【正文】 電流表有指示即為正常充電。注液、靜止2～4h、調(diào)整液面、封蓋、充電、完成充電、切斷充電回路。1拆卸重型部件時(shí)，必須使用安全可靠的起重工具、設(shè)施，懸掛支點(diǎn)可靠，所有人員要精神集中，互相配合好，服從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。通知所有工作人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出試車信號(hào)，按試車程序送電試車，在試車時(shí)認(rèn)真檢查下列內(nèi)容：（1）各運(yùn)轉(zhuǎn)部位無(wú)異響、異震。（3）聯(lián)軸節(jié)間隙、同軸度、水平度應(yīng)符合要求。將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說(shuō)明書(shū)的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上，找平找正后上好基礎(chǔ)螺栓，進(jìn)行二次澆灌。（四）特殊操作局部通風(fēng)機(jī)及其他供電系統(tǒng)需要停電檢查、實(shí)驗(yàn)時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電管理和通風(fēng)、瓦斯管理的相關(guān)規(guī)定，并采取相應(yīng)措施后方可停電或停風(fēng)。（5）需停電檢查時(shí)，首先確定在無(wú)負(fù)荷的情況下將控制開(kāi)關(guān)打至零位，確認(rèn)無(wú)誤后再進(jìn)行檢查。（3）按防爆標(biāo)注的要求，進(jìn)行正常的檢修作業(yè)。1在信號(hào)、事故音響回路上作業(yè)時(shí)，要防止接地、短路，保證作業(yè)順利進(jìn)行。在電容器上檢修作業(yè)時(shí)，有放電裝置的待停電3～5min后方可作業(yè)；如放電裝置已損壞，要對(duì)單個(gè)電容進(jìn)行3～5次的重復(fù)放電后才準(zhǔn)工作。對(duì)相對(duì)位置要求對(duì)號(hào)配合的零部件做好標(biāo)記和記錄，同時(shí)放在指定位置，以防組裝時(shí)差錯(cuò)。由檢修負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及值班負(fù)責(zé)人一起對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施、停電部位、帶電部位、運(yùn)行方式及工作區(qū)域進(jìn)行核準(zhǔn)，確認(rèn)無(wú)誤后，檢修負(fù)責(zé)人與變電所值班負(fù)責(zé)人雙方簽字，然后檢修負(fù)責(zé)人才能帶檢修人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場(chǎng)。B拉開(kāi)變壓器低壓側(cè)的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)；C拉開(kāi)變壓器高壓側(cè)的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)；D拉開(kāi)電源的斷路器及隔離開(kāi)關(guān)。如果線路上有人工作，應(yīng)在線路斷路器和隔離開(kāi)關(guān)的操作手把上掛上“禁止合閘，線路上有人工作” 的標(biāo)志牌。接地線必須使用專用的線夾固定在導(dǎo)體上，嚴(yán)禁用纏繞的方法進(jìn)行接地短路。若是單人值班，只允許使用接地刀閘接地，或使用絕緣棒合接地刀閘接地。（3）檢修母線時(shí)，應(yīng)根據(jù)母線的長(zhǎng)短和有無(wú)感應(yīng)電壓等實(shí)際情況確定地線數(shù)量。驗(yàn)電前，應(yīng)先在有電設(shè)備上進(jìn)行驗(yàn)電，以證明驗(yàn)電器是否良好。（10）電氣設(shè)備停電后（包括事故停電），在未拉開(kāi)有關(guān)隔離開(kāi)關(guān)和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進(jìn)入遮欄，以防突然來(lái)電。特別重要和復(fù)雜的倒閘操作，應(yīng)由熟練的值班員操作，值班負(fù)責(zé)人監(jiān)護(hù)。特別重要和復(fù)雜的操作還應(yīng)由值長(zhǎng)審核簽字。（2）停電拉閘操作必須按照斷路器（開(kāi)關(guān)）—負(fù)荷側(cè)隔離開(kāi)關(guān)（下刀閘）—母線側(cè)隔離開(kāi)關(guān)（上刀閘）的順序依次操作；送電合閘按與上述相反的順序進(jìn)行。巡視內(nèi)容記入巡檢記錄及值班記錄。因事故停止運(yùn)行不準(zhǔn)送電的開(kāi)關(guān)。水泵司機(jī)的日常維護(hù)內(nèi)容：（1）檢查并適當(dāng)處理盤(pán)根；（2）定期清刷籠頭罩，清除吸水井雜物。檢查發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題必須及時(shí)處理或向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，待處理完畢符合要求后，方可啟動(dòng)該水泵。1在更換輸送帶或做輸送帶接頭時(shí)，確需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送帶時(shí)，作業(yè)人員必須離開(kāi)輸送機(jī)。1在同一饋電開(kāi)關(guān)控制的系統(tǒng)中有兩個(gè)及以上多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)時(shí)，要分別懸掛“有人工作，禁止合閘” 的標(biāo)志牌，并應(yīng)有一名總負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)，協(xié)調(diào)各相關(guān)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)度。連接的螺母、墊片應(yīng)鍍有防銹層，并有防松墊圈加以緊固。各類電機(jī)綜合保護(hù)器、線路脫扣器按產(chǎn)品技術(shù)要求和負(fù)載的有關(guān)參數(shù)正確整定和定期校驗(yàn)。液力偶合器的液質(zhì)、液量、易熔塞、防爆塞應(yīng)符合規(guī)定；（8）輸送帶接頭符合要求，無(wú)撕裂、扯邊，上、下運(yùn)輸送機(jī)應(yīng)有防倒轉(zhuǎn)、防超速裝置；（9）檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，或及時(shí)向當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。1檢修工作完成后，經(jīng)檢修負(fù)責(zé)人和操作監(jiān)護(hù)人共同確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后，方可按操作順序進(jìn)行送電。禁止擅自拆卸成套設(shè)備的零、部件去裝配其他機(jī)械。拆下的機(jī)件要放在指定的位置，不得有礙作業(yè)和通行，物件放置要穩(wěn)妥。（二）維修作業(yè)操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí)，必須戴合格的絕緣手套，并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，在停電后的開(kāi)關(guān)上掛停電工作警示牌。（8）管路快速接頭使用的“U” 形卡的規(guī)格、質(zhì)量必須合格，嚴(yán)禁單孔使用或用其他物件代替。井下檢修（1）支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸原則上不準(zhǔn)在井下拆卸和調(diào)整，不允許隨意更換液壓系統(tǒng)的管路連接件。檢修液壓支架頂部時(shí)應(yīng)搭好牢固的工作臺(tái)。拆、裝零部件時(shí)，吊拉器具及起吊點(diǎn)（支點(diǎn)）必須牢靠，禁止向重物下方伸頭或身體其他部位，不得用手找眼。對(duì)電控系統(tǒng)進(jìn)行開(kāi)蓋檢查時(shí)必須用電源電壓等級(jí)相符的合格的驗(yàn)電筆驗(yàn)電、放電，放電完畢，確認(rèn)無(wú)電后方可操作。（10）更換滾筒和截齒時(shí)，必須護(hù)幫護(hù)頂，切斷電源。（5）零部件裝配前，其相互配合的表面必須擦洗干凈，涂上清潔的潤(rùn)滑油。（15）試驗(yàn)完畢后，對(duì)各部位緊固件應(yīng)重新緊固，并在機(jī)件表面涂防銹油漆，在液壓缸外面涂耐油油漆。液壓件的檢修、測(cè)試應(yīng)在無(wú)塵車間進(jìn)行。（4）拆卸中，根據(jù)零部件的安裝關(guān)系選用適應(yīng)的工具，采用合適的拆卸方法。關(guān)閉冷卻水路?！擅簷C(jī)修理工（一）準(zhǔn)備工作根據(jù)修理內(nèi)容認(rèn)真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料、備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量，應(yīng)符合要求。禁止強(qiáng)行送電或用強(qiáng)送電的方式查找故障。液力偶合器使用的易熔合金塞內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物，嚴(yán)禁用不符合標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的其他物品代替。拆裝機(jī)器應(yīng)使用合格的工具或?qū)Ｓ霉ぞ?，按照一般修理電鉗工的要求進(jìn)行，不得硬拆硬裝，以保證機(jī)器性能和人身安全。要聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，防止碰人和損壞設(shè)備。（三）安裝或拆卸設(shè)備時(shí)的注意事項(xiàng)：設(shè)備的安裝與電纜敷設(shè)應(yīng)在頂板無(wú)淋水和底板無(wú)積水的地點(diǎn)，不得妨礙人員通行，距軌道和鋼絲繩應(yīng)有足夠的距離，并符合規(guī)定要求。（9）任何情況下，噴頭不能對(duì)著人；操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡，以防止回彈物傷害眼睛。（4）噴射時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)壓大小和回彈情況及時(shí)調(diào)整噴射距離，～。噴漿機(jī)喂料：（1）喂料：采用人工喂料，可有2～3人操作。（5）拌料時(shí)要按規(guī)定使用好各種防塵設(shè)施和用品。用專用工具清理噴漿機(jī)內(nèi)的大塊矸石或物料，緊固好摩擦板，送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）安裝樹(shù)脂錨固劑：按“作業(yè)規(guī)程” 規(guī)定的規(guī)格、數(shù)量、順序?qū)㈠^固劑輕輕送入錨索孔中。打眼、掃眼：按照“作業(yè)規(guī)程” 及“鑿巖工技術(shù)操作規(guī)程” 要求打眼，將眼內(nèi)巖（煤）粉、積水吹掃干凈。（2）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，找凈頂幫的活矸、危巖。待鉆進(jìn)至規(guī)定深度時(shí)，來(lái)回抽動(dòng)鉆桿掃眼數(shù)次，拉凈孔內(nèi)煤（巖）粉末，退出并取下鉆桿。（3）其它工具材料滿足施工要求。（三）停機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，必須將掘進(jìn)機(jī)運(yùn)行至安全無(wú)淋水地帶，縮回截割頭并落地，切斷掘進(jìn)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)及跟機(jī)斷路開(kāi)關(guān)電源，并關(guān)閉供水閘門(mén)。如履帶松馳或發(fā)出聲響，必須及時(shí)張緊履帶，防止鏈條受損。不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)、不準(zhǔn)過(guò)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。檢查液壓箱、各齒輪箱有無(wú)缺油和油脂變質(zhì)現(xiàn)象，截齒是否齊全完好。部件檢修更換、注油、配液應(yīng)采取有效的防塵措施，保持設(shè)備、油質(zhì)、部件的清潔。（三）運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)有無(wú)異響和振動(dòng)，卸載閥工作是否正常，柱塞潤(rùn)滑和密封性能是否有問(wèn)題，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停泵處理。檢查泵站潤(rùn)滑油、乳化油位及乳化液位是否在規(guī)定位置。遇有下列情況時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)車：（1）信號(hào)不清、不明；（2）制動(dòng)系統(tǒng)不靈敏；（3）某項(xiàng)保護(hù)裝置失靈；（4）潤(rùn)滑系統(tǒng)油量不足，油溫超過(guò)，油質(zhì)不清潔；（5）設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位溫升超限；（6）膠帶跑偏較嚴(yán)重；（7）張緊系統(tǒng)異常；（8）膠帶接頭異常。檢查信號(hào)系統(tǒng)，應(yīng)保證顯示正確、靈敏可靠。溜子司機(jī)在工作過(guò)程中，要與支架工、聯(lián)網(wǎng)工、清理工、控制臺(tái)司機(jī)協(xié)調(diào)合作，遇有閉鎖臨時(shí)停機(jī)時(shí)，要迅速查明原因，排除故障?？蛰d情況下啟動(dòng)溜子，仔細(xì)監(jiān)聽(tīng)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈連接環(huán)的磨損和使用情況。移架受阻達(dá)不到規(guī)定步距時(shí)，要將操作閥手柄置于斷液位置，查出原因并處理后再進(jìn)行操作。接頂后繼續(xù)供液3～5秒，使支架達(dá)到規(guī)定初撐力；（8）伸出伸縮梁，使護(hù)幫板頂住煤壁；（9）將各操作手柄扳回“零” 位。1采煤機(jī)停機(jī)后，清掃機(jī)器各部煤塵，待工作面運(yùn)輸機(jī)將煤運(yùn)凈后，發(fā)出停止工作面刮板運(yùn)輸機(jī)的信號(hào)。采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2～3分鐘正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)。（5）檢查內(nèi)外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達(dá)到要求。開(kāi)車信號(hào)已發(fā)出或車輛未停穩(wěn)時(shí)，嚴(yán)禁上下，嚴(yán)禁扒車、跳車。嚴(yán)禁酒后入井，嚴(yán)禁攜帶香煙、火柴、打火機(jī)、電子表、手機(jī)等引火物品入井。1嚴(yán)禁不完好車輛入井、車輛超速運(yùn)行。嚴(yán)禁進(jìn)入有警示標(biāo)志的地點(diǎn)作業(yè)。嚴(yán)禁不攜帶自救器入井或井下不帶自救器作業(yè)。1嚴(yán)禁點(diǎn)動(dòng)對(duì)接刮板鏈、膠帶等運(yùn)輸設(shè)備部件。1嚴(yán)禁不按規(guī)程措施打探水鉆孔而進(jìn)行生產(chǎn)施工。自覺(jué)遵守“出入井檢身制度”， 聽(tīng)從指揮，排隊(duì)入井，接受檢身。（3）檢查齒軌固定是否牢靠、齒軌上有堅(jiān)硬物必須清理掉。等待刮板運(yùn)輸機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘達(dá)到正常運(yùn)轉(zhuǎn)，再進(jìn)行下一步工作。有下列情況之一，要采取緊急停機(jī)方法及時(shí)進(jìn)行處理：（1）瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí)；（2）有冒頂、片幫或透水征兆時(shí)；（3）采煤機(jī)后方刮板運(yùn)輸機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護(hù)用品時(shí)；（4）采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)、聲響、異味或零部件損壞時(shí)；（5）工作面刮板運(yùn)輸機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大，影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí)；（6）牽引手柄或“停止” 操縱失靈時(shí)；（7）采煤機(jī)脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí)；（8）電纜護(hù)套破損或有其它異常情況時(shí)；（9）割煤過(guò)程中出現(xiàn)堵塞、卡轉(zhuǎn)等情況時(shí)；（10）緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。檢查高低壓膠管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)滴液；操作手柄是否齊全、靈活可靠、置于中間停止位置；管接頭有無(wú)斷裂、是否缺“U”形肖子；千斤頂與支架、刮板運(yùn)輸機(jī)的連接是否牢固（嚴(yán)禁軟連接）。采煤機(jī)的前滾筒到達(dá)前，應(yīng)先收回護(hù)幫板。減速器、聯(lián)軸節(jié)是否有漏油、滲油現(xiàn)象，油量是否適當(dāng)。（二）重載運(yùn)行在完成上述準(zhǔn)備工作以后，控制臺(tái)司機(jī)在得到轉(zhuǎn)載機(jī)、溜子司機(jī)的通知后，發(fā)出啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，按順序先啟動(dòng)破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)，最后啟動(dòng)刮板運(yùn)輸機(jī)?！z帶輸送機(jī)司機(jī)（一）準(zhǔn)備工作檢查各部位緊固件、聯(lián)接件是否齊全、牢固，各傳動(dòng)部分是否靈活可靠，各種儀表指示是否異常。運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，要經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)溫度、各軸承溫度是否超過(guò)規(guī)定，油量是否適當(dāng)，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否正常?！榛罕谜舅緳C(jī)（一）準(zhǔn)備工作檢查泵站各部件是否損壞，連接螺絲是否緊固。啟動(dòng)電機(jī)，注意視聽(tīng)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停泵檢查處理。（四）檢修時(shí)的操作泵站檢修必須停泵、切斷電源并進(jìn)行可靠的關(guān)閉。每班至少檢查2次乳化液濃度配比，并做好記錄，如發(fā)現(xiàn)濃度不符規(guī)定值要求應(yīng)立即分析處理。一般情況下，緊急停止按鈕應(yīng)處于停止?fàn)顟B(tài)，液壓操作手柄處于中立位置或“零” 位。要保證截割的巷道底板平整。1發(fā)現(xiàn)操作手柄、按鈕失靈時(shí)，必須停機(jī)檢查處理，嚴(yán)禁亂敲亂砸，強(qiáng)行使用。操作人員應(yīng)穿戴整齊，扎緊袖口，人員處于安全位置。（二）鉆進(jìn)將錨桿機(jī)挪移至鉆進(jìn)錨桿眼位置，根據(jù)巷道高度和鉆眼深度，安裝上適宜的鉆桿鉆頭。旋轉(zhuǎn)錨桿將其推到眼底位置，達(dá)到規(guī)定的攪拌時(shí)間后停止轉(zhuǎn)動(dòng)。（3）錨固劑檢查：型號(hào)、規(guī)格、有效期及外觀質(zhì)量是否符合要求。（4）緊固錨桿：按照不同類型錨固劑的攪拌時(shí)間和等待時(shí)間，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后，開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)、上緊螺母，使托盤(pán)貼緊巖面，錨桿達(dá)到規(guī)定的預(yù)緊力。質(zhì)量檢查：依據(jù)巷道的規(guī)格要求，全面檢查受噴段尺寸狀況、錨桿安裝和金屬網(wǎng)鋪設(shè)是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。加水量以拌出料手握成團(tuán)、松手即散，形成灰包砂狀態(tài)為宜。（3）噴漿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)生漏氣跑風(fēng)、壓力表顯示不正常、電機(jī)有異常聲響等，要立即停機(jī)處理。噴射操作：（1）噴射前要將工作范圍內(nèi)的井巷灑水沖洗干凈。（7）噴射過(guò)程中如出現(xiàn)堵管等異常情況，要及時(shí)用信號(hào)通知喂料人員，立即停止喂料并停機(jī)、停風(fēng)，采取敲擊管路開(kāi)風(fēng)吹通。如發(fā)現(xiàn)三類保護(hù)、報(bào)警裝置和帶式輸送機(jī)的各種保護(hù)失靈、設(shè)備失爆，采掘和運(yùn)輸設(shè)備、液壓泵站不能正常工作、信號(hào)不響，電話不通、電纜損傷、管路漏水等問(wèn)題，要及時(shí)進(jìn)行處理。用人力敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)將電纜順直，在巷道拐彎處不能過(guò)緊，人員應(yīng)在外側(cè)敷設(shè)。在檢修開(kāi)關(guān)時(shí)，不準(zhǔn)隨意改動(dòng)原設(shè)備上的端子位序和標(biāo)記，所更換的保護(hù)組件必須經(jīng)測(cè)試過(guò)合格的。加強(qiáng)對(duì)采掘設(shè)備用移動(dòng)電纜的防護(hù)和檢查，避免受到擠壓、撞擊和炮崩，發(fā)現(xiàn)損傷后應(yīng)及時(shí)處理。用于檢測(cè)高壓屏蔽電纜監(jiān)視性能的急停按鈕應(yīng)每天試驗(yàn)一次。發(fā)生電氣設(shè)備和電纜著火時(shí)，必須及時(shí)切斷就近電源，使用電氣滅火器材（如：滅火器、沙子）滅火，不準(zhǔn)用水滅火，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。清理修理現(xiàn)場(chǎng)，檢查修理現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況。安裝時(shí)應(yīng)先擰好連接螺栓，再松繩摘鉤。對(duì)按規(guī)定需要檢測(cè)的部件，如：液壓泵、液壓馬達(dá)等要按要求逐項(xiàng)進(jìn)行檢測(cè)，并對(duì)檢測(cè)數(shù)據(jù)詳細(xì)記錄。（13）整體組裝后應(yīng)檢查有無(wú)漏裝、錯(cuò)裝。（4）浮動(dòng)油封的密封環(huán)不得有裂紋、溝痕，并必須成對(duì)使用或更換。修理負(fù)責(zé)人向相關(guān)人員發(fā)出送電開(kāi)機(jī)的命令后，方可送電，并由采煤機(jī)司機(jī)按規(guī)定開(kāi)機(jī)試車。（二）檢修操作接班后對(duì)掘進(jìn)機(jī)的運(yùn)行狀況、電纜吊掛及保護(hù)設(shè)施等進(jìn)行細(xì)致檢查，并做好檢查記錄。更換液壓油或齒輪油時(shí)，必須將油箱內(nèi)的舊油放干凈，并進(jìn)行沖洗，加油時(shí)要將油孔周圍的臟物清理干凈。檢修閥組類元件時(shí)，為防止掉入煤塵顆粒，應(yīng)提前在檢修閥組頂端吊掛蓬布護(hù)頂。（5）整架組裝時(shí)要按照順序組裝，各部件應(yīng)無(wú)缺件、錯(cuò)裝：緊固件應(yīng)齊全牢固。（5）液壓件裝配時(shí)，必須用乳化液沖洗干凈，并注意有關(guān)零部件相互配合的密封面，防止因碰傷或損壞而影響使用。檢查弄清整個(gè)供電系統(tǒng)的電壓等級(jí)，并使用與電源電壓相符的驗(yàn)電筆驗(yàn)電，驗(yàn)電時(shí)要慢慢接近電體。（4）檢查設(shè)備各部位液壓油、潤(rùn)滑油的油量、油質(zhì)、油溫是否符合規(guī)定。拆裝機(jī)件時(shí)，不準(zhǔn)用鑄鐵、鑄鋼等脆性材料或比機(jī)件硬度大的材料作錘敲擊、頂壓。1在試驗(yàn)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí)，應(yīng)制定