制程的質(zhì)量管理培訓(xùn)教材-wenkub
2023-05-02 07:27:33 本頁(yè)面
【正文】 回饋異常措施訂定管制水準(zhǔn)與管制標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè) 標(biāo) 準(zhǔn) 化制造流程與管制方案擬定生 產(chǎn)自主檢查品管檢查品管課品管委員會(huì)確定問(wèn)題研擬對(duì)策管制圖查檢表直方圖柏拉圖(八) ４ＭＩＥ及標(biāo)準(zhǔn)書生產(chǎn)五要表素即人(Man)、材料(Material)、設(shè)備(Machine)、方法(Method)及環(huán)境(Environment)稱之為4MIE。l 確認(rèn)之方法。品質(zhì)確認(rèn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)必須明確，并教導(dǎo)有關(guān)人員，實(shí)施時(shí)必須徹底遵守。l 換摸后，開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)l 每日開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)(上、下午)l 停機(jī)檢修或處理后開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)l 中間確認(rèn)發(fā)生異常而停機(jī)處理后，開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)。因此，在生產(chǎn)、制造、加工、或服務(wù)之如應(yīng)先特別要對(duì)首件做詳細(xì)的檢查、做品質(zhì)確認(rèn)，尤其對(duì)大量、快速、連續(xù)的生產(chǎn)型態(tài)，如有問(wèn)題、應(yīng)馬上處理，待一切正常，才可開(kāi)始繼績(jī)生產(chǎn)或服務(wù)，但首件確認(rèn)正常，也并不表示大量繼績(jī)生產(chǎn)后，也會(huì)一直正常，因由于一些因素，材質(zhì)的變異、定位的差異，刀治具的磨損，螺絲的松動(dòng)等等不確定因素皆會(huì)使制品服務(wù)品質(zhì)發(fā)生異常，因此除首件必須確認(rèn)，尤其量比較多或時(shí)間比較長(zhǎng)的。l 以QC工程圖為基本數(shù)據(jù)，配合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制作作業(yè)指示書，強(qiáng)化人員的自主管理。2. QC工程圖之制作應(yīng)用注意事項(xiàng)l 記入事項(xiàng)除質(zhì)之外，尚可包含量、成本；除正式工程外，亦可包括準(zhǔn)備工程。l 自主管理、權(quán)責(zé)明確。l 若有異常，依異常處置辦法，進(jìn)行異常的處理，且務(wù)必徹底。(6). 對(duì)標(biāo)準(zhǔn)及ＱＣ工程圖予相關(guān)人員進(jìn)行教育訓(xùn)練實(shí)施。l 經(jīng)過(guò)上述考量，找出各該單位工程的管制項(xiàng)目。2. 進(jìn)行步驟(1). 掌握顧客要求品質(zhì)，決定重要的成品代用特性。3. 制程被管制的基本前提l 制程進(jìn)入管制狀態(tài)(并不代表沒(méi)有不良發(fā)生)178。l 結(jié)果穩(wěn)定可預(yù)測(cè)，有異?？神R上發(fā)現(xiàn)。2. 制程管制須能判別是何種原因的變動(dòng)l 正常的變動(dòng)當(dāng)作是異常，則反會(huì)造成品質(zhì)差異更大，制程不穩(wěn)、效率降低……等。* 重視過(guò)程的管理：要結(jié)果好→過(guò)程先要做好。制程的質(zhì)量管理(一) 制程管制概念* 掌握影響品質(zhì)的有重要因素，于制造進(jìn)行過(guò)程中，對(duì)這些因素加 以管理，使結(jié)果在管制狀態(tài)。ISO9000:2000標(biāo)準(zhǔn)對(duì)過(guò)程(制程)定義一組將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相互關(guān)聯(lián)或相互作用的活動(dòng).過(guò)程是由輸入,輸出和相關(guān)的活動(dòng)所組成過(guò)程必須是一種增值的轉(zhuǎn)換為實(shí)施過(guò)程中活動(dòng)還必須分配適當(dāng)?shù)馁Y源和進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量,即有相應(yīng)的管理與支持過(guò)程的配合制程質(zhì)量的高低主要反映在制程輸出的合格率,廢品率或返修率的高低上影響制程質(zhì)量主要有六個(gè)因素(5M1E)即人(操作者),機(jī)(設(shè)備),料(原材料),法(操作方法及規(guī)范),測(cè)(檢驗(yàn)和測(cè)量),環(huán)(工作環(huán)境)工序?qū)嵤┲胁豢赡苁冀K保持絕對(duì)不變,故制程管制為將影響制呈的因素控制在穩(wěn)定狀態(tài)下.如:操作者的技術(shù)水平和精力集中情況的變化 原材料化學(xué)成分在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的微小差異 工作環(huán)境如溫度,濕度的變化(二) 制程變動(dòng)的原因1. 制程必定會(huì)有變動(dòng)，無(wú)法做出完全同樣的產(chǎn)[品，其變動(dòng)的原因可分為兩類：(1). 偶然原因（Chance Cause）：屬于不易避免的原因，如熟手人員之變動(dòng)、同批原料內(nèi)品質(zhì)之變動(dòng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中之變動(dòng)等。l 要能正確的判斷，須先讓制程在管制狀態(tài)。2. 制程在非管制狀態(tài)l 經(jīng)常有異常原因的變動(dòng)。 進(jìn)行制程(工程)解析，掌握重大要因，予以標(biāo)準(zhǔn)化，使在正常、穩(wěn)定的狀態(tài)下，品質(zhì)才會(huì)穩(wěn)定。l 用要求品質(zhì)展開(kāi)表，掌握順位較高的成品代用 成品代用特性 要 求 品 質(zhì)(品質(zhì)解析)l 輔以從現(xiàn)狀中掌握的重要問(wèn)題項(xiàng)目，決定重要成品代用特性。(3). 設(shè)定達(dá)成目的(管制項(xiàng)目)的方法l 掌握重大要因管制項(xiàng)目制程要因(制程解析)l 對(duì)重大問(wèn)題要因予以解析，找出抑制方法，且須不斷的與目關(guān)連。(7). 調(diào)查是否依標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施作業(yè)，并集數(shù)據(jù)。(9). 依解析的原因及其對(duì)策，增修訂標(biāo)準(zhǔn)及ＱＣ工程圖(五) 制程管制的ＰＤＣＡ落實(shí)1. 經(jīng)過(guò)上述方式不斷PDCA，相信制程即能經(jīng)濟(jì)有效的進(jìn)入管制狀態(tài)，但仍須進(jìn)行制程能力研究，以確實(shí)做好對(duì)顧客的品質(zhì)保證。l 異常時(shí)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，且容易分析原因、容易采取措施。l 制程解析后標(biāo)準(zhǔn)之增修訂內(nèi)容應(yīng)反映到QC工程圖中。(七) 首件確認(rèn)與中間確認(rèn)1. 前言預(yù)防勝于治療，制品的制作、加工或是服務(wù)的實(shí)施當(dāng)中，如果發(fā)生不良或錯(cuò)誤。中間確認(rèn)下常則可放心繼績(jī)生產(chǎn)，如果確認(rèn)結(jié)果是異常，則必須馬上停止生產(chǎn)，通知有關(guān)人員盡速處理之外，對(duì)制成品更須往前逐一做追蹤確認(rèn)，直到正常為止，產(chǎn)生之異常品點(diǎn)做妥善之處理，不得混入或流至下工程。確認(rèn)方式：作業(yè)者/上司/QC部門等。相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)容：l 確認(rèn)各項(xiàng)目之位置。l 確認(rèn)結(jié)果之判定。易記，要做出合乎顧客需求的產(chǎn)品或服務(wù)，則一定要先將4MIE控制好。
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