【品質(zhì)管理】過程管理與改善-培訓(xùn)教材-wenkub
2023-04-29 22:11:26 本頁面
【正文】 咨詢電話：13684609885 0451 88723232 88342620 郵箱：xchy007 學(xué)校網(wǎng)站： 頒證單位：中國經(jīng)濟(jì)管理大學(xué) 承辦單位：美華管理人才學(xué)校職業(yè)經(jīng)理MBA整套實(shí)戰(zhàn)教程千本好書免費(fèi)下載網(wǎng)址 目 錄第一章 過程管理改善的基本概念1 1過程構(gòu)成31 2過程設(shè)計(jì)31 3過程管制31 4過程改善31 5改善的基本觀念4第二章 改善的進(jìn)行方法2 1革除三不522改善的步驟523改善構(gòu)思與管理手法624改善的六階段及其步驟14第三章 改善與QC STORY 31找出問題15 32現(xiàn)狀分析15 33要因分析15 34擬定對策15 35對策實(shí)施15 36效果確認(rèn)15 37標(biāo)準(zhǔn)化15 38剩余問題15第四章 評價(jià)與維實(shí) 41解決問題及改善的八個(gè)步驟16第一章 過程管理與改善的基本概念11 過程構(gòu)成 過程 原料投入 產(chǎn)品 過程經(jīng)過設(shè)計(jì) 設(shè)計(jì)流程 訂出過程中的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)來管制 異常時(shí) — 改善 → 依 → P →D →C→ A提升時(shí) * 過程由設(shè)計(jì)、管制、改善等構(gòu)成12 過程設(shè)計(jì) 過程設(shè)計(jì)的原點(diǎn)：從結(jié)果需要是什么作出發(fā)點(diǎn)，對結(jié)果品質(zhì)要徹底解析成各種可評價(jià)的特性，具體分析出。 在確保過程品質(zhì)的要求下來展開過程設(shè)計(jì)，其相關(guān)手法：1） 矩陣圖法：表達(dá)出流程、工作單元、中間結(jié)果到最終結(jié)果的關(guān)系→明確地掌握重要的中間結(jié)果。 檢討中間相關(guān)特性是否異常、工作單元之要因管理是否確實(shí)、相關(guān)中間特性是否異常、最終結(jié)果是否異常，若有異常必須回頭檢討過程設(shè)計(jì)。 管理維持當(dāng)中如無改善意識，則不可能做好管理的維持。 改善的整體架構(gòu)：5W5W + 工作簡化四原則。（2） 剔除工作中的不規(guī)律性，使動作成為自發(fā)性，并使各種物器置放于固定地點(diǎn)。（6） 剔除必須使用肌力的工作，而以動力工具代之。（3） 合并可能的作業(yè)。（3） 把易于混淆的作業(yè)分開。（4） 縮短動作距離。[2] 除規(guī)定休息時(shí)間外，雙手不應(yīng)同時(shí)空閑。[5] 盡量利用物體運(yùn)動慣性、重力及自然力，避免使用限制性動作。（2） 關(guān)于工作場所的布置[9] 物料與工具應(yīng)放置于一定位置，不可零亂散置于工作區(qū)域。[13] 零件物料之供給，利用物體之重力及各種盛具送至使用點(diǎn)，愈近愈佳。[17] 工作臺及坐椅之高度應(yīng)使工作者坐立適宜。[21] 工具物料應(yīng)可能預(yù)放在工作位置，使其處于可工作狀態(tài)。表21動作經(jīng)濟(jì)的基本原則 基本原則改善的發(fā)現(xiàn)動作方法的體系作業(yè)場所整體的體系工具利用的體系操作時(shí)要講求效率并達(dá)到動作平衡。④盡量減除手之工作而以足或器具代替。③材料
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