【正文】 質量管理（TQM）與ISO9000系列標準的關系前面介紹過ISD9000系列標準，那么ISQ9000系列標準與全面質量管理之間有什么關系？推行全面質量管理（TQM）與推行ISO9000質量體系有無沖突？其實，兩者之間是相互依存的。因此，所有推行全面質量管理的公司，企業(yè)都必定要有一套完整的計劃去推動不同層次、不同形式的小組（部門）作出改進。 獎勵 推選全面質量管理其中一個重要條件，就是現(xiàn)有的獎勵制度，包括工資、獎金、工資調整標準、晉升標準等，必須將這些制度與全面質量管理的要求與期望相結合。 人際關系技巧 根據(jù)調查顯示，對于推行全面質量管理的公司來說，在產(chǎn)品質量研討會上能否提供反饋意見，能否耐心聆聽并確定顧客對產(chǎn)品的要求，這一切都需要具備較高的人際關系技巧。 教育及培訓 落實、推行全面管質量理的第一步行動，就是教育和培訓，提高全體員工的品質意識，因而需要向各管理人員、全體員工介紹本企業(yè)的發(fā)展目標、品質政策及目標。 承諾 這是最重要的一條，高層管理人員要有推行全面質量管理的承諾。因此，要求在適應嚴密的質量保證體系的同時，充分利用現(xiàn)代科學的一切成就，采用一套科學的管理方法。 全企業(yè)的質量管理 全企業(yè)的質量管理主要是從組織管理這個角度來理解。在服裝企業(yè)中，全過程的質量管理，就要求把不合格品消滅在質量形成的過程中，貫徹以預防為主的管理原則。 全過程的質量管理 產(chǎn)品的質量是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的成果?？赏ㄟ^“三個方面”達到目的：（1）認真貫徹執(zhí)行“質量第一”的方針；（2）充分調動企業(yè)各部門和全體員工關心產(chǎn)品質量的積極性；（3）切實有效地運用現(xiàn)代科學和管理技術做好設計、制造、用戶服務、市場研究等方面的工作，加強預防性和預見性，控制影響產(chǎn)品質量的各種因素。概括地說，全面質量管理本質上是實踐問題，是質量管理學的基本原理與理論在企業(yè)保證和提高產(chǎn)品質量過程中的具體運用。今天產(chǎn)品質量高的企業(yè)，在市場競爭中未必永遠是高質量。 具有競爭力的成本 一個企業(yè)如果能成功地推行全面質量管理，一方面一定要在全面質量管理上作重大投資；另一方面要有效地改善成本結構，使產(chǎn)品成本更具競爭力，提供更優(yōu)質的產(chǎn)品和服務。因此，必須把企業(yè)的目標與員工的利益結合起來，促使員工積極參與企業(yè)的管理，提高員工的全面品質管理意識。上下一心，群策群力 企業(yè)全體員工上下一心，群策群力是實施全面質量管理的關鍵。全面質量管理概念包含了以下幾個內容。第一節(jié) 全面質量管理的含義和任務 一、全面質量管理的含義 什么是全面質量管理？它的科學定義是什么？目前，國際上還沒有一個統(tǒng)一的說法。它是提高產(chǎn)品質量，提高企業(yè)整體素質，提高經(jīng)濟效益的有效方法，它的推行標志著質量管理學發(fā)展的一個新階段。鑒于服裝廠面臨著次品率較高的質量問題，應建立一個較為完善的質量管理體系，國際上目前亦推行全面質量管理體系TQM。最早提出全面質量管理概念的是菲根堡姆，它給全面質量管理下的“定義”是：“全面質量管理是為了能夠在最經(jīng)濟的水平上并考慮到滿足用戶要求的條件下進行市場研究、設計、生產(chǎn)和服務，把企業(yè)內各部門的研制質量、維持質量和提高質量的活動構成為一體的一種有效體系”。 高層管理的領導與參與 傳統(tǒng)的品質管理一般通過授權給品質控制部門去進行，而全面質量管理則一定要高層管理人員直接領導、親自統(tǒng)籌。首先，全體員工都要明確企業(yè)的目標、方針、策略；其次，全體員工必須充分投入工作，顯示一種全員參與的意識。所謂群策群力，是指不同工作階段的員工在不同工作崗位所表現(xiàn)的團隊精神。然而，很多人認為，企業(yè)推行全面質量管理，費用必定驚人，從而導致成本上升，這只是一種錯覺。市場競爭千變萬化，企業(yè)如果不能保持產(chǎn)品質量的領先地位，很快就會被別的企業(yè)代替，甚至被淘汰。其核心是強調提高人的工作質量，保證工序質量，以工序質量保證產(chǎn)品質量，達到全面提高企業(yè)和社會經(jīng)濟效益的目的。因此，在推行全面質量管理時，應該注意做到“三全一多樣”?！叭^程”指的就是產(chǎn)品質量形成和實現(xiàn)的過程。一方面把管理工作的重點從管理事后的產(chǎn)品質量轉到控制、管理事前的設計和制造過程的質量上來，在生產(chǎn)過程的一切環(huán)節(jié)加強品質管理，消除產(chǎn)生不合格品的種種隱患，做到“防患于未然”；另一方面，要逐步形成一個包括市場研究，研制設計到銷售使用全過程的品質保證體系。每個企業(yè)都可以分成上層管理、中層和基層（下層）管理，其中每一層都有自己的質量管理活動，不同的是各級活動的重點不同，上層側重于質量決策，并協(xié)調和統(tǒng)一組織企業(yè)各部門、各環(huán)節(jié)、各類人員的管理活動，保證實現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理的最終目的；中層側重于執(zhí)行其質量職能；基層（一般指生產(chǎn)單位）則側重于嚴格按照規(guī)定的技術標準進行生產(chǎn)。各服裝企業(yè)在開展全面質量管理時，企業(yè)領導除了抓質量管理的教育培訓以外，還要著重抓質量管理的基礎工作；制定質量方針、目的和計劃；建立和健全質量保證體系；定期審核質量保證體系的運轉情況及開展全面質量管理的效果。同時，高層管理人員之間也必須步伐一致去推動這一工作的開展，這樣才能感染其它同事，全心全意地推行全面優(yōu)質管理。此外，還需為各級員工提供必要的培訓，讓他們掌握必需的知識技巧以勝任新的工作要求。因此，提供個人領導技巧訓練，對于推行全面質量管理具有一定幫助的。否則，推行起來可能會徒勞無效。 1標準及尺度 任何推行全面質量管理的企業(yè)或公司，首先要量度的是品質成本，這是比較容易表現(xiàn)品質改善及成本下降狀況的指標；其次，顧客的滿意程度，對制定產(chǎn)品及服務的品質標準也有重大的參考作用。ISO9000系列標準是TQM的組成部分 ISO9000系列標準是質量體系的范疇，而全面質量管理是品質管理范疇，是一種管理模式，其中質量體系是品質管理的部分內容。ISO9000系列標準與TQM除遵循相同的原理外，還具有相同的指導思想：（1）目的一致，產(chǎn)品質量符合要求。（4）領導是關鍵。（6）講求經(jīng)濟效果。（3）ISO9000系列標準提供了表達、檢查和評價質量體系的工具。這是因為“如何去做”涉及許多因素，如工業(yè)類別、組織規(guī)模及文化背景等，因此，ISO9000避開了有關“如何做”這個敏感問題。管理方式是指對質量形成全過程實施管理的模式（設計、制作工程等管理），其具體形式是品質保證體系；控制方法是指管理活動中常用的工具。管理委員會主席通常由企業(yè)總經(jīng)理出任，由他直接負責推行全面質量管理，并委派一人作為管理者代表，全權負責產(chǎn)品質量問題和各種質量文件的處理工作。服裝企業(yè)一般選擇系列標準中的IS09002標準較為合適，其各項工作與各種活動都必須在嚴格的文件管理下完成，才能更好地保證全面質量管理的推行，從而可以起到穩(wěn)定產(chǎn)品質量的效果。當然，企業(yè)內部上下各級員工是最重要的一部分，一定要充分發(fā)揮他們的主動性、積極性、創(chuàng)造性、合作性，從而形成一種有效的全面參與的管理方法。第三節(jié) 推行全面質量管理的步驟企業(yè)要推行全面質量管理，必須在高層管理人員大力支持的基礎上進行，且各項工作必須循序漸進，才能達到全面質量管理的目標。在醞釀期間，企業(yè)必須開展一系列宣傳活動，使全體職工對全面質量管理有所了解，并提高認識。因為全面質量管理必須由高層管理人員親自領導和參與，只有在剛開始推行時，就積極投入，以后的工作才能更加順利。 企業(yè)在制定決策之前，可采用研討會的形式進行討論。 （1）成立管理委員會。 （2）委派管理者代表。在適當階段，由管理委員會負責進行一次全面的評核，從而可以找出需要改善的地方。③品質策略的策劃：評核企業(yè)如何制定短期與長期的品質策略，以達到顧客滿意的要求。⑥品質成果：將企業(yè)現(xiàn)時的品質水平與同行業(yè)中主要競爭對手作比較，評核企業(yè)現(xiàn)時的產(chǎn)品質量以及運作的表現(xiàn)與趨勢。（5）了解競爭對手的動態(tài)。重新考慮現(xiàn)在及未來的競爭環(huán)境，由管理委員會草擬一份品質政策。目前，品質保證體系證書有多種，如ISO9000品質保證體系，企業(yè)在推行全面質量管理之前，可先申請ISO9000系列標準證書，也可兩者同時進行。必須分析各類成本支出的比例，將總成本控制在最小，這也是一項非常重要的工作。在推行全面質量管理的起步階段，不同部門、不同階段的員工接受、投入工作的程度會有限大的差異，管理委員會的成員應經(jīng)常深入各階層，聆聽員工的決心，摸清員工的接受與投入程度，然后通過各種方式加深他們對全面質量管理的認識，從而幫助他們改變舊觀念與行為。在起步階段，提出幾項當前最為關鍵的難題，作為改善項目，然后，組織攻關小組集中精力，加以解決，以便使企業(yè)上升到全面質量管理的新階段。（2）分層向下傳達要求與步驟。在推行全面質量管理計劃中，培訓是一項較為重要的工作。④全面參與：激發(fā)員工主動投入工作，提高參與各項活動積極性。（5）增強企業(yè)市場信息的交流。各小組成員可來自管理委員會及其他委任成員，組長可采取選舉或委任的方法產(chǎn)生。（8）檢查現(xiàn)有獎勵制度 。在聘請新員工時，應該考慮該員工是否有高度的上進心和不斷改進的習慣。成立評議會員目的主要在于方便管理委員會與各級員工之間的溝通。在全面質量管理的成熟期和創(chuàng)新期間，企業(yè)須更加注意市場環(huán)境的變化，始終以顧客為導向，堅持以PDCA程序辦事，做到不斷改進，提高，使企業(yè)在市場競爭中處于不敗之地。領導職責 企業(yè)在推行全面質量管理計劃時，領導必須履行其職責和義務，自覺自愿地積極參與，投入時間和資金，充分、正確理解TQM概念，親自參與制定TQM計劃督促實施計劃的情況，持續(xù)不斷地改進質量，對各級人員進行培訓，提高其全面質量管理意識。用數(shù)據(jù)說話不斷改進 對全面質量管理中存在的問題進行持續(xù)的改進，對產(chǎn)品不斷進行革新和試驗，以提高其品質。 一、不同類型的品質管理水平在現(xiàn)實生活中，企業(yè)存在三種不同類型的品質管理水平。企業(yè)存在這些想法，就會允許不良現(xiàn)象長期存在，那么推行全面質量管理很難有成效。品質比較穩(wěn)定的企業(yè) 這類企業(yè)一般工序處于嚴格控制狀態(tài)，品質穩(wěn)定且滿足客戶要求，生產(chǎn)比較順利。（2）為了保證和提高產(chǎn)品質量，是否對在職人員、后備人員抓緊教育和訓練。（3）各有關部門在品質管理上的職責是否明確，業(yè)務能否順利開展，有無足夠能力，各部門之間的協(xié)調配合是否良好。（3）原材料管理制度。（7）工藝技術文件修改制度?！瓕ι鲜鲋贫鹊慕⒑拓瀼貓?zhí)行情況進行調查和分析。（4）有無生產(chǎn)作業(yè)標準，工序檢驗標準，是否按標準生產(chǎn)，并處于穩(wěn)定狀態(tài)，是否按標準檢驗并記錄，不合格品處理是否得當，包裝設計是否經(jīng)濟合理。如當客戶將不合格品退回時，一看其批號，就能找到生產(chǎn)者、檢驗者和銷售者，進行跟蹤追查。第一節(jié) 品質與品質成本 一、品質效益與品質損失的關系企業(yè)的經(jīng)濟效益同許多因素有關，但比較重要的因素是產(chǎn)品的質量和品質管理。只有減少與品質有關的損失，對效益的增長才有貢獻，損失和效益是對立的統(tǒng)一體。有形損失是指可以通過價值計算的直接損失，如廢品損失、返修損失和銷售中的包裝修理、退貨、賠償、降級降價損失；輔助生產(chǎn)中的倉儲、運輸及采購中的某些損失等。這種損失是巨大的，且難于直接計算，其對于企業(yè)的影響，可能是致命的，有時可能導致企業(yè)的破產(chǎn)。為減少這種損失，在產(chǎn)品開發(fā)設計時必須事先做好認真的調查，制定合理的質量標準，進行價值分析，減少不必要的功能，使功能與價格相匹配，以提高質量的經(jīng)濟性。因而在一定時期內產(chǎn)品懂得的質量水平越高，產(chǎn)品成本水平就越高。產(chǎn)品質量水平低，是不是就會降低產(chǎn)品的成本？事實也并非如此，產(chǎn)品質量水平低，一方面是生產(chǎn)過程中廢次品多，造成成本提高；另一方面是產(chǎn)品質量不符合規(guī)定標準，產(chǎn)品銷售后就要發(fā)生用戶索賠，降價處理和“三包”的損失，必然加大成本。在產(chǎn)品質量水平提高到一定程度時，如仍用增加投入可控制成本辦法提高產(chǎn)品質量水平，反而效益差，收到事倍功半的效果。 三、品質成本與產(chǎn)品成本的關系品質成本客觀上以獨立的成本形式存在，但它基本上包含在產(chǎn)品的完全成本之中，兩者即有區(qū)別，又有聯(lián)系。品質成本管理的重點在于核算差異，明確品質責任部門的責任，揭示矛盾，及時采取措施，防患于未然，從而有助于改進和提高產(chǎn)品的質量。品質成本與產(chǎn)品成本由于各自包含的內容不同，資金來源不同，現(xiàn)行成本管理的規(guī)定不同，核算方法與形式也就不同。第二節(jié) 品質成本的基本概念20世紀50年代，美國質量管理專家朱蘭和菲根堡姆等人首先提出了品質成本的概念，進而把產(chǎn)品的質量同企業(yè)的經(jīng)濟效益聯(lián)系起來，這對深化品質管理的理論、方法和改變企業(yè)經(jīng)營觀念都有重要意義。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。 二、品質成本研究的目的和任務品質成本研究分析的目的是要提高企業(yè)品質管理工作和產(chǎn)品質量的經(jīng)濟性。加強品質考核，更好地滿足用戶要求 為了滿足用戶要求，必須建立品質成本，加強品質考核，建立品質考核制度。如品質成本可采用報告的形式功或數(shù)據(jù)報表的形式，使得薄弱環(huán)節(jié)一目了然。而運行品質成本包括：預防成本鑒定成本，內部故障成本和外部故障成本。（2）鑒定成本（appraisal cost）。（4）外部故障成本（external failure cost）。 四、品質成本費用的組成 由于每個企業(yè)自身性質、規(guī)模、產(chǎn)品類型以及成本核算制度的差別，使品質成本項目的設置并不完全相同，但都具有一些共性。為達到品質要求、提高職工素質，改進品質為目的而對有關人員進行品質意識、品質管理以及有關技術方面的培訓所發(fā)生的費用。對新產(chǎn)品開發(fā)或品質改進的設計方案進行評價，對試制產(chǎn)品的質量進行評審和試驗等所發(fā)生的費用。各級從事專職品質管理工作的人員工資及附加費用。如進貨檢驗費、工序檢驗費、成品檢驗費、檢測試驗設備標準維護費、試驗材料及勞務費等。為檢驗、試驗等工作而發(fā)生的辦公費用。內部故障成本（1）廢品損失。（3）停工損失。（5）品質故障分析處理費。（7）品質降級損失。（2）退貨損失。（4）訴訟費用。外部品質保證成本（1）提供證據(jù)費。（3）特殊試驗費。品質成本的構成中每項成本各占多少比例，至今尚需要進一步探討。品質成本費用的分類可有不同的標準，通?？砂聪铝蟹椒ㄟM行分類。這種劃分可以深入研究品質成本內部各部分