循環(huán)水管道施工方案-wenkub
2023-05-12 04:58:43 本頁面
【正文】 Q235B，采用E4303焊條，氬弧焊選用H08Mn2SiA焊絲。該段管線熱力保溫鋼管需要焊接連接，根據(jù)管道長度組對施焊。8～12～～60176。（4）直埋預(yù)制保溫鋼管焊接，嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB5023597）,《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》（GBJ5023698）和《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》（CJJ282004）。每根管子要用軟土墩或沙袋墊起離地，不能直接放在地面。管道安裝⑴鋼管切割用乙炔切割，必須將切割表面的熱影響區(qū)除去。b 管線焊接接頭距離支墩凈距離不小于50mm，需要熱處理的焊縫距離支墩不小于300mm。⑷管道組裝前，應(yīng)對坡口及其內(nèi)外表面用手工或機械進行清理，清除管道邊緣100mm范圍內(nèi)的泥垢、油、漆、銹、毛剌等，收工前應(yīng)將正安裝的管子兩端加臨時盲板。（2）管道焊接嚴格按已審批的焊接工藝規(guī)程進行施焊。（6）為防止焊接出現(xiàn)裂紋及減少內(nèi)應(yīng)力，不得強行對口。（10）焊縫完成后應(yīng)清除焊縫表面的藥皮、熔渣和飛濺物。（12）雨天或風速超過8m/s的環(huán)境，必須采取搭防風雨棚等有效防護措施，否則不得施焊。焊縫表面不得有裂紋、未熔合，根部未焊透等缺陷。，局部不得大于2mm，錯邊量應(yīng)均勻分布在管子的整個圓周上，根焊道焊接后，不得校正錯邊量。（4）凡超聲波和X射線照相檢查的焊口應(yīng)是焊口的整個圓周。一般規(guī)定1）應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和產(chǎn)品使用說明，在施工前應(yīng)制定出切實可行的現(xiàn)場防腐補口、補傷作業(yè)指導(dǎo)書，并報業(yè)主或監(jiān)理批準后實施。4）現(xiàn)場防腐補口、補傷應(yīng)由經(jīng)防腐施工培訓(xùn)并取得合格證的人員操作。7)防腐材料應(yīng)存放在陰涼、干燥處，嚴禁受潮和日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源，存放場所的溫度和濕度應(yīng)符合生產(chǎn)廠商提出的要求。――雨天、風沙天。2）補口機具及檢測器具應(yīng)符合下列要求： －－ 火焰噴槍、聚四氟乙烯輥輪應(yīng)滿足施工要求； －－ 液化氣罐應(yīng)符合安全要求，； －－ 高靈敏度觸點式數(shù)字測溫儀，測溫范圍0℃～300℃之間，且≤5s內(nèi)穩(wěn)定顯示； －－電火花檢漏儀的輸出電壓應(yīng)滿足15kV檢漏電壓的要求。防腐層端部有翹邊、開裂等缺陷時，應(yīng)進行修口處理，一直切除到防腐層與鋼管完全粘附處為止。（5）管口表面處理 噴砂除銹用砂應(yīng)干燥、無泥，宜采用石英砂，嚴禁使用粉沙。噴砂應(yīng)連續(xù)進行，噴槍與管道表面應(yīng)保持垂直，以勻速沿管道軸線往復(fù)移動，從管頂?shù)焦艿字鸩竭M行。管口表面處理與補口間
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