【正文】 在專業(yè)安裝及其使用環(huán)境方面有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行的經(jīng)常保養(yǎng)、檢查、管理、監(jiān)控和維修電氣裝置，以便保持裝置的防爆性能處于良好狀態(tài)。初始檢查 initial inspection所有的電氣設(shè)備、系統(tǒng)和裝置在投入運(yùn)行前的檢查。 一般檢查一般不要求打開外殼或設(shè)備斷電。目視檢查 visual inspection用肉眼而不用檢測設(shè)備或工具來識別明顯缺損的檢查，如螺栓丟失。維護(hù) maintenance將產(chǎn)品保持在或恢復(fù)到符合有關(guān)技術(shù)條件要求的狀態(tài)，并實(shí)現(xiàn)其要求功能的綜合活動。澆封型電氣設(shè)備“m” encapsulation electrical apparatus “m”一種將整臺設(shè)備或部分澆封在澆封劑中，在正常運(yùn)行和認(rèn)可的過載或認(rèn)可的故障下不能點(diǎn)燃周圍的爆炸性混合物的電氣設(shè)備?！?intrinsically safe electrical apparatus“i”內(nèi)部的所有電路都是本質(zhì)安全電路的電氣設(shè)備, 本質(zhì)安全電路指的是在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定條件（包括正常工作和規(guī)定的故障條件）下產(chǎn)生的任何電火花或任何熱效應(yīng)均不能點(diǎn)燃規(guī)定的爆炸性氣體環(huán)境的電路。增安型 “e” flameproof enclosure電氣設(shè)備的一種防爆型式，其外殼能夠承受通過外殼任何接合面或結(jié)構(gòu)間隙滲透到外殼內(nèi)部的可燃性混合物在內(nèi)部爆炸而不損壞，并且不會引起外部由一種、多種氣體或蒸汽形成的爆炸性環(huán)境的點(diǎn)燃。　 hazardous area爆炸性氣體環(huán)境或可燃性粉塵環(huán)境大量出現(xiàn)或預(yù)期出現(xiàn)的數(shù)量足以要求對電氣設(shè)備的結(jié)構(gòu)、安裝和使用采取專門預(yù)防措施的區(qū)域?！?explosive atmosphere在大氣條件下，氣體、蒸氣、薄霧或粉塵可燃物質(zhì)與空氣形成混合物，點(diǎn)燃后，燃燒將傳至全部未燃燒混合物的環(huán)境。電氣設(shè)備GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求（eqv IEC 600790：1998）GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第3部分：增安型“e”（eqv IEC 600797：1990）GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分：本質(zhì)安全型“i”（eqv IEC 6007911：1999）GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第5部分：正壓外殼型“p”（MOD IEC 600792：2001）GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第13部分：爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備的檢修（eqv IEC 6007919：1993）GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第14部分：危險場所分類（idt IEC 6007910：1995）GB 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）（idt IEC 6007917：2002）GB 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備（idt IEC 6124111：1999）GB 可燃性粉塵環(huán)境用電氣設(shè)備　第1部分：用外殼和限制表面溫度保護(hù)的電氣設(shè)備　第2節(jié)：電氣設(shè)備的選擇、安裝和維護(hù)（idt IEC 6124112：1999）GB/T ～ 電纜在火焰條件下的燃燒試驗（idt IEC 60332）GB/T 電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列環(huán)境：　——煤礦井下；——炸藥的制造和加工場所；——醫(yī)療室。2　規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。 金屬導(dǎo)管（eqv IEC 6061421：1982）GB 16895 建筑物電氣裝置GB 500581992 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范IEC 60364 建筑物電氣裝置ISO4225:1994 空氣質(zhì)量一般特性 electrical apparatus系一切利用電能的設(shè)備的整體或部分，如發(fā)電、輸電、配電、蓄電、電測、調(diào)節(jié)、變流、用電設(shè)備和電訊工程設(shè)備等。　可燃性粉塵環(huán)境 bustible dust atmosphere在大氣環(huán)境條件下，粉塵或纖維狀的可燃性物質(zhì)與空氣的混合物點(diǎn)燃后，燃燒傳至全部未燃混合物的環(huán)境?！≌＿\(yùn)行 normal operation設(shè)備運(yùn)行符合機(jī)械和電氣設(shè)計要求，并且在制造廠規(guī)定的限制范圍內(nèi)運(yùn)行。注： increased safety “e”對在正常運(yùn)行條件下不會產(chǎn)生電弧或火花的電氣設(shè)備進(jìn)一步采取措施，提高其安全程度，防止電氣設(shè)備產(chǎn)生危險溫度、電弧、火花的可能性的防爆型式?！　〕渖靶碗姎庠O(shè)備“q”　　　　　　可燃性粉塵 bustible dust與空氣混合后可能燃燒或悶燃、在常溫常壓下與空氣形成爆炸性混合物的粉塵。粉塵層的最低點(diǎn)燃溫度 minimum ignition temperature of a dust layer規(guī)定厚度的粉塵層在熱表面上發(fā)生點(diǎn)燃的熱表面的最低溫度。防粉塵點(diǎn)燃 dust ignition protection國家標(biāo)準(zhǔn)GB （如，防止粉塵進(jìn)入和限制表面溫度）。塵密外殼 dusttight enclosure能夠阻止所有可見粉塵顆粒進(jìn)入的外殼?！?該溫度是在試驗條件下所達(dá)到的。而允許的最高表面溫度取決于粉塵的類型、層厚和采用的安全系數(shù)。符號“X” “X”symbol一種加在防爆合格證編號后的表明其安全使用特定條件的符號。4　爆炸性物質(zhì)分級、分組和爆炸危險場所的分類、分級和區(qū)域范圍劃分　爆炸性物質(zhì)分級與分組　爆炸性氣體的分級、分組　爆炸性氣體應(yīng)按其最大試驗安全間隙（MESG）或最小點(diǎn)燃電流比（MICR）分級，并應(yīng)符合表1的規(guī)定?！】扇夹苑蹓m的分組　　可燃性粉塵按其最低點(diǎn)燃溫度進(jìn)行分組，具體分組方法同爆炸性氣體引燃溫度分組。　爆炸危險場所的分區(qū)和區(qū)域范圍劃分　爆炸性氣體環(huán)境的分區(qū)根據(jù)爆炸性氣體環(huán)境出現(xiàn)的頻率和持續(xù)時間把危險場所分為0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)三個區(qū)域等級?！”ㄐ詺怏w環(huán)境的區(qū)域范圍劃分。該區(qū)域包括，與充入或排放粉塵點(diǎn)直接相鄰的場所、出現(xiàn)粉塵層和正常操作情況下可能產(chǎn)生可燃濃度的可燃性粉塵與空氣混合物的場所。5　爆炸危險場所防爆電氣設(shè)備的選型　選型原則防爆電氣設(shè)備的選型原則：a) 防爆電氣設(shè)備的選型原則是安全可靠，經(jīng)濟(jì)合理。本質(zhì)安全型（ib級）Exib隔爆型Exd增安型Exe正壓外殼型Expx、Expy油浸型Exo充砂型Exq澆封型Exm為1區(qū)設(shè)計的特殊型Exs表3 氣體爆炸危險場所用電氣設(shè)備防爆類型選型表（續(xù)）適用爆炸危險區(qū)域電氣設(shè)備防爆型式防爆標(biāo)志2區(qū)適用于0區(qū)和1區(qū)的防爆型式 2：根據(jù)我國的實(shí)際情況，允許在1區(qū)中使用的“e”型設(shè)備僅限于：——在正常運(yùn)行中不產(chǎn)生火花、電弧或危險溫度的接線盒和接線箱，包括主體為“d”或“m”型，接線部分為“e”型的電氣產(chǎn)品；——配置有合適熱保護(hù)裝置（ 附錄D）的“e”型低壓異步電動機(jī)（起動頻繁和環(huán)境條件惡劣者除外）——單插頭“e”型熒光燈。pz型正壓——將正壓外殼內(nèi)的危險分類從2區(qū)降至非危險的正壓保護(hù)。電氣設(shè)備上溫度組別標(biāo)志意義見表4。防爆型式為“d”和“i”的電氣設(shè)備應(yīng)是IIA、IIB、IIC類設(shè)備，并按表5進(jìn)行選型。表6　防粉塵點(diǎn)燃電氣設(shè)備的選擇電氣設(shè)備類型粉塵類型20區(qū)或21區(qū)22區(qū)A型導(dǎo)電粉塵DIP A20或DIP A21DIP A21 (IP6X)非導(dǎo)電粉塵DIP A20或DIP A21DIP A22或DIP A21B型導(dǎo)電粉塵DIP B20或DIP B21DIP B21非導(dǎo)電粉塵DIP B20或DIP B21DIP B22或DIP B21　根據(jù)粉塵點(diǎn)燃溫度選型防粉塵點(diǎn)燃設(shè)備的最高表面溫度（TA或TB）通常直接標(biāo)溫度值，或按表4標(biāo)溫度組別（T1～T6）或兩者都標(biāo)。對于使用在危險場所的輻射設(shè)備和超聲波設(shè)備，以及即使使用在安全場所?！∫话阋?guī)定　電氣線路應(yīng)敷設(shè)在爆炸危險性較小的區(qū)域或距離釋放源較遠(yuǎn)的位置，避開易受機(jī)械損傷、振動、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場所?！‰娎|及其附件在安裝時，根據(jù)實(shí)際情況其位置應(yīng)能防止受外來機(jī)械損傷、腐蝕或化學(xué)影響(例如溶劑的影響)，以及高溫作用()。　無護(hù)套單芯電線，除非它們安裝在配電盤、外殼或?qū)Ч芟到y(tǒng)內(nèi)，不應(yīng)用作導(dǎo)電配線。導(dǎo)管和在特殊情況下的電纜(如存在壓力差)應(yīng)密封，防止液體或氣體在導(dǎo)管或電纜護(hù)套內(nèi)通過?！≡谖ｋU場所中使用的電纜不能有中間接頭。除連接隔爆設(shè)備導(dǎo)管中或本安電路中導(dǎo)線連接外，導(dǎo)線連接應(yīng)通過壓緊連接、牢固的螺釘連接、熔焊或釬焊方式進(jìn)行。符合設(shè)備防爆型式的爬電距離和電氣間隙不應(yīng)因?qū)Ь€與端子連接而減小。應(yīng)立即采取與隔離措施一致的標(biāo)簽對被控制電路和電路組標(biāo)識。　1區(qū)、2區(qū)電纜系統(tǒng)　固定式設(shè)備用電纜熱塑護(hù)套電纜，熱固護(hù)套電纜，合成橡膠護(hù)套電纜或礦物絕緣金屬護(hù)套電纜可用于固定式線路。對于承受強(qiáng)機(jī)械力作用的手提式或移動式電氣設(shè)備，例如：手燈、腳踏開關(guān)、桶式噴霧泵則不允許采用這些電纜?！‰娎|穿過不同區(qū)域的隔離措施電纜穿過不同區(qū)域應(yīng)采取下列隔離措施：a) 兩區(qū)域交接電纜溝內(nèi)應(yīng)采取分段充砂、填阻火堵料或加防火隔墻等措施。 配線導(dǎo)管應(yīng)采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管。　鋼管連接螺紋加工應(yīng)光滑、完整、無銹蝕，在螺紋上應(yīng)涂電力復(fù)合脂或?qū)щ姺冷P脂。d) 含有分接頭、接頭、電纜頭或終端的外殼，與直徑為50mm以上導(dǎo)管連接的地方。隔離密封件作為防爆電氣設(shè)備外殼的一部分則整個部件應(yīng)經(jīng)防爆認(rèn)證并符合相應(yīng)的防爆型式?！?dǎo)管通過墻、樓板、地坪時隔離密封件與墻面、樓板、地坪的距離不應(yīng)超過300㎜，并應(yīng)將孔洞嚴(yán)密堵塞?！榱藵M足外殼防護(hù)等級要求，導(dǎo)管和外殼間應(yīng)有密封措施（例如密封墊圈或螺紋密封劑）以及導(dǎo)管與導(dǎo)線間密封措施（例如密封附件）。　爆炸危險場所除2區(qū)內(nèi)照明燈具以外所有的電氣設(shè)備，應(yīng)采用專用接地線；宜采用多股軟絞線，其銅芯截面積不得小于4㎜2?！〗拥馗删€應(yīng)在爆炸危險區(qū)域不同方向不少于兩處與接地體連接。注：接地電阻率高的地方，不允許使用該系統(tǒng)?！≡陔姎獍惭b的設(shè)計和運(yùn)行中，應(yīng)考慮靜電、雷電作用、電磁輻射等所造成的影響?！》辣姎庠O(shè)備的緊固螺栓應(yīng)有防松措施，無松動和銹蝕。除本質(zhì)安全設(shè)備外，堵塞元件應(yīng)使用專用工具才能拆卸。　燈具的安裝，應(yīng)符合下列要求：a) 燈具的種類、型號和功率，應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)條件的要求；b) 螺旋式燈泡應(yīng)旋緊，接觸良好，不得松動；c) 燈具外罩應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固。表7　按照氣體/蒸氣分組的隔爆外殼接合面與障礙物間最小距離氣體分類最小距離（mm）IIA10IIB30IIC40　隔爆型電氣設(shè)備隔爆面應(yīng)有防腐措施。安裝時應(yīng)防止損傷隔爆面，注：　隔爆型電機(jī)的軸與軸孔、風(fēng)扇與端罩之間在正常工作狀態(tài)下，不應(yīng)產(chǎn)生碰擦。電氣設(shè)備的電纜或?qū)Ь€引入口需用鋼管連接時，宜用一個過渡壓緊元件，達(dá)到先壓緊密封圈后才可連接鋼管，鋼管連接有困難可增加活接頭。保護(hù)裝置動作應(yīng)能使電機(jī)斷電。注2：對于增安型“e”接線盒的電機(jī)，如果使用高頻脈沖輸出，應(yīng)注意接線盒內(nèi)可能出現(xiàn)的過壓峰值和產(chǎn)生的高溫.　增安型“e”的補(bǔ)充要求　外殼內(nèi)有裸露帶電件的外殼防護(hù)等級應(yīng)不低于IP54，僅含有絕緣帶電件的應(yīng)不低于IP44。　接線盒內(nèi)接線時應(yīng)保證其規(guī)定的電氣間隙和爬電距離，如果多根導(dǎo)體連接在一個接線端子上時，應(yīng)注意保證每根都夾牢。注：　帶本質(zhì)安全電路的安裝應(yīng)使其本質(zhì)安全性不受外界電磁場的干擾，例如由附近上方供電線路或單芯電纜大電流的影響。綁扎在同一束本質(zhì)安全電路導(dǎo)線和非本質(zhì)安全電路導(dǎo)線間應(yīng)該用絕緣層或接地金屬進(jìn)行隔離?！≡?區(qū)安裝本質(zhì)安全電路、“ia”類的要求?！”Ｗo(hù)氣體進(jìn)入管道的位置應(yīng)設(shè)在非危險區(qū)，罐裝保護(hù)氣體除外。如果驅(qū)動電機(jī)和/或其控制裝置在供氣管道內(nèi)，或不可避免裝在危險區(qū)域內(nèi)，這些供壓設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的防爆措施?！]有內(nèi)部釋放源設(shè)備的安裝，在出現(xiàn)保護(hù)氣體故障時，應(yīng)滿足表9的要求。 2：如果自動斷電引起更大的危險，應(yīng)采取其他措施，例如加倍供應(yīng)保護(hù)氣。在2區(qū)，如果外殼和其管道內(nèi)部的環(huán)境遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于爆炸下限(例如爆炸下限的25%)，則可以不進(jìn)行沖洗。保護(hù)氣體氧氣含量不應(yīng)比空氣中含量高?！Τ溆托汀皁”的附加要求　充油型電氣設(shè)備的油箱、油標(biāo)應(yīng)無裂紋及滲油漏油，油面應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)。　如果使用場所提供足夠防止異物進(jìn)入，外殼內(nèi)有裸露帶電件和外殼內(nèi)僅為絕緣帶電件的防護(hù)等級分別為IP4X和IP2X?！?，并滿足以下對電纜引入裝置和接線端子的補(bǔ)充要求：a）電纜的連接應(yīng)通過與電纜相適應(yīng)的電纜引入裝置進(jìn)行。c) 限制呼吸外殼的密封應(yīng)能保證外殼的限制呼吸性能。除非制造廠文件有規(guī)定，不同截面導(dǎo)體不能連接在同一根端子上，但事先使用單個壓緊情況除外?！】扇夹苑蹓m環(huán)境電氣線路和防爆電氣設(shè)備的安裝　可燃性粉塵環(huán)境電氣線路的安裝　布線類型　用于20區(qū)、21區(qū)和22區(qū)場所中的布線類型：——電纜穿入螺紋的、無縫或有縫焊管中；或——電纜本身具有防機(jī)械損壞，并且防止可燃性粉塵侵入?！‰娎|系統(tǒng)和附件應(yīng)盡量安裝在免受機(jī)械損傷、腐蝕、化學(xué)影響及熱作用的地方。 應(yīng)采取措施防止安裝在溫度低于5℃環(huán)境中的PVC電纜護(hù)套或絕緣材料損壞?！‰娎|和導(dǎo)管引入裝置?。?，制造廠應(yīng)在提供的文件中規(guī)定用于電纜或?qū)Ч艿囊胙b置，及其在設(shè)備上的位置和允許的最多數(shù)量?！‰姎庠O(shè)備外殼上不裝電纜或?qū)Ч芤胙b置時，其通孔堵封件，應(yīng)與設(shè)備外殼一起符合有關(guān)防爆型式的規(guī)定要求。如果不可避免，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如果固定布線自身型式不適合于必要的移動，則應(yīng)提供用于連接固定布線的合適的防粉塵點(diǎn)燃接線盒?！〗饘賹?dǎo)管系統(tǒng)如果使用金屬導(dǎo)管系統(tǒng)，則應(yīng)防塵。如果采用襯墊或平面法蘭連接，則應(yīng)采用足夠數(shù)量的緊固螺栓、螺釘或采用其他型式的夾緊裝置以保證法蘭貼合在整個接合面上?！】扇夹苑蹓m