【正文】 室外包裝室內(nèi)包裝材料之準備室原料倉庫如有設置病原菌操作場所應嚴格有效隔離。容器、器械等用具應有清潔衛(wèi)生之貯放場所。若有設置圍墻，其距離地面至少30公分以下部分應采用密閉性材料構(gòu)筑。、有害（毒）氣體、煤煙或其它有礙衛(wèi)生之設施。4 廠區(qū)環(huán)境，否則應有嚴格之食品污染防治措施。：指標示于食品、食品添加物或食品級清潔劑之容器、包裝或說明書上用以記載品名或說明之文字、圖畫或記號。：系食品中自由水之表示法，為該食品之水蒸汽壓除以在同溫度下純水飽和水蒸汽壓所得之商。：指在符合良好衛(wèi)生作業(yè)下，為完成預定目的或效果所必須的（措施等）。：指造成食品腐敗、品質(zhì)劣化或危害公共衛(wèi)生之微生物。：指以符合食品衛(wèi)生之化學藥劑及（或）物理方法，有效殺滅有害微生物，但不影響食品品質(zhì)或其安全之適當處理作業(yè)。：指加工調(diào)理場等清潔度要求次于清潔作業(yè)區(qū)之作業(yè)區(qū)域。：指不必經(jīng)任何清洗消毒程序即可直接使用之內(nèi)包裝材料，進行拆除外包裝或成型等之作業(yè)場所。：指從事殺菁、磨碎、抽出、混合、調(diào)配、切割、整理、改進食品特性或保存性等加工調(diào)理工作之場所。：指以常溫或冷藏流通、保存期間短，且不須再經(jīng)任何方式之處理或僅經(jīng)簡單加熱，即可直接供人食用之產(chǎn)品，如即食餐食、液態(tài)乳品、高水活性豆類加工食品、高水活性烘焙食品、高水活性面條粉條類等。：包括半成品、最終半成品及成品。：為食品添加物，可使豆奶中之泡沫消失者。：指構(gòu)成成品之主要材料。：豆腐干經(jīng)調(diào)味干燥，在室溫下可保存者。：本品系豆腐中黃豆蛋白質(zhì)含量在50%以上，水分含量在10%以下。注2：風味原料之固形物較黃豆固形物低，且添加果汁者，其制品中之果汁重量百分率不得超過10%，添加乳或乳制品者（乳酸菌飲料除外），乳固形物應不超過3%。：本品系以黃豆或黃豆蛋白等加工處理后，%以上之乳狀飲料，必要時亦得添加營養(yǎng)劑。黃豆加工食品工廠良好作業(yè)規(guī)范專則1 目的本規(guī)范為黃豆（大豆）加工食品工廠在制造，包裝及儲運等過程中有關人員，建筑、設施、設備之設置以及衛(wèi)生、制程及品質(zhì)等管理均符合良好條件之專業(yè)指引，并藉適當運用危害分析重點管制（HACCP）系統(tǒng)之原則，以防范在不衛(wèi)生條件、可能引起污染或品質(zhì)劣化之環(huán)境下作業(yè)，并減少作業(yè)錯誤發(fā)生及建立健全的品保體系，以確保黃豆（大豆）加工食品之安全衛(wèi)生及穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)。：%以上之乳狀飲料，必要時得添加營養(yǎng)劑及風味原料（注1）。：豆奶添加凝固劑成型者，包括嫩豆腐、硬豆腐、干凍豆腐和充填豆腐。：%以上，水分含量在90%以下。：豆腐經(jīng)油炸處理者。：指主原料和食品添加物以外之構(gòu)成成品的次要材料。：包括內(nèi)包裝及外包裝材料。：指任何成品制造過程中所得之產(chǎn)品，此產(chǎn)品經(jīng)隨后之制造過程，可制成成品者。：指用于食品之制造、包裝、貯存等或與其有關作業(yè)之全部或部分建筑或設施。：指從事成品包裝之場所，包括內(nèi)包裝室及外包裝室。：指原材料或半成品未經(jīng)過正常制造流程而直接進入管制作業(yè)區(qū)時，為避免管制作業(yè)區(qū)直接與外界相通，于入口處所設置之緩沖場所。：指原料倉庫、材料倉庫、外包裝室及成品倉庫等清潔度要求次于管制作業(yè)區(qū)之作業(yè)區(qū)域。：指直接使用于清潔食品設備、器具、容器及包裝材料，且不得危害食品之安全及衛(wèi)生之物質(zhì)。：指直接接觸于食品或食品添加物之器械、工具或器皿。：指在預定之制造、貯存及運銷條件下，足以防止有害微生物生存之水分基準。：。：場所與場所之間以有形之手段予以隔開者。，地面不得有嚴重積水、泥濘、污穢等，有造成食品污染之虞者，以避免成為污染源。、畜及其它寵物，惟警戒用犬除外，但應適當管理以避免污染食品。，應與制造、調(diào)配、加工、貯存食品或食品添加物之場所完全隔離。，應有適當之信道或工作空間，其寬度應足以容許工作人員完成工作（包括清洗和消毒），且不致因衣服或身體之接觸而污染食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料。（如原料倉庫、材料倉庫、原料處理場等）應個別設置或加以有效區(qū)隔。材料倉庫緩沖室準清潔作業(yè)區(qū)管制作業(yè)區(qū)成品倉庫一般作業(yè)區(qū)廁所。，且應有防止逆流之設計。，若噴涂油漆應使用可防霉、不易剝落且易清洗者。、平滑、易清洗、不透水之淺色材料構(gòu)筑（但密閉式發(fā)酵桶等，實際上可在室外工作之場所不在此限）。以上（如圖2），未滿2公分者應以不透水材料填補內(nèi)面死角。，管制作業(yè)區(qū)之作業(yè)面應保持220米燭光以上，檢查作業(yè)臺面則應保持540米燭光以上之光度，而所使用之光源應不致于改變食品之顏色。，而進氣口應有空氣過濾設備?！嬉韵拢鄬穸葢?0%以下，室內(nèi)并應維持適當之正壓。，非使用自來水者，應設置凈水或消毒設備。必要時應提供適當溫度之溫水或熱水及冷水并裝設可調(diào)節(jié)冷熱水之水龍頭。，應具有防止逆流、有害動物侵入及臭味產(chǎn)生之裝置。設置泡鞋池時若使用氯化合物消毒劑，其有效游離余氯濃度應經(jīng)常保持在200ppm以上。，以便員工更衣之用﹐并應備有可照全身之更衣鏡、潔塵設備及數(shù)量足夠之個人用衣物柜及鞋柜等。，并使儲藏物品距離墻壁、地面均在5公分以上，以利空氣流通及物品之搬運。，其數(shù)量應足供員工使用。，門窗應設置不生銹之紗門及紗窗。，且為易排水、易于保持干燥之構(gòu)造。，除非其可證明不會成為污染源者方可使用。，其設置條件如下：：容量應足供制造能力所需，其材質(zhì)及設計應容易清洗及保持清潔，進水口應設在下部，排水口在對側(cè)上部，以利充分換水。：供豆奶調(diào)味混合用，其材質(zhì)及設計應易于清洗及保持清潔。：其材質(zhì)及設計應符合低酸性罐頭食品良好作業(yè)規(guī)范之要求。：其材質(zhì)及設計應易清洗及保持清潔，濾布之材質(zhì)應耐反復加熱殺菌。、釜：可適當攪拌及加熱，其材質(zhì)及設計應易于清洗及保持清潔。：其產(chǎn)生之蒸汽量及壓力應足夠供工廠加工、清洗、殺菌所需。：（） pH值測定計：，供例行之品管檢驗及判定原料、半成品及成品之衛(wèi)生品質(zhì)。品質(zhì)管制負責人專門掌管原材料、加工中及成品品質(zhì)規(guī)格標準之制定與抽樣、檢驗及品質(zhì)之追蹤管理等工作。，負責食品一般品質(zhì)與衛(wèi)生品質(zhì)之檢驗分析工作。，如為高中（職）或大專非相關科系畢業(yè)人員應經(jīng)政府認可之專業(yè)訓練（食品檢驗訓練班）合格并持有結(jié)業(yè)證明者。食品衛(wèi)生管理法第22條規(guī)定之食品制造工廠，應設置「衛(wèi)生管理人員」，其資格及辦理事項應符合行政院衛(wèi)生署「食品制造工廠衛(wèi)生管理人員設置辦法」有關規(guī)定。年度訓練計畫應包括廠內(nèi)及廠外訓練課程，且其規(guī)劃應考量有效提升員工對食品GMP之管理與執(zhí)行能力。，規(guī)定檢查時間及項目，確實執(zhí)行并作成紀錄。、廠房之固定物及其它設施應保持良好的衛(wèi)生狀況，并作適當之維護，以保護食品免受污染。（毒）氣體溢出，應防有害動物之孳生及防止食品、食品接觸面、水源及地面遭受污染。、配管等外表應保持清潔，并應定期清掃或清洗。、加工調(diào)理、包裝、貯存等場所內(nèi)，應在適當?shù)攸c設有集存廢棄物之不透水、易清洗消毒（用畢即廢棄者不在此限）、可密蓋（封）之容器，并定時（至少每天一次）搬離廠房。、內(nèi)包裝材料或其它不必要物品。使用非自來水者，每年至少應送請政府認可之檢驗機構(gòu)檢驗一次，以確保其符合飲用水水質(zhì)標準（鍋爐用水，冷凍、蒸發(fā)機等冷卻用水，或洗地、澆花、消防等用水除外）。，使用過之設備和用具，皆應清洗干凈，若經(jīng)消毒過，在開始工作前應再予清洗（和干燥食品接觸者除外）。，工作前應用清潔劑洗凈。，以防頭發(fā)、頭屑及外來雜物落入食品、食品接觸面或內(nèi)包裝材料中，必要時需戴口罩。新進人員應先經(jīng)衛(wèi)生醫(yī)療機構(gòu)健康檢查合格后，始得雇用，雇用后每年至少應接受一次身體檢查，其檢查項目應符合「食品業(yè)者制造、調(diào)配、加工、販賣、貯存食品或食品添加物之場所及設施衛(wèi)生標準」之相關規(guī)定。、消毒劑及危險藥劑應予明確標明并表示其毒性和使用方法，存放于固定場所且上鎖，以免污染食品，其存放與使用應由專人負責。、標準制造作業(yè)程序、制程管制標準（至少應含制造流程、管制對象、管制項目、管制標準值及注意事項等）及機器設備操作與維護標準。，必要時加以選別，去除具缺點者及外來雜物等。，應分別貯放，并作明確標識。，采用低溫提油去除溶劑，其粒度得經(jīng)過調(diào)整適合制造豆乳或豆腐，應于制造后六個月以內(nèi)使用。（如時間、溫度、水活性、pH、壓力、流速等）及制造過程（如冷凍、冷藏、脫水、熱處理及酸化等），以確保不致因機械故障、時間延滯、溫度變化及其它因素使食品腐敗或遭受污染。℃以上。、裝載或貯存原料、半成品、成品之設備、容器及用具，其操作、使用與維護，應使制造或貯存中之食品不致受污染。，其用水應符合飲用水水質(zhì)標準，并在衛(wèi)生條件下制成者。已殺菁食品在裝填前若需冷卻，其冷卻水應符合飲用水水質(zhì)標準。，防止成品吸收水分，使水活性不致提高至不安全水準。、銷售過程中可適當保護食品，不致于有害物質(zhì)移入食品并符合衛(wèi)生標準者。：浸泡之水質(zhì)、溫度及時間應適當管理。：須維持沸騰狀態(tài)至少2分鐘，或同等以上效力的加熱處理，使黃豆蛋白質(zhì)和油脂等成分充分萃取，蛋白質(zhì)適當變性，及殺滅非耐熱性細菌，加熱溫度和時間應適當管理。：應隨產(chǎn)品種類訂定加熱溫度、滯留時間及定位清洗法（CIP），確實遵守。：應定時抽樣檢查罐頭之卷封，或塑料容器之熱封是否完全。：豆奶凝固時，應避免來自環(huán)境及器具之再污染。充填豆腐之凝固條件為90℃加熱40分或同等以上效力的加熱處理。：應避免手部接觸產(chǎn)品，濾布應經(jīng)洗凈、加熱、脫水和干燥。：應適當控制干燥之溫度與時間，保持干燥機之清潔，分析干燥后產(chǎn)品之水分含量。（如溫度計、壓力計、秤量器等）應訂定年度校正計畫，并依計畫校正與記錄。工廠應建立并維持合約審查及其業(yè)務協(xié)調(diào)之各項書面程序。，方可進廠使用。其使用應符合衛(wèi)生署「食品添加物使用范圍及用量標準」之規(guī)定。、衛(wèi)生管制點，并訂定檢驗項目、檢驗標準、抽樣及檢驗方法等確實執(zhí)行并作成紀錄。，每批成品應留樣保存，惟易腐敗即食性成品，應保存至有效期限后一至二天。，并應符合現(xiàn)行法定產(chǎn)品衛(wèi)生標準。如需低溫儲運者，應有低溫儲運設備。、半成品或成品之虞的物品禁止與原料、半成品或成品一起儲運。