【正文】 ................................................................. 10 ? I9009...................................................................................................................... 11 主要分析指標(biāo) ............................................................................................................ 12 六、 開停車、正常操作及檢驗要點、事故的處理措施（重點內(nèi)容） ... 12 開停車、正常操作及檢驗要點 ................................................................................ 12 事故的處理措施 ........................................................................................................ 14 七、 試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求 ............................................................... 17 八、 試車保運體系 .................................................................................. 17 九、 相關(guān)問題對應(yīng)措施 .......................................................................... 18 1 污水預(yù)處理系統(tǒng)聯(lián)動試車方案 一、 試車目的 檢驗污水預(yù)處理系統(tǒng)管線 在正常工況下的流通能力和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗污水預(yù)處理系統(tǒng)閥門的操作性能及調(diào)節(jié) 性 能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗污水預(yù)處理系統(tǒng)的 12臺泵及電機在不同運行負(fù)荷下的運行情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗氧化池 4臺攪拌機及電機在正常工況下的運行情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗回轉(zhuǎn)式格柵除污機的運行情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計要求； 檢驗污水預(yù)處理加藥設(shè)備和 PLC 控制儀表在不同供水負(fù)荷工況下的運行情況和手自動調(diào)節(jié)情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 檢驗污水預(yù)處理系統(tǒng)全部報警聯(lián)鎖動作情況、 DCS 控制情況、儀表測量現(xiàn)場和遠程指示值偏差情況（流量、壓力等），檢驗污水提升池液位自動控制情況，確認(rèn)性能、質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范要求； 采用模擬氣化污水水質(zhì)進行試車，檢驗污水預(yù)處理系統(tǒng)工藝設(shè)計的處理能力和效果，確認(rèn)能否達到設(shè)計預(yù)期值。 八、 試車保運體系 組成由生產(chǎn)、機動、電儀、檢修單位參加的保運體系，統(tǒng)一實施試車期間的保運工作； 試車 中 外部條件的保證由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)； 試車中電儀、檢修單位和物資供應(yīng)出現(xiàn)矛盾由機動部負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)； 保運人員應(yīng) 24 小時現(xiàn)場值班，工種、工具齊全，做好隨叫隨到， “跟蹤 ”保運 ； 物資供應(yīng)等部門按試車需要提供備品、備件，確保備品、備件等的及時快捷到位； 在聯(lián)動試車期間，各方面要主動服務(wù)、服從 于 試車， 共保試車 過程 的順利進行 。 ③ 電機故障、著火或溫升、電流超過規(guī)定值。 ? 循環(huán)水泵出口壓力超常規(guī)上升 處理方案： ① 檢查水泵出口電動閥和多功能水力控制閥開啟狀態(tài)，如果是該閥沒開啟，可手動打開該閥； ② 如有特殊情況，必 須 停泵檢查處理。 緊固填料。 ，更換。 檢查處理。 重新 找正。 更換。 更換。 檢查調(diào)整。 重新裝配。 更換軸承。 檢查做平衡。 重新找正。 檢查修理或更換。 檢查清洗。 檢查電機。 ，幾何安裝高度高 重新安裝。 、鍵松脫，口環(huán)磨損嚴(yán)重。 檢查清洗。 (15) 鑒于循環(huán)水系統(tǒng)在設(shè)計中進行了部分修改，系統(tǒng)管網(wǎng)壓力的調(diào)整可通過大副線閥和每個塔的副線閥來實現(xiàn)。 (11) 聯(lián)動試車從進水開始到結(jié)束，對 補充水和旁濾水過濾器的出水水質(zhì)及反沖洗情況、循環(huán)水吸水池水位控制閥的調(diào)節(jié)性能、管網(wǎng)壓力和流量、循環(huán)水濁度、泵和風(fēng)機運行狀況 進行重點 監(jiān)控 ，要經(jīng)常核對現(xiàn)場表指示值與總控 DCS 顯示值 是否一致。 (7) 正常工況情況下 和 調(diào)整流量變工況情況下的檢驗 a、 系統(tǒng)調(diào)整和運行應(yīng)嚴(yán)格按循環(huán)水操作規(guī)程中正常操作控制與運行維護的相關(guān)內(nèi)容進行操作控制； b、 系統(tǒng)調(diào)整和運行中要注意管網(wǎng)壓力的控制、循環(huán)水濁度監(jiān)控、泵和風(fēng)機運行狀況監(jiān)控； c、 在循環(huán)水流量調(diào)整過程中，對加藥系統(tǒng) PLC 的自控調(diào)節(jié)跟蹤情況要及時檢驗 ，注意檢驗排放流量的變化 ； d、 在循環(huán)水流量調(diào)整過程中，對每間塔的布水情況和多功能閥的動作情況要及時進行觀察； e、 調(diào)整中 要確認(rèn)進 /出各單元裝置循環(huán)水的水量和壓力等參數(shù)； f、 在正常工況和變工況情況下 要按要求 對 各類數(shù)據(jù)進行詳細的記錄 ； g、 因特殊情況系統(tǒng)無法達到最大流量運行時，對循環(huán)水泵要進行切換運行，檢驗每臺泵的流量是否達到性能要求。 要密切注意 油位、 油質(zhì)的變化。 (2) 報警、聯(lián)鎖的模擬試 驗 a、 報警、聯(lián)鎖的模擬試驗過程中的聯(lián)鎖試驗。 化肥二部 2 循環(huán)水回水壓力 MPa 177。 四、 試車程序、進度安排 試車程序 通知生產(chǎn)部調(diào) 度 室 → 電氣 受 電 → 按操作規(guī)程的開車程序建立正常液位和向循環(huán)水管網(wǎng)充水 → 進行循環(huán)水泵、風(fēng)機報警、聯(lián)鎖的模擬試驗 → 啟動一臺循環(huán)水泵 → 向循環(huán)水管網(wǎng)送水 → 分批啟動風(fēng)機，開循環(huán)水上塔閥 → 增加循環(huán)水泵運行臺數(shù)，提循環(huán)水系統(tǒng)流量、管壓至正常 → 投運循環(huán)水旁濾水過濾器 → 投運加藥設(shè)備 → 按試車目的進行正常工況 運行 的檢驗 → 調(diào)整循環(huán)水泵運行臺數(shù)，逐次降低循環(huán)水 系統(tǒng)流量 → 按試車目的進行變工況 運行 的檢驗 → 維持低流量和正常壓力運行，進行過濾器 強制 反沖洗和吸水池液位控制的檢驗 → 試車結(jié)束，按操作規(guī)程的停車程序進行系統(tǒng)停車 注： 如系統(tǒng)換熱設(shè)備無法全部就位投用，正常工況情況下的部分檢驗只能在循環(huán)水系統(tǒng)能保證通過正常流量時進行。 現(xiàn)將 這 兩個方案 試行版 A/2 合并出版，供化肥油改煤工程循環(huán)水系統(tǒng)和污水預(yù)處理系統(tǒng)聯(lián)動試車使用。（ 試行版 A/2） 二 〇〇 五年 十 一 月 說 明 為充分做好 化肥油改煤工程 新建循環(huán)水裝置 、污水預(yù)處理裝置開車 的技術(shù)準(zhǔn)備， 確保 其聯(lián)動試車有序進行 ， 在 化肥油改煤工程 生產(chǎn)準(zhǔn)備 領(lǐng)導(dǎo)小組 的統(tǒng)一組織和協(xié)調(diào) 下， 我們編寫了《 化肥 油改煤工程循環(huán)水系統(tǒng)聯(lián)動試車方案（試行版 A/1）》、 《 化肥 油改煤工程污水預(yù)處理系統(tǒng)聯(lián)動試車方案（試行版 A/1）》。 參與 本方案 編寫人員： 本方案的出版印刷得到了工程項目部綜合辦公室和總廠人教部培訓(xùn)科的大力支持和幫助，在此一并感謝 ！ 目 錄 一、 試車目的 ............................................................................................1 二、 試車組織指揮 .....................................................................................1 三、 試車應(yīng)具備的條件 ..............................................................................2 四、 試車程序、進度安排 ..........................................................................3 試車程序 ...................................................................................................................... 3 進度安排 ...................................................................................................................... 4 網(wǎng)絡(luò)圖 ..........................................................................................................