【正文】 3. 鍋爐進(jìn)水不應(yīng)太快，對(duì)已放空的給水管系應(yīng)先充水排氣。對(duì)串聯(lián)二只或二只以上的閥門水壓試驗(yàn)時(shí)主要應(yīng)檢查其一次門的嚴(yán)密性，同時(shí)在水壓試驗(yàn)時(shí)必須具備快速泄壓的手段，以防超壓。 3）聯(lián)系配合熱工人員將汽包、過熱器、給水的壓力表和電接點(diǎn)水位計(jì)投入。 壓 試 驗(yàn) 1.　 鍋爐大、小修后或局部受熱面臨修后，必須進(jìn)行常規(guī)水壓試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力應(yīng)等于汽包工作壓力。熱爐補(bǔ)水可經(jīng)DN50的給水旁路進(jìn)水，上水應(yīng)緩慢平穩(wěn)。3. 同時(shí)停止甲引風(fēng)機(jī)和乙側(cè)引風(fēng)機(jī)時(shí)，兩側(cè)送風(fēng)機(jī) 煤氣安全設(shè)施的檢查1. 各煤氣閥門、管道及設(shè)備不應(yīng)有外泄漏。11) 冷卻水暢通。7) 軸承無漏油及甩油，油位管暢通，高低油位標(biāo)線清楚，油位正常，油 質(zhì)良好。 3) 滾動(dòng)軸承溫度不得超過80℃；滑動(dòng)軸承溫度不得超過70　℃。試運(yùn)良好，事故按鈕試驗(yàn)及聯(lián)鎖試驗(yàn)驗(yàn)收合格，方可正式投入運(yùn)行。膨脹指示器焊接牢固，刻度清楚，指針指在零位，針與板面垂直，距離35mm指針有足夠移動(dòng)空間，保溫完整。各風(fēng)門擋板完好無損，傳動(dòng)裝置完整，開關(guān)靈活，位置指示正確。2. 水冷壁管、過熱器管、空氣預(yù)熱器等外形排列整齊。2. 　汽包內(nèi)部經(jīng)有關(guān)監(jiān)督人員檢查合格后，封閉人孔門。(5)葉輪直徑1500mm(3)風(fēng)量91951m3/h(1)型式G55115D 電動(dòng)機(jī)(4)風(fēng)壓6600Pa(2)臺(tái)數(shù)2臺(tái)8熱風(fēng)溫度℃6排煙溫度℃1654過熱蒸汽溫度℃5402汽包工作壓力Mpa(表壓力)鍋爐采用旋流式高爐煤氣燃燒器，正四角切向布置，假想切圓為Φ2500mm。鍋爐前部為爐膛，四周布滿膜式水冷壁，爐膛出口處布置屏式過熱器，水平煙道裝設(shè)了兩級(jí)對(duì)流過熱器。本規(guī)程的解釋權(quán)屬設(shè)備科。本規(guī)程批準(zhǔn)：本規(guī)程審定：本規(guī)程審核：本規(guī)程初核：本規(guī)程修編：目 錄1 鍋爐機(jī)組概況 錯(cuò)誤！未定義書簽。爐頂、水平煙道兩側(cè)及轉(zhuǎn)向室設(shè)置頂棚管和包墻管，尾部豎井煙道中交錯(cuò)布置兩級(jí)省煤器和兩級(jí)空氣預(yù)熱器。設(shè)計(jì)燃料為高爐煤氣，可摻燒熱量比30%的轉(zhuǎn)爐煤氣。360(2)容量1000kW(4)電流2 送風(fēng)機(jī)(1)型號(hào)及制造廠YKK4504(3)電壓10000V(5)轉(zhuǎn)速1486r/min汽包水位計(jì)嚴(yán)密，照明充足，水位指示清晰，防護(hù)罩完好。管子固定、吊掛、裝置完整，無損壞現(xiàn)象。4. LCD顯示和就地各儀表、控制裝置及其附件齊全完好，經(jīng)校驗(yàn)位置指示正確，處在零位。6. 各電動(dòng)閥門、風(fēng)門、擋板經(jīng)開關(guān)試驗(yàn)指示與實(shí)際閥位一致，開關(guān)方向正確， LCD閥位指示正確。試運(yùn)時(shí)間應(yīng)不少于30min。 4) 電機(jī)電流值正常，引風(fēng)機(jī)不得超過 A，送風(fēng)機(jī)不得超過 A。 8) 檢查各處無油垢、漏風(fēng)、漏水等現(xiàn)象。3.　事故按鈕及聯(lián)鎖試驗(yàn)當(dāng)各臺(tái)風(fēng)機(jī)試運(yùn)行合格，各快切閥正常，可進(jìn)行事故按鈕及聯(lián)鎖試驗(yàn)。2. 煤氣報(bào)警齊全可靠。2.　冷爐上水時(shí)，自進(jìn)水至汽包正常水位，冬季不少于4小時(shí)，其它季節(jié)不少于23小時(shí)，若進(jìn)水溫度與汽包金屬溫度接近時(shí)，可適當(dāng)加快進(jìn)水速度。鍋爐的超壓水壓試驗(yàn)應(yīng)按《蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，定期進(jìn)行，鍋爐的超壓水壓試驗(yàn)應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員或其指定的專責(zé)人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮。 4）在進(jìn)行超壓力水壓試驗(yàn)之前，由鍋爐檢修人員負(fù)責(zé)將汽包、過熱器安全門暫時(shí)壓死。 6）在試水壓時(shí)鍋爐班長(zhǎng)應(yīng)特別注意復(fù)查下列項(xiàng)目： 　。進(jìn)水溫度和時(shí)間按“鍋爐進(jìn)水”一節(jié)的要求進(jìn)行。調(diào)節(jié)進(jìn)水量應(yīng)緩慢均勻，閥門不可猛開猛關(guān)，以防發(fā)生水沖擊。 8.　 若系超壓試驗(yàn)在升壓至工作壓力時(shí)，檢查正常后繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力，并保持20min。 　 2) . 。1.　過熱器反沖洗需具備條件：疏水泵能隨時(shí)啟動(dòng)，準(zhǔn)備足夠的除鹽水。4) 取樣化驗(yàn)，合格后打開定排疏水門，最后停止沖洗。 煤氣管道吹掃置換本系統(tǒng)采用的是氮?dú)狻?) 煤氣管道及閥門有檢修工作時(shí)。 氮?dú)庵脫Q空氣1) 檢查總管電動(dòng)蝶閥、電動(dòng)插板閥（高爐煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣總管電動(dòng)翻板閥）、快切閥、各燃燒器噴嘴前快切閥處于關(guān)閉狀態(tài)。 煤氣置換氮?dú)獾獨(dú)庵脫Q管道內(nèi)空氣合格后，再以煤氣將管道系統(tǒng)內(nèi)的氮?dú)庵脫Q干凈，操作及要求和置換空氣相同。此外，冷備用或檢修后的鍋爐均必須作下列項(xiàng)目的檢查： 1. 爐膛內(nèi)無雜物，水冷壁管、過熱器管、省煤器管表面清潔，爐墻完整。 5. 聯(lián)系汽機(jī)，給水系統(tǒng)是否具備投用條件。 9. 水位計(jì)清晰，正常水位線與高低水位線標(biāo)志正確。 13. 引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、煙氣調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)靈活，對(duì)吸送風(fēng)機(jī)還應(yīng)檢查，當(dāng)其中一臺(tái)運(yùn)行時(shí)，不應(yīng)使停用的一臺(tái)風(fēng)機(jī)倒風(fēng)。 、過熱蒸汽壓力表確已投入。若鍋爐內(nèi)有水，應(yīng)取樣化驗(yàn)是否合格，爐水不合格不得進(jìn)行點(diǎn)火。3. 各種煤氣置換到煤氣總閥前，總閥后管道內(nèi)氮?dú)庵脫Q合格。B、底部加熱的停止1)、在汽包下壁溫達(dá)到100℃后，可停止底部加熱；2)、關(guān)閉加熱聯(lián)箱進(jìn)汽電動(dòng)門及底部加熱來汽手總門，開啟聯(lián)箱疏水門，疏水完畢關(guān)疏水門； 冷 態(tài) 啟 動(dòng) 1. 鍋爐點(diǎn)火應(yīng)由值長(zhǎng)下令。4. 待吹掃條件滿足后，啟動(dòng)吹掃程序，等待DCS發(fā)出“允許點(diǎn)火”的指令。啟動(dòng)滅火保護(hù)裝置。8. 點(diǎn)火成功后，點(diǎn)火槍運(yùn)行2030分鐘后可投入高爐煤氣。點(diǎn)火初期維持尾部含氧量在7%~10%，使之配風(fēng)適當(dāng)，穩(wěn)定燃燒。升壓過程禁止關(guān)小排汽趕火升壓。4. 鍋爐正常點(diǎn)火升壓時(shí)間分配如下：主汽壓力MPa時(shí)間(分鐘)0－90－120－30－60－30－60－15－30－并汽15－30合計(jì)3－5小時(shí)5. ，應(yīng)關(guān)閉鍋爐各空氣門。10. 當(dāng)汽包壓力達(dá)到1MPa、應(yīng)有專人負(fù)責(zé)抄錄膨脹指示器，并檢查其指示應(yīng)正常。1. 經(jīng)全面檢查，燃燒穩(wěn)定，一切正常；2. 3. 待并汽爐主汽溫度在500～530℃4. 汽包水位在50～0mm5. 汽水品質(zhì)合格。：1. 蒸汽管道水沖擊或劇烈震動(dòng)。%以上時(shí)，給水、減溫水投入自動(dòng)調(diào)節(jié)。 安全門的校驗(yàn) 鍋爐大修或安全門檢修后，必須進(jìn)行安全門的校驗(yàn)。 安全門校驗(yàn)可單獨(dú)啟動(dòng)鍋爐進(jìn)行，也可帶負(fù)荷校驗(yàn)。 校驗(yàn)安全門時(shí)應(yīng)有技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)人員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。2. 正常運(yùn)行時(shí)，燃燒室火焰分布均勻，不得使火焰在爐子上部燃燒，燃燒室負(fù)壓保持為2050Pa。5. 排煙溫度一般為125－165℃。 ，正常運(yùn)行時(shí)至少要有二只指示正確的遠(yuǎn)傳水位表供監(jiān)視，每班校對(duì)就地與表盤水位計(jì)不少于一次，水位偏差＜30mm；，雙色水位計(jì)汽紅、水綠應(yīng)清晰，如果呆滯不動(dòng)或模糊不清，應(yīng)立即沖洗水位計(jì)；，應(yīng)注意給水流量、一、二級(jí)減溫水流量與主蒸汽流量、排污量之間的平衡，增、減水量時(shí)應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，盡量減小水位波動(dòng)； 汽壓的控制和調(diào)整 鍋爐應(yīng)采用定壓運(yùn)行，一般維持汽機(jī)額定汽壓運(yùn)行，力求做到汽壓穩(wěn)定。 當(dāng)高壓加熱器發(fā)生故障，須緊急停用時(shí)，應(yīng)立即降低鍋爐負(fù)荷，防止安全門動(dòng)作以及過熱器壁超溫等。當(dāng)鍋爐汽壓或負(fù)荷變動(dòng)時(shí)，應(yīng)特別注意調(diào)節(jié)汽溫正常，控制主蒸汽左右兩側(cè)溫差各不超過20℃，主蒸汽溫差小于50℃，并應(yīng)注意監(jiān)視過熱器管壁不超溫。調(diào)節(jié)減溫水時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，Ⅰ級(jí)減溫盡量穩(wěn)定少調(diào)整，主要采用Ⅱ級(jí)減溫器調(diào)整主蒸汽溫度。 在下列情況下應(yīng)特別請(qǐng)注意汽溫、汽壓的變化。 2.　調(diào)整燃燒器調(diào)節(jié)閥，使各燃燒器火炬大小形狀基本一致，爐膛火焰充滿度好，燃燒中心不偏移，燃?xì)饬康恼{(diào)節(jié)利用煤氣調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，但開度不能調(diào)節(jié)過小，以免熄火。正常燃燒時(shí)，爐膛火焰分布均勻，火焰呈淡藍(lán)色。 低負(fù)荷運(yùn)行 當(dāng)鍋爐負(fù)荷降到70%以下時(shí)，就視為鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行，就特別注意燃燒的穩(wěn)定性。3. 勤看火及時(shí)調(diào)整燃燒，著火點(diǎn)不宜太遠(yuǎn)，各看火孔、檢查門、應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉。 排 污 為了保持鍋爐汽、水品質(zhì)良好，必須對(duì)鍋爐進(jìn)行連續(xù)排污和定期排污。 正常運(yùn)行時(shí)，鍋爐必須每天定期排污一次，排污門全開時(shí)不應(yīng)超過半分鐘。排污門有缺陷時(shí)，應(yīng)即修理。 排污時(shí)應(yīng)密切注意汽包水位的變化。 排污過程中，如遇鍋爐發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)立即停止排污，但汽包水位高和汽水共騰除外。 、振動(dòng)不超過規(guī)定值。 表11 輔機(jī)/電動(dòng)機(jī)軸承振動(dòng)限值額定轉(zhuǎn)速 r/min750及以下100015003000電機(jī)（mm）輔機(jī)（mm）表12 輔機(jī)軸承溫度限值類 別滾動(dòng)軸承滑動(dòng)軸承電動(dòng)機(jī)（℃）10080輔 機(jī)（℃）8070：；：2～4mm。2) 汽、水側(cè)各閥門及放水門無漏泄現(xiàn)象。2) 待暖體結(jié)束后，關(guān)閉水位計(jì)放水一、二次門。3) 關(guān)閉汽二次門，持續(xù)15—30秒鐘，然后迅速地關(guān)閉水二次門，這樣進(jìn)入水位表的水將擴(kuò)容成蒸汽，并將水位表云母片上沉積物（垢）弄松散，最后開汽二次門1—，將雜質(zhì)沖掉，根據(jù)需要可重復(fù)上述操作，來清洗水位表直至可見度理想為止。3）緩慢開啟水位計(jì)放水一、二次門，將存水放凈?！≌Ｍt 1. 接值長(zhǎng)停爐操作票，填寫好監(jiān)護(hù)人，操作人，問清停爐原因，在監(jiān)護(hù)人的監(jiān)護(hù)下停爐.。5. 根據(jù)負(fù)荷情況，適時(shí)切換給水管路，維持汽包水位正常。7. 關(guān)閉鍋爐兩側(cè)煤氣總管翻板閥后關(guān)閉總管盲板閥，打開煤氣放散閥。10