【正文】 HL4聯(lián)軸器。(3) 軸III上的鍵校核：強度足夠強度足夠十一、聯(lián)軸器的選擇 根據(jù)工作要求，為了緩和沖擊，保證減速器的正常工作，輸出軸選用彈性柱銷聯(lián)軸器。由《機械設計》表151查得=,故強度足夠。低速大齒輪處鍵=（t=，=,r=）齒輪輪轂與軸的配合選為；滾動軸承與軸的配合采用過渡配合，此軸段的直徑公差選為。 (h=8) ：由低速級大齒輪的轂孔寬=45mm。 2）各軸段長度的確定 ：由聯(lián)軸器的轂孔寬=84mm確定，=843=81mm. ：由箱體結(jié)構(gòu)、軸承端蓋、裝配關(guān)系等確定，=63mm。密封處的軸段，根據(jù)聯(lián)軸器的軸向定位要求，以及密封圈的標準（擬采用氈圈密封），=63mm） ：根據(jù)滾動軸承軸段，=60mm。:由滾動軸承、擋油盤及裝配關(guān)系等確定，=23mm。 ：由高速級大齒輪的轂孔寬度=40mm確定，=39mm。=58mm。 ：=20mm:由滾動軸承、擋油盤及裝配關(guān)系等確定，=20mm 3）細部結(jié)構(gòu)設計 由書③表1411查出大帶輪處鍵=（t=，=,r=）；滾動軸承與軸的配合采用過渡配合，此軸段的直徑公差選為。 ：由箱體結(jié)構(gòu)、軸承端蓋、裝配關(guān)系等確定=62mm。所以軸與齒輪的材料和熱處理方式一樣。 中間軸：=== 圓整后取40mm 低速軸：=== 因低速軸最小直徑處安裝聯(lián)軸器，設有一個鍵槽，則：= 參見書③表174 聯(lián)軸器選擇，由TⅢ=按扭轉(zhuǎn)強度法進行最小直徑估算，即：。2）齒輪的接觸疲勞強度極限：σHlim1=1150 MP σFE =690MPa (書2表115)選取區(qū)域系數(shù)：ZH= 彈性影響系數(shù)： ZE= （書②表114）按齒輪彎曲強度計算（1）選用9級精度（2）試選Kt=（書②表113） 取齒寬系數(shù) фd= （書②表116) 小齒輪上的轉(zhuǎn)矩：==（3） 選小齒輪齒數(shù)=28，則： 取=55 齒數(shù)比u==（4）初選螺旋角=（5）齒形系數(shù)： （6）查書②圖118，119 （7） 計算大，小齒輪的并加以比較====＞ 所以應對小齒輪進行彎曲強度計算（8）法向模數(shù):mm=由書②表411取（9）中心距: 取(10)確定螺旋角: （11）小齒輪分度圓直徑d3 d3= （12）齒寬： 取 3，驗算齒面接觸強度 ＜[]=1150Mpa 所以安全4，齒面的圓周速度：V 對照書②表112，選9級制造精度，齒輪潤滑方式為油潤滑。確定V帶中心距a和V帶的基準長度Ld因為 ( d1 +d2) a0 2( d1 +d2) 即 ( 125 +300) a0 2(125+300)， a0 850 取 a0 =640帶所要的基準長度為 =2640+=查書②表132選帶的其準長度Ld=2000實際中心距為 : a=a0+ 640+660中心距的變動范圍： amia =a－=*2000=630 amax =a＋ Ld=660+*2000=720中心距的變動范圍為： 630 720驗證小帶輪的包角α1： 故設計合理確定帶的根數(shù)及帶輪實際傳動比 （1）帶輪實際實際傳動比 = d2/[d1 ()]=初調(diào)高速級傳動比初調(diào)低速軸傳動比Kα——包角的系數(shù) KL——長度系數(shù)P0——單根V帶的基本額定功率△P0——計入傳動比的影響時，單根V帶額定功率的增量查書②表137，知Kα = 知KL= 查書②表133，知P0= 查書②表135，知△P0=帶根數(shù)：所以取帶的根數(shù)為5根計算預緊力F0和帶傳動壓軸力FQ計算預緊力：由書2表131，q=。m)轉(zhuǎn)速(r/min)輸入功率(KW)輸入轉(zhuǎn)矩(N（6）電動機額定功率Ped查書①表853選電動機額定功率Ped = Y160M6滿載轉(zhuǎn)速nm＝970 (r/min)（7）傳動機總傳動比＝nm/nw＝970/=四、計算總傳動比及分配各級的傳動比 由上一步得總傳動比= 取V帶傳動比：i帶＝ 減速器傳動比： ij＝/ i帶＝＝減速器高速級傳動比：i1＝ = =減速器低速級傳動比：i 2 = ij/i 1=,五、運動參數(shù)及動力參數(shù)計算(1)各軸轉(zhuǎn)速 0軸 n0= nm＝970 (r/min)Ⅰ軸 n1 = n m/ i帶=970/=388 (r/min)Ⅱ軸 n2= n1/ i 1=388/=(r/min)Ⅲ軸 n3= n2 / i 2=(r/min)(2)各軸輸入功率Ⅰ軸 PⅠ＝ Pedη1== (KW)Ⅱ軸 PⅡ＝ PⅠη2η3 ==(KW)Ⅲ軸 PⅢ＝ PⅡη2η3== (KW)(3)各軸輸入轉(zhuǎn)矩0軸 T0=9550 Ped/ n0=9550(N原動機部分為Y系列三相交流異步電動機。該方案的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：瞬時傳動比恒定、工作平穩(wěn)、傳動準確可靠，徑向尺寸小，結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，節(jié)約材料。每天兩班制工作，載荷較平穩(wěn)，連續(xù)單項運動，環(huán)境最高溫度35度，工作期限八年。（允許輸送帶速度誤差為177。軸向尺寸大，要求兩級傳動中心距相同。三、電動機的選擇(1)電機類型的選擇：由工作條件選用臥式封閉型Y(IP44)系列三相交流異步電動機。m)Ⅰ軸 TⅠ=9550 PⅠ/ n1＝9550(Nm)0軸970Ⅰ軸388Ⅱ軸Ⅲ軸