【正文】 格進(jìn)行取樣。 (2)砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并保持混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫。 （ 2）當(dāng)混凝土澆筑到施工縫處，混凝土振搗要密實(shí)，防止?fàn)€根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保砼施工質(zhì)量。 砼的養(yǎng)護(hù) 砼養(yǎng)護(hù)，對(duì)砼質(zhì)量至關(guān)重要。澆筑厚度不宜太高，否則振搗極易不實(shí)。振搗時(shí)做到快插、慢拔。 混凝土的澆筑 （ 1）混凝土攪拌車進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)把好質(zhì)量關(guān)。 梁頂板澆筑時(shí)，不能在樓面一個(gè)地方集中放料過多，防止局部重壓出現(xiàn)安全事故，必須把混凝土布料均勻，振搗密實(shí)。 根據(jù)試驗(yàn)室 提供已確定的砼的配合比，準(zhǔn)確下料。下料困難和模板易變形處，采用人工分層下料，振搗密實(shí)。曲線形圈梁，底模上依照柱軸的墻外點(diǎn)，用弧形模板畫水平梁的外圍線。放大小楞木鋪底板，安裝側(cè)板，梁起拱 %橫向拉結(jié)好。 立柱 φ 701500。拆下的鋼管、扣件應(yīng)按類分放，零配件裝在容器內(nèi)，然后用井架送到地面，嚴(yán)禁高拋擲。搭 拆過程中劃出安全區(qū)，設(shè)專人負(fù) 責(zé)警示，掛電標(biāo)，禁止行人進(jìn)入。上下橫桿的接長(zhǎng)位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中。 角，剪刀撐 從第一組開始，每組左側(cè)第一根線落地桿件用 6m 長(zhǎng)鋼管，右側(cè)第一根落地桿用 4m 長(zhǎng)鋼管，每組相同調(diào)協(xié)，搭接點(diǎn)用二只回轉(zhuǎn)扣，搭接長(zhǎng)度不少于 40cm。 8鋼管埋于梁上，再用鋼管扣件連接?？奂捎脴?biāo)準(zhǔn)型的回轉(zhuǎn)扣、直角扣、對(duì)接扣，不得采用嚴(yán)重銹蝕或螺紋已被咬口的扣件。用蛙式打夯機(jī)和鑄鐵夯夯實(shí)?；靥畈糠挚硬蹆?nèi)的積水已清凈。澆筑完后，澆水養(yǎng)護(hù)不少于 7d。底板筋用砂漿墊塊墊起 35 600 600500，立筋下部用短筋與底筋焊牢，上部用木方 4100 50 夾緊，固定在側(cè)模上，大腳頂層鋼筋用門形鐵馬 φ 16500固定。在基坑上做出 標(biāo)記。 (2)工藝流程： 墊層放線→支大腳側(cè)?！壍捉睢壷睢蠼腔炷翝仓е鷤?cè)?！鷿仓炷痢鹉！B(yǎng)護(hù) ③施工方法 (1)模板：采用組合鋼模。 獨(dú)立基礎(chǔ)、條型基礎(chǔ) ①施工準(zhǔn)備 (1)墊層尺寸、標(biāo)高檢查合格。 (3)用混凝土攪拌機(jī)拌制混凝土，用起重機(jī)做運(yùn)輸。 (2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥 ，砂子采用中砂無雜質(zhì)，含泥量不大于 5%，卵石粒徑 532mm，含泥量不大于 2%。 土方分段開挖，分段清底，分段進(jìn)行基礎(chǔ)施工，防止長(zhǎng)時(shí)間晾槽，雨水浸泡，影響地基的承載力。 施工方法：采用分區(qū)分段機(jī)械大開挖的方法施工。室外設(shè)計(jì)地面標(biāo)高，獨(dú)立混凝土柱墊層基底標(biāo)高 2m，條形基礎(chǔ)基底標(biāo)高 2m。 總 用電負(fù)荷 =施工用電量（ 1+10%） =110 KVA 現(xiàn)場(chǎng)用水量： 因業(yè)主尚未提供的水源至項(xiàng)目地 ,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際需要 ,在現(xiàn)場(chǎng)打三至四口井 ,因砼為商品砼用水量較少 。 ②施工隊(duì)伍的來源 我公司有固定在我公司的職工，他們分配在各個(gè)專業(yè)項(xiàng)目部，多年來各項(xiàng)目部又培養(yǎng)了一批新生技術(shù)職工，將木工、泥工、油漆工、電工、水工，都能獨(dú)擋一面。 在整個(gè)項(xiàng)目施工階段，涉及到夜間施工、土方外運(yùn)、環(huán)保、排污、場(chǎng)地及周邊清潔和文明施工管理等由我負(fù)責(zé)，業(yè)主單位予以配合。 環(huán)境保護(hù)及文明施工 本工程施工污水采取內(nèi)沉淀處理后 ,排入已有河道。 沿圍墻上口布置一根 35mm2的電纜四面統(tǒng)中間設(shè)電箱。 (詳見附頁(yè)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 ) 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口 擬布置在廠區(qū)大門口作為主要車輛人員通到，在大門口處設(shè)臨時(shí)保衛(wèi)間，在大門出入口布置公司簡(jiǎn)介，七牌二圖。為改善和提高建設(shè)單位的硬件設(shè)施盡力量。 施工特點(diǎn)分析： 針對(duì)本工程要求和施工特點(diǎn)，我公司在認(rèn)真、全面地閱讀本工程有關(guān)圖紙，深刻領(lǐng)會(huì)和貫徹設(shè)計(jì)意圖及業(yè)主要求，分析各種影響施工的因素和本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司多年來的類似工程施工中的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，本著實(shí)事求是的科學(xué)態(tài) 度，編寫好本工程施工組織設(shè)計(jì)。室內(nèi)照明線路 料線。墊層為 C15 砼，基礎(chǔ)及地梁、主體梁柱為 C25砼，構(gòu)造柱等為 C20砼。 C 型檁條。177。大門上口設(shè)懸挑雨篷。 PVC 管外排水。 （ 5） 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（ GB502052020） 。 認(rèn)真執(zhí)行本工程施工組織設(shè)計(jì)，提高科學(xué)管理的水平。 編制原則 認(rèn)真貫徹國(guó)家及地方對(duì)工程建設(shè)的各項(xiàng)方針和政策，嚴(yán)格執(zhí)行建 設(shè)程序。 國(guó)家及地方現(xiàn)行施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（規(guī)程）。第一部分 編制說明 施工組織設(shè)計(jì)編制依據(jù)： 招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件相關(guān)內(nèi)容、工程建筑、結(jié)構(gòu)、安裝設(shè)計(jì)圖紙。 我公司質(zhì)量體系文件，企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化施工管理的有關(guān)細(xì)則、規(guī)定。 遵循建筑施工工藝其設(shè)計(jì)文件規(guī)律，堅(jiān)持合理的施工工序和施工順序。 充分利用施工機(jī)械設(shè)備，擴(kuò)大機(jī)械化施工范圍與程度，改善勞動(dòng)條件，加快工程建設(shè)。 （ 6） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502092020)； （ 7） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502102020)； （ 8） 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB503032020)； （ 9） 建筑給水排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502422020)； 工程概況： 建設(shè)地點(diǎn)： XX 區(qū) XX 鎮(zhèn)礦業(yè)機(jī)電產(chǎn)業(yè)園 建設(shè)單位： XX 區(qū) XX 鎮(zhèn)人民政府 工程名稱： XX 區(qū) XX 鎮(zhèn)標(biāo)準(zhǔn)化廠房工程 建筑面積： 28224㎡ 設(shè)計(jì)單位： 監(jiān)理單位： 建筑概況： 34廠房為單層廠房， 1256廠房為單層廠房加局部辦公用房為 3 層。 廠房部分墻體為 240 厚外墻，辦公用房為 200厚墻。室外 600mm 寬散水坡。 以上，廠房部分為 240厚 MU10混凝土多孔磚，辦公部分為 200厚 MU10多孔磚砌筑， 混合砂漿砌筑。雙彩鋼板底層為 ，巖棉保溫板厚度 70mm，上蓋 厚瓦楞彩鋼板，屋脊貼外脊板。 車間內(nèi)的地坪為水泥地面，要求詳見相關(guān)圖集，水泥踢腳板高度150mm。 照明支線及普通單相插座回路采用 。 統(tǒng)籌安排，滿足施工的各項(xiàng)要求 本工程的順利建造，是我公司和建設(shè)單位的共同目標(biāo)。 第二部分 施工組織設(shè)計(jì) 一、施工總體部署 本工程擬建規(guī)模比較大，主要立項(xiàng)工程：生產(chǎn)車間 6棟，場(chǎng)地、道路、下水道、綠化等項(xiàng)目。圍墻上插公司名稱彩旗。 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)排水措施 靠近總平道旁邊挖一條梯型排水明溝底寬 40cm，上口寬為 60cm。 在施工期間，須嚴(yán)格執(zhí)行市政府主管部門 及有關(guān)部門對(duì)建筑工程工地文明施工的有關(guān)規(guī)定要求，確保本工地的文明施工。 勞動(dòng)力組織及施工隊(duì)伍來源 ①勞動(dòng)力組織計(jì)劃 本工程按分棟平面流水，分塊交叉作業(yè)方式組織施工，勞動(dòng)力組織的特點(diǎn)是勞動(dòng)力分布面較廣，多工種專業(yè)配合施工要求高，施工高峰階段的用工 量大。有二至三只同類型工程，有的施工高峰階段過去，有的快要收尾驗(yàn)收。 施工準(zhǔn)備： 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉圖紙，組織圖紙會(huì)審，解決圖紙中存在的問題?；A(chǔ)埋深 2 m.。 每區(qū)設(shè)反向鏟挖土機(jī) CAT330 臺(tái)進(jìn)行土方開挖。 質(zhì)量要求：開挖平面尺寸、標(biāo)高、放坡符合基礎(chǔ)施工要求。 ② 流水分段，工藝流程 (1)流水分段同土方開挖的劃分。逐個(gè)澆筑，用鐵鍬拍實(shí)，木抹子槎平，完成后蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。 (2)水泥：采用普通硅酸鹽水泥 ，砂子采用中砂或粗砂，含泥量不大于 5%，卵石粒徑 532mm，含泥量不大于 2%且無雜物。用前清凈上面的灰渣，刷隔離劑一道，分規(guī)格堆好。 (4) 基礎(chǔ)大腳， 用組合鋼模橫向放置， 外加橫方 100 50，外加斜向支撐方 100 50250～ 370，固定在地面上。 (6)混凝土澆筑：先大腳，后柱根。每個(gè)流水段至少留試塊兩組，做標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)與同條件養(yǎng)護(hù)。 (2)雨期用于建筑物回填的土方，必須用防雨布蓋好，防止填土過濕，難以夯實(shí)。 質(zhì)量要求：回填土，密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，表面平整不積水。 2）、搭設(shè)要求：根據(jù)本工程特點(diǎn)，部分采用落地式鋼管腳手架，砼地坪基礎(chǔ)，腳手架外立桿外側(cè) 50CM 處設(shè)置截面不小于深 20CM，寬40CM 的排水溝，立桿橫方向距離為 ，里立桿離墻面 20CM，立桿排距為 1M，步高 ，落地立桿垂直穩(wěn)放在 20 20cm厚 4cm的木枋、砼預(yù)制塊或鋼板上，設(shè)縱橫相連的掃地桿。腳手板滿鋪，四點(diǎn)綁扎（第一步腳手架里立桿離墻面 20cm 處用站人板封閉）；外立桿內(nèi)側(cè)采用密目網(wǎng)式安全封閉。搭接前對(duì)所有需要的鋼筋、扣件由材料部門進(jìn)行挑選，逐一檢查，并由質(zhì)檢部門嚴(yán)格驗(yàn)收實(shí)物，簽出證后，施工現(xiàn)場(chǎng)方能使用。小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上并用直角扣 件扣緊；剪刀撐、斜撐、外立桿平面剪刀撐與水平面成 45 度角滿布。沒有搭拆完的腳手架在每收工時(shí)一定要確定架子的穩(wěn)定，并有臨時(shí)附墻和加固措施，以免發(fā)生以外。 B、 使用階段的安全措施：各通道、洞口、臨邊處應(yīng)懸掛安全標(biāo) 志，應(yīng)配置足夠數(shù)量的滅火器，尤其是電焊工操作時(shí)必須設(shè)專人監(jiān)護(hù)，防止火星點(diǎn)燃安全網(wǎng)、 竹籬笆，腳手架上禁止吸煙；腳手架四周應(yīng)與建筑物避雷、接地有可靠的連接。 (2)梁模板：找出軸線位置與標(biāo)高。 斜梁支模立柱之間除水平支撐外，尚須斜向垂直支撐拉緊，防止支架傾倒移位。支完后，再用弧板校正一次，防止錯(cuò)位。板帶箍筋或現(xiàn)澆板負(fù)筋不能踩塌踩倒，保護(hù)層不小于 15mm厚。 對(duì)于柱與梁的砼強(qiáng)度等級(jí)同的澆筑，梁、柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，柱和核心區(qū)的砼應(yīng)先澆筑，然后澆筑梁、板的砼，不留施工縫，分界線定在距柱邊 倍梁高處。 混凝土拌制 (1)加強(qiáng)材質(zhì)檢驗(yàn)，先送樣由試驗(yàn)室進(jìn)行試配，拌制時(shí)應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)室的配合 比布料。檢查砼攪拌車發(fā)車、運(yùn)輸、到達(dá)時(shí)間。每點(diǎn)振搗時(shí)間約需 20～ 30 秒，振搗間距不大于 50cm，振搗棒應(yīng)插入下一層 5cm深，對(duì)梁、柱墻相交部位振搗時(shí)安注意振搗密實(shí)，振搗以表面水平為準(zhǔn)。 （ 4）表面處理：現(xiàn)澆砼板澆筑后要做處理。一方面保證水泥的正常水化，另一方面要控制砼的內(nèi)外溫差，不致出現(xiàn)有害的結(jié)構(gòu)裂縫，養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少應(yīng)達(dá) 7d。 砼后澆帶施工：后澆帶兩側(cè)垂直施工施工縫采用雙層鋼絲網(wǎng)，用鋼筋固定鋼絲網(wǎng)進(jìn)行施工，澆砼時(shí)振動(dòng)器振搗時(shí)，使砼從鋼絲網(wǎng)中流出后澆帶內(nèi)，但砼初凝時(shí)，用高壓水槍清除后澆帶的砼及鑿除兩側(cè)多余毛糙的砼。澆筑厚度控制在最小范圍內(nèi)，并不斷覆蓋混凝土澆筑面，防止出現(xiàn)混凝土澆筑冷縫。 (5)施工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和 操作交底。按設(shè)計(jì)圖紙、會(huì)審記錄及設(shè)計(jì)變更進(jìn)行準(zhǔn)確的鋼筋翻樣。 2．鋼筋搭接長(zhǎng)度及錨固長(zhǎng)度：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭當(dāng)采用搭接時(shí)，鋼筋的搭接長(zhǎng)度：根據(jù) GB5020492 規(guī)范規(guī)定或按設(shè)計(jì)要求。 鋼結(jié)構(gòu)制作 制作工藝路線 : 樣板 ,樣桿及鉆模制作→原材料的進(jìn)廠→材質(zhì)證明書的檢查及外觀檢驗(yàn) (不合格應(yīng)返回 )→ (對(duì)于要拼接的鋼板需進(jìn)行 :鋼板坡口的加工→拼接→焊接檢驗(yàn)→放樣下料→邊緣清理→組裝(“ H”型鋼 )→焊接 (四個(gè)主焊縫 )→焊接檢驗(yàn)→矯正→外形尺寸檢查→銑端面→裝端板→劃線鉆孔→產(chǎn)品制作部分外形最終檢驗(yàn)→噴沙除銹 (摩擦面處理 )→油漆→編號(hào)包裝 樣板、樣桿及鉆模制作 : 樣板 ,樣桿及鉆模的切割邊均需銑平，樣板、鉆模的中心線應(yīng)標(biāo)出 .制作樣板、樣桿應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留切割 ,刨邊加工余量。拼接變形應(yīng)及時(shí)用火焰及機(jī)械進(jìn)行校正 ,校正后的鋼板應(yīng)達(dá)到的要求見下表 . 項(xiàng) 目 允許偏差 鋼板的局 部平面度 t≤ 14 ≤ t14 ≤ 1 注 : 坡口的加工應(yīng)以機(jī)械加工為主 ,以火焰切割為輔 , 坡口加工之后 ,按下列要求檢查合格后方可進(jìn)行拼接 . a) 坡口處母材無裂紋 ,重皮及毛刺等 缺陷 . b) 坡口加工尺寸符合圖紙要求 . c) 焊接前應(yīng)將母材焊口規(guī)定范圍內(nèi)的油、漆、垢、銹等清理干凈 ,直至發(fā)出金屬光澤 . 清理范圍如下 : 手工電弧焊對(duì)接焊口 :每側(cè)各為 1015mm 埋弧焊對(duì)接焊口 : 每側(cè)各為 20mm 且在清理范圍內(nèi)應(yīng)無裂紋 ,夾渣等缺陷 . 焊接檢驗(yàn) : 鋼板的拼接對(duì)焊焊縫屬于二類焊縫?；焖畨Π辞逅畨σ螅? 240mm 厚墻外手掛線。 鋼結(jié)構(gòu)安裝 鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制 相應(yīng)的工藝，原鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。 ①上板的垂直運(yùn)輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。用防水蓋蓋好，再用道康寧膠密封。 屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防 水鉚釘鉚接。 按圖紙尺寸把鋼骨架制作好，然后用鉚釘把彩鋼板鉚到骨架外表面，四周用彩鋼板軋制成槽型包邊，用鉚釘鉚接。 安裝后門滑動(dòng)自由，輕便，與墻面縫隙均勻，縫隙不大于 5mm。 ：底層 13mm 厚用 1:1： 4水泥砂漿打底掃毛，面層 8mm 厚用 1： 1： 4水泥砂漿壓實(shí)趕光。表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平，然后進(jìn)行刷涂施做。 1內(nèi)墻涂料 一般規(guī)定 ① 適用于內(nèi)部水性涂料、溶劑型涂料和美術(shù)涂飾的涂飾工程施工。 ⑤ 涂料在使用前應(yīng)攪拌均勻，并應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。 施工要點(diǎn) ①基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定： ⑴混凝土及水泥砂漿抹灰基層：應(yīng)滿刮膩?zhàn)?、砂紙打光，表面?yīng)平