīng)在基坑（槽）四側(cè)或兩側(cè)隨挖土隨挖好臨時(shí)排水溝和集水井，將水位降至坑底以下500mm，以利挖方進(jìn)行。砂袋要嚴(yán)密壓實(shí)，與楠竹緊密接觸。回填土方每層壓實(shí)，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 鋼筋工程 鋼筋原材料管理鋼筋工程是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將直接影響結(jié)構(gòu)的安全，在施工中必須加強(qiáng)對(duì)鋼筋原材料的檢驗(yàn)與保管。進(jìn)場(chǎng)鋼筋的使用作好臺(tái)帳，跟蹤鋼筋的使用情況并作好記錄?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋工長(zhǎng)領(lǐng)用半成品時(shí)，鋼筋加工車間負(fù)責(zé)人要做好詳細(xì)的記錄，并辦好發(fā)放交接手續(xù)，控制好領(lǐng)料數(shù)量，避免重復(fù)領(lǐng)料，造成鋼材浪費(fèi) 鋼筋連接根據(jù)實(shí)際情況，鋼筋安裝長(zhǎng)度不大，易在車間進(jìn)行焊接加工的，提前加工，再轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)需要接長(zhǎng)的鋼筋，我單位根椐現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用手工電弧焊、閃光對(duì)焊或直螺紋套筒連接，搭接前必須進(jìn)行試焊、直螺紋套筒連接試驗(yàn)，送檢合格后方能進(jìn)入下道工序。在綁扎前先放出柱邊框線，在基礎(chǔ)鋼筋綁扎后，在上下層鋼筋面各設(shè)一道水平筋或箍筋，并焊于基礎(chǔ)鋼筋上，插入短柱插筋，校核其位置正確后與水平筋或箍筋焊牢，如下圖所示： 基礎(chǔ)短柱鋼筋安裝完成后，在其柱頂按設(shè)計(jì)要求，設(shè)置三層鋼筋網(wǎng)片（帶剪力槽的柱頭除外），此網(wǎng)片鋼筋必須與短柱主筋連接牢固，以防澆注混凝土?xí)r，該網(wǎng)片下落或下滑。模板加工前應(yīng)先對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)板材厚度一致，覆膜面光滑平整，木枋經(jīng)壓刨機(jī)雙面壓光使之厚度一致；面板裁口順直并涂刷防水膠封口。模板重復(fù)使用前，清除表面砼殘?jiān)?，?duì)損壞的模板進(jìn)行修整、更換，以保證模板接縫嚴(yán)密，模板安裝好后，嚴(yán)格按要求進(jìn)行加固。 模板的拆除現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)支撐拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合下列規(guī)定：混凝土強(qiáng)度能滿足其表面及棱角不因拆除模板面損壞時(shí)方可拆除側(cè)模。施工墊層時(shí)，應(yīng)由基礎(chǔ)中心向外設(shè)1/1000坡度，防止積水；基礎(chǔ)底按圖紙?jiān)O(shè)300mm厚的碎石墊層,；放線過程中對(duì)基礎(chǔ)承臺(tái)上的柱、預(yù)留孔、螺栓、埋件位置予以確定，并做醒目標(biāo)識(shí). 混凝土澆筑本工程所用混凝土采用商品混凝土，3臺(tái)混凝土攪拌車運(yùn)輸?；A(chǔ)短柱采用整體施工的方法進(jìn)行施工，即基礎(chǔ)承臺(tái)與短柱施工按圖紙要求分兩次完成，第一次為基礎(chǔ)承臺(tái)、聯(lián)系梁與基礎(chǔ)短柱整體澆注到用于固定錨栓固定架短柱上的預(yù)埋鐵處，然后在埋鐵上安裝錨栓固定架，待錨栓固定架安裝好以后，第二次澆注到柱頭二次灌漿下緣。砼澆注時(shí)，砼不能直接沖入模板內(nèi)，要用木板在泵管口前設(shè)擋板，再讓混凝土下落至澆筑點(diǎn)。柱基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土在終凝前對(duì)插筋進(jìn)行校核，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。支模要牢固、美觀、可靠、不漏漿，并留有排氣孔。材料準(zhǔn)備：按照設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備。灌漿時(shí)對(duì)于平面部位應(yīng)始終由一邊灌注，直到另一邊溢出，灌螺栓孔時(shí)應(yīng)用專用的錐形筒另一端用膠管連接，直接送至螺栓孔底部，對(duì)于各類設(shè)備臺(tái)板底部灌滿后應(yīng)用錘去檢驗(yàn)是否有孔洞或漏漿部位。流動(dòng)性試驗(yàn)合格后取樣做100mm 立方體試塊3 組，一組用于７d 強(qiáng)度，一組用于28d 試壓，另一組備用，均須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求。基礎(chǔ)立面混凝土養(yǎng)護(hù)在模板拆除前主要采用模板自身養(yǎng)護(hù)，模板拆除后采用澆水（噴水）養(yǎng)護(hù)、基礎(chǔ)頂面采用草袋覆蓋進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。 施工規(guī)范及工藝流程施工規(guī)范：按GB502052001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范以及《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 土建部分》 DL/， 預(yù)埋錨栓的幾何尺寸要求為：相鄰底板中心線之間偏差不得大于177。10mm；短柱頂面水平度不大于1/500，標(biāo)高誤差不大于177。為保證預(yù)埋螺栓的準(zhǔn)確，采用螺栓固定架整體預(yù)埋螺栓的施工工藝。利用經(jīng)緯儀及螺桿四周的微調(diào)旋鈕對(duì)各預(yù)埋螺栓進(jìn)行精確校正，待復(fù)核合格后用505角鋼斜撐將螺栓下部與固定架焊接在一起，使預(yù)埋螺栓和固定架聯(lián)成一體，螺栓外露表面涂抹黃油，用防水材料包扎牢固。螺栓水平位移控制見下圖： 砼終凝后，利用全站儀復(fù)核錨栓的平面位置，并做好螺桿絲口的保護(hù)工作。b）腳手架最下層立桿下，墊通長(zhǎng)10號(hào)槽鋼，以均勻地傳遞腳手架集中力。e）腳手架外側(cè)設(shè)剪刀撐，剪刀撐設(shè)置間距每隔12m，增加腳手架的穩(wěn)定性。c）在立好的柱子豎向鋼筋上，用定位“標(biāo)志桿”刷紅白油漆標(biāo)識(shí)箍筋間距。主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。d）縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的同梁寬同長(zhǎng)