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水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收規(guī)范5155499404-wenkub

2023-04-27 07:28:25 本頁面
 

【正文】 取得粗、中砂時(shí),經(jīng)配合比試驗(yàn)可行,可采用泥土雜物含量小于3%的細(xì)砂;三、。當(dāng)條件受限制時(shí),可采用礦渣水泥,其標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),并應(yīng)嚴(yán)格控制用水量,適應(yīng)延長攪拌時(shí)間,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)工作;亦可采用325號(hào)普通水泥,但應(yīng)采取摻外加劑、干硬性混凝土或真空吸水等措施;三、民航機(jī)場道面和高速公路,必須采用標(biāo)號(hào)低于425號(hào)的硅酸鹽水泥;四、水泥進(jìn)場時(shí),應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn)單。 設(shè)置墊層時(shí),墊層施工應(yīng)符合下列要求:一、 宜選用當(dāng)?shù)氐纳暗[或爐渣等材料;二、 墊層施工前,應(yīng)處理好路基病害,并完成排水設(shè)施;三、 墊層鋪筑應(yīng)碾壓密實(shí)、均勻;四、 冰凍地區(qū)采用灰土墊層時(shí),當(dāng)日平均氣溫低于5℃時(shí),不應(yīng)施工,并應(yīng)在冰凍前達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度。細(xì)料含量宜為20%~30%,石灰含量宜占細(xì)料的8%~12%;五、水泥穩(wěn)定砂礫(包括礫石土)基層的砂礫應(yīng)有一定的級(jí)配,最大粒徑不應(yīng)超過5cm,水泥含量不宜超過混合料總重的6%,壓實(shí)工作必須在水泥終凝前完成。泥灰的總含量不宜大于總混合料的20%,石灰含量宜占的8%~12%,土的塑性指數(shù)宜為10~14?;鶎邮┕?yīng)符合下列要求:一、石灰穩(wěn)定土基層,應(yīng)做到土塊粉碎,石灰合格,配料準(zhǔn)確,拌和均勻,控制最佳含水量,碾壓密實(shí)??刂茦稖y量的精度,應(yīng)符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 施工前應(yīng)解決水電供應(yīng),交通道路,攪拌和堆料場地,辦公生活用房、工棚倉庫和消防等設(shè)施。 混凝土路面的原材料的選用,應(yīng)貫徹因地制宜就地取材的原則。第一章 總 則 為了提高水泥混凝土路(道)面(以下簡稱混凝土路面)工程的施工技術(shù)水平,保證工程質(zhì)量,以促進(jìn)交通建設(shè)和運(yùn)輸?shù)陌l(fā)展,特制訂本規(guī)范。 本規(guī)范選用于新建和改建的公路、城市道路、廠礦道路和民航機(jī)場道面等就地澆筑的水泥混凝土路面施工及驗(yàn)收。 混凝土路面的施工,應(yīng)采用機(jī)械操作,并積極采用新技術(shù)、新材料和新工藝。 有礙施工的建筑物、灌溉渠道和地下管線等,均應(yīng)在施工前拆遷完畢。第三章 基層與墊層 混凝土路面的路基,應(yīng)符合下列要求:一、路基的高度、寬度、縱橫坡度和邊坡等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;二、路基應(yīng)有良好的排水系統(tǒng);三、路基應(yīng)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)定,壓實(shí)度和平整度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;四、對(duì)現(xiàn)有路基加寬,應(yīng)使新舊路基結(jié)合良好, 壓實(shí)度應(yīng)符合要求。石灰含量宜占土的8%~12%。施工可采用灌漿法或拌和法,采用拌和法時(shí),應(yīng)先拌勻灰土;注:土的塑性指數(shù),為采用76g平衡錐標(biāo)準(zhǔn)測定液限。 基層完成后,應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù),控制行車,不使出現(xiàn)車槽。 混凝土路面施工,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,及時(shí)完成路肩、排水及人行道等工程。并應(yīng)對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、包裝、數(shù)量、出廠日期等進(jìn)行檢查驗(yàn)收;五、不同標(biāo)號(hào)、廠牌、品種、出廠日期的水泥,不得混合堆放,嚴(yán)禁混合使用。 砂的技術(shù)要求 項(xiàng) 目技 術(shù) 要 求顆粒級(jí)配篩孔尺寸(mm)方 孔圓 孔累計(jì)篩余量(%)I區(qū)II區(qū)III區(qū)100~99100~99100~9995~8092~7085~5585~7170~4140~1665~3550~1025~1035~525~015~010~010~010~0泥土雜物含量(沖洗法)(%)≤3硫化物和硫酸含量(折算為SO3)(%)≤1有機(jī)物質(zhì)含量(比色法)顏色不應(yīng)深于標(biāo)準(zhǔn)溶液的顏色其它雜物不得混有石灰、煤渣、草根等其它雜物注:①Ⅰ區(qū)砂基本屬于粗砂。深度為3%的氫氧化鈉溶液中,加塞后劇烈搖動(dòng),靜置24h即得標(biāo)準(zhǔn)溶液。 混凝土攪拌和養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)清潔,宜采用飲用水。摻用的外加劑,可按下列規(guī)定選用。在冰凍地區(qū)還應(yīng)符合抗凍性的要求。 混凝土的試配強(qiáng)度宜按設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高10%~15%。如無經(jīng)驗(yàn)數(shù)值時(shí),可按下列公式計(jì)算:碎石混凝土; (-1)礫石混凝土。 混凝土的單位用水量,應(yīng)按骨料的種類、最大粒徑、級(jí)配、施工溫度和摻用外加劑等通過試驗(yàn)確定。三、 摻用外加劑或摻合料時(shí),應(yīng)相應(yīng)增減用水量。 混凝土砂率 碎(礫)石 砂率(%)水灰比碎石最大粒徑40mm礫石最大粒徑40mm27~3224~3030~3528~33注:①表中數(shù)值為II砂的選用砂率?;炷僚浜媳瓤蓞⒄崭戒浺挥?jì)算。磅秤每班開工前應(yīng)檢查校正; 二、散裝水泥必須過秤。3%; 3.水177。 攪拌機(jī)裝料順序,宜為砂、水泥、碎(礫)石,或碎(礫)石、水泥、砂。攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍?;炷翉臄嚢铏C(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時(shí)間 施工氣溫(186。當(dāng)有明顯離析時(shí),應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。模板內(nèi)側(cè)面、頂面要刨光,拼縫緊密牢固,邊解平整無缺;二、 模板高度的允許誤差為177。2mm; 四、立模的平面位置與高程,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)動(dòng)立準(zhǔn)確穩(wěn)固,接頭緊密平順,不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低不平等現(xiàn)象。 混凝土拌合物的攤鋪,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、混凝土板的厚度不大于22cm時(shí),可一次攤鋪,大于22cm時(shí),可分二次攤鋪,下部厚度宜為總厚的五分之三;二、攤鋪厚度應(yīng)考慮振實(shí)預(yù)留高度;三、 用人工攤鋪,應(yīng)用鍬反扣,嚴(yán)禁拋擲和耬耙,防止混凝土拌合物離析。用平板式振搗器振搗時(shí),不宜少于15s;,不宜少于30s。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋; 四、振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平,并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。 混凝土拌合物整平時(shí),填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎(礫)石較細(xì)的混凝土拌合物,嚴(yán)禁使用純砂漿填補(bǔ)找平。 條 混凝土板做面,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、 當(dāng)烈日曝曬或干旱風(fēng)吹時(shí),做面宜在遮陰棚下進(jìn)行;二、 做面前,應(yīng)做好清邊整縫,清除粘漿,修補(bǔ)掉邊、缺角。公路和城市道路、廠礦道路的拉毛和壓槽深度應(yīng)為1~2mm。厚度大于25cm的,上下兩層鋼筋網(wǎng)片應(yīng)分兩次安放。第六節(jié) 接 縫 施 工 脹縫的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、 脹縫應(yīng)與路面中心線垂直;縫壁必須垂直;縫隙寬度必須一致;縫中不得連漿。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過端頭擋板,固定于外側(cè)定位模板中。傳力桿長度的一半應(yīng)穿過脹縫板和端頭擋板,并就用鋼筋支架固定就位。民航機(jī)場道面和高速公路必須采用切縫法。當(dāng)壓至規(guī)定深度時(shí),應(yīng)提出壓縫刀,用原漿修平縫槽,嚴(yán)禁另外調(diào)漿。施工縫傳力桿長度的一半錨固于混凝土中,另一半應(yīng)涂瀝青,允許滑動(dòng)。澆筑鄰板時(shí)應(yīng)靠縫壁澆筑;三、整幅澆筑縱縫的切縫或壓縫。在填縫前必須保持縫內(nèi)清潔,防止砂石等雜物掉入縫內(nèi)。填縫料的灌注高度,夏天宜與板面平,冬天宜稍低于板面;三、熱灌填縫料加熱時(shí),應(yīng)不斷攪拌均勻,直至規(guī)定溫度。嵌縫條應(yīng)順直整齊。在達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%以后,方可允許行人通行;四、養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)混凝土強(qiáng)度增長情況而定,一般宜為14~21d。當(dāng)混凝土表面不見浮水和用手指壓無痕跡時(shí),應(yīng)進(jìn)行噴灑; 三、噴灑厚度宜以能形成薄膜為度?;炷涟逅芰媳∧ゐB(yǎng)護(hù)應(yīng)符合本規(guī)范附錄五的要求。二、拆模應(yīng)仔細(xì),不得損壞混凝土板的邊、角,盡量保持模板完好。第八節(jié) 冬季施工和夏季施工 冬季施工,根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁鉁刭Y料,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)五天低于5186。加熱攪拌時(shí),水泥應(yīng)最后投入。七、混凝土拌合物的運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序,應(yīng)緊密銜接,縮短工序間隔時(shí)間,減少熱量損失;八、混凝土板澆筑完畢開始做面前,應(yīng)搭蓋遮陰棚。 混凝土板夏季施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:一、混凝土拌合物澆筑中應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸、攤鋪、振搗、做面等工序時(shí)間,澆筑完畢應(yīng)及時(shí)復(fù)蓋、灑水養(yǎng)護(hù);二、攪拌站應(yīng)有遮陰棚。加厚前,應(yīng)對(duì)舊混凝土板進(jìn)行復(fù)查。脹縫的寬度,應(yīng)與原脹縫同寬;四、支立模板,可采用混凝土塊頂撐模板或利用舊板接縫鉆孔插入鋼釬,固定模板的方法;五、澆筑新混凝土前應(yīng)灑水濕潤舊混凝土板,待涼干無積水時(shí)噴刷水泥砂漿。瀝青砂厚度宜為2cm;油氈和塑料布以攤平為度;二、?;鶎淤|(zhì)量檢查,其允許誤差,公路、城市道路、-1的規(guī)定;民航機(jī)場道面、-2的規(guī)定。10%50m1用 尺 量平 整 度10mm50m1用3m直尺寬 度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定50m1用 尺 量縱 坡 高 度177。1%100m7注:壓實(shí)度(單位重)以重型擊實(shí)際標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)確定,石灰穩(wěn)定土和工業(yè)廢渣類為93%;級(jí)配碎(礫)石摻石灰和水泥穩(wěn)定砂礫為97%。10%2000m21用 尺 量平 整 度10mm1000m21用3m直尺寬 度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定50m1用 尺 量縱 坡 高 度177。③橫坡檢驗(yàn)要求:民航機(jī)場道面:每10m長測一斷面,橫向測點(diǎn)間距≤10m。10用 尺 量鋼筋網(wǎng)眼的尺寸177。10拉線用尺檢查 混凝土的配合比、攪拌、模板、澆筑,以及接縫等,應(yīng)在施工中按規(guī)定及時(shí)檢查,并應(yīng)做好記錄。二、每天或鋪筑200m3混凝土(機(jī)場400m3)應(yīng)同時(shí)制作二組試件,齡期應(yīng)分別為7d和28d;每鋪筑1000至2000m3混凝土應(yīng)增做一組試件,用于檢查后期強(qiáng)度,齡期不應(yīng)小于90d;三、當(dāng)普通水泥混凝土的7d強(qiáng)度達(dá)不到28d(換算成標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件的強(qiáng)度)強(qiáng)度的60%(礦渣水泥混凝土為50%)時(shí),應(yīng)檢查分折原因,并對(duì)混凝土的配合比作適當(dāng)修正;四、澆筑完成混凝土板,應(yīng)檢驗(yàn)實(shí)際強(qiáng)度,可現(xiàn)場鉆取圓柱試件,進(jìn)行圓柱劈裂強(qiáng)度的試驗(yàn),以圓柱劈裂強(qiáng)度推算小梁抗折強(qiáng)度。 混凝土板的工程質(zhì)量驗(yàn)收允許誤差,公路、城市道路、-1的規(guī)定;民航機(jī)場道面、-2的規(guī)定。一、試件組數(shù)大于五組(民航機(jī)場路道、高速公路應(yīng)大于10組)時(shí);1.混凝土合格強(qiáng)度按下式計(jì)算: 式中 ——混凝土合格強(qiáng)度(MPa); ——混凝土設(shè)計(jì)計(jì)算強(qiáng)度(MPa); K——合格評(píng)定系數(shù),; σ——強(qiáng)度均方差(MPa)。5 mm,脹縫板邊垂直度無誤差100m2沿板邊垂直拉線量取最大值平整度路面寬<9m5 mm50 mm1用3 m直尺連量三次,取最大三點(diǎn)平均值路面寬9~15m5 mm50 mm2路面寬>15m5 mm50 mm3相鄰板高差177。%100 m5路面寬>15m177。20mm100 m2用尺量,兩縮縫間板長板面拉毛壓槽深度1~2mm100 m2塊用尺量民航機(jī)場道面、高速公路混凝土板 質(zhì)量驗(yàn)收允許誤差 -2驗(yàn) 收 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和允許誤差檢驗(yàn)要求驗(yàn) 收 方 法范圍點(diǎn)數(shù)抗 折 強(qiáng) 度不小于規(guī)定合格強(qiáng)度每天或每400m3每1000~2000 m32組增1組1.小梁抗折試件2.現(xiàn)場鉆圓柱體試件作校核縱縫順直度10mm100 m縫長1拉20m小線量取最大值橫縫順直度10 mm20條縮縫2條沿板寬拉線量取最大值板邊垂直度177。%用水準(zhǔn)儀測量板 厚 度177。②橫坡檢驗(yàn)要求:民航機(jī)場道面,每10m長測一斷面,橫向測點(diǎn)間距≤10m。在初驗(yàn)中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量不符合設(shè)計(jì)要求面需要返工的工程,應(yīng)及時(shí)返工。 施工現(xiàn)場必須做好交通安全工作。有毒、易燃材料施工時(shí),其防毒、防火等應(yīng)按規(guī)定現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行。%,%。水泥標(biāo)號(hào)富余系數(shù)應(yīng)按各地實(shí)際統(tǒng)計(jì)資料確定,無統(tǒng)計(jì)資料時(shí),可取Kc=。(三)單位水泥用量根據(jù)已確定的水灰比和單位用水量,求得單位水泥用量C.. (四)單位砂、石用量和混凝土理論配合比。按材料質(zhì)量比表示為:水泥∶砂∶碎石=313∶570∶1440=1∶∶兩種方法計(jì)算結(jié)果接近,在試配中都可采用。施工配合比按材料質(zhì)量比表示為:水泥∶砂∶碎石=313∶560∶1413=1∶∶。真空吸水時(shí)間(min)宜為板厚(cm)的1~,并應(yīng)以剩余水灰比來檢驗(yàn)真空吸水效果;3.真空吸水的作業(yè)深度不宜超過30cm;4.開機(jī)后真空度應(yīng)逐漸增加,當(dāng)達(dá)到要求的真空度(500~600mm汞柱)開始正常出水后,真空度要保持均勻;結(jié)束吸水工作前,真空度應(yīng)逐漸減弱,防止在混凝土內(nèi)部留下出水通路,影響混凝土的密實(shí)度;5.混凝土板完成真空吸水作業(yè)后,用抹光機(jī)抹面,并進(jìn)行拉毛或壓槽等工作。轉(zhuǎn)速、切速、冷卻裝置等都應(yīng)符合切縫的工作要求?!?MPa ,~ MPa,當(dāng)氣溫突變時(shí), 應(yīng)適當(dāng)提早切縫時(shí)間,防止產(chǎn)生不規(guī)則裂縫;5.切縫后,應(yīng)盡快灌注填縫料。使用時(shí)緩緩加熱至130℃,保持恒溫15min并不斷攪拌,灌注后冷卻成型。加熱最高溫度不得超過150℃。(二)預(yù)制嵌縫條1.脹縫板宜用軟木板、木纖維板或?yàn)r青浸制的油毛氈壓制而成,適用于脹縫的下半部分;2.瀝青橡膠嵌縫條,采用瀝青、石棉粉、石粉按比例配合壓制成板條,適用于縮縫、縱縫及脹縫的上半部分。目前常用的為過氯乙烯樹脂和氯偏乳液薄膜。2.配制方法,應(yīng)隨配隨用,調(diào)配時(shí)加料順序?yàn)椋孩傧葘⑷軇┦⑷肽就?,連摻加過氯乙烯樹脂連攪拌,當(dāng)過氯乙樹脂全部加入后,再攪拌10~20min;②加入穩(wěn)定劑(硬脂酸鋇)再攪拌;③加助溶劑(醋酸丁酯)或強(qiáng)溶劑,在寒冷地區(qū)或低溫施工時(shí),酌加兩酮攪拌;④最后加增塑劑(二辛脂或二丁脂)攪拌均勻,蓋上木蓋,每隔一小時(shí)左右攪拌一次,每次10~20min,起到樹脂全部溶解(不含白色小顆粒,一般約3~5次)為止。②先噴灑板邊,再逐條均勻噴灑,噴嘴離混凝土板面20~30cm為宜。乳液在使用前應(yīng)加磷酸三鈉予以中和,磷酸三鈉摻量,在拌勻后用試劑
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