【正文】 接到停機信號或壓埋前部運輸機時，應(yīng)立即按下“停止” 按鈕，停止輸送機運行；若“停止” 按鈕失靈，可按“緊急停止” 按鈕或斷開控制臺的電源開關(guān)，使輸送機緊急停機。要監(jiān)視電流表、電壓表等各種儀表的指示情況，顯示數(shù)值應(yīng)符合規(guī)定。（二）運行操作準(zhǔn)備工作完成后，與相關(guān)崗位工聯(lián)系，確認無誤后，發(fā)送并接到相關(guān)信號指令后，根據(jù)信號開車。配合檢修人員檢查試驗主機的安全保護裝置及電氣閉鎖，確保靈敏可靠。要及時清理機頭位置的浮煤、雜物，防止變速箱、電機壓埋。溜子運轉(zhuǎn)以后，司機要注意觀察其運行狀態(tài)，監(jiān)聽運行聲音是否正常。查溜子頭和轉(zhuǎn)載機尾的搭接情況，保證運輸機不拉循環(huán)煤。牽引鏈及鏈軌有無損壞，齒軌有無脫落斷裂。移完支架后，將各操作手柄都扳回“零” 位。割完煤后，帶有伸縮前探梁的支架應(yīng)立即伸出前探梁支護頂板。工作面端頭過渡支架的操作：（1）正常應(yīng)2人配合操作，1人負責(zé)前移支架，1人操作防倒、防滑；（2）移架前將防倒、防滑千斤頂全部放松；（3）先移里面的二架，再移外面的一架，最后移中間的二、三架；（4）移中間支架時，應(yīng)放松其底部的防滑千斤頂。檢查電纜槽（擋煤板）有無變形，槽內(nèi)的電纜、水管、照明線、通訊線敷設(shè)是否良好；擋煤板、鏟煤板連接是否牢固，刮板運輸機是否平直，采煤機能否順利通過；照明燈、信號閉鎖、灑水噴霧裝置等是否齊全、靈活可靠。檢查支架有無歪斜、倒架、咬架，支架前端、架間有無冒頂、片幫的危險，頂梁與頂接觸是否嚴(yán)密，架間距離是否符合規(guī)定，支架是否成直線或甩頭擺尾，頂梁與掩護梁工作狀態(tài)是否正常等。（三）正常停機的操作程序（1）把牽引調(diào)速手柄打回到“零” 位，停止?fàn)恳擅簷C；（2）將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭運凈后，用停止按鈕停止電動機；（3）關(guān)閉進水截止閥；（4）切開離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥，斷開隔離開關(guān)，切斷電源。割煤時隨時注意行走機構(gòu)運行情況，采煤機前方有無人員或障礙物，有無大塊煤矸或其它物件從采煤機下通過，若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?，并閉鎖運輸機進行處理。打開進水閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。合上采煤機的隔離開關(guān)，按啟動按鈕啟動電機。齒輪與齒軌嚙合是否良好，擋煤板、導(dǎo)向管、溜槽等有無錯茬。全面檢查煤壁、采高、頂板、支護、機道寬度、切口準(zhǔn)備、剎底或上爬量等情況，了解上一班工作、檢查相關(guān)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報，并進行妥善處理。上下人行車輛要聽從指揮，按順序先下后上，禁止相互爭搶和嬉戲打鬧。入井前要隨身佩帶礦燈、佩戴安全帽、扣好帽帶、攜帶合格的自救器，配備不齊或不完好的不得入井。嚴(yán)禁隱瞞或不報告重大問題和重大隱患。1嚴(yán)禁違反規(guī)定使用和管理火工品。1嚴(yán)禁擅自調(diào)整保護整定值、設(shè)備甩掉保護運轉(zhuǎn)、開關(guān)打木楔。嚴(yán)禁無計劃停電、停風(fēng)。嚴(yán)禁井下睡覺或竄崗。職工安全手冊職工安全手冊 4一、礦井二十條禁令 4二、職工入井須知 4三、工種作業(yè)行為規(guī)范 5▲采煤機司機 5▲液壓支架工 7▲刮板運輸機（溜子）司機 9▲膠帶輸送機司機 10▲乳化液泵站司機 12▲掘進機司機 13▲錨桿機司機 15▲錨桿、錨索支護工 16▲噴射混凝土支護工 17▲采掘電鉗工 19▲采煤機修理工 22▲掘進機維修工 24▲液壓支架維修工 25▲礦井大型設(shè)備維修電鉗工 27▲礦井維修電鉗工 29▲排水泵司機 33▲變電所值班員 34▲變電所檢修工 39▲防爆檢查員 41▲井下機械安裝工 43▲礦燈管理工 44▲電氣設(shè)備操作工 48▲給煤機司機 50▲膠輪車司機 51▲膠輪車維修工 52▲主扇（主要通風(fēng)機）司機 53▲局扇（局部通風(fēng)機）司機 55▲瓦斯檢查員 56▲礦井防塵工 60▲礦井測塵工 63▲測量工 65▲井下鉆探工 73▲調(diào)度員 79附件一： 81“不安全”行為界定范圍 81一、嚴(yán)重“不安全”行為 81（一） 共性方面 81（二） 采煤專業(yè) 82（三） 掘進專業(yè) 82（四） 機電專業(yè) 83（五） 運輸專業(yè) 84（六） “一通三防”專業(yè) 84（七） 地測防治水專業(yè) 85（八） 民爆物品管理 85二、一般性“不安全”行為 86（一） 共性方面 86（二） 采煤專業(yè) 87（三） 掘進專業(yè) 90（四） 機電專業(yè) 92（五） 運輸專業(yè) 95（六） “一通三防”專業(yè) 97（七） 地測防治水專業(yè) 101（八） 火工品管理 101附件二： 104非傷亡事故定級定性標(biāo)準(zhǔn) 104一、事故分級 104二、事故分類 105職工安全手冊一、礦井二十條禁令嚴(yán)禁攜帶煙草和點火物品入井。嚴(yán)禁瓦檢員空班、漏檢、假檢。嚴(yán)禁在無支護或無安全保護的地點作業(yè)。1嚴(yán)禁乘坐皮帶、跨越無過橋運輸設(shè)備。1嚴(yán)禁斜井（巷）行車時行人或行人時行車。二、職工入井須知入井前要保證睡眠充足、飲食正常、身體健康、精神狀態(tài)良好和精力充沛。攜帶鋒利工具時，要套好護套，防止碰傷自己或他人。要按照定員乘車，并關(guān)好車門或掛好防護鏈，不得將頭、手腳、攜帶的物品、工具伸出車廂，嚴(yán)禁在車廂外搭乘。對采煤機進行運行前檢查：（1）檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源狀態(tài)，檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把是否靈敏可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不漏油，各種保護裝置是否齊全、有效。（4）檢查采煤機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。電機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機，在電機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。發(fā)出啟動信號，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向和搖臂調(diào)高動作情況，把截割滾筒調(diào)到適當(dāng)位置。割煤時采煤機司機要集中精力，注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和運輸機載荷情況，隨煤層起伏及時調(diào)整采煤機前后滾筒高度，不得隨意丟棄底煤或頂煤。正常停機時，不得采用緊急停止方法停止采煤機。檢查結(jié)構(gòu)件、頂梁、掩護梁、側(cè)護板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開焊、斷裂、變形，有無連接脫落、螺絲松動、壓卡、扭歪等。（二）操作順序正常移架操作順序：（1）上下各一組支架的推溜閥片扳到推溜位置；（2）、收回伸縮梁、護幫板、側(cè)護板；（3）操作前探梁回轉(zhuǎn)千斤頂，使前探梁降低；（4）降柱使頂梁略離頂板；（5）當(dāng)支架可移動時立即停止降柱，操作支架移夠規(guī)定步距；（6）調(diào)整支架狀態(tài)，使推移千斤頂與刮板運輸機保持垂直，調(diào)整側(cè)護板，使支架不歪斜，中心線符合規(guī)定，全工作面支架排成直線；（7）升柱同時調(diào)整平衡千斤頂，保持頂梁與頂板接觸嚴(yán)密。（三）操作注意事項清除架前障礙物，檢查支架管線不被刮卡、上下相鄰兩組支架推移千斤頂處于推移狀態(tài)時，即可移架。降柱幅度低于鄰架側(cè)護板時，升架前應(yīng)先收鄰架側(cè)護板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護板。▲刮板運輸機（溜子）司機（一）準(zhǔn)備工作檢查閉鎖溜子的信號裝置是否靈敏可靠。發(fā)現(xiàn)問題，及時排除故障。檢查溜子鏟煤板、擋煤板、撥鏈器、刮板等有無損壞或松動。溜子、轉(zhuǎn)載機均要設(shè)專人看守，嚴(yán)禁大塊矸石強行通過溜子，溜子司機發(fā)現(xiàn)大塊矸石時，要立即按動閉鎖，破碎矸石后方可繼續(xù)運行，防止拉斷刮板鏈；同樣，嚴(yán)禁大塊矸石強行通過破碎機；要防止溜子拉循環(huán)煤，防止轉(zhuǎn)載機頭埋壓皮帶輸送機。（三）停機刮板運輸機停機前，必須先使運輸機空載，然后發(fā)出停機信號停機。檢查驅(qū)動滾筒、導(dǎo)向滾筒等有無開焊或開膠，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活、無異響。啟動輸送機操作順序：（1）合上高低壓電源開關(guān)，各種儀表指示應(yīng)無異常；（2）合上控制臺電源開關(guān)，各種保護裝置信號顯示應(yīng)正常；（3）點動啟動按鈕后，停止運行1～2分鐘，防止輸送機中部有人跨越或其它作業(yè)，然后再按下啟動按鈕，啟動輸送機正常運行。各種保護裝置的信號顯示必須正常，不得擅自變更繼電器、安全保護裝置的整定值。因電源斷電停機時，除及時向調(diào)度室和單位匯報外，電氣操縱開關(guān)都要置于“停止” 位置。管路連接是否齊全緊固、有無滲漏、吸排軟管是否有折疊。打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。確認以上檢查無誤后，打開排液截止閥向工作面供液。停泵后，必須得到工作面的開泵呼叫或信號方可再次開啟乳化泵，無論是故障停泵、還是工作面呼叫停泵，再次開泵前必須向工作面發(fā)出開泵信號。泵站系統(tǒng)各種壓力控制原件，如：安全閥；卸載閥等原則上不得在井下拆檢，要定期清洗各種過濾器。定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設(shè)施，至少每周清洗液箱一次，以保證乳化液質(zhì)量。檢查掘進機各部件是否齊全、完整堅固；檢查各電氣按鈕是否靈敏可靠，液壓系統(tǒng)管路、各控制閥、馬達、油泵、油缸等是否完好，有無漏油現(xiàn)象。噴水管路是否暢通無阻，有無跑漏水情況。（二）啟動及運轉(zhuǎn)啟動前，必須提前3分鐘發(fā)出開機警報，只有在鏟煤板前方和截割臂附近無人時方可啟動掘進機。截割時，要集中精力，防止截割頭割前探梁、撅頂?shù)兰绊攷椭ёo材料。行走時要注意掃清機體兩側(cè)的浮煤、浮矸，以防抬高機體、降低斷面高度。1要控制好巷道截割面，防止割頂割底。1一旦發(fā)現(xiàn)危險情況時，必須立即停機、停電，以防事態(tài)擴大。若班中臨時停機，在未斷開電氣控制回路開關(guān)的情況下，司機不得離開崗位，其它各種開關(guān)手柄必須打到“停止” 位置。（2）錨桿、錨固劑的質(zhì)量、規(guī)格符合“作業(yè)規(guī)程” 規(guī)定。（3）檢查過濾器，出現(xiàn)堵塞或損壞時及時進行清理或更換。鉆眼過程中，應(yīng)根據(jù)頂（幫）巖性控制好鉆眼速度。按“作業(yè)規(guī)程” 規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑首尾相接裝入鉆孔?！^桿、錨索支護工（一）準(zhǔn)備工作作業(yè)環(huán)境安全檢查（1）由外向里依次（逐排、逐棚）檢查巷道永久支護、臨時支護及安全設(shè)施，發(fā)現(xiàn)安全隱患必須先進行處理。工具、材料、設(shè)備檢查：（1）鉆具檢查：見“鑿巖工技術(shù)操作規(guī)程” 。（二）操作施工臨時支護：支設(shè)前探梁、鋪網(wǎng)、上鋼帶（其它鋼梁）、連接好頂網(wǎng)。（2）安裝樹脂錨固劑：按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的規(guī)格、順序?qū)渲^固劑送入錨桿眼，用錨桿將錨固劑緩緩?fù)迫胙鄣?。錨索安裝操作：（1）、檢查：錨索眼的布置等是否符合要求，所需機具、材料是否合格?！鴩娚浠炷林ёo工安全檢查：對工作范圍全面檢查，敲幫問頂，找掉活矸、危巖。設(shè)備工具檢查：檢查噴漿機是否完好，接好風(fēng)水管、輸料管以及噴頭、安裝好照明燈等。噴漿材料準(zhǔn)備：（1）檢查：噴射混凝土所用材料的標(biāo)號、規(guī)格、材質(zhì)等均應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程” 的規(guī)定。（4）清理：拌料結(jié)束，應(yīng)將料車及料池外的骨料、雜物等清理干凈。（2）調(diào)整噴漿機風(fēng)水壓。（5）嚴(yán)禁噴漿機倒轉(zhuǎn)和長時間空運轉(zhuǎn)。（2）加速凝劑：喂料人員要根據(jù)不同的噴射要求及噴射手信號指示，控制好速凝劑摻入量，并及時將料篩上大塊骨料清掉取下。（3）噴射操作要有2人配合進行，噴射手抱噴頭進行噴射作業(yè)，副手觀察噴射情況和安全監(jiān)護，及時用信號指示噴射位置和方向，遇到問題負責(zé)聯(lián)系和協(xié)助處理。（6）噴漿厚度一次不能太厚，頂部一般不超過50mm，幫不超過100mm，如一次噴厚達不到設(shè)計要求，至少要等15min后再進行復(fù)噴。（8）若巖面出水，可分別采用封、截、導(dǎo)、吹等方法進行處理。在工作地點交接班，了解上一班次機電設(shè)備運轉(zhuǎn)、設(shè)備故障的處理情況及遺留問題，設(shè)備檢修、維護和停送電等方面的情況，安排本班檢修、維修工作內(nèi)容。防爆性能遭到破壞的電氣設(shè)備，必須立即處理或更換。綜掘機、裝巖機及煤電鉆的負荷電纜，禁止使用接線盒連接。搬運電氣設(shè)備時，要綁扎牢固，禁止超寬超高。采區(qū)維修設(shè)備需要拆檢打開機蓋時，要有防護措施，防止煤矸掉入機器內(nèi)部。裝蓋時必須檢查防爆腔內(nèi)有無遺留的線頭、零部件、工具、材料等。1采掘工作面電纜、照明信號線、管路應(yīng)按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定懸掛整齊。1注意檢查刮板運輸機液力偶合器有無漏液現(xiàn)象，保持其液質(zhì)、液量符合規(guī)定。移動變電站低壓檢漏裝置的試驗按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（五）特殊操作井下供電系統(tǒng)發(fā)生故障時，必須查明原因，找出故障點，排除故障后方可送電。局部通風(fēng)機及其供電系統(tǒng)需要停電時，必須經(jīng)通風(fēng)管理人員批準(zhǔn)，并采取相應(yīng)措施后方可停電。在觸電者未完全恢復(fù)、醫(yī)生未到達之前不得中斷搶救。檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。切斷電源，打開離合器，并掛“有人工作，禁止合閘” 警示牌。先電氣、后機械；先外部、后內(nèi)部；先簡單、后復(fù)雜；先傳動系統(tǒng)、后液壓系統(tǒng)。（3）拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造，觀察每個零部件，確認其用途、相互位置關(guān)系，必要時做出標(biāo)記。（7）拆下的機件要放在指定地方，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥，不得損壞零部件。（10）對修復(fù)的零部件應(yīng)根據(jù)檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行檢查，不合格的不得使用。零部件裝配后，各潤滑處必須注入適量的潤滑油。（14）按要求加油、排氣后對整機性能進行試驗，合格后組織有關(guān)部門鑒定驗收。（2）拆下的零部件及使用的工具應(yīng)放在專用箱內(nèi)，不準(zhǔn)隨處亂放，以防污染。骨架油封的彈簧松緊要適宜，要按照有關(guān)規(guī)定調(diào)整。（6）主要緊固件應(yīng)使用力矩扳手。（9）液壓件帶入井下時，應(yīng)有防污措施。▲ 掘進機維修工（一）準(zhǔn)備工作準(zhǔn)備材料、配件、工具、測試儀器、儀表及其他用具。進行電氣檢修工作時，必須執(zhí)行停送電作業(yè)制度，檢修時必須切斷前一級開關(guān)電源，實行機械閉鎖，并掛上“有人工作，嚴(yán)禁送電” 的警示牌。檢查截割頭截齒各部位時，必須將掘進機的隔離開關(guān)打到“零”位，將截割部閉鎖開關(guān)置于閉鎖位置，將鏟板落地，進行其他檢修時還應(yīng)將截割頭落地。檢修履帶時除用后支撐及鏟板將掘進機撐起外，還必須在掘進機下方墊實方木，以防止油缸卸載。準(zhǔn)備好足夠的備件、材料及檢修工具，凡需用專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。地面檢修時，試驗介質(zhì)應(yīng)符合MT6（液壓支架用乳化油）的規(guī)