放大鏡注塑模具設(shè)計(jì)說(shuō)明-wenkub
2023-04-27 03:35:34 本頁(yè)面
【正文】 .............................................Ⅱ前 言............................................................ 1第一章 緒論.......................................................2 注塑模具發(fā)展的概況..........................................3 注塑模具發(fā)展的國(guó)內(nèi)外現(xiàn)狀...................................3 .............................................3 注塑模具設(shè)計(jì)的要求及程序...................................4 ................................4第二章 制件結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)工藝性.....................5 制件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)................................................ 5 結(jié)構(gòu)工藝性分析.............................................7 外殼材料的選擇.............................................7 ......................................... ..............8第三章 注射機(jī)的型號(hào)選擇.....................................8 注塑機(jī)成型參數(shù)計(jì)算......................................8 ......................................... ..............9第四章 模具結(jié)構(gòu)的分析與設(shè)計(jì)......................................10 總體結(jié)構(gòu)...................................................10 行腔數(shù)目及排布............................................10 分型面的選擇和排氣系統(tǒng)的確定及澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)...............11 分型面的設(shè)計(jì).............................................11............................................13............................................14 成型零部件的工作尺寸計(jì)算..................................17.........................................17 成型零件的工作尺寸計(jì)算.....................................18 模具型腔側(cè)壁厚度和底版厚度計(jì)算...............................20 導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)........................................20 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)............................................21 冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)............................................25.......................................25 ........................................25 成型設(shè)備的校核............................................26 ............ ............... ............. .............26結(jié)論..........................................................28參考文獻(xiàn).........................................................29前 言隨著社會(huì)的發(fā)展，人們對(duì)生活產(chǎn)品的要求也越來(lái)越廣。因此注塑模具設(shè)計(jì)成了當(dāng)今社會(huì)發(fā)展必不可缺少的行業(yè)。從2022年我國(guó)模具進(jìn)口的海關(guān)統(tǒng)計(jì)資料可知,塑料模具占據(jù)了模具進(jìn)口總量的57%,而注塑,決定著注塑成型制件的質(zhì)量?jī)?yōu)劣及成品率高低,也就是說(shuō),是否能加工出優(yōu)質(zhì)價(jià)廉的塑料制件,在很大程度上要靠注塑成型模具設(shè)計(jì)的合理性和先進(jìn)性來(lái)保證.現(xiàn)代塑料制件生產(chǎn)中,合理的注塑成型工藝,先進(jìn)的注塑成型模具及高精度,高效率的注塑設(shè)備是當(dāng)代塑料成型加工中必不可少的三個(gè)重要因素,缺一將一事，介紹了注塑模具設(shè)計(jì)流程，該流程包括工藝分析，選擇注塑機(jī)，確定成型方案，最后對(duì)該注塑機(jī)進(jìn)行必要的工藝參數(shù)校核。用模具加工的零件，具有生產(chǎn)率高、質(zhì)量好、節(jié)約材料、成本低等一系列優(yōu)點(diǎn)。目前，美國(guó)、日本、德國(guó)等工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家模具工業(yè)的產(chǎn)值均已超過(guò)機(jī)床總產(chǎn)值；我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)模具工業(yè)也以每年35％以上的年增長(zhǎng)率迅速發(fā)展；我國(guó)大陸地區(qū)模具工業(yè)近幾年更是獲得了飛速的發(fā)展，尤其是塑料模具，在模具設(shè)計(jì)和制造水平上都有了長(zhǎng)足的進(jìn)步模具在現(xiàn)代生產(chǎn)中，是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，它以其特定的形狀通過(guò)一定的方式使原材料成型。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法。 塑料模具工業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。比 如， 2022年中國(guó)模具工業(yè)產(chǎn)值達(dá)到610億元,增長(zhǎng)率保持在25%的高水平,行業(yè)的生產(chǎn)能力約占世界總量的10%,僅次于日本、美國(guó)而位列世界第三。熱塑性塑料注射模的特點(diǎn)是由塑料原材料的特性所決定的，最主要的有兩點(diǎn)：一是注射時(shí)塑料熔體的充模流動(dòng)特性，二是模腔內(nèi)塑料冷卻固化時(shí)的收縮行為，這兩點(diǎn)決定了注射模的特殊性和設(shè)計(jì)難度。由于塑料注射成型模具的適用性比較廣，而且用這種方法成型塑料制件的內(nèi)在和外觀質(zhì)量均較好，生產(chǎn)效率特別高，所以塑料注射模具已日益引起人們的重視 注塑模具設(shè)計(jì)的要求及程序（1）合理地選擇模具結(jié)構(gòu)；（2）正確地確定模具成型零件的尺寸；（3）設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)制造方便；（4）充分考慮塑件設(shè)計(jì)特色，盡量減少后加工；（5）設(shè)計(jì)的模具應(yīng)當(dāng)效率高、安全可靠；（6）模具零件應(yīng)耐磨耐用；（7）模具結(jié)構(gòu)要適應(yīng)塑料的成型特性。（ 2） 模 具 的 結(jié) 構(gòu) 分 析 與 設(shè) 計(jì) 包 括 ： 型 腔 數(shù) 目 及 排 布 、 分 型 面 的 選擇 與 澆 注 系 統(tǒng) 的 設(shè) 計(jì) 、 成 型 零 部 件 的 工 作 尺 寸 計(jì) 算 、 導(dǎo) 柱 導(dǎo)向 機(jī) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì) 、 推 出 機(jī) 構(gòu) 的 設(shè) 計(jì) 、 冷 卻 系 統(tǒng) 設(shè) 計(jì) 等 。 熔化溫度：240~270C。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等。 由于PMMA表面硬度不高、易擦毛、抗沖擊性能低、成型流動(dòng)性能差等缺點(diǎn)，PMMA的改性相繼出現(xiàn)。物理性能 聚甲基丙烯酸甲酯 （Polymethylmethacrylate，簡(jiǎn)稱(chēng)PMMA，英文Acrylic），
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