【正文】 石體強度達(dá)到 分段依次由下至上進(jìn)行，注漿壓力、注漿數(shù)量和注漿時間根據(jù)錨固體的體積及錨固地層情況確定。一次常 壓注漿作業(yè)從孔底開始，實際注漿量一般要大于理論的注漿量，或以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。錨桿端頭應(yīng)與框架梁鋼筋焊接，如與框架鋼筋、箍筋相干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋地間距，豎、橫主筋交叉點必須綁扎牢固?？讖健⒖咨顧z查一般采用設(shè)計孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿在現(xiàn)場監(jiān)理旁站的條件下驗孔，要求驗孔過程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動，鉆具驗送長度滿足設(shè)計錨桿孔深度，退鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。除相對堅硬完整之巖體錨固外，不得采用高壓水沖洗。為確保錨桿孔直徑，要求實際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。一般在 15176。 176。 c、鉆機就位 利用φ 50mm 腳手架桿搭設(shè)平臺，平臺用錨桿與坡面固定，鉆機用三腳支架提升到平臺上。豎肋的具體長度可根據(jù)實際邊坡高度確定，但錨桿的位置須按等分坡面的長度進(jìn)行放樣，其間距可適當(dāng)調(diào)整。 灌漿水泥采用生產(chǎn)日期在 3個月內(nèi)的 ，其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)從嚴(yán)控制，以防對錨桿鋼筋腐蝕，可適當(dāng)摻入對錨桿無腐蝕作用的膨脹劑。在角隅處應(yīng)使用較大石料，大致粗鑿方正。 （ 3）錨桿： 采用符合《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（ GB149998）國家標(biāo)準(zhǔn)的 II 級鋼筋，計算直徑 32mm，外徑 ，鋼筋抗拉抗壓設(shè)計強度為 340MPa。 ③ 要求鋼絞線必須保證粘結(jié)力，無油污及泥土等物質(zhì)沾污，及無腐蝕砸傷和死彎等 。 ③ 細(xì)骨料：選用質(zhì)地堅硬、潔凈的中粗砂，砂的含泥量不大于 3%，無垃圾、草根、泥塊等雜物 。散裝水泥運輸車輛的貯料斗和筒倉，不應(yīng)殘留不同類型不同級別的水泥。存放高度應(yīng)高于地面 ，堆垛高度以不超過 12袋為宜。 材料準(zhǔn)備 （ 1）砼材料： ① 水泥：選用 硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 ，其氯化物和硫酸鹽的含量應(yīng)嚴(yán)格控制，以免對錨桿錨索的腐蝕。 臺 4 提砼用 7 鋼筋調(diào)直機 臺 6 8 鋼筋彎曲機 臺 7 9 鋼筋切斷機 臺 4 10 輕便風(fēng)動小型鉆機 XZ30 臺 5 直徑＜ 13cm 11 空壓機 YW9/7 臺 5 12 擠壓式灰漿泵 臺 5 注漿用 13 壓漿機 UBJ— 100B 臺 3 14 輕型張拉穿心式千斤頂 YCW60B 臺 6 15 張拉油泵 ZB4500 臺 6 16 砂輪切割機 400型 臺 3 17 試驗檢測儀器 套 1 18 測量儀器 萊卡 套 1 拌和及混凝土框格梁組 錨索錨桿制、安、張拉壓漿組 鋼筋 及 電焊組 錨索錨桿鉆孔組 質(zhì)檢員： XX 安全員 ： XX 項目經(jīng)理部分管該工作人員 XXX 經(jīng)理部相關(guān)人員： 施 工 員： XXX 試驗工程師： XXX 環(huán)保安全師： XXX 測量工程師： XXX 機械工程師： XXX 質(zhì)檢工程師： XXX 錨桿錨索施工方案 4 主要材料 計劃 項 次 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量 備注 1 Ⅱ級鋼筋 Kg 123716 2 C25砼 m3 1589 3 錨具 套 292 4 錨桿 Φ 32 m 3774 5 ￠ m 23446 6 塑料薄膜 m2 9228 四 、 施工方案 施工 順序 （ 1） 總體施工順序： 根據(jù)路基施工進(jìn)度，依次展開， 開挖一級、防護(hù) 加固 一級；逐級開挖，逐級防護(hù)。 ⑤ 路基開挖后的邊坡如不能及時防護(hù)，在坡面上覆蓋塑料薄膜，避免雨水沖刷坍塌。 ② 對高邊坡地下水足夠重視，完善綜合排水設(shè)施。 （ 5） 從外 觀地形地貌很難判斷高邊坡是否穩(wěn)定。 工程特點 （ 1） 本段 錨桿錨索 工程工程量巨大，施工工序復(fù)雜多樣，在高邊坡上作業(yè)， 施工工作面大，屬高空作業(yè)，危險系數(shù)大 ， 安全防治工作難度大。 45176。 坡面表面易風(fēng)化，受雨水侵蝕易崩解。 K25+475K25+705 段滑坡， 由全 強風(fēng)化砂質(zhì)泥巖、泥巖組成，主要處在挖方路塹，挖方施工中滑坡體大部分已被挖除，該處設(shè)計上采用 錨桿 錨索框格梁護(hù)坡。為低 中山陡坡型。 （ 2） 施工場地布置，施工安全管理、工程質(zhì)量控制工作、施工前后工序組織安排等是本工程施工管理的關(guān)鍵。 施工要求和技術(shù)保證條件 （ 1）施工要求： ① 工程責(zé)任明確，高度重視，落實到位，不能把防護(hù)當(dāng)做附件工程。 ③ 施工開挖過程中隨時進(jìn)行地質(zhì)核查，對邊坡穩(wěn)（滑坡）定性進(jìn)行施工監(jiān)測 。 二 、 施工組織機構(gòu)及施工計劃 組織機構(gòu) 錨桿錨索施工方案 3 進(jìn)度計劃 計劃于 2021 年 12 月 7 日開工， 2021 年 3月 7完工，工期 91 天（日歷天）。 （ 2）錨桿 、 錨索 框格梁 施工隊 1個 。 使用前必須查明其品種、強度等級，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明，到 場 后應(yīng)分批見證取樣，復(fù)試合格后才準(zhǔn)使用；嚴(yán)禁使用快硬水泥澆筑水下混凝土 。垛間間距不小于 700mm，垛墻間距不小于 200mm。水泥應(yīng)，貯存足夠數(shù)量，以滿足混凝土澆注要求。 ④ 拌 和 用水：不應(yīng)含有影響混凝土正常凝結(jié)硬化及對鋼筋有腐蝕作用的有害物質(zhì)；污水、泥水、 ph值小于 4 的酸性水等，均不得用于混凝土拌合； 經(jīng)試驗，水質(zhì)符合要求。鋼絞線運抵后應(yīng)放置在室內(nèi)并防止銹蝕。 （ 4）鋼筋：鋼材采用 I、 II 級鋼筋，符合《鋼筋砼用熱軋光圓鋼筋》（ GB1301391）及《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》（ GB149998）標(biāo)準(zhǔn)。 （ 6）砼： 框格梁砼采用 C25混凝土。 ③ 水泥 砌筑用水泥砂漿采用 。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場地時，需經(jīng)設(shè)計監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。錨桿孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整，確保錨桿孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。方位允許誤差177。 20176。 e、鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。為確保錨桿孔深度，要求 實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。 安裝前，要確保每根鋼筋順直，除銹、除油污，安裝錨桿體前再次認(rèn)真核對錨孔編號，確認(rèn)無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨桿體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼桿長度，計算孔內(nèi)錨桿長度（誤差控制在177。如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補充注漿，直至注滿為止。注漿結(jié)束后，將注漿管、注漿槍和注漿套管清洗干凈，同時做好注漿記錄。模板采用木模板，用短錨桿固定在坡面上，砼澆注時，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集 ，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 50mm。 c、鉆機就位 錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架，根據(jù)坡面測放孔位， 準(zhǔn)確安裝固定鉆機，并嚴(yán)格認(rèn)真進(jìn)行機位調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過177。方位允許誤差177。 e、鉆進(jìn)過程 鉆進(jìn)過程中對每個孔的地層變化，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓、鉆速）、地下水及 一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。為確保錨孔深度，要求實際鉆孔深度大于設(shè)計深度 。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可下安錨筋與注漿，必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。同時要求復(fù)查錨孔孔位、傾角和方位，全部錨孔施工分項工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗合格。 j、錨固注漿 注漿采用水灰比 = M30水泥砂漿常壓灌注，對于錨固段位于水量較大、泥化地層或錨固力不足時采用二次劈裂注漿工藝，錨固段二次劈裂注漿在已注漿體初凝時進(jìn)行，采用水灰比 =，應(yīng)確保漿體灌注密實；注漿管端頭到孔底距離宜為 1520cm，管底在注漿前應(yīng)臨時密封；二次注漿管沿管身每米螺旋型鉆 67個φ 6mm的注漿孔，孔外用透明膠帶密封。砼澆注，尤其在錨孔周圍，鋼筋較密集，一定要仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 補償張拉后，從錨具量起，留出長 510cm 鋼絞線，其余部分截去，須用機械切割，嚴(yán)禁電弧燒割。 5 尺量：每構(gòu)件檢查 2個斷面 同排 基礎(chǔ)、墩臺、柱 177。 5 4 保護(hù)層厚度 (mm) 基礎(chǔ) 177。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進(jìn)行處罰。質(zhì)量檢驗工程師對所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進(jìn)行檢查驗收，工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場落實。施工中實行工序交接單制度，上道工序驗收合格后才能交接進(jìn)入下道工序施工。 （ 8）完善質(zhì)量經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛勾，責(zé)任制逐級落實到工班，責(zé)任到人。 （ 12）嚴(yán)格遵守監(jiān)理程序。 ② 開工前進(jìn)行定位復(fù)測，準(zhǔn)確確定 鉆孔 位置，施工期間定期進(jìn)行樁點及水準(zhǔn)復(fù)測。 （ 2）材料 質(zhì)保措施 ① 、 用于工程實體的材料，必須經(jīng)過試驗室按照相關(guān)的檢測頻率進(jìn)行抽檢，抽檢合格后，才能使用。 ② 、 材料的采購有計劃、有組織地進(jìn)行，根據(jù)施工的實際進(jìn)度及相應(yīng)的施工進(jìn)度計劃進(jìn)行材料的采購工作。施工過程中如發(fā)現(xiàn)不合格材料應(yīng)及時清理出場。 ⑦ 、 掌握和追蹤目前材料的動 向和發(fā)展情況，追蹤新材料、新技術(shù)、新工藝，不斷提高管理水平。加強材料的管理 錨桿錨索施工方案 14 工作，材料的庫存量合理，確保材料的質(zhì)量在庫存階段不發(fā)生變化。 （ 3）機械 質(zhì)保措施 根據(jù)工程地質(zhì)條件和工期安排，項目部將購置先進(jìn)的機械設(shè)備，并注意加強施工過程中設(shè)備的維修和管理，以完好的施工機械確保工程質(zhì)量。 在鉆進(jìn)過程中隨時檢查傾 角和方位角誤差，并及時記錄鉆進(jìn)速度、孔口返風(fēng)、排碴等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 ④ 應(yīng)按分序加密的原則進(jìn)行鉆孔，成孔后及時進(jìn)行錨固段固結(jié)灌漿，以保證成孔質(zhì)量。沿錨索長度方向均安設(shè)隔離架，隔離架間距不大于 2m，相鄰兩隔離架之間安設(shè)束線環(huán)（綁扎絲）對錨索進(jìn)行綁扎固定。張拉設(shè)備要求配套使用，并通過有關(guān)認(rèn)證機構(gòu)的標(biāo)定，繪制壓力表讀數(shù) — 張拉力關(guān)系曲線，以正式文件提交給監(jiān)理工程師。正式張拉采用整體張拉，按設(shè)計值 的 25%、 50%、 錨桿錨索施工方案 15 80%、 100%分 5級荷載逐級增大。 ⑩ 進(jìn)行 現(xiàn)場驗收試驗 ， 檢驗錨索的錨固性 能（如錨索體的伸長、預(yù)應(yīng)力大小等） 。灌漿泵和灌漿孔口均安有壓力表，灌漿應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求做好詳細(xì)的 灌漿記錄。錨索入孔時用力要均勻一致，不得轉(zhuǎn)動錨索體，隨時檢查隔離架及綁扎絲，發(fā)現(xiàn)有移動、損壞、脫落等要及時處理，必要時要更換重新編制，并應(yīng)確保 將錨索體推送至預(yù)定深度后排氣管和注漿管暢通。 （ 6）砼框格梁質(zhì)保措施 錨墊板要求牢固地焊接在鋼筋骨架上，且其預(yù)留孔的中心位置應(yīng)與錨孔軸線一致，幾何 尺寸滿足設(shè)計要求，表面平整。 ③ 保護(hù)層墊塊的砼強度要保證 30號砼及以上，墊塊的安放要疏密均勻，可靠地起到保護(hù)作用。 ② 派專人（試驗人員）到攪拌站監(jiān)督檢查配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落度、試件取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時間是否相符。 ⑥ 保證拌和澆筑機械設(shè)備正常，并配有備用設(shè)備，尤其保證發(fā)電和拌和應(yīng)有備用設(shè)備。插入式振動器的使用必須符合操作規(guī)程要求，嚴(yán)禁空振模板。 本項目實行安全生產(chǎn)組織機構(gòu)分三級管理，即：一級管理由項目經(jīng)理 XXX負(fù)責(zé)，成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理是組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長。 （ 2）機械操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程。 （ 6） 現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)；對違章作業(yè)有權(quán)制止。嚴(yán)禁酒后上班，不得在禁煙地方吸煙、動火。 （ 13）遇有影響施工安全的惡劣氣候時，禁止進(jìn)行高邊坡作業(yè)。 ② 設(shè)立圍護(hù)設(shè)施，防止無關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場。 ⑤ 施工生產(chǎn)區(qū)域應(yīng) 實行封閉管理，主要進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)有明顯的施工警示標(biāo)志和安全文明生產(chǎn)規(guī)定、禁令。 ⑦ 高邊坡施工隊伍的駐地邊 應(yīng)符合以下要求： a、地基穩(wěn)定，不受洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威脅。 ② 做好坡體截排水工作，并對坡體周邊原地表裂隙進(jìn)行粘土回填封堵，對坡體周圍易松動物體