【正文】 . It is a prehensive test to our knowledge and applications. By doing the graduated design , it not only can improve our full design capacity , but also add in the inadequate knowledge and capacity that we have learned in school. Key world: opened nut to CA6140。 ......................... 12 工序 Ⅳ 鉆 2 179。 謝 辭 .................................................................. 28 參考文獻 ................................................................ 29 3 毛坯生產(chǎn)類型 確定毛坯類型為 3000 件 /年，由表（ ）劃分生產(chǎn)類型的參考數(shù)據(jù)確定為中批，工作制度 8小時 /班制。 由 JK6762，確定灰鑄鐵鑄件精度等級為 2 級（指尺寸精度和表面光潔度要求較高，或者大批、中批生產(chǎn)的鑄件。 。車削螺母時，順時針方向轉(zhuǎn)動手柄，通過軸帶動曲線槽盤轉(zhuǎn)動，曲線槽盤上的曲線槽盤形狀，通過圓柱銷帶動上半螺母在溜板箱體后面的燕尾形導(dǎo)軌內(nèi)上下移動，使其相互靠攏，將開合螺母和絲杠嚙合。因此采用離心鑄造 ,這從提高生產(chǎn)率、保證加工精度來考慮也是應(yīng)該的。 粗基準(zhǔn)的選擇：對象開合螺母這樣的零件來說，選擇好粗基準(zhǔn)是至關(guān)重要的。 制定工藝路線 制定工藝路線的出發(fā)點，是應(yīng)該使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到妥善的保證。 Ⅱ . 清砂。 Ⅵ .劃線。 Ⅹ .鉆、擴鉆、粗鉸、精鉸 2 x Φ 12 孔。 ⅩⅣ .去毛刺。 路線方案二： 工序 Ⅰ . 鑄造。 Ⅴ .涂漆。 Ⅸ . 粗車、半精車、 精車另一端面。 ⅩⅢ .切斷。 ⅩⅦ .入庫。毛坯重量為 4 公斤，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，采用離心鑄造毛坯， 2 級精度。 40 =（ ） 按機床選取 nw= r/s （ ） ∴實際切削速度 3. 14 40 0. 19 0. 43 /10 00 10 00dwn wv m s? ??? ? ?切削工時： l1=（表 11112） t0= 1 75 .2 8. mzlls??? =（ ） 精銑燕尾 v=6m/min（ ） （表 110151） 9 ns=w10 00 v 10 00 0. 1d 3. 14 40? ?? ? =（ ） 按機床選取 nw= r/s （ ） ∴實際切削速度 v=π dw nw/1000=179。 36= t0= 12 1 ml l ls? ? ? ?? =（ ） 粗銑端面 選擇高速鋼套式面銑刀 每齒進給量： sz=（ 10113） 選 sz= v=56m/min（ ） ns=w1000 v 1000 3d 4 80? ?? ? =（ 222r/min） 10 按機床選取 nw=（ 252r/min） ∴實際切削速度 v= wwd n 3. 14 80 4. 210 00 10 00? ???=（ 61m/min） 切削工時： l1=， l2=2（表 11115） sm=sz z n=179。 = t0= 12 29 ml l ls? ? ? ?? =185s（ 3min） 工序Ⅱ磨燕尾及空刀槽，保證粗糙度為 ，精度為 7 級 ① 選擇臥軸矩臺平面磨床 M71301 ② 磨輪的選擇 磨料：黑色炭化硅 粒度： 3646 硬度： ZR1Z1 11 結(jié)合劑：陶瓷 結(jié)構(gòu)： 56 ③ 用磨輪端面磨平面的切削用量（表 10239） 工件運動速度 v=815m/min 選 v=10m/min 工作臺磨削深度進給量 st= 毫米每行程 st 與工件材料相關(guān)的次數(shù)為 k= ④ 用磨輪端面磨平面的切削動力（表 10240） 切削動力 N= 千瓦 切削動力的修正系數(shù) 與工件材料有關(guān) K2= ⑤ 用磨輪圓周粗磨平面的切削用量（表 10233） 工作臺單行程的進給量 Sb= 毫米每行程 工作臺單行程的磨削深度進給量 St= 毫米每行程 St 的修正系數(shù) K1= ⑥ 切削工時 t0lhkTo= 1000vs zt L ：磨削計算長度 矩臺用磨輪圓周磨 L=l1+20 矩臺用磨輪端面磨 L=l1+DM+10 l1 ：工件磨削面長度 DM ：磨輪直徑 h ：加工余量 k：平面磨系數(shù) v：工作臺往復(fù)運動的速度 St：磨削深度進給量 Z：同時加工的工件數(shù)量 12 T01= ??t02 2 + 3 2 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T02= ??t01 3 + 3 2 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T03= ??t01 2 6 + 1 0 + 1 0 0 . 2 1 . 0l h k =1 0 0 0 v s z t 1 0 0 0 0 . 0 6 5 3????= T= T01 + T02 + T03=++= 工序 Ⅲ 鉆Φ 52H7 孔并倒角 45186。 ）179。 45176。 n=179。在現(xiàn)代生產(chǎn)中，機床夾具是一種不可缺少的工藝裝備，它直接影響著加工的精度、勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品的制造成本等，故機床夾具設(shè)計在企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計和制造以及生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備中占有極其重要的地位。然而，由于各類機床加工方式的不同，有些機床夾 具還具有一些特殊的功能。 夾緊：工件定位后將其固定，使其在加工過程中保持定位位置不變的操作。如銑床夾具中的對刀塊，它能迅速 地確定銑刀相對于夾具的正確位置。 機床夾具在機械加工中的作用 在機械加工中，使用機床夾具的目的主要有以下六個方面。 夾具能保證加工精度的原因是由于工件在夾具中的位置和夾具對刀具、機床的切削成形運動的位置被確定，所以工件在加工中的正確位置得到保證，從而夾具能滿足工件的加工精度要求。 （ 4） 降低生產(chǎn)成本 在批量生產(chǎn)中使用夾具時，由于勞動生產(chǎn)率的提高和允許使用技術(shù)等級較低的工人操作，故 可明顯地降低生產(chǎn)成本。如在車床上拉削、深孔加工等，也可用夾具裝夾以加工較復(fù)雜的成形面。目前，我國常用的分類有通用夾具、專用夾具、可調(diào)夾具、組合夾具和自動化生產(chǎn)用夾具等五大類。它們不同點是機床的切削成形運動不同，故夾具與機床的連接方式不同。 （ 2） 夾具的精度一般比工件的精度高 2～ 3 倍。 （ 5） 夾具的社會協(xié)作制造條件較差，特別是商品化的元件較少。 機床夾具的設(shè)計要求 設(shè)計夾具時，應(yīng)滿足下列四項基本要求： （ 1） 保證工件的加工精度要求，即在機械加工工藝系統(tǒng)中，夾具要滿足以下 三項要求：工件在夾具中的正確定位；夾具在機床上的正確位置； 刀具的正確位置。 夾具設(shè)計方法和步驟 研究原始資料，明確設(shè)計任務(wù) 本次是 CA6140 車床開合螺母Ф 12 孔及磨燕尾，根據(jù)任務(wù)說明書，采用搖臂鉆床和平面磨床，所以，夾具是安裝在工件臺上的。在本道工序加工時，考慮如何提高勞動的 生產(chǎn)率降低生產(chǎn)強度，同時也要考慮精度問題。 103 =179。 m F=， 21 由表 （ 1336）， CF=， yf=， xF=1， ∴ F=179。 m） ， F=179。 10 3=2179。 10 3=（ KW） 偏心夾緊時，夾緊力公式為： W0= ? ? ? ?sin c o sQLu R r e u KQ L N??? ? ? ?） （ ） W0：偏心夾緊時的夾緊力（ N）； Q：作用在手柄上的作 用力（ N）； L：力臂長（ mm）； u：摩擦因數(shù)（ tg 1? =tg 2? =u）； R：偏心輪半徑（ mm）； E：偏心量（ mm）； r：轉(zhuǎn)軸半徑 ? ：偏心輪幾何中心與轉(zhuǎn)動中心聯(lián)線和幾何中心與夾緊點聯(lián)線間的夾角（ 176。 如圖所示。這樣通過使用刀具和夾具才使制造有互換性的零件成為可能。 1920 年，世界第一部幾少夾具的書籍在德國出版。 、中小批生產(chǎn)中，應(yīng)大力推廣使用可調(diào)夾具，尤其是成組夾具。 a) 制高精度機床夾具 目前，機械制造工藝普遍朝精密化的方向發(fā)展。計算機輔助機床夾具設(shè)計可以做到：喲功能標(biāo)準(zhǔn)化的夾具元件組成的專用夾具的設(shè)計；用標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)格化的夾具基體和調(diào)整件組成的成組夾具的設(shè)計；組合夾具的組裝設(shè)計。 27 結(jié) 論 畢業(yè)設(shè)計是我們機械專業(yè)學(xué)生在校學(xué)習(xí)的一個總結(jié)性的理論和實踐相結(jié)合的教學(xué)環(huán)節(jié)，是綜合運用所學(xué)知識和技能的具體實踐過程。但在設(shè)計過程中，我對一些理論問題掌握的不夠充足，經(jīng)過多次向 5指導(dǎo)老師請教最后才得以解決。 在設(shè)計過程中，我得到了宋書漢老師的精心指導(dǎo)，以及其他老師和同學(xué)的大力幫助，感覺受益匪淺，在此向你們表示衷心的感謝！ 28 謝 辭 將近 四個月的畢業(yè)設(shè)計馬上就要結(jié)束了，回首那些奔波、拼搏、積極向上、孜孜不倦的審議感，歷歷在目，仿佛就在昨天。 在以前的設(shè)計中，如機械制圖、模具、夾具、工藝等，在各位老師的細心知道下，我穴道了不少專業(yè)知識，為我這次畢業(yè)設(shè)計打下了良好的基礎(chǔ)。使我從他身上學(xué)到的不僅僅是知識，更多的是他那種嚴(yán)謹(jǐn)治學(xué)的態(tài)度，所有的這些都為我以后走上工作崗位樹立了一面優(yōu)秀的旗幟。 [ 3 ] 機械加工工藝手冊 機械工業(yè)出版社 孟少農(nóng)主編。 [ 7 ] 機床夾具設(shè)計 中國鐵道出版社 王秀倫、 邊文義、 張運祥。 [ 5 ] 機械加工工藝辭典 學(xué)苑出版社 王俊俏主編。在此，我祝福我的同學(xué)、我的朋友們都有好的運氣，前程似錦；所有在校期間，教過我們，沒教過我們的尊敬的老師們，我深深的祝福你們工作