【正文】 發(fā)之日起使用。F輸送流體為鹽水(石油，天然氣，非飲用水等流體的輸送)軸向載荷應包括由于內(nèi)壓和彎曲而引起的端部載荷，因而管子軸線的曲率半徑與外徑之比應不小于1200。該規(guī)范的目的是，分數(shù)及十進制可相互轉(zhuǎn)換。以上試驗程序的任何差異都會造成該試驗沒有按照API 15HR規(guī)范進行。用口頭，書面報告．文章或宣傳的形式表達的試驗結(jié)果，該試驗是根據(jù)API 15HR規(guī)范進行。API Std 5C 套管、油管及輸送管螺紋的測量及檢驗規(guī)范RP 5C1 套管、油管及輸送管螺紋的測量及檢驗推薦作法15LR規(guī)范 低壓玻璃纖維管線管RP 15TL4 玻璃纖維管的使用與維護推薦作法ANSI1 管子法蘭與法蘭配件ASTM2D1598 恒定內(nèi)壓下塑料管的失效時間試驗方法(1997)D1599 塑料管，油管及配件的短時水壓失效試驗方法（1995）D2105 增強熱固性樹脂管縱向拉伸特性試驗方法（1997）D2143 增強熱固性塑料管的循環(huán)壓力強度試驗方法（1994）D2992 增強熱固性樹脂管及管件的靜水壓設計基數(shù)的測定（1991）D3567 增強熱固性樹脂管及管件的尺寸確定方法（1991） 要求本標準所引作參考的其他標準的技術要求對產(chǎn)品的可靠性及互換性是些不可少的。(fiCer glass)：一般指玻璃纖維增強熱固性樹脂。(pi tape)：用于測量圓周的量具。(shall)：用于表示該規(guī)定是強制性的。LCL：95%置信度下限，LTHS：長時靜水壓強度，4 采購指南 這一部分提供了查詢和購買本標準中管子或部件的推薦指南，這些指南由完整的買方數(shù)據(jù)表組成。附錄H給出了高壓玻璃纖維管的服役條件文件格式 壓力等級它是向買方推薦使用管子的壓力等級，按本標準供貨的管子或不見，其標準壓力等級范圍為500磅/平方英寸2~5000磅/平方英寸2，并且以250磅/平方英寸2的增量遞增。本標準的標準壓力等級應按以下公式和250磅/平方英寸2的遞增量計算：Pr=Ss對于已知壓力等級的最低溫度以下某一溫度，其壓力等級應為這一最低溫度下的壓力等級。根據(jù)制造商的選擇，900用來限定所有彎頭和接箍。平均失效時間的裝配應在同等壓力下進行試驗。記錄螺紋尺寸和DSC Tg 值。 短時失效壓力部件的短時失效壓力應按ASTM D1599（非約束式封端）試驗方法來確定，試件應由同一尺寸，種類和壓力等級的部件的兩個試樣組成，并應按照制造商的裝配程序文件進行安裝，記錄增強壁厚和螺紋尺寸，螺紋尺寸應包括：錐度、螺距、齒高、牙形角、長度、倒角和緊密距。 尺寸 長度管子的長度應符合表1規(guī)定，其測量精度為1英尺。B. 管子螺紋的尺寸公差要求參看API Std , 其中包括輸送管螺紋公差和套管，油管的圓螺紋尺寸公差。177。 替換管接頭本標準允許采用替換管接頭，替換管接頭也應符合本標準的性能要求。螺紋測量程序應按API RP 5B1中進行。管子和主要連接件的長時靜水壓強度應按ASTM D2992方法B在150℉或更高溫度下進行驗證．試樣應按制造商的裝配程序文件進行安裝，管端采用非約束式封端。 材料管子和部件的增強管壁應由玻璃纖維增強的熱固性聚合物組成，適宜的聚合吻有：環(huán)氧樹脂，聚酯樹脂和乙烯基酯化樹脂．注：對于其他的樹脂和增強材料，如果有事實證明適合于本標準的用途，則應考慮將這些樹脂和增強材料納入本標準之內(nèi)。制造商有責任將其工藝規(guī)程文件副本從產(chǎn)品制造之日起保存至少5年。 質(zhì)量控制試驗，在持續(xù)試驗2min后應不出現(xiàn)滲漏。對于部件，不論它的尺寸，規(guī)格或壓力等級如何，都應按附錄C (標準的附錄)以100個抽檢一個的頻率進行DSC試驗，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg) ℃．。 壁厚壁厚應通過已測量的外徑和內(nèi)徑值進行計算確定，其內(nèi)、外徑應通過測徑規(guī)、超聲波測厚儀或卷尺來測量。 檢驗與拒收當買方按訂貨單要求購貨時，應按附錄E(標準的附錄) 的規(guī)定進行買方檢查。D. 按附錄D(標準的附錄)。H. 按ASTM D1599(非約束式封端)。 標記內(nèi)容A. 制造商名稱和商標。 螺紋保護器制造商應提供管端內(nèi)、外螺紋保護器，用以保護管子，接箍和配件的端部及外露螺紋，以防止在正常裝卸和運輸過程中管端及螺紋被損壞，還可防止外來雜物的損傷。附錄A產(chǎn)品特性本標準的目的，旨在使所有試驗的式樣必須盡可能的代表實際產(chǎn)品。A3 固化劑固化劑制造商；固化劑生產(chǎn)牌號A4 襯里(若有時)樹脂制造商；樹脂生產(chǎn)牌號；若與管體材料不同時，固化溫度和固化時間表固化劑種類(襯里固化)。A9 制造工藝固化溫度和固化時間表纏繞角度：鋪層順序：各個方向的增強材料百分數(shù)按附錄C確定的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度A10 報告每一種產(chǎn)品的特性記錄應包括管件尺寸和壓力等級。C5 步驟 最大加熱速度為400C/min 從室溫開始掃描至最低要比玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高300C，但不得高于2500C 得到了Tg值C6 報告報告應包括以下各項： 試樣的完整鑒別標志，包括材料，制造商名稱和批量 管子尺寸，包括公稱尺寸、最小增強壁厚和平均外徑，也應注明非增強壁厚（襯里）． DSC溫度掃描的加熱速率。，它是按本方法通過管子試加額定壓力后由應變儀測定的D3 設備—個已校準的壓力測量裝置。D5試驗步驟 如圖l所示，每個試樣應貼兩個應變片，一個應變片的取向為軸向，測軸向變形；另一個應變片的取向為環(huán)向，測環(huán)向變形，標準應變測定如下。 記錄環(huán)向與軸向變形。 環(huán)向拉伸模量為環(huán)向拉伸應力與環(huán)向應變之比。，測定環(huán)向與軸向應變，并且計算出環(huán)向應力‘。E2 工廠出入代表買方的檢驗員在執(zhí)行買方合同的任何時間內(nèi)，應能自由出入與訂購管子有關的制造商的所有車間，制造商應向檢驗人員提供所有合理的便利條件，以使檢驗人員確信管子是按本標準要求制造的。如果要進行材料的破壞性試驗，所有被證明不符合本標準要求的產(chǎn)品都應拒收，對于拒收產(chǎn)品的處理，應由制造商和買方協(xié)商解決。F4 試樣：兩個堵頭之間的試樣長度至少為18英寸。F 。這樣在得到軸向拉伸彈性模量的同時，也可確定泊松比。 API持證人標識要求部件必須標有以下：A. 制造商名字或商標B. API會標C. 公稱尺寸D. 批號E. 標準壓力等級F. 生產(chǎn)日期.（.....）成立于2004年，專注于企業(yè)管理培訓。咨詢電話：020.值班手機：.網(wǎng)站網(wǎng)址：....24 / 24。咨詢電話：020.值班手機：.網(wǎng)站網(wǎng)址：.....（.....）成立于2004年，專注于企業(yè)管理培訓。附錄 G應用設計因子考慮采用更為廣泛的方法確定管于和主要連接件的壓力特性，總的應用設計因子Sf 如式（1）它是本標準的壓力等級在特殊條件下允許校正的各個應作業(yè)因子的總值Sf=SFC x SFE x SFL x SFT x SFA (1)SFL=(LCL設計壽命和1500F)/ (LCL2O年和1500F) (2)SFT=(LCL設計溫度下20年)/ (LCL 1500F下20年) (3)式中： Sf：總的應用設計因子（用于公式1） SFC：循環(huán)壓力偏差設計因子，它是以被定義的試驗程序為基礎的SFE：環(huán)境設計因子，它是以被評估試驗程序為基礎的SFL：設計壽命因子，它被定義為式(2)SFT：溫度設計因子，它被定義為式(3)注：較高溫度下的LCL值，可由1500F下的LCL值代替，對設計溫度下的LCL值，可以通過高于和低于設計溫度的某兩個已知溫度下的LCL值的線性插入值求出，否則，可以直接利用高于設計溫度的已知溫度下LCL值，但決不允許采用外推法求解比某一已知溫度更高溫度下的LCL值SFA: 附加軸向載荷設計因子（10），它被定義為式（4）SFA=(eAP—eAA)/eAP (4)式中：eAP：本標準的標準壓力等級下引起的軸向應力，見式（5） eAA：由附加軸向載荷引起的軸向應力，例如特定曲率半徑下的管子彎曲見式（6）eAP=PRRi/(RoRi) (5)eAA=EARo/Rc (6)式中：EA：軸向彈性模量