【正文】 安全狀況，排除濾清器內(nèi)的積水，調(diào)整空氣壓力到規(guī)定值，待加工零件和完工零件應(yīng)堆放指定地點(diǎn)，確認(rèn)安全可靠，方可試運(yùn)轉(zhuǎn)。6．沖程馬達(dá)升降是，要由低到高逐級(jí)提高。把砂輪引向工件時(shí)，要緩慢接觸，以免砂輪受力過(guò)大而破碎傷人。2．在磨削時(shí)不準(zhǔn)調(diào)整變速拉桿限位器。9．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。砂輪磨鈍應(yīng)及時(shí)修整。4．機(jī)床工作時(shí)，液壓系統(tǒng)的壓力應(yīng)不超出規(guī)定值范圍。8．工作完畢，關(guān)閉電源（總電源），做好清潔保養(yǎng)和交接班工作，確認(rèn)安全方可離開(kāi)。5．在調(diào)整自動(dòng)進(jìn)給和壓輪工具時(shí)，要注意砂輪與壓輪工具的位置距離要適當(dāng)，防止超負(fù)荷進(jìn)給或撞擊砂輪。堆放物件（零件）要整齊，不準(zhǔn)歪斜和超過(guò)高度，以免影響道路暢通，否則不準(zhǔn)開(kāi)車。6．進(jìn)刀時(shí)，砂輪與工件的壓力要逐漸增加，不可猛進(jìn)。金剛鉆必須尖銳，高度應(yīng)與砂輪中心一致，操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡。5．加工完畢后，應(yīng)立即將光學(xué)鏡頭遮好。裝好后需要空車試轉(zhuǎn)檢查砂輪有無(wú)破裂。更換、調(diào)整砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。5．必須對(duì)機(jī)床上的安全裝置及防護(hù)裝置加以愛(ài)護(hù)，不得拆卸。（十二）螺紋磨床磨工1．開(kāi)車前對(duì)機(jī)床進(jìn)行一次檢查，將擋板擋好，調(diào)整好行程限位器，確實(shí)無(wú)誤，方可操作。停車時(shí)，應(yīng)在完成一次行程后，再關(guān)車斷電。并應(yīng)充分利用水磨法加工，以防粉塵。9．拆工件時(shí)，必須使卡盤(pán)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，并將砂輪退出以后，方能拆卸工件，防止砂輪磨手。油缸內(nèi)有空氣時(shí)，可移動(dòng)工作臺(tái)于兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。2．往復(fù)變向油閥門(mén)必須靈敏可靠，行程擋鐵要調(diào)整并緊固好。6．更換、修正砂輪，進(jìn)行操作時(shí)應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。3．用塞規(guī)或儀表測(cè)量工件時(shí)，砂輪要退出工件，并要停穩(wěn)。8．磨削過(guò)程中禁止用手摸試工件的加工面。4．進(jìn)刀時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下就接觸工件，要留有空隙，緩慢進(jìn)給。（八）平面磨床磨工1．裝卸工件時(shí)，要把砂輪升到一定位置方能進(jìn)行。10．無(wú)心磨刀板的刃部工磨鈍，以防割破手。7．工件沒(méi)從砂輪磨出時(shí)，不準(zhǔn)取出。3．調(diào)整磨削量時(shí)，試磨工件不能少于三個(gè)。8．吸塵器必須保持完好有效，并充分利用。4．砂輪轉(zhuǎn)速不準(zhǔn)超限，進(jìn)給前要選擇合理的吃刀具，要緩慢進(jìn)給。11．未安裝調(diào)試完畢的砂輪不準(zhǔn)移交使用。用多個(gè)螺栓緊固砂輪，應(yīng)成對(duì)上緊，均勻用力。6．直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤(pán)后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。2．所選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。7．啟動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，必須將鏜桿縮回，工作臺(tái)上禁止站人。4．安裝刀具時(shí)，緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)凸出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。2．每次開(kāi)車及開(kāi)動(dòng)各移動(dòng)部位時(shí)，要注意刀具及各手柄是否在需要位置上。 8．橫臂和工作臺(tái)上不準(zhǔn)有浮物件。6．不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件。手動(dòng)進(jìn)刀時(shí)，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行，以免用必過(guò)猛造成事故。遵守機(jī)床工一般規(guī)程。12．不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。8．在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。10．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得無(wú)人照看，多機(jī)管理時(shí)（自動(dòng)車床），逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。5．機(jī)床各走刀限位裝置的螺釘必須擰緊，并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。（二） 自動(dòng)、半自動(dòng)車床車工1．必須遵守普通車工安全操作規(guī)程。8．加工偏心工件時(shí)，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，剎車不要過(guò)猛。必要時(shí)裝設(shè)防護(hù)欄桿。4．裝工件要牢固，夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套筒，禁止用榔頭敲打。2．裝卸卡盤(pán)及大的工、夾具時(shí)，床面要墊木板，不準(zhǔn)開(kāi)車裝卸卡盤(pán)。裝卸工件后應(yīng)立即取下扳手。滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。6．用銼刀光工件時(shí)，應(yīng)右手在前，左手在后，身體離開(kāi)卡盤(pán)。9．攻絲或套絲必須用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（或扳牙架）一手開(kāi)車。2．氣動(dòng)卡盤(pán)所需要的空氣壓力，不能低于規(guī)定值。夾具和刀具須安裝牢靠。8．自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。（三）立車車工1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。4．工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。9．加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平衡。13．發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。2．工件夾裝必須牢固可靠。4．鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí)，要停車清除。手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。9．工作結(jié)束時(shí)，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且都要卡緊。扳快速移動(dòng)手柄時(shí)，要先輕輕開(kāi)動(dòng)一下，看移動(dòng)部位和方向是否相符。5．機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)，不準(zhǔn)量尺寸、對(duì)樣板或用手摸加工面。兩人以上操作一臺(tái)鏜床時(shí)，應(yīng)密切聯(lián)系，互相配合，并由主“操作人”統(tǒng)一指揮。3．對(duì)砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪質(zhì)量、硬度和外觀裂紋缺陷時(shí)不能使用。7．砂輪孔徑與主軸間的配合要適當(dāng)。9．砂輪裝完后，要安好防護(hù)罩。[二]一般操作1．干磨或修整砂輪時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。5．裝卸工件時(shí)，砂輪要退到安全位置。9．干磨工件不準(zhǔn)中途加冷卻液；濕式磨床冷卻液停止時(shí)應(yīng)立即停止磨削；濕式作業(yè)工作完畢應(yīng)將砂輪空轉(zhuǎn)5分鐘，將砂輪上的冷卻液甩掉。4．修正砂輪時(shí)，慢慢進(jìn)刀，并給充分的冷卻，以防損壞金剛鉆。手接工件時(shí)，要迅速把工件握住，停止其轉(zhuǎn)動(dòng)。11．不得將超過(guò)規(guī)格的大料加入。2．磨削時(shí)，把工件放到磁盤(pán)上，使其墊放平穩(wěn)。5．自動(dòng)往復(fù)的平面磨床，根據(jù)工件的磨削長(zhǎng)度調(diào)正好限位擋鐵，并把擋鐵螺絲擰緊。 9．更換砂輪和磨削操作應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。4．砂輪和工件要有一定的安全距離。（十）萬(wàn)能磨床磨工1．磨削用的胎夾具，頂尖必須良好有效。3．開(kāi)動(dòng)砂輪前應(yīng)將液壓傳動(dòng)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上，調(diào)整速度手柄放在“最低速度”位置上，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開(kāi)車時(shí)，突然撞擊。6．嚴(yán)禁用無(wú)端磨機(jī)構(gòu)的外圓磨床作端面磨削。（十一）導(dǎo)軌磨床磨工1．認(rèn)真檢查機(jī)電傳動(dòng)是否安全可靠，工作臺(tái)行程開(kāi)關(guān)是否在正確位置上，并檢查限位開(kāi)關(guān)和行程擋鐵螺絲釘是否有松動(dòng)。3．更換砂輪應(yīng)遵守磨工一般安全規(guī)程。5．磨削工件不得突然加大進(jìn)刀量，要留有空隙緩慢接近工件，快速進(jìn)給時(shí)要注意不要使砂輪和工件撞擊，以免碰碎砂輪。2．工件必須夾牢，頂釘頂好，牢固后可開(kāi)車。6．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得進(jìn)行測(cè)量工作或手伸入機(jī)床各部位，以免發(fā)生意外。（十三）光學(xué)曲線磨床磨工1．工作前應(yīng)檢查各運(yùn)動(dòng)部件和開(kāi)關(guān)是否完整有效，并開(kāi)空車檢查機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。3．安裝工件應(yīng)牢固。鏡頭玻璃面上有灰塵或油污，需用軟絨布揩試，在揩拭前用高級(jí)汽油清潔。3．在磨削過(guò)程中，砂輪在沒(méi)有離開(kāi)工件前不許中途停車。（十五）半自動(dòng)磨床磨工1．操作者必須遵守磨工一般安全規(guī)程。3．啟動(dòng)砂輪前應(yīng)將工作臺(tái)開(kāi)關(guān)手柄放在“停止”位置上；砂輪快速移動(dòng)手柄后放在“后退”位置上；不準(zhǔn)將頭架或物件對(duì)準(zhǔn)砂輪進(jìn)給方向，防止啟動(dòng)后突然發(fā)生撞擊。6．在調(diào)整、緊固時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)工具進(jìn)行操作。（十六）成型磨床磨工1．工作前應(yīng)檢查機(jī)械、電器、防護(hù)裝置、工卡量具等，必須處于完整良好狀態(tài)。油溫不得超過(guò)50℃，油缸中有空氣時(shí)，應(yīng)將磨頭以最大行程來(lái)回走數(shù)次以排氣。7．修整砂輪時(shí)，金鋼刀固定在專用托架上。10．不準(zhǔn)觸摸磨削中的工件或隔著運(yùn)動(dòng)部位傳送東西。需要揶動(dòng)時(shí)，應(yīng)待分齒完了以后，把起動(dòng)手柄扳回空位再進(jìn)行。4．手搖絲桿時(shí)必須扳掉拉桿限位器和快速閥。扳動(dòng)粗精磨分檔時(shí)，必須把工作臺(tái)搖到不工作的位置上。（2）校對(duì)、調(diào)整中頻電機(jī)的頻率。在焊接時(shí)必須注意防火，焊接完畢后應(yīng)立即熄滅酒精燈。（2）把電器開(kāi)關(guān)從工作位置旋轉(zhuǎn)到調(diào)整位置。再按循環(huán)起動(dòng)開(kāi)關(guān)。9．操作或調(diào)整時(shí)，不能將手放置到推料桿及油缸上，防止手指夾傷。排除濾清器內(nèi)的積水。（3）風(fēng)動(dòng)磨頭送氣時(shí)，先緩慢送氣，然后用手輕轉(zhuǎn)磨頭主軸，查看磨頭是否靈活或阻滯現(xiàn)象。在焊接時(shí)必須注意防火，完畢后立即熄滅酒精燈。6．測(cè)量小中孔時(shí)，必須把拖扳退到后位，并注意與磨料相撞。2．研磨芯棒（件）要裝夾牢，轉(zhuǎn)動(dòng)目測(cè)同心度，同心偏移不過(guò)大。6．工作完畢，關(guān)閉電源，做好清潔保養(yǎng)。3．加工件堆放要整齊，放置平衡防止傾斜傷人。5．工作中注意防止電氣設(shè)備沾上潤(rùn)滑油、冷卻液及灰塵，并防止電線因運(yùn)轉(zhuǎn)部件磨擦破裂而發(fā)生漏電事故。3．研磨平盤(pán)在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，禁止加添研磨料。6．發(fā)生故障應(yīng)請(qǐng)修，使用油類要防火，發(fā)現(xiàn)地面油漬即清除，防火防滑要注意。掛輪搭配好應(yīng)先在不接觸工件時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)，手柄用完要及時(shí)取下，兩人操作一臺(tái)機(jī)床時(shí)，應(yīng)協(xié)調(diào)一致。5．一人操作多臺(tái)機(jī)床時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行巡回檢查。地上的油漬應(yīng)隨時(shí)清除，防止滑跌。3．高速切削時(shí)必須裝防護(hù)擋板，操作者要戴防護(hù)眼鏡。6．拆裝立銑刀時(shí)，臺(tái)面須墊木板，禁止用手去托刀盤(pán)?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意手柄傷人。（二十五）刨工1．工件裝夾要牢固，增加虎鉗夾緊力應(yīng)用接長(zhǎng)套筒，不得用鐵榔頭敲打扳手?；迩昂蟛辉S站人。車頭不停穩(wěn)，不得測(cè)量工件。2．使用的扳手與螺母必須相符，用力要適當(dāng)，防止滑倒。5．禁止在運(yùn)動(dòng)中變換滑枕速度、滑枕行程和插程位置，滑枕調(diào)好后必須鎖緊。9．工作完畢后垂直滑軌要用母體支住，防止自動(dòng)滑下（適用于液壓傳動(dòng)）各手柄放至“空位”。操作是應(yīng)嚴(yán)格遵守所用設(shè)備的安全操作規(guī)程。工件對(duì)方應(yīng)整齊，放置平穩(wěn)。安全帶應(yīng)扎好，并系在牢固的結(jié)構(gòu)件上。8．用手提照明燈應(yīng)采用安全電壓，禁止直接使用220伏。工作完畢，必須清理工作場(chǎng)地，將工具和零件整齊地?cái)[放在指定的位置上。如果機(jī)器與動(dòng)力未切斷時(shí)，禁止工作。多人搬抬應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，工作時(shí)動(dòng)作要一致。5．刮設(shè)備或機(jī)床導(dǎo)軌面時(shí)，工件底部要墊平穩(wěn)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面；研合板運(yùn)行位置應(yīng)適度其重心，不得超出工件研合面范圍，防止滑落。8．作地點(diǎn)要保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人。10．器設(shè)備上的安全防護(hù)裝置在按裝好之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。2．將要裝配的零部件有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。5．使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。工作臺(tái)板上不準(zhǔn)有油污，工作場(chǎng)地附近不準(zhǔn)有易燃易爆物品，熱套好的組件不得隨地亂放，以免發(fā)生燙傷事故。9．大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人指揮，同行車工、掛勾工要密切配合。無(wú)關(guān)人員不得接近運(yùn)行中的動(dòng)平衡機(jī)。（四）劃線鉗工1．平臺(tái)周圍要保持整潔，1米內(nèi)禁止堆放物件。在支撐大型工件時(shí)，必須用放木墊在工件下面，必要時(shí)要用行車幫助支放墊塊。5．所用的紫色酒精用完后應(yīng)蓋緊，在3米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，不準(zhǔn)放在暖氣片上。三、冷作焊接類(一)氣焊（割）工1．正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品，作業(yè)前必須戴好防護(hù)墨鏡，并嚴(yán)格遵守“焊工一般安全操作規(guī)程”。5．霞普氣軟管在使用過(guò)程中如發(fā)生脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)將割炬的火焰熄滅，然后停止供氣；氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥們，停止供氣，嚴(yán)禁將彎折軟管的方法消除氧氣軟管著火，霞普氣軟管著火時(shí)，可用彎折著火點(diǎn)供氣端一段膠管的方法將火熄滅。8．氣瓶設(shè)備管道凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊凍塊；氧氣閥或管道應(yīng)用40℃溫水溶化。開(kāi)啟時(shí)不應(yīng)過(guò)猛，以防噴射出熔融鐵水。操作中如發(fā)生回火，應(yīng)立即關(guān)切割氧氣閥，再關(guān)霞普氣閥和預(yù)熱氧，待割炬冷卻后，方可繼續(xù)使用。15．禁止使用沒(méi)有減壓閥的氧氣瓶和霞普氣瓶；氣瓶用壓力表、減壓閥必須按規(guī)定定期送交理化室進(jìn)行校驗(yàn)，如不合格，必須立即更換。不熟悉本設(shè)備者禁止使用。4．開(kāi)啟氣瓶閥門(mén)時(shí)，要用專用工具，動(dòng)作要緩慢，操作者面部不要面對(duì)減壓閥，但要仔細(xì)觀察壓力表的指針是否靈敏正常，移動(dòng)氬保氣瓶時(shí)，避免壓壞焊機(jī)電源線，以免漏電事故發(fā)生。8．操作過(guò)程中，要密切注意焊縫的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，焊接完后，切勿用手直接觸及焊縫及其周圍區(qū)域、以防燙傷。四、數(shù)控設(shè)備類（一）數(shù)控機(jī)床工1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。4．工具或其他物品不許放在電鈕盤(pán)、閱讀器附近。8．啟動(dòng)油泵，空走紙帶2~3次，觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。12．工作后依次關(guān)閉驅(qū)動(dòng)數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源，最后關(guān)閉驅(qū)動(dòng)箱和強(qiáng)電源。3．機(jī)床接通電源后，禁止觸摸控制盤(pán)，變壓器、電機(jī)以及帶有高壓接線端子的部位或用濕手觸摸開(kāi)關(guān)。5．工作地面應(yīng)保持潔凈干燥，防止水或油污使地面打滑而造成危險(xiǎn)，防止鐵屑拉傷。8．檢修設(shè)備應(yīng)切斷電源后進(jìn)行。（三）數(shù)控鉆床工1．遵守鉆床工一般安全操作規(guī)程。5．按加工工藝要求，認(rèn)真編制并輸入數(shù)控加工程序。卸下時(shí)，應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵，用銅錘輕輕敲打，嚴(yán)禁用其他物件亂敲。在鉆孔時(shí)必須經(jīng)常抬起鉆頭，以清除切削。12．經(jīng)常注意設(shè)備各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。（四）數(shù)控銑床工1．遵守機(jī)床工一般安全操作規(guī)程。空車低速運(yùn)轉(zhuǎn)23分鐘，觀察運(yùn)轉(zhuǎn)狀況是否正常，如有異常應(yīng)停機(jī)檢查。 6．在運(yùn)行中發(fā)生報(bào)警和其它意外故障時(shí)，應(yīng)使用暫停健使運(yùn)行停止，再做相應(yīng)的操作處理，應(yīng)盡量避免使用緊急停止按鈕。2．工作前按規(guī)定應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，扎好袖口，不準(zhǔn)戴圍巾、戴手套、打領(lǐng)帶、圍圍裙；女工發(fā)辮應(yīng)挽在帽子內(nèi)。5．要檢查設(shè)備上的防護(hù)、保險(xiǎn)、信號(hào)、位置、機(jī)械傳動(dòng)部分、電氣、液壓、數(shù)顯等系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，在一切正常的情況下方可進(jìn)行切削加工。9．工具或其它物品不許放在電器、操作柜及防護(hù)罩上。（六）數(shù)控龍門(mén)加工中心1．操作者應(yīng)熟悉、掌握機(jī)器的性能與特性。不準(zhǔn)用手觸及任何運(yùn)動(dòng)部件。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中，請(qǐng)勿任意打開(kāi)前門(mén)及左右護(hù)蓋以免人員受傷。10．結(jié)束工作離開(kāi)機(jī)器前，應(yīng)關(guān)閉操作面板的控制電源開(kāi)關(guān)、電器箱總開(kāi)關(guān)。3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。6．主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。9．對(duì)新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。13．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開(kāi)工作崗位或托人看管。2．操作人員必須嚴(yán)格遵守一般焊工、手工氣焊（割）工安全操作規(guī)程和有關(guān)橡膠軟管、氧氣瓶、各種工業(yè)切割氣瓶的安全使用規(guī)則和焊（割）炬安全操作規(guī)程。檢查與