【正文】 圈時 3檢查三相變壓器的接線組別或單相變壓器引出線極性交接時更換線圈時 4測量線圈的絕緣電阻和吸收比 l、交接時大修時小修時 預防性試驗一年一次5電壓在60KV及以下的變壓器連同套管一起進行主絕緣交流耐壓試驗 交接時大修時6測量穿心螺栓（可接觸到的） 的軛鐵梁的絕緣電阻并對穿心螺栓進行（交流或直流）耐壓試驗吊 芯 時7測量額定電壓下的空載電流和空載損失交接時2 、更換線圈時8測量短路電壓和銅損更換線圈時 9對散熱器和油箱作密封油壓試驗l、交接時大修時10機械冷卻裝置的檢查和試驗交接時大修時小修時11額定電壓的沖擊合閘試驗交接時2 、更換線圈時12檢查相位交接時更換線圈時3接線該線時13油箱中的油化學分析和試驗 交接時大修時預防性試驗一年一次測量直流電阻相互差別及與制造廠或最初測量得數(shù)值的差別，均不超過2%，測量變壓比與制造廠銘牌數(shù)據(jù)之差值，不應大于2%，當差值不大時，變壓器仍可投入運行。(14) 本體各部件的法蘭，接頭，各油門開關靈活，各部位無滲漏。(10) 電壓分接頭裝置的轉動靈活，封油口完好緊密，轉動接點的轉動須正確牢靠。(6) 各部件連接良好，螺栓擰緊并定位。(2) 鐵芯應夾緊，螺栓絕緣良好，用1000伏搖表測量絕緣電阻不小于2兆歐。(lO) 在額定電壓下合閘沖擊試驗五次。(6) 測量空載電流和空載損耗。(2) 測量變壓器線圈的絕緣電阻（吊芯檢查的變壓器應同時檢測軛鐵的穿心螺栓的絕緣電阻）。(8) 檢查校驗瓦斯繼電保護裝置。(4) 擦凈外殼及套管。(12) 將變壓器試投入運行。(8) 濾油和加換油，做油質試驗。（4）檢修頂蓋、油枕、防爆筒、散熱管、油閥、吸濕器的套管等。 (19) 外殼接地良好，接地導體截面符合要求。 (15) 風扇電機運行正常，無振動，無異常。 (11) 呼吸器暢通，油封內油量適宜，無溢出，油質量好，硅膠變色部分不超過2／3。 (7) 編號牌固定牢固、清晰、正確、規(guī)范。 (3) 瓷件、鑄鐵法蘭無裂紋及損傷情況。若變壓器的油溢在頂蓋上著火，應打開變壓器下部的放油閥放油，使油面低于著火處。 (4) 額定容量比3:1。1瓦斯繼電保護裝置的動作原因和故障性質，可由繼電器放出的氣體量，顏色和化學成分等來鑒別。 (2) 運行中的變壓器在濾油或加油時，應將瓦斯保護改接信號，待變壓器停止排出空氣氣泡后，方可將其完全投入運行。 變壓器定期檢查周期：有人值班的，每班至少一次；無人值班的每周至少一次。 (lO) 瓦斯繼電器的油面和連接閥情況。 (6) 冷卻裝置運行情況。不正常的音響大致有以下幾種：a、在正常聲音中夾有嗡嗡的雜聲，表示鐵芯螺絲不緊或其中內部零件有不牢固現(xiàn)象。 (2) 本體的清潔的滲油情況。如無規(guī)定時，上層油溫最高不得超過9 5℃，一般不宜超過85℃。事故過負荷允許值應遵守制造廠的規(guī)定。 (7) 濾油和加油記錄。 (3) 安裝及交接試驗記錄和圖紙。 1變壓器安裝時，應考慮能在運行中檢查油箱中的油位、測量油溫、檢查瓦斯繼電器及取油樣管，必要時應設固定梯子。由變壓至油枕的油管與變壓器的頂蓋最高點連接，并有24%的升高坡高。輕瓦斯動作于信號，重瓦斯可根據(jù)需要動作于信號或跳閘。 變壓器室及附近應設置適量的合格消防器材。2℃。目 錄l、變壓器技術標準…………………………………………………3一般電動機………………………………………………………17同步電動機技術標準……………………………………………30配電裝置的技術標準……………………………………………35架空線路的技術標準……………………………………………51電力電纜的技術標準……………………………………………56繼電保護、自動裝置和二次回路的……………………………65接地裝置的技術標準……………………………………………70防雷和過電壓保護的技術標準…………………………………74電力電容器技術標準……………………………………………791電力測量儀表和電能計量標準…………………………………831照明裝置和室內配線技術標準…………………………………901交、直流電焊機的運行維修技術標準…………………………961電氣安全工作標準………………………………………………98 變 壓 器 技 術 標 準一、變壓器的一般規(guī)定標準本規(guī)定標準適用于油浸式變壓器的運行、維護和檢修試驗。前 言為了加強企業(yè)電氣設備的技術管理，進一步做好電氣設備的維護和檢修，確保電氣設備經常處于良好狀態(tài)，達到安全、可靠、經濟運行，不斷提高設備完好率。變壓器應按照電力部《繼電保護和自動裝置規(guī)程》、《過電壓保護規(guī)程》、《電氣設備接地保護規(guī)程》的要求，應裝設保護裝置。 變壓器室及周圍有適當通風，使其在任何季節(jié)內均能保證額定負荷運行。 800KVA以上的變壓器應裝設吸濕器。重瓦斯動作的油流速度，—1米／秒。 1變壓器應懸掛警告牌；外殼應接地。 1每臺變壓器均應有技術檔案。 (4) 過負荷運行記錄。(8) 測量儀表，繼電保護和瓦斯繼電器的動作試驗記錄。對于自然冷卻和吹風冷卻的變壓器可參照下表之規(guī)定： 事故過負荷對額定負荷之比過負荷允許的持續(xù)時間（分）1203015變壓器實際運行的冷卻條件與原則制造廠規(guī)定不同時，則應根據(jù)制造廠的規(guī)定，并經過試驗后，更改變壓器的額定容量，并可按更改后的額定容量過負荷。變壓器外加一次電壓，一般不超過相應分接頭額定值的105%，其二次側可帶其額定電流。 (3) 油位和油色情況。b、有劈裂聲的說明內部有跳火現(xiàn)象。 (7) 母線、電纜連接點情況。(11) 外殼接地情況。 變壓器的合閘和分閘，其操作程序須遵守下列各項： (1) 變壓器應在裝有保護裝置的電源側合閘或信號。 (3) 當油位計上指示的油面有異常升高現(xiàn)象時，應將瓦斯繼電保護聯(lián)接片取出，然后打開各種放氣或放油塞子，清理呼吸器的孔眼或進行其他工作。變壓器故障的性質可根據(jù)下表確定： 氣體顏色故障性質黃色不易燃木質故障淡灰色帶嗅可燃的紙或紙板的故障灰色和黑色易燃的油 故 障1變壓器并列運行的條件： (1) 線圈接線組別相同。 1變壓器自動跳閘時，值班人員須根據(jù)掉牌指示查明何種保護裝置動作和變壓器跳閘時有何種外部現(xiàn)象。 1對變壓器采取滅火時，應遵守“電氣設備典型消防規(guī)程”的有關規(guī)定。 (4) 油枕油位計完整清晰，無滲漏，油面適宜，指示正確。 (8) 防爆管密封良好，玻璃無破裂，壓為釋放閥能夠正確動作。 (12) 控制箱表面清潔、無油垢、無銹蝕、無油漆脫落現(xiàn)象。 (16) 各分接頭直流電阻及變比符合標準。 三、變壓器的檢修標準變壓器的檢修周期：檢 修 類 別大修小修檢修周期（年）510半年變壓器的大修項目：（1）檢修前的準備工作。（5）檢修冷卻裝置。(9) 必要時干燥絕緣。變壓器的小修項目：(1) 檢修前的準備工作。(5) 放出油枕中的油污，必要時加油，清掃油位計。(9) 進行規(guī)定的檢測和試驗。(3) 測量線圈的直流電阻（各電壓分接頭均要測量）。(7) 檢查接線組別、極性的變壓比（各電壓分接頭均測量）。(11) 運行后熱態(tài)下檢查滲漏油情況。(3) 油循環(huán)通路無油垢，不堵塞。(7) 各絕緣物體牢固，排列整齊。(11) 套管表面清潔無垢，無破損，無裂紋。(15) 防爆筒隔膜完整，密封良好。但應查明原因，并盡可能改進。吸收比在綜合審查測量結果時，予以考慮。交流耐壓時間為1分鐘。 1變壓器的接線，相位應與電網(wǎng)相位一致。 (4) 一、二次引出線及其接點符合標準，溫度不超過70℃。 (2) 按規(guī)定已裝置瓦斯繼電器、油枕、溫度計、吸潮器、油位計，冷卻系統(tǒng)、防爆筒及接地線完好適用。 應根據(jù)不同場所，選擇不同型式的電動機。用于操作的開關設備，應能接通啟動電流，切斷全部工作電流，做到安全運行。對生產過程中易發(fā)生過負荷的電動機，應裝設過負荷保護。 對長時間連續(xù)運行的電動機，或短時間內反復開、停的電動機，其過負荷可能很小而額定電流小于4安的，可采用相應的熔斷器作保護。為監(jiān)視有無電壓，一應在電動機分組配電盤上或配電箱上裝設電壓表或信號燈。 1電動機及其設備上，應有指示轉向的箭頭。任何情況下均不允許超負荷運行。檢查工作應由負責電動機啟動和運行人員進行。 (4) 凡能進行盤車的機械必須進行盤車，以證實轉子和定子不直摩擦和有無阻卡現(xiàn)象，及所帶動的機械故障。如運行人員發(fā)現(xiàn)電機有異?，F(xiàn)象時，應立即停車。 電動機在運行時，該機組的值班人員應注意以下內容： (l) 監(jiān)視電動機制電流是否超過額定值。 (4) 注意電動杌各部位及其周圍溫度，保持電動機及附近清潔無雜物，以免卷入電機內。 同步電動機滑環(huán)的定期檢查和維修，應由電氣值班人員負責定期進行檢查。 (4) 電刷邊緣是否磨損。 ll、使用中的電刷不應磨損到銅辨子外露，以致觸及滑環(huán)。滾動軸承所用的潤滑脂，如有異?，F(xiàn)象時，應及時按規(guī)定更換。 1同步電動機在搖轉子繞組絕緣電阻時，必須將可控硅勵磁裝置斷開，以防擊穿硅管。 (3) 電動機發(fā)生絕緣燒焦氣味、冒煙著火時。 1撲滅電動機火災時，必須先將電源切斷，然后用四氯化碳或二氧化碳滅火器滅火。 （4) 調整或更換電刷。 中修內容（包括電動機抽芯的全部工作）： (1) 完成全部小修項目。 (4) 檢查轉子鼠籠條（或線圈）有無斷裂；轉子平衡塊及風扇螺絲情況，防松裝置是否完整。 (8) 斷電保護裝置檢查、調正、試驗。 大修內容（包括抽芯、更換部分線圈）： (1) 完成全部中、小修項目。 (5) 組裝、進行規(guī)定的試驗。 抽、裝電動機轉子時，應遵守以下標準： (1) 抽出或裝轉子時，所用鋼絲繩不應碰到轉子、軸承、風扇、滑環(huán)和線圈。 (4) 用鋼絲拴吊轉子的位置，必須襯以木墊，以防轉子部位受傷及鋼絲繩滑動。如有這種痕跡，應做鐵芯發(fā)熱試驗。如有異常狀況，應做徹底處理。 (3) 檢查風扇本身及其固定情況。 1電刷滑環(huán)裝置的檢查標準： (l) 電刷與滑環(huán)面應吻合，—。 (5) 刷架橫桿應緊固，絕緣襯管、絕緣襯墊及滑環(huán)間應無污垢，不破損。 1對絕緣電阻不符合要求而需進行干燥的電動機，其干燥方法為： (l) 外部加熱法。 (5) 6KV以上的高壓電動機，為了得到較大的電流，可用零序電流干燥。 電機進行干燥時，應定時記錄溫度，絕緣電阻及干燥用的電流。 (2) 滾珠（柱）表面光滑、潔凈、無裂紋、無蝕斑。同一軸承內，不得加入不同規(guī)格的潤滑脂．四、電動機的交接和試驗標準電動機的試驗規(guī)定標準如下：序號試 驗 項 目試 驗 周 期1測量線圈的絕緣電阻及吸收比交接時；大中小修時。絕緣電阻值在75℃時，定子線圈每千伏不應低于1兆歐；；應分別查明原因。 (2)中、大修時試驗電壓為1000伏。(4) 各部振動幅及軸向竄動不大于規(guī)定值。 (4) 封閉電動機應密封良好。 (3) 啟動、保護和測量裝置齊全，結構造型美觀可靠，靈活好用。6KW以上的電動機應有運行記錄。 維修項目 (1) 電動機的大修項目內容（電機解體抽芯） ① 檢修定子（按規(guī)程測定絕緣電阻、子防性試驗、吸收比） ② 修轉子及集電環(huán)。 ⑥ 檢查電動機通風系統(tǒng)及潤滑系統(tǒng)。 ② 測量定、轉子間的空氣隙。 ⑥ 檢查起動調整裝置。 ② 軸承的動、靜密封點應保持良好狀態(tài)，軸承運行時，不應甩油；防止油濺在線圈和集電環(huán)上。 ④更換新油時，應用舊油清洗軸承后放出，先用煤油洗凈并除凈煤油，在用新潤滑油沖洗干凈后，加入適量的30號新機械油。 A、轉子各個磁極頂部與定子之間的氣隙不均勻度，其最大或最小氣隙與平均氣隙之差，對平均氣隙的比超過177。 ⑦ 定期清除軸承座與底板間絕緣邊上的臟物和聯(lián)軸器上的臟物；定期的檢查其絕緣電阻，用500伏高阻計測量。 (3) 電刷裝置的維護及檢修標準 ① 電刷盒與集電環(huán)的間隔距離應保持在23毫米之間。 ④ ，保持自由串動，不應有偏移。③ 對線圈端漆膜發(fā)生龜裂、脫落應重新涂漆，加強絕緣。 ⑥ 轉子線圈經過重新?lián)Q修或重新加強絕緣后，必須對轉子進行靜平衡校驗。 ④ 檢查鼠籠端環(huán)的連接螺絲、應嚴密緊固。功率因數(shù)應超前。每三個月用500伏搖表測量絕緣一次，其電阻應不應小于1兆歐。 (4) 各控制插件上的電位器經整定后，必須鎖緊，不得隨意調動。 配電裝置的絕緣等級，應與所連接的額定電壓相配合。穿過室內外的洞口，應有堵塞的百葉窗和鐵絲