【正文】 。 c、主要生產設備（機械工業(yè)關鍵設備及大型稀有設備除外）：每天漏油lkg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過三滴者。 b、大型稀有設備（包括機械工業(yè)關鍵設備30個修理復雜系數(shù)以下的設備）；每大漏油3kg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過六滴者。 a、機械工業(yè)關鍵設備（不包括30個修理復雜系數(shù)以下的設備和精密設備）：每天（按兩班制計）漏油5kg以上，或全部漏油點一分鐘總滴油數(shù)超過十滴者。設備有下列情況之一，或一個漏油點一分鐘滴油超過三滴者，為嚴重漏油設備。 ③、漏油點。油跡明顯，有的形成油滴，在油跡或油滴被擦凈后五分鐘內出現(xiàn)油跡或油滴的為漏油。每年結合設備普查進行設備漏油和治理情況的普查組織專業(yè)人負查漏點、找原因，根據(jù)設備漏油的情況，進行分類排隊，制訂防治措施。 設備漏油不僅影響產品的生產和質量，也是能源的浪費。 ②、班前檢查加油。 ①、熟悉所操作設備的潤滑系統(tǒng)和各部位的潤滑方法，嚴格按照潤滑“五定”要求正確合理潤滑。 ①、熟悉負責區(qū)域內每臺設備的潤滑系統(tǒng)、所用油品及需要量。 ①、組織與指導全廠設備潤滑技術管理工作。 ⑥、學習掌握潤滑新技術、新油品、新裝置及國內外先進經(jīng)驗，并推廣應用。 ⑤、組織調查、掌握漏油設備情況及其原因，提出治漏建議，檢查治漏效果，交流治漏經(jīng)驗。 ④、做好技術服務，協(xié)助基層解決潤滑工作中的疑難問題，確定進口設備用油國產化及油品代用，逐步積累潤滑技術資料，總結和推廣有效的潤滑工作經(jīng)驗。 ③、組織編制年度設備清洗換油計劃，檢查計劃實施情況。組織編制設備潤滑圖表和有關技術資料，指導各潤滑站開展工作。 設備管理部門潤滑技術管理組的職責 ③、加油過濾。即油液發(fā)放注入潤滑容器時要經(jīng)過過濾。 ⑤、定人。沒備換油周期必須根據(jù)定期抽樣化驗結果、設備實際使用情況和潤滑劑在使用過程中的失效速度，合理地加以確定或調整。潤滑裝置要進行觀察與檢測。即按照潤滑圖表規(guī)定的部位和潤滑點加（換）規(guī)定牌號的潤滑油脂、潤滑劑，并按國家檢驗標準和摻配、代用規(guī)定切實保證油脂的質量。 設備潤滑管理是用科學的管理手段，按技術規(guī)范要求，實現(xiàn)設備的合理潤滑和節(jié)約用油，以達到設備安全、正常運行的目的。在不影響潤滑性能的情況下，應盡量減少潤滑油（脂）的品種，以利管理。五、關鍵設備在用潤滑油必須定時取樣分析，一般設備至少每3個月取樣分析一次，分析結果應記入潤滑檔案。不同種類及牌號的潤滑油要分別存放，寫上標記。4．經(jīng)常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規(guī)定指標內。2．濾網(wǎng)應符合下述規(guī)定：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目，二級過濾為80目，三級過濾為100目。（5）定量：按設備標定的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油（脂）。（2）定人：設備的日常加油部位，由操作工負責；定期加油部位，由保養(yǎng)工負責。一、設備動力部門必須加強對設備潤滑管理工作的組織和領導，配備專人負責日常業(yè)務工作，推廣先進潤滑技術、潤滑管理經(jīng)驗，組織操作人員學習潤滑知識，組織定期檢查，制定潤滑油品的使用定額、貯存保管、發(fā)放、廢油回收利用及潤滑工器具的管理規(guī)定，不斷提高潤滑管理水平。二、車間設備主任對全車間的設備潤滑負領導責任。（3）定質：按設備要求選定潤滑油（脂）品種，油（脂）質量合格，潤滑油必須經(jīng)過“三級過濾”，清潔無雜物，方可加入潤滑部位。“三級過濾”（1）領油大桶到固定貯油箱。汽缸油、齒輪油一級過濾為40目、二級過濾為60目、三級過濾為80目。5．常用閥的絲桿與螺母之間，要定期潤滑。廢油應分類回收，以便再生。在用油質不符合使用要求，應及時更換。七、設備（裝置）的潤滑系統(tǒng)各部件應齊全好用，管道暢通，不漏，不滲一、設備潤滑管理的任務企業(yè)在潤滑管理方面擔負的任務有下列各項。 建立健全潤滑管理機構，制訂各項潤滑管理規(guī)章制度規(guī)程、定額標準計劃和各級潤滑人員的崗位責任制。 組織編制潤滑工作所需的各種技術管理資料。 潤滑“五定”所謂“五定”，即定點、定質、定量、定時、定人。為此，潤滑裝置和加油工具應保持清潔、完整。對潤滑事故漏油、滲油設備要進行分析鑒定。 ③、定量。即按照合理分工的原則，使每個潤滑部位、潤滑點的加油、添油和清洗換油有專人負責。即油液加入設備貯油部位時要經(jīng)過過濾。 三、沒備潤滑管理的職貴組織潤滑技術與業(yè)務培訓，不斷提高潤滑工作人員的素質。 潤滑工程技術人員的職責擬定各項潤滑管理制度及有關人員的職責范圍、考核辦法，經(jīng)領導批準后，督促指導有關人員貫徹執(zhí)行。 ②、編制全廠設備潤滑圖表、卡片、規(guī)程、圖冊和潤滑材料消耗定額及有關潤滑技術資料，供潤滑、操作和維修工人使用。 ③、編制本廠需用的特種潤滑油品、冷卻切削液、切削油、乳化油、防銹油、清洗劑、潤滑油的摻配代用及廢油再生利用工藝，指導潤滑工人、油脂制造工人和操作工人正確配制和使用潤滑油脂。 ④、指導潤滑工人、油脂制造工人、化驗員、維修工處理有關設備潤滑的技術問題，協(xié)助機械員改進設備潤滑系統(tǒng)和裝置，參與設備潤滑事故的分析研究，培養(yǎng)提高潤滑工作人員的技術業(yè)務能力。 ⑤、收集國內外潤滑管理工作經(jīng)驗和新油品、新裝置等技術資料，結合本廠需要，組織推廣應用和業(yè)務技術培訓。 潤滑工的職責每天班前按規(guī)定給操作工發(fā)油（采用雙油壺制或送油到車間）。 ②、貫徹執(zhí)行設備潤滑“互定”與“三過濾”規(guī)定。 ③、每日巡回檢查，督促操作工對設備進行正確的日常潤滑；對不按規(guī)定加油者提出勸告，并報告車間機動師處理。 ④、對設備貯油部位每周巡回檢查補充加油，保持規(guī)定的油面高度，并對油脂杯補充潤滑脂。 ⑤、實施月份設備清洗換油計劃，在維修工和操作工的配合下按清洗換油工藝規(guī)程進行，保證油箱的清洗質量。 ⑥、每臺設備油箱的換油量和耗油量登記到設備換油卡片上，回收的廢油及時退庫，每月統(tǒng)計上報，并提出嚴重設備漏油清單。 ⑦、每季配合機動師、修理組長對負責區(qū)域的設備進行一次潤滑技術狀態(tài)的全面檢倉，并記錄在“設備潤滑狀態(tài)記錄本”中；對存在的問題及時安排解決。 ⑧、配合潤滑工程師進行新品種油料的試用，按要求做好試用記錄。 ⑨、經(jīng)常保持潤滑工具、用具清潔，用后擦干凈，存放在工具柜里。 ⑩、對質量不合格的油品和冷卻液不擅自使用，及時報告潤滑工程技術人員處理。 操作工的潤滑工作職責定期維護時，檢查并清洗油氈、油線、油杯、油窗、粗濾網(wǎng)、冷卻箱等，保持設備處于良好潤滑狀態(tài)。 ③、出現(xiàn)潤滑故障不能排除時，應及時通知維修工處理；發(fā)現(xiàn)油變質和油箱缺油時，及時通知潤滑工處理。 ④、配合維修工、潤滑工進行設備維修、清洗和換油。 ⑤、保持切削冷卻液的清潔，按期更換并清理冷卻箱，防止冷卻液變質腐蝕設備。 ⑥、保管好自己使用的潤滑工具，保持其清潔完好；保護好設備亡的潤滑標牌和加油點標志。 四、現(xiàn)場設備漏油的預防與管理設備漏油的預防與治理，已列入了企業(yè)現(xiàn)場文明生產和安全生產的重要內容。 ①、狠抓查、治、管三個環(huán)節(jié)。對易于治理的漏點，邊查、邊治，查明就治；對治理難度較大的漏點，應制定方案，組織攻關；對暫不具備治理條件的漏點，應積極創(chuàng)造條件，逐步治理。 ②、按堵、封、引、接、修、焊、改、換八字，對癥下藥，治理漏油。有一條明顯油跡或一個油滴的，為一個漏油點。 ④、不漏油設備。凡有漏油現(xiàn)象，但不夠上述嚴重漏油程度的，為一般漏油設備。 ⑦、治理合格。 設備使用、維護規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行 ,必須做到臺臺都有完整的設備使用、維護規(guī)程. ,都要按專業(yè)管理承包制的有關規(guī)定分別進行審批. ,如最大負荷、壓力、溫度、電壓、電流等。 ,兩班或三班連續(xù)運轉的設備,崗位人員交接班時必須對設備運行狀況進行交接,內容包括:設備運轉的異常情況,原有缺陷變化,運行參數(shù)的變化,故障及處理情況等。 ,包括操作前的準備工作和操作順序。 。 ,非本崗位操作人員未經(jīng)批準不得操作本機,任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護裝置等。 . 前,要由廠(礦)專業(yè)主管領導布置貫徹執(zhí)行設備使用、維護規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊,并做到規(guī)程不離崗. 二、設備潤滑管理修理車間(工段)設潤滑班或潤滑工負責潤滑工作. ． “五定”圖表的內容是: 5崗位操作和維護人員必須隨時注意設備各部潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理. 、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關,逐步解決. ,同時精心操作,加強觀察,注意缺陷發(fā)展. 設備運行動態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級與管理人員能牢牢掌握住設備的運行情況,依據(jù)設備運行的狀況制訂相應措施. 生產崗位操作人員負責對本崗位使用設備的所有巡檢點進行檢查,確定設置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負責承包重要的巡檢點之外,要全面掌握設備運行動態(tài).對車間或班組的設備管理工作進行業(yè)務指導工作。購置設備，應當由設備專責人員提出有關設備的可靠性和有利于維修的要求。 第九條 按照國家的有關規(guī)定，加強對動力、起重、運輸、儀表、儀器、壓力容器等設備的維護，檢查檢測和預防性試驗。 第十三條 檢修公司各班組應當在保證設備檢修質量的前提下，做好設備的修復利用，節(jié)約檢修成本。 設備老化，技術性能落后，無備品備件來源的。報廢設備所取得收益，必須用于設備的改造與更新 第十八條 生產技術部應建立健全的設備驗收交接、設備檔案管理和考核制度。 第二十一條 根據(jù)設備管理工作的需要，可以不定期開展各種不同類型的競賽活動，對作出顯著成績的設備專責人和集體給予一定的獎勵。適用于公司為實現(xiàn)產品的符合性所需的設備的管理。 4固定資產管理: 凡價值在2000元以上及使用年限在一年以上的設備，均列入公司固定資產，統(tǒng)一由設備動力處管理。 ，要逐臺編號，裝上資產標牌，建立設備臺帳。 公司內正常的設備更新工作于每年10月由各分廠、車間提出申請，報設備動力處。 新設備安裝調試后，經(jīng)生產工藝驗證合格后，由設備動力處辦理《設備安裝驗收移交單》。驗收合格后，由綜合檔案室負責歸檔。：一律按質論價，實行有償調撥，調撥設備須經(jīng)總經(jīng)理審批后，填寫《設備調撥通知單》，報主管部門批準后執(zhí)行。設備封存期間，要指定專人定期檢查和保養(yǎng),不準任意拆卸設備及零部件。 使用年限未到，但不能遷移的設備，因建筑物改造或工藝布局必須拆毀者。 國家規(guī)定的淘汰產品。在師傅的指導下，學習實際操 作技術，熟悉使用設備的性能和技術規(guī)范。 、性能、掌握設備的使用要求、潤滑“五定”和“三級保養(yǎng)制度”的內容和要求，經(jīng)考試合格才能獨立操作，特殊工種如：行車工、電工等需按國家規(guī)定進行專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格，由勞動局或電業(yè)局發(fā)給操作證。未經(jīng)批準，操作人員有權禁止使用設備。 ：以操作工為主，維修人員為輔，對設備進行局部拆卸和檢查，清洗規(guī)定的部位，疏通油路管道，更換和清洗油線、油氈、濾油器、調整設備各部位的配合間隙，緊固設備各個部位。由設備動力處存檔。同時填報下一年度設備大修計劃，報設備動力處，由設備動力處負責審查和平衡，并匯編全廠設備年度維修計劃，報主管部門批準后，列入企業(yè)綜合計劃中。 13精、大、稀、重點關鍵設備管理 、大、稀、重點關鍵設備是本公司生產中的重要設備，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。使用部門應每年進行一次設備精度普查， 報設備動力處備查。并將普查表報設備動力處備查。其中行車必須嚴格進行日點檢，點檢卡應清潔。動力設備不得帶病運行，按規(guī)定對配電設備要定期進行預防性試 　驗，認真做好記錄，確保安全可靠運行。交班必須做到：交設備的正常運行、工具、記錄清楚、數(shù)據(jù)正確，機房內外場地整齊清潔，消防器材齊全完好。 ，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知設備動力處，經(jīng)鑒定后再進行處理。 18 設備的潤滑管理： ，是保證設備正常運轉，防止事故發(fā)生，減少機件磨損，延長使用壽命，提高設備的生產效率和加工精度的有力措施。備件采購要做到“貨比三家”比質量、比價格、比交貨期，并做到“誰采購、誰負責”，嚴格控制備件質量。由于生產急用，到貨后直接發(fā)給使用者，采購員應將領料單和報銷單一起補辦入庫、出庫手續(xù)。每年終核對帳物相符，庫容整潔。 21 相關表格： 《設備臺帳》、《設備封存（啟用）申請單》、《設備報廢申請單》、《設備調撥通知單》、《另配件申請單》、《設備借用協(xié)議書》、《設備大修理任務書》、《設備安裝驗收移交單》、《設備事故報告單》、《設備二級保養(yǎng)記錄單》、《行車點檢卡》、《設備完好普查表》?！　〉谌龡l 為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協(xié)助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規(guī)程正確使用?！　〉谄邨l 使用人員達到會操作，清楚日常保養(yǎng)知識和安全操作知識，熟悉設備性能的程度，維修部簽發(fā)設備操作證，上崗操作。　　第十一條 工程部指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況、殘值情況，更換新設備的價值及貨源情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。　　四、設備事故分析處理辦法　　第十五條 發(fā)生設備事故，工程部主管、值班人員要到現(xiàn)場察看、處理，及時組織搶修。　　第十