【正文】 指揮或崗位工未按操作規(guī)程操作造成了設(shè)備損壞而停機(jī)的。設(shè)備中液壓系統(tǒng)由于中間介質(zhì)（液壓油）質(zhì)量不合格以及管理不善造成設(shè)備損壞而停機(jī)的。（二）設(shè)備事故的界定因日常對設(shè)備點(diǎn)檢、巡檢不到位使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的設(shè)備隱患不能及時(shí)排查和發(fā)現(xiàn)以及由于設(shè)備零部件損壞而被迫停機(jī)的。設(shè)備發(fā)生事故會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)活動(dòng)破壞，甚至發(fā)生人身傷亡，給公司造成損失。對違反設(shè)備規(guī)程造成的設(shè)備損壞影響生產(chǎn)且達(dá)不到公司設(shè)備事故考核標(biāo)準(zhǔn)的考核單位500元1000元/次，連帶考核相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)100元500元/次設(shè)備帶病運(yùn)行時(shí)未制訂可靠的措施，未經(jīng)設(shè)備廠長批準(zhǔn)，未落實(shí)到崗位認(rèn)真執(zhí)行。（3）設(shè)備發(fā)生缺陷而又被迫帶病運(yùn)行時(shí)，應(yīng)從設(shè)備帶病運(yùn)行之日起，就相應(yīng)修改或執(zhí)行臨時(shí)使用規(guī)程。（4）裝配的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。（3）崗位工人和專業(yè)人員要認(rèn)真做好設(shè)備的日常維護(hù)和定期維護(hù)工作。（4）有設(shè)備主要易損件明細(xì)。關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備需帶病運(yùn)行時(shí)上報(bào)公司設(shè)備機(jī)動(dòng)處和主管副總批準(zhǔn)。執(zhí)行規(guī)程中如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映。設(shè)備操作規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，必須組織崗位工人學(xué)習(xí)操作規(guī)程，正式使用設(shè)備前需進(jìn)行考試，合格者方可上崗操作。操作設(shè)備的步驟應(yīng)含操作前的準(zhǔn)備工作、開機(jī)前轉(zhuǎn)動(dòng)部位及有關(guān)部位的檢查、上下道工序的聯(lián)系、操作順序、緊急情況的處理規(guī)定。原有缺陷的變化和發(fā)展。（二）管理內(nèi)容 設(shè)備操作規(guī)程設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容。、檢修規(guī)程，并參加貫徹執(zhí)行情況的檢查和考核。：是對設(shè)備檢修工藝、修理方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、竣工驗(yàn)收等作出規(guī)定的技術(shù)性文件。二、適用范圍 本辦法適用公司所有設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備維護(hù)規(guī)程、設(shè)備檢修規(guī)程（以下簡稱設(shè)備規(guī)程）的管理。生產(chǎn)單位未按時(shí)向設(shè)備管理部門報(bào)送統(tǒng)計(jì)報(bào)表，考核單位主管責(zé)任人。設(shè)備運(yùn)行管理指標(biāo)是設(shè)備管理部門制定下發(fā)，由各生產(chǎn)單位執(zhí)行。設(shè)備基礎(chǔ)管理文件由各生產(chǎn)單位建立健全。做好原始記錄登記和保管工作專業(yè)維修人員（維修工、電工、自動(dòng)化儀表工）在生產(chǎn)、工作中要認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行本廠制定的設(shè)備三大規(guī)程，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度。處理本單位設(shè)備管理日常事務(wù)和設(shè)備運(yùn)行檢查監(jiān)督工作。各單位設(shè)備管理組織機(jī)構(gòu)由各單位的設(shè)備主管擔(dān)任領(lǐng)導(dǎo)，并按規(guī)定配備專(兼)職設(shè)備管理人員。實(shí)施設(shè)備運(yùn)行檢查和監(jiān)督，調(diào)查處理設(shè)備事故（故障），制定和控制設(shè)備消耗等工作。各廠應(yīng)當(dāng)積極采用先進(jìn)的設(shè)備管理方法和維修技術(shù)，采用以設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測和現(xiàn)場點(diǎn)檢為基礎(chǔ)的設(shè)備維修方法，不斷提高設(shè)備管理和維修技術(shù)水平。第二條 范圍 本制度適用于******鋼鐵有限公司所有單位。第三條 原則設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)依靠技術(shù)進(jìn)步、促進(jìn)生產(chǎn)和預(yù)防為主，堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合，維護(hù)與計(jì)劃檢修相結(jié)合，修理、改造與更新相結(jié)合，專業(yè)管理與崗位管理相結(jié)合，技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。第四條 組織機(jī)構(gòu)設(shè)備處煉鋼廠煉鐵廠燒結(jié)廠帶鋼廠高線廠焦化廠制氧廠發(fā)電廠 設(shè)備處是公司設(shè)備管理的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，由設(shè)備處長為第一責(zé)任人，各專業(yè)管理的技術(shù)人員為成員是主要負(fù)責(zé)人。設(shè)備專工是公司專業(yè)設(shè)備管理主要負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造部各生產(chǎn)單位的專業(yè)設(shè)備運(yùn)行管理，協(xié)助解決設(shè)備事故等工作。設(shè)備管理主要責(zé)任人的劃分：單位設(shè)備副廠長是本單位設(shè)備管理的第一責(zé)任人，設(shè)備科長、車間主任長、工段長、班組長是本廠的設(shè)備管理主要責(zé)任人。 設(shè)備點(diǎn)檢人員要經(jīng)常檢查、督促班組人員遵守設(shè)備操作規(guī)程。愛護(hù)生產(chǎn)設(shè)備和安全防護(hù)裝置、設(shè)施。設(shè)備處和各廠領(lǐng)導(dǎo)監(jiān)督落實(shí)。未制定設(shè)備管理指標(biāo)，考核設(shè)備管理部門主要責(zé)任人，未按規(guī)定執(zhí)行，考核單位第一責(zé)任人。數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確考核責(zé)任人。三、相關(guān)術(shù)語1．設(shè)備操作規(guī)程：是操作人員正確掌握操作技能的技術(shù)規(guī)范，其內(nèi)容是根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)和運(yùn)行特點(diǎn)，以及安全運(yùn)行等要求，對操作人員在其全部操作過程中必須遵循的事項(xiàng)。四、 職責(zé)劃分1．設(shè)備廠長負(fù)責(zé)本廠設(shè)備維護(hù)、檢修規(guī)程的審查與規(guī)程貫徹工作。、檢查執(zhí)行情況和督促各單位完善設(shè)備規(guī)程。生產(chǎn)崗位、維修崗位應(yīng)掌握本職責(zé)范圍內(nèi)設(shè)備規(guī)程的內(nèi)容、設(shè)備性能、極限負(fù)荷及操作程序。如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等。運(yùn)轉(zhuǎn)部位溫度的變化。： 生產(chǎn)設(shè)備在運(yùn)行中由于各種因素(使用、維護(hù)、檢修、備件)產(chǎn)生較嚴(yán)重的缺陷，不能立即排除又不致很快發(fā)生事故，需要繼續(xù)使用的設(shè)備，稱為帶病運(yùn)行設(shè)備。設(shè)備維護(hù)規(guī)程設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容:（1）有定時(shí)清掃設(shè)備的規(guī)定。（5）有安全注意事項(xiàng)。設(shè)備檢修規(guī)程設(shè)備檢修規(guī)程應(yīng)包括以下內(nèi)容（1）設(shè)備的技術(shù)性能。（5）安全注意事項(xiàng)。每年對規(guī)程的有效性進(jìn)行確認(rèn)。關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備需帶病運(yùn)行未上報(bào)公司設(shè)備處、相關(guān)處室和主管副批準(zhǔn)的考核單位200元500元/次，連帶考核相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)100元300元/次。為加強(qiáng)設(shè)備事故的管理，防止設(shè)備事故重復(fù)發(fā)生，特制定本管理辦法。因設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)不到位，對已發(fā)現(xiàn)的設(shè)備隱患沒有及時(shí)處理，致使隱患擴(kuò)大造成被迫停機(jī)的。由于安全設(shè)施、檢修平臺(tái)竣工未安裝到位，致使不能正常檢查檢修或安裝不合理失去安全作用造成設(shè)備損壞停機(jī)。設(shè)備包機(jī)人未盡職盡責(zé)、點(diǎn)檢不到位、保養(yǎng)不到位、不定期對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑等造成停機(jī)的。事故所在單位要在48小時(shí)內(nèi)，按規(guī)定填報(bào)重大事故及特大事故報(bào)告書送交公司設(shè)備處。需要外援的及時(shí)請示公司領(lǐng)導(dǎo)，安排落實(shí)。造成的經(jīng)濟(jì)損失由設(shè)備處、能動(dòng)處、生產(chǎn)處、安環(huán)處核定。未按規(guī)定上報(bào)設(shè)備事故報(bào)告，視情節(jié)輕重罰款100300元。按停機(jī)時(shí)間進(jìn)行事故等級劃分。三、相關(guān)術(shù)語：是指為了維護(hù)設(shè)備原有的性能，通過人的五官（視、聽、嗅、味、觸）或簡單的工具、儀表，按照預(yù)先設(shè)定的周期和方法，對設(shè)備上的某一規(guī)定部位（點(diǎn)）對照事先制定的標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行有無異常的預(yù)防性周密檢查的過程，以使設(shè)備的隱患和缺陷能夠得到早期預(yù)防，早期處理，這樣的設(shè)備檢查稱為點(diǎn)檢。 ③ 定期點(diǎn)檢：根據(jù)本單位的情況，制定設(shè)備的點(diǎn)檢周期，并由各分廠維修專業(yè)人員如：設(shè)備廠長、機(jī)修主任、機(jī)修工段長、設(shè)備員、維修班長、維修骨干等人員組織進(jìn)行專項(xiàng)檢查，必要時(shí)要進(jìn)行設(shè)備拆卸點(diǎn)檢，確保適時(shí)準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患。六、職責(zé)要求（一）對關(guān)鍵的設(shè)備和重要設(shè)備操作工的要求：1）嚴(yán)格按本工種的安全操作規(guī)程操作。5）認(rèn)真填寫交接班記錄，班中遺留問題準(zhǔn)確地向下一班匯報(bào)。3）注意各部位的潤滑情況，按規(guī)定、按分工指導(dǎo)操作工對各潤滑點(diǎn)進(jìn)行潤滑。2）對本班的維修人員根據(jù)具體情況合理安排，堅(jiān)持執(zhí)行巡點(diǎn)檢制度。2）要帶頭參加關(guān)鍵設(shè)備、重要設(shè)備的點(diǎn)檢工作。5）充分調(diào)動(dòng)全員積極性，使巡檢制度得以切實(shí)執(zhí)行。4）設(shè)備廠長要掌握本廠關(guān)鍵設(shè)備每天的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。3）維修班長對重要設(shè)備至少每班巡檢兩次（不包括班前安全檢查），并且要隨時(shí)聽取維修人員匯報(bào)。（七）關(guān)于一般設(shè)備的巡檢要求：1）對于一般設(shè)備原則上采取小班維修人員日常維修的辦法（大修或更換除外）。七、點(diǎn)檢管理考核：1）點(diǎn)檢表、點(diǎn)檢本發(fā)現(xiàn)破損、亂寫亂畫考核、不能反映記錄內(nèi)容的50元/次2）未按點(diǎn)檢時(shí)間、項(xiàng)目進(jìn)行點(diǎn)檢作業(yè)或弄虛作假的考核50元/次3）屬于崗位工、倒班維修工維護(hù)分工范圍內(nèi)的設(shè)備問題，查出后能處理而為及時(shí)處理的考核責(zé)任人50元200元/次4）維修車間對點(diǎn)檢發(fā)現(xiàn)的隱患能處理未處理的考核100元200/次元5）由于點(diǎn)檢疏忽未發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患造成停產(chǎn)，除按事故考核外，考核責(zé)任點(diǎn)檢員100元200元/次6）交接班時(shí)必須把隱患交接清楚，發(fā)生推諉、扯皮、責(zé)任不清考核相關(guān)責(zé)任人50元200元/次7）專業(yè)點(diǎn)檢人員未按時(shí)巡檢，不認(rèn)真填寫記錄或未在崗位點(diǎn)檢記錄本上簽字的考核50元/次。10）設(shè)備處管廠設(shè)備員每周不少于兩次對A類設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢，對點(diǎn)檢中發(fā)現(xiàn)的問題及各崗位點(diǎn)檢不到位現(xiàn)象及時(shí)與各廠溝通，并有權(quán)提出考核意見，協(xié)助分廠搞好設(shè)備點(diǎn)檢管理工作。（一）關(guān)于檢修計(jì)劃的編制及申報(bào)各廠設(shè)備廠長（或機(jī)修主任）根據(jù)各工段申報(bào)的檢修項(xiàng)目及時(shí)組織開會(huì)討論，制定及編制每月的檢修計(jì)劃，并落實(shí)檢修所需備品備件的情況，寫出書面報(bào)告；檢修計(jì)劃的編制文字要清晰正確，注明“編制日期”、“擬定檢修時(shí)間”、“生產(chǎn)廠”、各檢修項(xiàng)目所需時(shí)間和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及驗(yàn)收人；檢修計(jì)劃必須由各廠開會(huì)討論并經(jīng)設(shè)備廠長、廠長批準(zhǔn)簽字后生效；各生產(chǎn)廠要在每月20日前將次月的檢修計(jì)劃或檢修安排（主體項(xiàng)目、時(shí)間）報(bào)設(shè)備處；設(shè)備處組織主管設(shè)備員深入現(xiàn)場逐項(xiàng)落實(shí)，并組織討論審核，由設(shè)備員和設(shè)備處長簽字，并于每月25日前報(bào)生產(chǎn)處。承包單位對檢修質(zhì)量及工期負(fù)責(zé)，如出現(xiàn)檢修質(zhì)量不到位或造成延期按合同考核規(guī)定進(jìn)行考核。及時(shí)填寫檢修質(zhì)量驗(yàn)收單，相關(guān)驗(yàn)收人簽字。6）檢修完成后，對拆除的安全、環(huán)保設(shè)施必須恢復(fù)好，按環(huán)保要求整理現(xiàn)場，消除檢修垃圾，并按環(huán)保部門認(rèn)可的場地處置.四、考核辦法對于檢修計(jì)劃的編制及申報(bào)不按規(guī)定執(zhí)行的考核設(shè)備廠長200元/次。嚴(yán)格按檢修計(jì)劃規(guī)定的時(shí)間完成各項(xiàng)檢修項(xiàng)目，由于準(zhǔn)備不足和現(xiàn)場組織不到位延長了檢查時(shí)間，影響了既定生產(chǎn)時(shí)間，超過兩小時(shí)的參照公司相關(guān)文件，給予單位20003000元的罰款并給予責(zé)任人200500元罰款處理。對于各單位的日常檢修設(shè)備廠長要及時(shí)組織檢驗(yàn)確認(rèn)，對重復(fù)出現(xiàn)的問題設(shè)備廠長及時(shí)組織分析、現(xiàn)場督導(dǎo)。1設(shè)備發(fā)生事故或故動(dòng)力設(shè)備發(fā)生事故使生產(chǎn)中斷或系統(tǒng)停產(chǎn)被迫提前檢修者，定性為事故檢修，按相關(guān)事故處理。三、內(nèi)容和要求：外修、外委檢修項(xiàng)目必須是直接或間接影響生產(chǎn)的，本單位人員能力不能完成的高危工作，或?qū)ぷ髻|(zhì)量要求比較嚴(yán)格必須由資質(zhì)單位完成的工作項(xiàng)目。施工前應(yīng)予安全處鑒定安全協(xié)議。注：工程處負(fù)責(zé)土建及鋼結(jié)構(gòu)和各種介質(zhì)管道的驗(yàn)收，設(shè)備處負(fù)責(zé)設(shè)備安裝、檢修的驗(yàn)收，生產(chǎn)處負(fù)責(zé)生產(chǎn)勞力工作及生產(chǎn)設(shè)施的驗(yàn)收。一、管理內(nèi)容和要求（一）設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對設(shè)備潤滑管理工作的組織和領(lǐng)導(dǎo)，推廣先進(jìn)的潤滑技術(shù)和潤滑管理經(jīng)驗(yàn)，組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)潤滑知識(shí)，組織定期檢查，制定主要設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)，不斷提高潤滑管理水平；（二）執(zhí)行設(shè)備潤滑制度“五定”，具體內(nèi)容如下：定點(diǎn)：按確定的潤滑部位加油潤滑，不得遺漏；定人：設(shè)備潤滑部位要由專人負(fù)責(zé)加油、換油，職責(zé)明確；定質(zhì)：按規(guī)定的潤滑油品種、牌號(hào)及質(zhì)量要求進(jìn)行潤滑，禁止亂用油（脂）或用不清潔的油（脂）；定時(shí)：對設(shè)備的加油部位，按規(guī)定的時(shí)間間隔進(jìn)行加油、清洗或更換新油，另外發(fā)現(xiàn)潤滑部位漏水除保證運(yùn)行加油外，要立即組織處理。對活動(dòng)連接的部位，每5分鐘滴一滴油者為滲油。對經(jīng)常出問題的系統(tǒng)要增加測試頻率，直到油品合格。（八）各單位根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備實(shí)際使用情況，填寫潤滑表，嚴(yán)格按潤滑制度執(zhí)行。一般設(shè)備經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)未能及時(shí)有效進(jìn)行潤滑的，處罰相關(guān)責(zé)任者100~200元。如同一漏油點(diǎn)一個(gè)月之內(nèi)重復(fù)漏油一次，扣責(zé)任者獎(jiǎng)金50元，再次重復(fù)出現(xiàn)依次累加。 應(yīng)保證在竣工時(shí)間上符合合同要求的工期，并能爭取提前完成。 在合同價(jià)格的控制下，盡量降低施工成本，使方案更加經(jīng)濟(jì)合理?？傮w進(jìn)度計(jì)劃需配備相關(guān)網(wǎng)絡(luò)圖，標(biāo)注各項(xiàng)目工期的時(shí)間節(jié)點(diǎn)（開工日期、竣工日期），各工序應(yīng)以分項(xiàng)工程為最小單位編制。 工程施工質(zhì)量的檢查和驗(yàn)收 凡是工程上用的原材料、半成品（結(jié)構(gòu)配件非標(biāo)制作件）和設(shè)備的進(jìn)廠驗(yàn)收必須由供應(yīng)部門、工程部門監(jiān)理、施工單位技術(shù)人員和設(shè)備接收人員共同進(jìn)行，要求符合相關(guān)圖紙技術(shù)要求及使用要求，并由設(shè)備接收人員做好記錄及相關(guān)手續(xù)。重要的資料，還應(yīng)進(jìn)行復(fù)制歸檔。 總體工程驗(yàn)收辦法如下：（1）預(yù)驗(yàn)收：整個(gè)建設(shè)項(xiàng)目具備竣工驗(yàn)收條件后，項(xiàng)目部應(yīng)（或使用單位）及時(shí)寫出包括工程概況、設(shè)計(jì)要求、完成情況、工程質(zhì)量、技術(shù)設(shè)備的調(diào)試報(bào)告等內(nèi)容的竣工報(bào)告，報(bào)工程處備案。對工程質(zhì)量必須做一次綜合性的全面檢查、驗(yàn)收，以確保試車和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，工程竣工驗(yàn)收工作由施工單位提出申請，項(xiàng)目部（或使用單位）組織，工程處、供應(yīng)處、生產(chǎn)處、設(shè)備處、及施工單位負(fù)責(zé)人共同進(jìn)行。并應(yīng)明確指揮人員、技術(shù)人員、操作人員和檢修人員。對關(guān)鍵設(shè)備要讓操作人員有機(jī)會(huì)獨(dú)立操作，試車前要訓(xùn)練操作人員，熟悉信號(hào)與儀表閉鎖裝置，避免出現(xiàn)錯(cuò)誤操作。、防雷、防靜電設(shè)施，所有設(shè)備管架的接地線安裝完善、合格。安全標(biāo)志及安全防護(hù)設(shè)施、走梯、扶手、護(hù)欄、照明齊全。對查出的問題，要定任務(wù)、定人員、定措施、定完成時(shí)間。、試車必須包括保護(hù)性聯(lián)鎖和報(bào)警等自動(dòng)控制裝置；指揮和操作必須按照機(jī)械設(shè)備說明書、試車方案和操作法進(jìn)行；嚴(yán)禁多頭領(lǐng)導(dǎo)、違章指揮和操作，嚴(yán)防事故發(fā)生。、單機(jī)試車前由使用單位負(fù)責(zé)按照“潤滑五定”做好設(shè)備各部位的潤滑工作。（2）、技術(shù)人員、班組長、崗位操作人員已經(jīng)確定，經(jīng)考試合格并取得上崗證。（6）、試車現(xiàn)場有礙安全的機(jī)器、設(shè)備、場地、通道處的雜物等已經(jīng)清理干凈。（3）、試車應(yīng)具備的條件。（7）、已落實(shí)的安全措施和演練過的事故應(yīng)急預(yù)案。、每個(gè)試車項(xiàng)目必須填寫試車記錄，并由參加試車單位的負(fù)責(zé)人員簽字確認(rèn)。由于工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)制定不全或未嚴(yán)格按照驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行驗(yàn)收工作，造成的工程質(zhì)量問題，在設(shè)備試生產(chǎn)階段造成停產(chǎn)、停機(jī)的，按公司事故考核追究相關(guān)責(zé)任人責(zé)任，設(shè)備安裝單位的考核按照施工合同的相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行處罰。第九章 備用設(shè)備管理考核規(guī)定 一、目的 為加強(qiáng)廠備用設(shè)備管理，做好備用設(shè)備的防凍、防凝、保溫、防腐、潤滑、盤車、電氣絕緣測試、清潔等保養(yǎng)工作，確保備用設(shè)備處于完好狀態(tài)，保證隨時(shí)能啟動(dòng)、切換、投入運(yùn)行。各崗位操作工應(yīng)將本崗位的備用設(shè)備的檢查工作列入點(diǎn)巡檢內(nèi)容中，并做好點(diǎn)檢記錄。因運(yùn)行設(shè)備發(fā)生故障需提前啟用備用設(shè)備時(shí)，可以從倒換日起計(jì)算周期，以避免頻繁倒換。1每次盤車后要記錄盤車設(shè)備的位號(hào)、名稱、盤車標(biāo)記、盤車時(shí)間、盤車人等。四、備用設(shè)備日常管理的內(nèi)容與要求備用設(shè)備使用單位要加強(qiáng)對設(shè)備的現(xiàn)場管理，做好清潔、潤滑、保養(yǎng)、檢查和調(diào)整工作。崗位操作工對本崗位范圍的備用設(shè)備每班應(yīng)檢查潤滑情況、油位、供電狀況、有無泄漏、油循環(huán)系統(tǒng)是否正常；白班進(jìn)行盤車或點(diǎn)動(dòng)一次；清掃設(shè)備；做好交接班記錄。備用設(shè)備出現(xiàn)故障（