【正文】 第 4 頁(yè) 共 16 頁(yè) 5． 3 鋼絞線錨固端剝離承載體端 5cm PE 套管。內(nèi)錨段需組裝成棗核狀，量出內(nèi)錨段的長(zhǎng)度并作出記號(hào)，在此范圍內(nèi)穿對(duì)中支架；支架應(yīng)能使鋼絞線可靠分離，使每根每根鋼絞線之間的凈距離 ≥ 5mm，且使隔離支架處錨索體的注漿厚度大于 10mm。 4． 2． 7 漿體所進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)儀器、儀表都需經(jīng)過(guò)計(jì)量部門的計(jì)量標(biāo)定。 4． 2． 4 錨孔固壁灌漿要求采用濃砂漿漿液，并摻速凝劑，以迅速封閉錨孔周邊裂隙；水灰比初擬為 ~~，水泥強(qiáng)度等級(jí)采用 級(jí)，漿液配比需經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)驗(yàn)證。 4． 2． 2 在強(qiáng)卸荷巖體的造孔過(guò)程中塌孔或漏風(fēng)嚴(yán)重的裂隙必須采取有效堵漏措施。鉆孔結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量孔斜 、方位角及孔深，不符合要求的作廢孔處理，并全孔灌注 M25 水泥砂漿回填后重鉆。鉆孔沖洗干凈后才準(zhǔn)許安裝錨索。 4． 1． 6 承包人應(yīng)紀(jì)錄每一鉆孔的尺寸、排渣顏色、鉆進(jìn)速度和巖芯記錄等數(shù)據(jù)。； ? 在鉆進(jìn)長(zhǎng)度方向上的孔斜偏差不得大于 3%，有特殊要求時(shí)其孔斜偏差不得大于 1%； ? 有效孔深不得欠深，超深不得大于 40cm； ? 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)孔內(nèi)殘留物不超 過(guò) 10cm； 4． 1． 2 承包商應(yīng)根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)要求和不同的地質(zhì)條件、孔位選用不同鉆機(jī)機(jī)具和鉆孔的方法，并上報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)，鉆孔深度、精度應(yīng)滿足施工圖的規(guī)定，鉆頭應(yīng)選用硬質(zhì)合金鋼鉆頭或金剛石鉆頭。 造孔 4． 1 鉆孔 4． 1． 1 預(yù)應(yīng)力錨索鉆孔的位置、方向、孔徑及孔深，應(yīng)符合施工圖要求。水泥的運(yùn)輸、儲(chǔ)存應(yīng)符合《混凝土施工規(guī)范》有關(guān)條款的規(guī)定。 3． 3． 7 承載體的結(jié)構(gòu)和擠壓套的錨固 性能同上； 3． 4 錨索配件 錨索配件主要指導(dǎo)向帽、隔離支架、止?jié){裝置、防護(hù)罩、密封墊圈、密封膠、對(duì)中支架和束線環(huán)。 3． 3． 4 錨具低周反復(fù)試驗(yàn)要求：錨具 — 鋼絞線組裝件加荷至鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的 80%，然后卸荷至 40%，再加荷至 80%，如此反復(fù) 50 次，錨具和鋼絞線均無(wú)損壞，要求斷絲率 ≤ 5%。 3． 3 錨具 3． 3． 1 本工程預(yù)應(yīng)力錨索采用 Ⅰ類錨具，其質(zhì)量必須符合《 預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》GB/T14370— 2020 標(biāo)準(zhǔn)。 ? 鋼質(zhì)導(dǎo)向套管的作用是確保外錨段聯(lián)結(jié)索體與反力結(jié)構(gòu)的安裝精度，以及該段在結(jié)構(gòu)上不被外力損傷。抽樣結(jié)果和出廠產(chǎn)品質(zhì)量證書、標(biāo)志、說(shuō)明書等報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用。 鋼絞線技術(shù)指標(biāo)表 級(jí) 別 公稱抗拉強(qiáng)度（ MPa） 公稱 直徑 （ mm） 公稱面積 （ mm2） 最小破斷力 （ KN） 屈服力 （ KN） 延伸率 % 松弛率 % 270 1860 140． 0 260． 7 252． 0 ≥ ≦ 注： ① 松弛率 ≦ 為最小荷載的 80% ②機(jī)械性能的試驗(yàn)方法執(zhí)行 ASTMA37— 92 ，低松弛試驗(yàn)按 E328 方法進(jìn)行； ③屈服強(qiáng)度 —— 在因外力而伸長(zhǎng) 1% 的情況下測(cè)出的最低屈服強(qiáng)度； ④延伸率 —— 標(biāo)距為 610mm 時(shí)，在荷載的作用下，鋼絞線的總延伸率； ⑤松弛性能 —— 低松弛鋼絞線在規(guī)定的條件下，試驗(yàn)不少于 1000h。 1． 6 本技術(shù)要求應(yīng)結(jié)合相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)圖、布置圖、設(shè)計(jì)通知單和招標(biāo)文件等設(shè)計(jì)文件使用。 1． 2 在預(yù)應(yīng)力錨固工程開(kāi)工前，承包商必須按招標(biāo)文件或試驗(yàn)任務(wù)書要求的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行相應(yīng)項(xiàng)目的 生產(chǎn)性實(shí)驗(yàn)、基本試驗(yàn)、驗(yàn)收試驗(yàn) 并將試驗(yàn)成果報(bào)監(jiān)理人和設(shè)計(jì)單位，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方可用于大規(guī)模施工。 1． 3 在預(yù)應(yīng)力錨索施工前，承包商應(yīng)全面掌握本工程邊坡地質(zhì)資料，并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件和技術(shù)要求，制定切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)，施工組織設(shè)計(jì) 一般應(yīng)包括一下內(nèi)容： ? 施工現(xiàn)場(chǎng)布置圖 ? 錨索結(jié)構(gòu)圖 ? 主要施工方法及施工工藝流程圖 ? 工程進(jìn)度計(jì)劃表 ? 施工技術(shù)人員配置情況 ? 主要施工機(jī)械設(shè)備及材料表 ? 質(zhì)量、工期及安全保證措施 以上各項(xiàng)必須報(bào)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，才可實(shí)施。 1． 7 本技術(shù)要求由設(shè)計(jì)單位負(fù)責(zé)解釋，在實(shí)施過(guò)程中將根據(jù)情況作進(jìn)一步補(bǔ)充修改。 3． 1． 2 鋼絞線的中心絲直徑都必須大于外層鋼絲的直徑，偏差值最小為 。 3． 1． 5 鋼絞線及錨具的型號(hào)應(yīng)以詳圖為準(zhǔn)。 無(wú)粘結(jié) PE 套管宜選用聚乙烯塑料管，并具有檢測(cè)報(bào)告和出廠合格證。錨具的靜載錨固性能，應(yīng)同時(shí)符合下列要求： ? 錨具 — 鋼絞線組裝體錨固效率系數(shù) η a≥ ? 錨具 — 鋼絞線組裝體極限應(yīng)變 ε apu≥ 2% 3． 3． 2 錨夾具的強(qiáng)度、精度及材質(zhì)硬度必須與鋼絞線匹配，錨夾具必須有廠家提供的產(chǎn)品合格證書及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)所必需的技術(shù)參數(shù)。有廠家提供有關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告和證明材料。導(dǎo)向帽是便于錨索推送，其材料可使用一般的金屬薄板或相應(yīng)的鋼管制作；隔離支架和對(duì)中支架位于索體上，可使用耐久性與耐腐蝕性良好，且對(duì)錨索體無(wú)腐蝕性的材料，一般宜選用硬質(zhì)塑料。 3． 5． 2 水灰比 水灰比一般采用 ~。鉆孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值，鉆孔的傾斜度、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4． 1． 3 當(dāng)孔位由于地形條件限制無(wú)法按設(shè)計(jì)圖施工時(shí)，承包商應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理共同擬定新孔位。造孔過(guò)程中應(yīng)做好錨固段始末力兩處的巖粉采集，若在錨固段發(fā)現(xiàn)軟弱巖層、出水、落鉆等異常情況，承包人應(yīng)立即通知監(jiān)理人，共同研究補(bǔ)救措施，以確保錨固段位于穩(wěn)定的巖層中。在安裝錨索前，為避免碎屑、雜物進(jìn)入空口，應(yīng)將鉆孔孔口堵塞保護(hù)。 4． 1． 10 鉆孔結(jié)束后必須經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后在不超過(guò) 1d~~3d 的時(shí)間內(nèi)即可以進(jìn)行穿索、錨固段注漿等工序。 4． 2． 3 錨 孔固壁灌漿可根據(jù)鉆孔巖石情況采用以下灌漿方法： ? 采用自下而上高壓泵送濃砂漿的注漿方式進(jìn)行，注漿管插入孔底并距孔底 50cm 開(kāi)始注漿以漿面蓋過(guò)注漿管口一定距離并能均勻拔出為宜，拔管速度需經(jīng)生產(chǎn)性試驗(yàn)后自行掌握。 4． 2． 5 鉆孔固壁灌漿必須采用單鉆單灌，逐個(gè)灌漿，并嚴(yán)格控制灌漿壓力，注意觀測(cè)鉆孔周邊巖體有無(wú)漏漿或抬巖情況，嚴(yán)防產(chǎn)生拉裂及傾倒破壞。 錨索的制作 5． 1 錨索制作應(yīng)在有防雨設(shè)施的加工廠完成。編索時(shí)一定要把鋼絞線理順后再進(jìn)行綁扎，最后在內(nèi)錨固段端頭裝上錐形導(dǎo)向帽。按順序安裝承壓墊板和限位板，使用 YGJ 擠壓機(jī)逐根擠壓，安裝擠壓套，按《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》 GB/T14370— 2020 的規(guī)范檢驗(yàn)擠壓套的安裝質(zhì)量。所選用的止?jié){環(huán)必須能承受大于 的注漿壓力，且不漏漿。導(dǎo)向帽用鉚釘鉚接在下單元的承壓墊板上。認(rèn)真檢查錨索全段的 PE 套管，不得有損傷、裸露鋼絞線，若有發(fā)現(xiàn)，及時(shí)用防水膠帶包纏，確保防腐可靠。 6． 1． 2 錨索安裝前應(yīng)對(duì)錨 索體進(jìn)行詳細(xì)檢查，檢查止?jié){袋位置，排氣管位置及暢通情況，并核對(duì)錨索編號(hào)與鉆孔孔號(hào)，對(duì)損壞的配件應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換。 6． 1． 6 錨索入孔時(shí)索體的彎曲半徑必須大于 5m。 錨索體與套管 — 錨孔的累計(jì)同軸偏差應(yīng)不超過(guò) 5186。 6． 2． 3 應(yīng)確保錨墊板與錨墊墩接觸面無(wú)任何間隙。 錨索灌漿 7． 1 無(wú) 粘結(jié)式錨索灌漿分錨固段、張拉段灌漿和外錨段灌漿兩部分，錨固段、張拉段灌漿在錨索入孔后即可進(jìn)行，外錨段灌漿則在錨索張拉鎖定及驗(yàn)收后的 3d~~5d 進(jìn)行，或在封錨前 1d 進(jìn)行；錨索錨固段、張拉段可一次性灌漿，采用孔底返流法灌漿工藝，進(jìn)漿管和回漿管均具有屏漿裝置。 7． 5 灌注前，應(yīng)對(duì)注漿體進(jìn)行流動(dòng)性試驗(yàn)，漿液在粘度計(jì)流出的時(shí)間以不超過(guò) 6 秒為宜；還應(yīng)進(jìn)行泌水測(cè)定，在量筒中注入 500cm3 漿液， 3h后泌水量不得超過(guò) 2%。 7． 10 灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn) ? 灌漿量大于理論吸漿量 ? 回漿比重不小于進(jìn)漿比重，且穩(wěn)壓 30min，孔內(nèi)不再吸漿； 錨索的張拉 8． 1 張拉的程序、條件 8． 1． 1 預(yù)應(yīng)力錨索的張拉作業(yè)應(yīng)按下列程序進(jìn)行：機(jī)具率定 — 分級(jí)理論計(jì)算 — 外錨墩混凝土強(qiáng)度檢查 — 張拉機(jī)具安裝 — 預(yù)緊 — 分級(jí) 張拉 — 鎖定 — 簽證。對(duì)率定和校驗(yàn)過(guò)的機(jī)具要妥善 保管，以免影響精度。 8． 2． 4 現(xiàn)場(chǎng)張拉用的壓力表精度不得低于 級(jí)，并用精度不低于 級(jí)壓力表標(biāo)定，工作時(shí)最大壓力值應(yīng)不超過(guò)表盤量程的 75%，最小壓力值不 應(yīng)小于壓力表量程的 25%。 8． 3． 2 補(bǔ)償張拉：根據(jù)代表性錨索的應(yīng)力變化情況確定代表區(qū)域錨索是否需要進(jìn)行補(bǔ) 償張拉。 8． 3． 4 錨索張拉建議采用整體張拉，當(dāng)千斤頂不能滿足要求時(shí)則采用分組分束張拉。 ? 單股預(yù)緊張拉程序：安裝千斤頂 —— 0—— 30KN/根 —— 測(cè)量鋼絞線伸長(zhǎng)量值 —— 卸千斤頂。上述四個(gè)量級(jí)的張拉均勻應(yīng)在同一工作時(shí)段內(nèi)完成，否則應(yīng)卸荷重新再依次張拉。 8． 3． 8 松弛損失一般鎖定張拉力（不包括所定損失）的 3%~~4%，在補(bǔ)償張拉前，應(yīng)注意檢查測(cè)力計(jì)的讀數(shù)，若索力超過(guò) 10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)值，應(yīng)立即進(jìn)行補(bǔ)償張拉，若未超過(guò)10%的鎖定荷載或地區(qū)經(jīng)驗(yàn)值，無(wú)需進(jìn)行補(bǔ)償張拉。封錨。 張拉記錄成果應(yīng)及時(shí)報(bào)送監(jiān)理工程師。直到按有關(guān)規(guī)范的要求達(dá)到驗(yàn)收合格。對(duì)鋼絞線 PE 套 露口處應(yīng)用防水膠帶纏繞至錨具工作夾片處 9． 3 為保證所有空隙都被漿液回填密實(shí)，在漿液初凝前必須進(jìn)行不少于 2 次補(bǔ)灌，當(dāng)漿液凝固到不能從孔中流出來(lái)之前，應(yīng)保持不小于 的壓力進(jìn)行屏漿。 ? 用 C20 混凝土按圖紙要求對(duì)錨頭（保護(hù)罩等）進(jìn)行保護(hù)，封頭底部需包住錨墊板。 9． 5 錨索的后期保養(yǎng)及補(bǔ)償張拉 在錨索張拉、注漿強(qiáng)度達(dá)到 85% 以前，其 30m范圍內(nèi)不得進(jìn)行爆破作業(yè)。 10． 2 根據(jù)邊坡圍巖變形觀測(cè)資料，若出現(xiàn)下列情況之一者，必須立即施工或加強(qiáng)預(yù)應(yīng)力錨索支護(hù)。 邊坡允許相對(duì)收斂量（ %） 圍巖類別 邊坡長(zhǎng)度（ m） 備注 50 50~300 300~500 Ⅲ ~ ~ ~ Ⅳ ~ ~ ~ Ⅴ ~ ~ ~ 1錨索監(jiān)測(cè) 11． 1 錨索監(jiān) 測(cè)應(yīng)結(jié)合各部位的重要性和實(shí)際條件，對(duì)預(yù)應(yīng)力錨索的工作狀態(tài)和錨固效果進(jìn)行施工期和運(yùn)行期的原位監(jiān)測(cè)：施工期監(jiān)測(cè)和運(yùn)行期監(jiān)測(cè)相結(jié)合。監(jiān)測(cè)單位按照監(jiān)測(cè)設(shè)計(jì)的要求，提供監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)、處理數(shù)據(jù)應(yīng)科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)，且提供邊坡位移報(bào)告和險(xiǎn)情預(yù)報(bào)。 12． 1． 3 施工中上道工序不合格或未經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽證的預(yù)應(yīng)力錨索階段產(chǎn)品，不得進(jìn)入下一道工序。具備多次張拉的條件。張拉操作人員未經(jīng)考核合格不得上崗，嚴(yán)禁違章操作。 ? 錨夾具抽樣標(biāo)準(zhǔn)：每批外觀檢查 10%，硬度檢查 5%，同一批次錨具應(yīng)進(jìn)行 1 組（ 3 索）靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)方法見(jiàn)《預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器》 GB/T14370— 2020 ? 錨束及其附件應(yīng)全部逐束檢查，除應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求外，必須校驗(yàn)錨束長(zhǎng)度及孔位牌 號(hào)與實(shí)際的孔號(hào)、孔深是否相符。長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)系統(tǒng)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)與錨固工程同步完成。 13． 1． 2 預(yù)應(yīng)力錨索驗(yàn)收工作隨施工進(jìn)度及時(shí)進(jìn)行。 13． 2． 3 監(jiān)理工程師復(fù)核、確認(rèn)工序合格的簽字，準(zhǔn)許轉(zhuǎn)序施工。監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工（含監(jiān)測(cè)）、等單位按規(guī)定及時(shí)整編和提交各項(xiàng)資料和報(bào)告。 14． 2 驗(yàn)收試驗(yàn) （見(jiàn)后《錨索基本試驗(yàn)方案》） 在施工結(jié)束后進(jìn)行驗(yàn)收時(shí)的驗(yàn)證試驗(yàn)，主要驗(yàn)證設(shè)計(jì)承載力、地層的蠕變師傅穩(wěn)定、錨索的自由段長(zhǎng)度是否滿足設(shè)計(jì)（勘查的滑裂面）要求。 錨具采用（生產(chǎn)廠家名稱）生產(chǎn)的 xx15 系列的 8 孔錨具，其力學(xué)性能參數(shù)（見(jiàn)附表二），相關(guān)的試驗(yàn)報(bào)告如疲勞試驗(yàn)報(bào)告、靜載試驗(yàn)報(bào)告、硬度檢驗(yàn)報(bào)告等。 四、試驗(yàn)設(shè)備 １、鉆孔設(shè)備 移動(dòng)式空壓機(jī)：美國(guó)壽力 900H，排風(fēng)量 ，輸出風(fēng)壓 。 ４、測(cè)量?jī)x表 丹東三達(dá) 生產(chǎn)的鋼弦式壓力傳感器，量程 2020KN，精度 。 ? 依次按照逐級(jí)加載 卸荷 加載的方式，逐次提高加載等級(jí)，每一級(jí)都需穩(wěn)定一段時(shí)間，并且保證荷載保持不變，測(cè)