【正文】 爆破條件序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量1掘進(jìn)斷面米272堅(jiān)固性系數(shù)f4~53工作面瓦斯情況m3/min4毫秒雷管段1～55煤礦安全炸藥Ⅲ級(jí)表4—2 預(yù)期爆破效果序號(hào)名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率5每米巷道炸藥消耗量公斤/米2每循環(huán)工作面進(jìn)尺米1．36每循環(huán)炮眼總長(zhǎng)度米/循環(huán)323每循環(huán)落煤（矸）米37每米3煤炭雷管消耗量個(gè)/米31．644炸藥消耗量公斤/米31．08每米巷道雷管消耗量個(gè)/米22．6附：發(fā)爆器型號(hào)MFB－100一次裝藥一次放炮，嚴(yán)禁一次裝藥分次放炮。5）爆破采用正向裝藥，聯(lián)線方式為串聯(lián)，使用毫秒延期電雷管，不低于三級(jí)的煤礦許用乳化炸藥，第一段與最后一段的間隔時(shí)間不得超過(guò)130ms，每眼使用1～2個(gè)水炮泥。鉆爆工序要求：1）鉆眼前，必須詳細(xì)檢查迎頭10m范圍內(nèi)的瓦斯及支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。即爆破落煤（矸），人工掏矸，人工支護(hù)，皮帶配溜子運(yùn)輸?shù)木蜻M(jìn)作業(yè)方式。 三、支護(hù)設(shè)計(jì)（一）錨桿選用驗(yàn)證計(jì)算按懸吊理論計(jì)算錨桿參數(shù)錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：L=KH+L1+L2式中：L—錨桿長(zhǎng)度，m；H一冒落拱高度，m；K一安全系數(shù)，一般取K=2；L1一錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，L2一錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，；其中：H=B／(2f)=／(23)=O．57式中：B一巷道開(kāi)掘?qū)挾?，? F—巖石緊固性系數(shù)，取3；則：L=2++=（二）錨桿間、排距計(jì)算，通常間排距相等，取a； a=Q／(KHr)式中： a一錨桿問(wèn)排距，m： Q一錨桿設(shè)計(jì)錨固力60KN／根 ； r一被懸吊砂巖的密度30KN／m3； K一安全系數(shù)，一般取K=2：則：a=60／(230)= 通過(guò)以上計(jì)算，選用φ182200mm的高強(qiáng)度錨桿，間、排距為800mm900mm，矩形布置，可滿足安全及質(zhì)量施工要求。永久支護(hù)必須緊跟迎頭。臨時(shí)支護(hù)與迎頭的最大距離≦。臨時(shí)支護(hù)平面圖臨時(shí)支護(hù)工藝、工序及要求：（1）掘進(jìn)（爆破）一個(gè)循環(huán)進(jìn)度后，工作人員站在永久支護(hù)下，（煤），并隨時(shí)進(jìn)行敲幫問(wèn)頂工作。相關(guān)要求錨桿的間、排距偏差100100mm，錨桿露出螺母長(zhǎng)度為1040mm，錨桿應(yīng)與井巷輪廓線切線或與層理面、節(jié)理面裂隙面垂直，最小不應(yīng)小于75186。③錨桿的錨固力要求達(dá)到：頂板≥60KN④,允許偏差0～+20mm。支護(hù)形式：采用錨桿配合金屬網(wǎng)支護(hù)，頂板破碎地段采用12號(hào)礦用工字鋼支護(hù)，(中對(duì)中)。沿K2煤層施工。鑒定結(jié)論為瓦斯礦井。直接底板為細(xì)砂巖，間接底板為粉砂巖、灰質(zhì)泥巖。鄰近情況：該巷道面為主皮帶運(yùn)輸巷，東北面為10208回采工作面，其余為原生體，其對(duì)應(yīng)的地表為高山坡地（見(jiàn)：巷道布置圖）。巖21錨噴矩形一、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng) 度和服務(wù)年限設(shè)計(jì)長(zhǎng)度：245m服務(wù)年限：10年以上二、巷道用途用于K3煤層進(jìn)風(fēng)、行人及運(yùn)輸?shù)?。三、預(yù)計(jì)開(kāi)竣工時(shí)間本掘進(jìn)工作面計(jì)劃于20161020日開(kāi)工、2017320日完工。第2章 施工安全條件地層：該巷道所處地層屬上三疊紀(jì)火把沖組中下段。煤層特征情況表煤層特征單位參數(shù)備注煤層厚度米~煤層傾角度1~5176。經(jīng)實(shí)測(cè)， 根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室提供的鑒定結(jié)果，岔河聯(lián)營(yíng)煤礦煤塵無(wú)爆炸危險(xiǎn)性；煤層自燃發(fā)火等級(jí)鑒定為三級(jí)，屬不易燃煤層。 該巷道總工程量為200米。 支護(hù)材料規(guī)格及質(zhì)量要求：(用φ18mm羅紋鋼加工而成)，錨網(wǎng)用φ3～4mm鋼筋點(diǎn)焊而成。⑤錨桿外露長(zhǎng)度,露出托板150～250mm?？拱瘟?、預(yù)應(yīng)力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的90%。確保無(wú)安全隱患后，人員站在永久支護(hù)下前移鉸接頂梁。（2）加強(qiáng)頂板管理，發(fā)現(xiàn)頂板壓力大、頂板離層、頂板有響聲，要立即停止作業(yè)，撤出工作面人員待頂板穩(wěn)定后方可繼續(xù)工作。待煤（矸）運(yùn)出后，即可在臨時(shí)支護(hù)下施工錨桿眼（或挖柱窩）架設(shè)永久支護(hù)。附：巷道施工斷面圖(見(jiàn)附圖)第4章 施工工藝第一節(jié) 施工方法巷道采用打眼爆破法掘進(jìn)，楔形掏槽，全斷面一次裝藥一次起爆（否則必須分次裝藥分次起爆）。(一臺(tái)備用),配合麻花鉆桿兩根（2米/根），合金鉆頭兩個(gè)（型號(hào)為32），進(jìn)行鉆眼工作。2）必須依據(jù)巷道在工作面的位置按規(guī)定布置眼位。6）爆破前班長(zhǎng)必須派專人在所有通往爆破地點(diǎn)的各個(gè)通道口及爆破撤人距離以外有掩護(hù)的安全地點(diǎn)設(shè)置警戒，警戒位置：7號(hào)煤回風(fēng)巷與運(yùn)輸斜井交叉口、一部皮帶機(jī)尾處，每一警戒點(diǎn)安排2人設(shè)警戒，設(shè)好警戒后，一人負(fù)責(zé)警戒，另一人返回通知爆破員及班組長(zhǎng)，已設(shè)好警戒。第五章 主要生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng)一、通風(fēng)方式采用壓入式通風(fēng)，用對(duì)旋式軸流局部通風(fēng)機(jī)送風(fēng)。q——掘進(jìn)工作面的瓦斯絕對(duì)涌出量。A——掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥量，kg。確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：確定掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量：200m3/min。（2） 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》中第一百零一條規(guī)定：掘進(jìn)中的煤巷、最高允許4m/s，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。主皮帶運(yùn)輸巷（新鮮風(fēng)流）→導(dǎo)風(fēng)筒（經(jīng)過(guò)風(fēng)門）→回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷（導(dǎo)風(fēng)筒）→掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面（乏風(fēng)）→運(yùn)輸下山→風(fēng)井→地面。工作面所需材料，地面裝車后，通過(guò)副井放至井底車場(chǎng)，由對(duì)拉絞車?yán)谅?lián)絡(luò)巷，然后人工推車至工作面(見(jiàn)運(yùn)輸系統(tǒng)圖)。排水系統(tǒng)：工作面迎頭設(shè)臨時(shí)水倉(cāng)一主皮帶運(yùn)輸巷一主軌道運(yùn)輸巷一主水倉(cāng)一副井一地面污水處理站。附：安全監(jiān)控系統(tǒng)圖第七節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng)工作面壓風(fēng)風(fēng)源來(lái)自地面工業(yè)廣場(chǎng)（副井口側(cè)）壓風(fēng)機(jī)房，該機(jī)房安裝型號(hào)LG105/8G壓風(fēng)機(jī)一臺(tái)，電機(jī)功率為55KW。礦用本質(zhì)安全型壁掛話機(jī)，每個(gè)電話機(jī)旁都配有全礦各部門的電話號(hào)碼。嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度：預(yù) 期 爆 破 效 果序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量1炮眼利用率%882每晝夜循環(huán)工作面進(jìn)尺m3每循環(huán)爆破實(shí)體煤巖m311. 284每晝夜循環(huán)雷管消耗量個(gè)545每晝夜循環(huán)炸藥消耗量Kg6每米掘進(jìn)巷道雷管消耗量個(gè)/m7每m3原煤（巖）雷管消耗量個(gè)/m38每米掘進(jìn)巷道炸藥消耗量kg/m9每m3原煤巖炸藥消耗量kg/m310月進(jìn)度m8111日循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)312正規(guī)循環(huán)率%9013月生產(chǎn)天數(shù)d25勞 動(dòng) 組 織 配 備 表序號(hào)工 種人 數(shù)圓班人數(shù)備 注一班二班三班1打眼、支護(hù)33392信號(hào)、排水11133裝車工444124班長(zhǎng)1113599927主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量序號(hào)指標(biāo)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面米216砌塊消耗定額米3/米/2凈斷面米217掘進(jìn)煤量噸/米83巷道坡度跟煤18日出勤人數(shù)人274工程量米50019掘進(jìn)工效率米/工5晝夜循環(huán)個(gè)數(shù)個(gè)320工 期月6循環(huán)進(jìn)尺米217日進(jìn)尺米/日228月循環(huán)率%90239平均月進(jìn)度米/月812410坑木消耗定額米3/米0～2511炸藥消耗定額公斤/米2612雷管消耗定額個(gè)/米2713鋼材消耗定額公斤/米2814水泥消耗定額公斤/米/2915砂子消耗定額米3/米/30直接成本元/米（1）各班班長(zhǎng)必須認(rèn)真組織、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。班前會(huì)要準(zhǔn)時(shí)、簡(jiǎn)明，完畢后排隊(duì)領(lǐng)燈、接受檢身，排隊(duì)入井，要準(zhǔn)時(shí)入井，安全準(zhǔn)時(shí)到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)。（7）交班人員對(duì)本班內(nèi)能夠處理的問(wèn)題必須在交班前解決。接班者對(duì)自己盲目接班后發(fā)生的問(wèn)題要負(fù)全部責(zé)任。該巷道為沿K2煤層掘進(jìn)，以K2煤層頂板為基準(zhǔn)，正負(fù)偏差不得大于50mm，如遇煤層變化由礦生產(chǎn)技術(shù)部另給腰線按腰線施工。③嚴(yán)禁空頂作業(yè)，錨桿掛網(wǎng)不得滯后工作面2米，迎頭必須使用前探梁做臨時(shí)支護(hù)。二、鉆眼爆破安全技術(shù)措施：l、領(lǐng)取的炸藥雷管必須分開(kāi)裝入專用木箱內(nèi)，由放炮員親自運(yùn)送，禁止轉(zhuǎn)交其它人員運(yùn)送，運(yùn)送炸藥時(shí)，不得中途逗留，運(yùn)送時(shí)間應(yīng)選擇在避開(kāi)上、下班人員集中時(shí)段，避開(kāi)與人群同走。裝藥前必須檢查炮眼的深度角度等是否合本規(guī)程前述規(guī)定，并按《操作規(guī)程》規(guī)定履行通風(fēng)、支架、瓦斯、頂板等安全檢查工作。放炮員必須將放炮器把手隨身攜帶，不得將放炮把手交給任何人，不到放炮時(shí)間不得插入放炮內(nèi)。1放炮后，必須由班長(zhǎng)、瓦斯員、放炮員、安全員先檢查工作面的瓦斯、煤塵、頂板、瞎炮、安全出口等情況并排除隱患后，其他人員才許進(jìn)入工作面作業(yè)。④處理瞎炮后，仔細(xì)找回未爆的雷管炸藥并退庫(kù)。⑧當(dāng)班的瞎炮必須當(dāng)班處理完畢，否則必須在現(xiàn)場(chǎng)將瞎炮及處理情況向下一班交待清楚。1發(fā)現(xiàn)如下異常睛況時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)并匯報(bào)調(diào)度室：(1)項(xiàng)板、支架斷裂等壓力異常，有冒頂、片幫危險(xiǎn)時(shí)；(2)煤體突變松軟，變硬或變暗失去光澤時(shí)；(3)煤體變濕變潮或有水浸透過(guò)的水痕跡時(shí)，(4)鉆進(jìn)時(shí)突然變松或頂鉆時(shí)；(5)炮眼突然出水或出水異樣時(shí)；(6)空氣突然變冷或變熱時(shí)；(7)巷道掛汗、掛紅或產(chǎn)生不明煙霧時(shí)；(8)頂淋水或淋水突然加大時(shí)；(9)聽(tīng)到“咝咝”水聲時(shí)；(10)炮眼內(nèi)有明顯氣體涌出、工作面內(nèi)瓦斯突然升高時(shí)；(11)聽(tīng)到有煤炮聲或其它異樣聲響時(shí)；(12)發(fā)現(xiàn)頂?shù)装寤蛎罕谟械卣饦踊蝾崉?dòng)時(shí)；(13)發(fā)現(xiàn)底板或煤幫外鼓、片幫掉渣時(shí)；(14)人員有發(fā)悶、泛力、煩躁不安等感覺(jué)時(shí)。若遇頂板破碎、裂隙較多的地段，應(yīng)采用減小循環(huán)進(jìn)度進(jìn)行打淺眼()少藥、放小炮的方式通過(guò)。大塊矸石或煤塊不得裝入刮板機(jī)、若用刮板機(jī)運(yùn)輸材料必須有人護(hù)送，以防刮倒支架。四、“一通三防”措施(一)通風(fēng)：礦井全負(fù)壓供給該工作面的風(fēng)量必須足夠，最少以沒(méi)有循環(huán)風(fēng)為準(zhǔn)，因此，通風(fēng)管理人員必須經(jīng)常測(cè)風(fēng)并做好風(fēng)量調(diào)配工作。經(jīng)常檢查工作面通風(fēng)線路，(進(jìn)回風(fēng)巷)及時(shí)清除巷道內(nèi)煤矸及其它雜物，保持通風(fēng)線路的暢通無(wú)阻。在主軌道運(yùn)輸巷中部設(shè)置有消防材料庫(kù)，配足消防器材。井口及通風(fēng)機(jī)房附近20m范圍內(nèi)嚴(yán)禁煙火，嚴(yán)禁火種入井，嚴(yán)禁使用失爆礦燈。對(duì)各類電纜要加強(qiáng)管理，防止電纜燃燒。發(fā)生電氣設(shè)備、電纜火災(zāi)時(shí)，不得用水滅火，只能使用滅火器滅火。1井下機(jī)電設(shè)備嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行，機(jī)電部門經(jīng)常做好各種電器設(shè)備的檢查及負(fù)荷校驗(yàn)工作。1井下爆破必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁明電、明火放炮和放糊炮，封泥長(zhǎng)度必須符合規(guī)定，嚴(yán)禁用炸藥紙或其它可燃物替代炮泥。必須加強(qiáng)風(fēng)筒的使用管理，風(fēng)筒不能出現(xiàn)漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和風(fēng)筒出風(fēng)口不能有阻礙物，保證迎頭的風(fēng)量，以防發(fā)生瓦斯積聚。作業(yè)時(shí)，每班每個(gè)作業(yè)點(diǎn)必須配備瓦檢員，瓦檢員必須攜帶光學(xué)瓦檢儀。%時(shí)，必須立即停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員，報(bào)告調(diào)度室，待有關(guān)部門采取措施，經(jīng)處理后才能作業(yè)。迎頭瓦斯探頭設(shè)定報(bào)警濃度≧％，斷電濃度≥％，％，斷電范圍：掘進(jìn)工作面除風(fēng)機(jī)外的所有電器設(shè)備（如下圖示）。監(jiān)控員必須24小時(shí)嚴(yán)密監(jiān)視安全監(jiān)控系統(tǒng)的運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)異?；蛲咚钩?，立即報(bào)告礦調(diào)度室(或總工程師)。1井下爆破，必須嚴(yán)格按規(guī)程作業(yè)，嚴(yán)禁無(wú)封泥或封泥不夠爆破等違章放炮。五、工作面貫通安全措施：l、技術(shù)員認(rèn)真測(cè)量核實(shí)測(cè)量數(shù)據(jù)，明確標(biāo)定通點(diǎn)位置，當(dāng)貫通距離尚距20米時(shí)即下達(dá)貫通通知書(shū)，并每天向調(diào)度室和施工隊(duì)報(bào)告貫通距離。施工班組在施工作業(yè)中，必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，加強(qiáng)工作面支架質(zhì)量，防止冒頂片幫事故發(fā)生。必須進(jìn)行超前鉆探，并且采用少裝藥放小炮的方式爆破，以防冒頂。機(jī)械電器設(shè)備規(guī)定專人操作，(專人專機(jī))禁止其它任何人停、開(kāi)或搬弄電器設(shè)備。任何人員都不得跨越轉(zhuǎn)動(dòng)中的機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)禁搭乘礦車。運(yùn)輸機(jī)及軌道兩旁的電纜、管路、風(fēng)筒必須吊掛牢固，并經(jīng)常檢查，預(yù)防掉落。(其中一人監(jiān)護(hù))檢修前必須先將上一級(jí)開(kāi)關(guān)斷開(kāi)，斷開(kāi)的開(kāi)關(guān)必須掛上“有人工作嚴(yán)禁合閘”警示牌。嚴(yán)禁人員搭乘礦車上下。建立完善的避災(zāi)、救護(hù)體系，并保證礦井安全調(diào)度的正常運(yùn)行，礦井上下通信線路隨時(shí)暢通，避災(zāi)線路處處無(wú)阻，搶險(xiǎn)物資保障充足。嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制度和操作規(guī)程，嚴(yán)禁脫崗、離崗或班中睡覺(jué)。1在每年雨季前雨季中每旬進(jìn)行一次井口地表，尤其是采空區(qū)地表的堪查，發(fā)現(xiàn)裂縫、塌陷及時(shí)填補(bǔ)。 （2)探水超前距：根據(jù)本礦煤(巖)層及煤質(zhì)特征，設(shè)計(jì)探放水超前距為60米，