【正文】 的信息。 *讓那些需要得到流程產(chǎn)出的人自己執(zhí)行流程。這條原則是說應(yīng)該由一個(gè)人或一個(gè)小組來完成流程中的所有步驟。 BPR思想是一種著眼于長遠(yuǎn)和全局，突出發(fā)展與合作的變革理念。要向職工宣傳BPR帶來的機(jī)會(huì)，如實(shí)說明BPR對組織機(jī)構(gòu)和工作方式的影響，特別是對他們自身崗位的影響及企業(yè)所采取的相應(yīng)解決措施，盡量取得職工的理解與支持。應(yīng)該選擇那些可能獲得階段性收益或者是對實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)有重要影響的關(guān)鍵流程作為重組對象，使企業(yè)盡早地看到成果，在企業(yè)中營造樂觀、積極參與變革的氣氛，減少人們的恐懼心理，以促進(jìn)BPR在企業(yè)中的推廣。4. 選擇適當(dāng)?shù)牧鞒踢M(jìn)行重組2. 讓執(zhí)行工作者有決策的權(quán)力配件供應(yīng)商通過GM的數(shù)據(jù)庫了解其生產(chǎn)進(jìn)度，擬定自己的生產(chǎn)計(jì)劃、采購計(jì)劃和發(fā)貨計(jì)劃，同時(shí)通過計(jì)算機(jī)將發(fā)貨信息傳給GM公司。3. 組織間的BPR 又如寶鋼的管理體制在橫向組織結(jié)構(gòu)方面實(shí)行一貫管理的原則。例如北京第一機(jī)床廠進(jìn)行的新產(chǎn)品開發(fā)機(jī)構(gòu)重組，以開發(fā)某一新產(chǎn)品為目標(biāo)，組織集設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)、供應(yīng)、檢驗(yàn)人員為一體的承包組，打破部門的界限，實(shí)行團(tuán)隊(duì)管理，以及將設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)制造并行交叉的作業(yè)管理等。在1990年底的深化改革中，寶鋼將專業(yè)管理集中到總廠，二級廠及以下層次取消全部職能機(jī)構(gòu)，使職能機(jī)構(gòu)扁平化，做到集中決策、統(tǒng)一經(jīng)營，增強(qiáng)了企業(yè)的應(yīng)變能力。 通常是指對職能內(nèi)部的流程進(jìn)行重組。不同行業(yè)、不同性質(zhì)的企業(yè)，流程重組的形式不可能完全相同。流程重組的類型ERP不僅面向供需鏈，體現(xiàn)精益生產(chǎn)、敏捷制造、同步工程的精神，而且必然要結(jié)合全面質(zhì)量管理（TQM）以保證質(zhì)量和客戶滿意度。ERP系統(tǒng)提供各種行業(yè)的行之有效的業(yè)務(wù)流程，而且可以按照競爭形勢的發(fā)展，隨著企業(yè)工作流（業(yè)務(wù)流程）的改革在應(yīng)用程序的操作上作出相應(yīng)的調(diào)整。各種物料在供需鏈上移動(dòng)，是一個(gè)不斷增加其技術(shù)含量或附加值的增值過程，在此過程中，還要注意消除一切無效勞動(dòng)與浪費(fèi)。當(dāng)遇到有特定的市場和產(chǎn)品需求時(shí)，企業(yè)的基本合作伙伴不一定能滿足這類新產(chǎn)品開發(fā)生產(chǎn)的要求，這時(shí)，企業(yè)會(huì)組織一個(gè)由特定的供應(yīng)和銷售渠道組成的短期或一次性的供需鏈，形成動(dòng)態(tài)聯(lián)盟（或稱虛擬工廠），把供應(yīng)和協(xié)作單位（包括產(chǎn)品研究開發(fā)）看成是企業(yè)的一個(gè)組成部分，運(yùn)用同步工程，用最短的時(shí)間將新產(chǎn)品打入市場，這是敏捷制造（Agile Manufacturing）的核心思想。采購。能力管理?？蛻羝谕c價(jià)值的定義。準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）。供需鏈管理的考試內(nèi)容有四個(gè)方面：1. 經(jīng)營范圍的概念：供需鏈的要素。作為供應(yīng)系統(tǒng)，通常是指Logistics（后勤體系）的內(nèi)容，后勤體系是從采購到銷售，而供需鏈?zhǔn)菑男枨笫袌龅焦?yīng)市場。ERP的核心管理思想ERP的核心管理思想是供需鏈管理。作為制造業(yè)信息化建設(shè)的第一步，從實(shí)施MRPⅡ入手，仍然是絕大多數(shù)企業(yè)必要和可行的方案。ERP系統(tǒng)應(yīng)用程序使用的技術(shù)和操作必須能夠隨著企業(yè)業(yè)務(wù)流程的變化而相應(yīng)地調(diào)整。為了使企業(yè)的業(yè)務(wù)流程能夠預(yù)見并響應(yīng)環(huán)境的變化，企業(yè)的內(nèi)外業(yè)務(wù)流程必須保持信息的敏捷通暢。ERP系統(tǒng)除了已經(jīng)普遍采用的諸如圖形用戶界面技術(shù)（GUI）、SQL結(jié)構(gòu)化查詢語言、關(guān)系數(shù)據(jù)庫管理系統(tǒng)（RDBMS）、面向?qū)ο蠹夹g(shù)（OOT）、第四代語言/計(jì)算機(jī)輔助軟件工程、客戶機(jī)/服務(wù)器和分布式數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)等等技術(shù)之外，還要實(shí)現(xiàn)更為開放的不同平臺(tái)互操作，采用適用于網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的編程軟件，加強(qiáng)了用戶自定義的靈活性和可配置性功能，以適應(yīng)不同行業(yè)用戶的需要。事實(shí)上，當(dāng)前一些ERP軟件的功能已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出了制造業(yè)的應(yīng)用范圍，成為一種適應(yīng)性強(qiáng)、具有廣泛應(yīng)用意義的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。支持多種生產(chǎn)類型或混合型制造企業(yè)，匯合了離散型生產(chǎn)、流水作業(yè)生產(chǎn)和流程型生產(chǎn)的特點(diǎn)。ERP除了傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的制造、供銷、財(cái)務(wù)功能外，在功能上還增加了支持物料流通體系的運(yùn)輸管理、倉庫管理（供需鏈上供、產(chǎn)、需各個(gè)環(huán)節(jié)之間都有運(yùn)輸和倉儲(chǔ)的管理問題）。隨著全球化經(jīng)濟(jì)的形成，以面向企業(yè)內(nèi)部信息集成為主的MRPⅡ系統(tǒng)已不能滿足企業(yè)多元化（多行業(yè)）、跨地區(qū)、多供應(yīng)和銷售渠道的全球化經(jīng)營管理模式的要求。 總之，從管理信息集成的角度來看，從MRP到MRPⅡ再到ERP，是制造業(yè)管理信息集成的不斷擴(kuò)展和深化，每一次進(jìn)展都是一次重大質(zhì)的飛躍，然而，又是一脈相成的。傳統(tǒng)的MRPⅡ系統(tǒng)主要包括的制造、供銷和財(cái)務(wù)三大部分依然是ERP系統(tǒng)不可跨越的重要組成。在定義事務(wù)處理相關(guān)的會(huì)計(jì)科目之間，按設(shè)定的借貸關(guān)系，自動(dòng)轉(zhuǎn)帳登錄，保證了資金流（財(cái)務(wù)帳）同物流（實(shí)物帳）的同步和一致，改變了資金信息滯后于物料信息的狀況，便于實(shí)時(shí)做出決策。MRPⅡ 同MRP的主要區(qū)別就是它運(yùn)用管理會(huì)計(jì)的概念，用貨幣形式說明了執(zhí)行企業(yè)物料計(jì)劃帶來的效益，實(shí)現(xiàn)物料信息同資金信息集成。所有ERP軟件都把MRP作為其生產(chǎn)計(jì)劃與控制模塊，MRP是ERP系統(tǒng)不可缺少的核心功能。在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，反映了各個(gè)物料之間的從屬關(guān)系和數(shù)量關(guān)系，它們之間的連線反映了工藝流程和時(shí)間周期。任何制造業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)都是圍繞其產(chǎn)品開展的，制造業(yè)的信息系統(tǒng)也不例外，MRP就是從產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)或物料清單（對食品、醫(yī)藥、化工行業(yè)則為配方）出發(fā)，實(shí)現(xiàn)了物料信息的集成一個(gè)上小下寬的錐狀產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：其頂層是出廠產(chǎn)品，是屬于企業(yè)市場銷售部門的業(yè)務(wù)。ERP的管理思想MRP是ERP的核心功能底層是采購的原材料或配套件，是企業(yè)物資供應(yīng)部門的業(yè)務(wù)。換句話說，通過一個(gè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)就能夠說明制造業(yè)生產(chǎn)管理常用的期量標(biāo)準(zhǔn)。MRP是ERP的重要組成衡量企業(yè)經(jīng)營效益首先要計(jì)算產(chǎn)品成本，產(chǎn)品成本的實(shí)際發(fā)生過程，還要以MRP系統(tǒng)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為基礎(chǔ)，從最底層采購件的材料費(fèi)開始，逐層向上將每一件物料的材料費(fèi)、人工費(fèi)和制造費(fèi)（間接成本）累積，得出每一層零部件直至最終產(chǎn)品的成本。所以，MRPⅡ的信息集成內(nèi)容既然已經(jīng)包括在ERP系統(tǒng)之中，就沒有必要再突出MRPⅡ。那么，ERP同MRPⅡ的區(qū)別是什么呢?MRP是ERP的區(qū)別進(jìn)入90年代，隨著網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，一些跨國經(jīng)營的制造企業(yè)開始朝著更高的管理信息系統(tǒng)層次ERP邁進(jìn)。 ERP是由美國加特納公司（Gartner Group Inc.）在90年代初首先提出的，那時(shí)的ERP概念的報(bào)告，還只是根據(jù)計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和供需鏈管理，推論各類制造業(yè)在信息時(shí)代管理信息系統(tǒng)的發(fā)展趨勢和變革。支持在線分析處理（Online Analytical Processing，OLAP）、售后服務(wù)及質(zhì)量反饋，實(shí)時(shí)準(zhǔn)確地掌握市場需求的脈搏。支持遠(yuǎn)程通信、Web/Internet/Intranet/Extranet、電子商務(wù)（Emerce、Ebusiness）、電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。但是，制造業(yè)仍然是ERP系統(tǒng)的基本應(yīng)用對象。網(wǎng)絡(luò)通信技術(shù)的應(yīng)用，使ERP系統(tǒng)得以實(shí)現(xiàn)供需鏈管理的信息集成。正如局限于企業(yè)內(nèi)部的信息系統(tǒng)是不可能實(shí)時(shí)掌握瞬息萬變的全球市場動(dòng)態(tài)一樣，多層次臃腫的組織機(jī)構(gòu)也必然無法迅速實(shí)時(shí)地對市場動(dòng)態(tài)變化做出有效的反應(yīng)。只有這樣，才能把傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)對環(huán)境變化的應(yīng)變性（Active）上升為ERP系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)信息對內(nèi)外環(huán)境變化的能動(dòng)性（Proactive）。 ERP側(cè)重于各種管理信息的集成，而CIMS（計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)）側(cè)重于技術(shù)信息的集成，它們之間在內(nèi)容上有重疊但又是互補(bǔ)的關(guān)系。供需鏈按原文Supply Chain直譯是供應(yīng)鏈，但實(shí)質(zhì)上鏈上的每一個(gè)環(huán)節(jié)都含有供與需兩方面的雙重含義，供與需總是相對而言、相伴而生的。運(yùn)作環(huán)境。全面質(zhì)量管理（TQM）?？蛻絷P(guān)系。計(jì)劃。物資分銷配送系統(tǒng)。 企業(yè)為了保持和擴(kuò)大市場份額，先要有相對穩(wěn)定的銷售渠道和客戶，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和技術(shù)含量，必須有相對穩(wěn)定的原材料和配套件以及協(xié)作件的供應(yīng)商。當(dāng)前，企業(yè)之間的競爭已不再是一個(gè)企業(yè)對一個(gè)企業(yè)的競爭，而是已經(jīng)發(fā)展成為一個(gè)企業(yè)的供需鏈同競爭對手的供需鏈之間的競爭。 在供需鏈上除了人們已經(jīng)熟悉的物流資金流信息流外，還有容易為人們所忽略的增值流和工作流。因此，供需鏈還有增值鏈（ValueAd ded Chain）的含義。結(jié)合準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)（JIT）以消除一切無效勞動(dòng)與浪費(fèi)、降低庫存和縮短交貨期。 企業(yè)管理現(xiàn)代化是現(xiàn)代管理思想、現(xiàn)代化組織管理方法和手段的結(jié)合體。企業(yè)可根據(jù)競爭策略、業(yè)務(wù)處理的基本特征和所采用的信息技術(shù)的水平來選擇實(shí)施不同類型的BPR。在舊體制下，各職能管理機(jī)構(gòu)重疊、中間層次多，而這些中間管理層一般只執(zhí)行一些非創(chuàng)造性的統(tǒng)計(jì)、匯總、填表等工作，計(jì)算機(jī)完全可以取代這些業(yè)務(wù)而將中間層取消，使每項(xiàng)職能從頭至尾只有一個(gè)職能機(jī)構(gòu)管理，做到機(jī)構(gòu)不重疊、業(yè)務(wù)不重復(fù)。2. 功能間的BPR這種組織結(jié)構(gòu)靈活機(jī)動(dòng)，適應(yīng)性強(qiáng)，將各部門人員組織在一起，使許多工作可平行處理，從而可大幅度地縮短新產(chǎn)品的開發(fā)周期。所謂一貫管理，就是在橫向組織方面適當(dāng)簡化專業(yè)分工，實(shí)行結(jié)構(gòu)綜合化。GM的收貨員在掃描條形碼確認(rèn)收到貨物的同時(shí)，通過EDI自動(dòng)向供應(yīng)商付款。 在傳統(tǒng)管理模式下，勞動(dòng)分工使各部門具有特定的職能，同一時(shí)間只能由一個(gè)部門完成某項(xiàng)業(yè)務(wù)的一部分。 高層領(lǐng)導(dǎo)持續(xù)性的參與和明確的支持能明顯提高BPR成功的概率。5. 建立通暢的交流渠道如果隱瞞可能存在的威脅，有可能引起企業(yè)內(nèi)部動(dòng)蕩不安，從而使可能的威脅成為現(xiàn)實(shí)。歸納起來有如下原則：圍繞目標(biāo)或產(chǎn)出而不是單個(gè)任務(wù)來設(shè)計(jì)人員的工作。過去由于專業(yè)化精密分工，企業(yè)的各個(gè)專業(yè)化部門只做一項(xiàng)工作，同時(shí)又是其它部門的顧客。而今伴隨著IT的運(yùn)用和員工素質(zhì)的提高，信息處理工作完全可以由低層組織的員工自己完成。在舊流程中，驗(yàn)收部門雖然產(chǎn)生了關(guān)于貨物到達(dá)的信息，但卻無權(quán)處理它，而需將驗(yàn)收報(bào)告交至應(yīng)付款部門。 *將各地分散的資源視為一體。有了數(shù)據(jù)庫，遠(yuǎn)程通信網(wǎng)絡(luò)以及標(biāo)準(zhǔn)處理系統(tǒng)，人們不再為魚和熊掌不可兼得而傷透腦筋，企業(yè)完全可以在保持靈活服務(wù)的同時(shí)，獲得規(guī)模效益。另一種是各獨(dú)立單位從事不同的工作，而這些工作最終必須組合到一起?，F(xiàn)在配合各項(xiàng)信息技術(shù)，如網(wǎng)絡(luò)通信、共享數(shù)據(jù)庫和遠(yuǎn)程會(huì)議，企業(yè)可以協(xié)調(diào)并行的各獨(dú)立團(tuán)體的活動(dòng)，而不是在最后才進(jìn)行簡單的組合，這樣可以縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，減少不必要的浪費(fèi)。在大多數(shù)企業(yè)中，執(zhí)行者、監(jiān)控者和決策者是嚴(yán)格分開的。而一旦員工成為自我管理自我決策者的時(shí)候，金字塔式組織結(jié)構(gòu)以及伴隨著它的效率低下和官僚主義，也都會(huì)消失。在信息難以傳遞的時(shí)代，人們往往會(huì)重復(fù)采集信息。如圖1，企業(yè)的作業(yè)流程可分為： 支持作業(yè)流程 BPR誕生在美國，而不是日本，是有其必然性的。進(jìn)入9 0年代，美國企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)變思想，一切以市場、以顧客為核心，正逐步奪回優(yōu)勢。實(shí)施BPR如同白紙上作畫，這張白紙應(yīng)是為顧客準(zhǔn)備的，首先應(yīng)當(dāng)由顧客根據(jù)自己的意思填滿，其中包括產(chǎn)品的品種、質(zhì)量、款式、交貨期、價(jià)格、辦事程序、售后服務(wù)等，然后企業(yè)圍繞顧客的意愿，開展重建工作。 在BPR的原則中，我們已經(jīng)看出BPR與信息技術(shù)（IT）的緊密關(guān)系，但是兩者決非是等同的。實(shí)施BPR不是單純的技術(shù)問題，更是一種思維方式的轉(zhuǎn)變。 那么，有沒有不需要IT的BPR項(xiàng)目呢?理論上應(yīng)該是可以的，但由于：全球范圍看，隨著國際互聯(lián)網(wǎng)（Internet）、企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)（Intranet）和電子商務(wù)（E lectronic Business）的飛速發(fā)展，信息技術(shù)正廣泛而深入地介入我們的生活，改變著我們的生活方式和思維模式，在這種情形下，想脫離IT而完成BPR幾乎是不可能的。T、IBM、意大利的BAT、德國西門子公司的Nixdorf Service等等，此外，亞洲也有許多公司紛紛接受這一思想，其中不乏像泰國的泰華農(nóng)民銀行、臺(tái)灣的永大機(jī)電工業(yè)公司這樣的成功之例。 生產(chǎn)不穩(wěn)定 員工士氣消沉 企業(yè)的近期利潤不足實(shí)施BPR雖是高收益的項(xiàng)目，但也伴隨著巨大的風(fēng)險(xiǎn)，因此必須明確企業(yè)重建的動(dòng)機(jī)，選擇好企業(yè)重建的最佳時(shí)機(jī)。 企業(yè)預(yù)感到某項(xiàng)新科技的產(chǎn)生足以改變市場的競爭規(guī)則時(shí)，運(yùn)用此項(xiàng)新規(guī)則，進(jìn)行流程重建，以創(chuàng)造競爭優(yōu)勢。在具體分析時(shí)，必須考慮如下問題： 這項(xiàng)流程重建后能否解決企業(yè)面臨的危機(jī)? 這項(xiàng)流程重建失敗的后果有多嚴(yán)重?忽視自上而下的領(lǐng)導(dǎo)和自下而上的變革錯(cuò)誤理解IT在BPR中的角色BPR的不成熟而且，先進(jìn)的理論，革命性的思想并不足以帶來實(shí)踐的成功。其途徑是，排除不能給企業(yè)帶來附加價(jià)值的各種因素，如生產(chǎn)過剩、在制品積壓、廢品率高、人員利用率低、生產(chǎn)周期長等。其實(shí)，BPR和 JIT的目的都是為使企業(yè)獲得全面質(zhì)量提高。這時(shí)，企業(yè)就必須實(shí)施徹底的流程重組。對于處于企業(yè)決策層的高級職員，BPR的思想將帶來大規(guī)模的重新設(shè)計(jì)（Largescale R edesign），而對于企業(yè)的多數(shù)員工而言，BPR思想則轉(zhuǎn)化為小規(guī)模的逐步改進(jìn)（Smallscal e Improvement）。采購管理電話鈴不時(shí)地響著，傳來市場和生產(chǎn)變動(dòng)的消息，幾位苦命的采購計(jì)劃員在桌旁疲憊地奔忙，對繁星般的表格數(shù)據(jù)，進(jìn)行不厭其煩地計(jì)算和修改。圖1是時(shí)間坐標(biāo)上的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，X是銷售件（成品），O、P、R、E是采購件，A、B、C、D是加工件。換句話說，盡管設(shè)計(jì)階段的費(fèi)用是比較小的，但它在奠定成本的基調(diào)上，起了主要的作用。如果企業(yè)沒有采用成組技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)化工作不力，設(shè)計(jì)工程師信息不溝通，這類現(xiàn)象是極其普遍的。MRP/ERP系統(tǒng)對降低成本的作用MRPⅡ/ERP的計(jì)劃可以延續(xù)到未來某個(gè)任意日期，這樣不但可以按需采購，而且可以保證足夠的采購提前期和采購預(yù)算，防止因突發(fā)性采購而增加額外的采購費(fèi)用。每一個(gè)會(huì)計(jì)年度，企業(yè)都必須通過運(yùn)行MRP系統(tǒng)的模擬成本，確定標(biāo)準(zhǔn)成本，也就是必須嚴(yán)格控制的成本限額。 控制采購權(quán)限。在系統(tǒng)中，要對每一種物料規(guī)定最大儲(chǔ)存量和最長儲(chǔ)存期限。 供應(yīng)商認(rèn)證。跟蹤采購合同執(zhí)行情況。付款前，系統(tǒng)將自動(dòng)進(jìn)行一系列的對比，如物料規(guī)格性能、合格數(shù)量、交貨日期是否與采購單一致，報(bào)價(jià)單與發(fā)票金額是否一致。 產(chǎn)品的質(zhì)量首先取決于原材料的質(zhì)量。而現(xiàn)代管理的趨勢是減少供應(yīng)商，并建立互信、互利、互