壓力管道安全管理制度內容-wenkub
2023-04-27 05:47:39 本頁面
【正文】 栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結可靠；5. 注意管道的振動情況，發(fā)現(xiàn)異常振動應采取隔斷振源，加強支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應及時采取措施；6. 靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時修復；7. 停用的壓力管道應排除內部介質，并進行置換、清洗和干燥，必要時作惰性氣體保護。第五章 巡回檢查制度操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應及時匯報和處理。第四章 操作人員崗位責任制1. 操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓，經考核合格后才能持證上崗。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內的所有壓力管道，都必須建立技術檔案。第一章 壓力管道的使用登記使用單位應對其管轄范圍內的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照《壓力管道使用登記規(guī)則》的要求辦理使用登記和注冊。管道的技術檔案包括：1．壓力管道的使用登記證；2．壓力管道使用登記匯總表；3．原始設計資料（包括壓力管道的設計計算書、系統(tǒng)圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等）；4．管道制造安裝資料（包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等）。2. 操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統(tǒng)結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。巡回檢查的項目應包括：1. 各項工藝操作指標參數(shù)、運行情況、系統(tǒng)平衡情況；2. 管道接頭、閥門及管件密封情況，是否存在泄漏；3. 保溫層、防腐層和保護層是否完好；4. 管道振動情況；5. 管道支吊架是否完好；6. 管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況；7. 閥門等操作機構潤滑是否良好；8. 安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài)；9. 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好；10. 是否存在其它缺陷。外表面應進行油漆防護，有保溫的管道注意保溫材料完好；8. 檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施。第八章 壓力管道的統(tǒng)計報表制度壓力管道的使用單位，必須按照壓力管道監(jiān)察部門和主管部門的要求，定期對壓力管道進行統(tǒng)計上報。(4)對壓力管道進行重大的技術改造時，其技術和管理要求應與新建的壓力管道要求一致。(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。(3)清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。第十章 壓力管道的定期檢驗制度壓力管道的定期檢驗，分為在線檢驗與全面檢驗。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗計劃，安排檢驗工作。5. 在在線檢驗開始前，使用單位應準備好與檢驗有關的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗和全面檢驗報街、運行參數(shù)等技術資料，檢驗人員應在了解這些資料的基礎上對管道運行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護措施實施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報告、管道泄漏等事故處理記錄等進行檢查，并根據(jù)實際情況制定檢驗方案。4.）位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。8.）膨脹節(jié)檢查(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象；(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。壁厚測定宜做到定點測厚。10. 檢驗報告及問題處理在線檢驗的現(xiàn)場檢驗工作結束后，檢驗人員應根據(jù)檢驗情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗報告書》，認真、準確填寫在線檢驗報告。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗周期一般不超過6年；安全狀況等
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