【正文】 ２、應(yīng)有液壓油和冷卻介質(zhì)的測(cè)溫點(diǎn)。一般項(xiàng)目冷卻器安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。２、應(yīng)有液壓油和冷卻介質(zhì)的測(cè)溫點(diǎn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查隱蔽記錄。油箱安裝主控項(xiàng)目１、油箱必須清洗干凈，內(nèi)部不得有任何可見的污染物，用壓縮空氣干燥后，再用煤油檢查焊縫質(zhì)量。檢查數(shù)量：質(zhì)量合格證明文件全數(shù)檢查，實(shí)物抽查１％且不少于５件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查設(shè)備質(zhì)量合格證明文件。３、設(shè)備和元件安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，形成檢驗(yàn)記錄，設(shè)備開箱后應(yīng)注意保護(hù)，并及時(shí)進(jìn)行安裝。檢查數(shù)量：抽查２０％。墊板一般項(xiàng)目１、設(shè)備墊板的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。檢查數(shù)量：抽查２０％，且不少與４個(gè)。２、設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。檢驗(yàn)方法：檢查測(cè)量成果單，觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。.. . . ..設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓和墊板一般規(guī)定１、本章適用于液壓、潤(rùn)滑和氣動(dòng)設(shè)備基礎(chǔ)及地腳螺栓和墊板安裝質(zhì)量的驗(yàn)收。檢驗(yàn)方法：檢查基礎(chǔ)交接資料。一般項(xiàng)目１、設(shè)備基礎(chǔ)軸線位置、標(biāo)高、尺寸和地腳螺栓位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》GB50231的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，尺量，檢查緊固記錄，錘擊螺母檢查。２、預(yù)留孔地腳螺栓應(yīng)安設(shè)垂直，任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于１５mm，且不應(yīng)碰孔底。檢查數(shù)量：抽查２０％。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。４、原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，并有防損傷措施。原材料主控項(xiàng)目原材料、標(biāo)準(zhǔn)件等其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)性能文件或現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量合格證明文件，復(fù)驗(yàn)報(bào)告及驗(yàn)收記錄，外觀檢查或?qū)崪y(cè)。２、油箱底部應(yīng)高于安裝面150mm以上，以便搬移，放油和散熱。一般項(xiàng)目油箱安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。３、采用空氣冷卻器應(yīng)防止進(jìn)排氣通路被遮蔽和堵塞。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。３、蒸汽加熱器的壓力實(shí)驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件的要求，用水為介質(zhì)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，穩(wěn)壓３０分，應(yīng)無(wú)滲漏，無(wú)壓降。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。表 過濾器安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線拉線尺量2標(biāo)高+水準(zhǔn)儀或尺量3一般過濾器、電動(dòng)反沖洗過濾器水平度或垂直度水平儀或吊線尺量4真空帶式過濾器水平度或垂直度水平儀或吊線尺量蓄能器的安裝主控項(xiàng)目１、蓄能器（包括氣體加載式蓄能器）充氣氣體種類和安裝必須符合制造廠的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。４、液壓泵的進(jìn)油管應(yīng)短而直，避免拐彎增多，斷面突變。６、高壓、大流量的液壓泵裝置推薦采用：a、泵進(jìn)油口設(shè)置橡膠彈性補(bǔ)償接管。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。表 泵安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線拉線尺量2標(biāo)高+水準(zhǔn)儀或尺量3離心式泵軸向水平度水平儀4容積式泵軸向水平度水平儀成套液壓（潤(rùn)滑）站安裝主控項(xiàng)目１、液壓站布置要求緊湊合理，必須利于裝拆和調(diào)試，聯(lián)接部位密封可靠、無(wú)泄漏。３、液壓站設(shè)備涂漆顏色按統(tǒng)一規(guī)定噴涂。一般項(xiàng)目成套液壓（潤(rùn)滑）站安裝的允許偏差符合表的規(guī)定。３、為了保證安全，閥的安裝必須考慮重力、沖擊、振動(dòng)對(duì)閥內(nèi)主要零件的影響。７、方向控制閥的安裝，一般應(yīng)使軸線安裝在水平位置上。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：見表表 液壓（氣）閥、控制閥閥架安裝允許偏差項(xiàng)次檢查項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1縱橫向中心線拉線尺量2標(biāo)高+水準(zhǔn)儀或尺量3水平度或垂直度水平儀或吊線尺量液壓執(zhí)行元件安裝主控項(xiàng)目液壓缸液壓缸的安裝必須符合設(shè)計(jì)圖樣和制造廠的規(guī)定。液壓馬達(dá)液壓馬達(dá)與被驅(qū)動(dòng)裝置之間的連軸器型式及安裝要求應(yīng)符合制造廠的規(guī)定。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。管道涂漆前應(yīng)清除其表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油和水等污物，試壓前焊縫部位不得涂漆。２、管子焊接的坡口形式、加工方法和尺寸標(biāo)準(zhǔn)等，均應(yīng)符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)如GB/T98GB/T986　的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。５、液壓和潤(rùn)滑脂管道對(duì)焊接縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)技術(shù)文件規(guī)定，未規(guī)定時(shí)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236對(duì)焊接縫內(nèi)部質(zhì)量Ⅱ級(jí)的規(guī)定。６、液壓和潤(rùn)滑脂管道對(duì)焊接縫外觀質(zhì)量不允許有裂紋、氣孔、夾渣、融合性飛濺和未焊透，且焊縫兩側(cè)的總長(zhǎng)度小于焊縫全長(zhǎng)的10%，焊縫余高小于或等于1+(b為焊縫寬度)，且不大于3mm。檢查數(shù)量：抽查5%，且不少于10處。檢查數(shù)量：抽查5%，且不少于10處。管路酸洗。一般操作程序?yàn)椋好撝疀_洗→酸洗→水沖洗→中和→鈍化→水沖洗→干燥→噴防銹油（劑）→封口。槽式酸洗法的脫脂、酸洗、中和、鈍化液配合比，宜符合表的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察，PH試紙檢查。坡口加工完應(yīng)將鐵屑、毛刺等清除干凈。彎管的最小彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的3倍，采用壓制彎頭時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管子外徑的1倍。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，尺量。檢查數(shù)量：抽查5%，且不少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。檢驗(yàn)方法：觀察、吊線尺量、水平儀檢查。（４）、配管能在圓弧部分結(jié)合，必須在平直部分結(jié)合；管路的最高部分應(yīng)設(shè)有排氣裝置，以便排放管路中的空氣。檢查數(shù)量：抽查5%，且不少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察、水平儀檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查、尺量。管支架及關(guān)卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）、支架安裝位置正確，固定牢靠，管子與關(guān)卡接觸緊密；管道支架和管卡處不應(yīng)有管子的焊縫。檢查數(shù)量：抽查5%，且不少于10處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。軟管距熱源近時(shí)，必須有隔熱措施。涂層應(yīng)均勻，顏色一致，無(wú)漏涂、流淌、氣泡等缺陷。液壓和潤(rùn)滑油管道沖洗、潤(rùn)滑脂管道和氣動(dòng)管道吹掃，應(yīng)有相應(yīng)的作業(yè)方案，應(yīng)明確沖洗、