隆鑫汽油機公司質(zhì)量管理獎懲規(guī)范制度-wenkub
2023-06-01 14:24:57 本頁面
【正文】 對提供合理化建議成效較突出的員工，公司除按以上標準進行獎勵外， 還視其情況給予通報表揚、提薪、 晉升等獎勵。 對外部發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題的獎勵積分，生產(chǎn)部門（生產(chǎn)部、涂裝部、物資部）根據(jù)積分標準，由相關(guān)部門對發(fā)現(xiàn)人員進行積分統(tǒng)計，作為員工年度先進評選的一個項目指標。 對于公司當期重點工作有單獨獎懲辦法的按當時規(guī)定的辦法執(zhí)行；對總經(jīng)理有特批的獎懲根據(jù)批示的考核為準。 內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量獎罰 類別 序號 考核項目 獎罰金額（元） 直接責任 直接管 理責任 間接管 理責任 獎勵 1 現(xiàn)場重大批量性質(zhì)量問題未及時上報、錯報 50 20 5 2 工藝不完善、差缺，導致作業(yè)員無作業(yè)標準 50 20 10 生產(chǎn)過程 質(zhì)量 序號 考核項目 直接 責 任 直接管 理責任 間接管 理責任 獎勵 3 未嚴格按照狀態(tài)要求裝配作業(yè)，狀態(tài)錯裝 30 5 索賠另計 5 4 漏工序作業(yè)或性能不合格漏檢 50 5 5 5 零部件多裝、錯裝、漏裝 10 5 6 多臺錯漏裝，尚未達到批量質(zhì)量問題 30 10 10 7 成熟產(chǎn)品工藝存在明顯錯誤、同一工藝標準矛盾 50 20 20 10 8 指定件錯裝 30 索賠另計 5 9 測試漏檢 30 5 10 條碼張貼位置、方向錯誤、張貼明顯歪斜 20 2 11 成品發(fā)動紙箱破損、規(guī)格使用錯誤 20 2 12 附件錯放、漏放、 30 5 13 合格發(fā)動機未按時入庫 10 2 14 入庫手續(xù)不全、入庫項目錯、漏 20 2 15 各類流轉(zhuǎn)卡、遺失、未按規(guī)定填寫 10 2 16 發(fā)動機返修未按照正常的裝配工藝進行 30 10 10 17 工作疏忽導致發(fā)動機損壞 30 10 索賠另計 5 18 未按照規(guī)定對散件樣機的質(zhì)量進行跟蹤、確認 50 30 10 19 零部件錯領(lǐng) 20 索賠另計 5 20 零部件混放、混堆且無標志區(qū)分 20 2 21 齒輪類零部件未按照包裝要求進行保護擺放 20 5 索賠另計 2 22 不合格品和合格品混放 20 2 23 不合格品未按規(guī)定放在不合格區(qū)域或盛具中 10 2 24 故意碰撞、 損壞零部件 100 30 20 25 因工作不細致導致零部件掉進發(fā)動機中 20 5 26 機號錯 打、漏打、未打到規(guī)定位置內(nèi) 20 5 27 漏檢發(fā)動機外觀差 10 2 28 工作不細致導致發(fā)動機外觀不合格 10 2 29 零部件裝配不到位、初次野蠻操作，未造成損失 10 2 30 未按工藝進行作業(yè)，導致裝配扭力不合格 30 10 5 31 未按工藝進行氣門調(diào)節(jié)，間隙調(diào)整不合格 20 2 32 未按要求及時對需返工的發(fā)動機、部件進行處理 100 50 20 30 33 野蠻作業(yè)，導致零部件或工具損壞 20 5 2 34 樣機未按規(guī)定進行跟蹤落實 20 5 35 實物與標識不符 10 2 36 烤漆件碰劃傷 5 1 37 坯件中混有工、料廢件 10 2 38 漏填字、狀態(tài)填錯 10 2 39 換色時噴槍未清洗干凈 ，造成烤漆件不合格 20/次 5 40 烤漆件 漏噴、流掛 、 露底、爆漆、顆粒等不合格 5 2 41 坯件主視面漏打磨 5 2 生產(chǎn)過程質(zhì)量 序號 考核項目 直接責任 直接管 理責任 間接管 理責任 獎勵 42 返修件漏打磨，漏磨面 5 2 43 油
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