塑料成型工藝及模具設(shè)計(課程設(shè)計任務(wù)書)-wenkub
2022-11-05 16:40:43 本頁面
【正文】 分析塑件的結(jié)構(gòu)工藝性 用戶提供塑件形狀數(shù)據(jù)，有塑件圖紙或塑件模型，根據(jù)這些數(shù)據(jù)應(yīng)做以下分析 ： （ 1） 塑件的用途，使用和外觀要求，各部位的尺寸和公差、精度和裝配要求。 課程設(shè)計的要求： （ 1） 塑料成型工藝及模具設(shè)計課程設(shè)計題目為中等復(fù)雜程度塑件； （ 2） 要求學(xué)生及時了解模具技術(shù)發(fā)展方向，查閱有關(guān)資料，做好設(shè)計準(zhǔn)備工作，充分發(fā)揮自己的主觀能動性和創(chuàng)造性； （ 3） 樹立正確的設(shè)計思想，結(jié)合生產(chǎn)實際綜合考慮經(jīng)濟(jì)性、實用性、可靠性、安全性以及先進(jìn)性等方面的要求，嚴(yán)肅認(rèn)真的進(jìn)行模具設(shè)計； （ 4） 要求編制的塑料成型工藝規(guī)程符合生產(chǎn)實際； （ 5） 要求模具結(jié)構(gòu)合理，凡涉及國家標(biāo)準(zhǔn)之處均應(yīng)采用國家標(biāo)準(zhǔn)，圖面整潔，圖樣及標(biāo)準(zhǔn)符合國家標(biāo)準(zhǔn)； （ 6） 要求編制的模具零件的加工工藝規(guī)程符合生產(chǎn)實際，工藝 性好； （ 7） 要求正確制訂模具裝配工藝。 塑料成型工藝及模具設(shè)計 課程設(shè)計說明書 設(shè)計題目 : 姓 名 : 班 級 : 學(xué) 號 : 設(shè)計時間： 指 導(dǎo)教師 : 目 錄 一、 編制塑件成型工藝卡 ………………………………………………………… 二、塑件成型工藝分析與設(shè)計 1. 塑件原材料特性 …………………………………………………………… 2. 塑件原材料成型性能 ……………………………………………………… 3. 塑件的結(jié)構(gòu)和尺寸精度、表面質(zhì)量分析 ………………………………… 4. 塑件成型方法確定 ………………………………………………… ……… 三、塑件成型模具設(shè)計 5. 型腔的數(shù)量和布置 ………………………………………………………… 6. 選擇注塑機(jī)型號及其參數(shù) ……………………………………………… 7. 確定分型面 ……………………………………………………………… 8. 澆注系統(tǒng)選擇和設(shè)計 …………………………………………………… 9. 成型部件的設(shè)計計算 …………………………………………………… 10. 側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu) …………………………………………………………… 11. 排氣系統(tǒng)設(shè)計 ……………………………………………………… ..… .. 12. 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件選擇（示意圖） ………… ..…………… ………… 13. 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計 ………………………………………… ..…………… 14. 推出機(jī)構(gòu)（脫模） …………………………………………… ..………… 15. 導(dǎo)向機(jī)構(gòu) ………………………………………………………………… .. 16. 模具設(shè)計心得體會 ……………………………………………………… .. 17. 參考文獻(xiàn) ………………………………………………………………… .. 18. 模具總裝圖和零件圖 ………………………………………………… ..… 塑件成型工藝卡 塑 件 名 稱 材 料 牌 號 單 件 重 量 成型設(shè)備 型號 每 模 件 數(shù) 成型工藝參數(shù) 材料干燥 干燥設(shè)備名稱 溫度 /℃ 時間 /h 成型過程 料筒溫度 后段 /℃ 中段 /℃ 前段 /℃ 噴嘴 /℃ 模具溫度 /℃ 時間 注射 /s 保壓 /s 冷卻 /s 壓力 注射 /MPa 保壓 /MPa 后 處 理 溫度 /℃ 時間 /min 編制 日期 審核 日期 《塑料成型工藝及模具設(shè)計》課程設(shè)計指導(dǎo) 書 《塑料成型工藝及模具設(shè)計》課程設(shè)計是《塑料成型工藝及模具設(shè)計》課程教學(xué)中重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。 二、 課程設(shè)計的注意事項： 課程設(shè)計前必須預(yù)先準(zhǔn)備好資料，包括：手冊、圖冊、繪圖儀器、計算器、圖板（計算機(jī)）、圖紙、說明書紙、檔案袋等； 課程設(shè)計前對原始資料進(jìn)行認(rèn)真地消化，在明確課程設(shè)計的要求后再進(jìn)行工作。 （ 2） 根據(jù)塑件的幾何形狀（壁厚、孔、加強(qiáng)筋、嵌件、螺紋等）、尺寸精度、表面粗糙度、分析是否滿足成型工藝的要求。由于模具用戶廠擁有的注射機(jī)規(guī)格和性能不完全相同，所以必須掌握模具用戶廠成型設(shè)備的以下內(nèi)容： ① 與模具安裝有關(guān)的尺寸規(guī)格，其中有模具安裝臺面的尺寸、安裝螺紋孔的分布和規(guī)格、模具的最小閉合高度、開模距離、拉桿之間的距離、推出裝置的形式、模具的裝夾方法和噴嘴規(guī)格等。設(shè)計人員根據(jù)用戶要求，可分別采用長壽命模具或適用于小批量的簡易模具。 ① 保證達(dá)到塑件要求 為保證達(dá)到塑件形狀、精度、表面質(zhì)量等要求，對分型面的設(shè)置方法、拼縫的位置、側(cè)抽芯的措施、脫模斜度的數(shù)值、熔接痕的位置、防止出現(xiàn)氣孔和型芯偏斜的方法及型腔、型芯的加工方法等進(jìn)行分析。 ③ 澆道和澆口設(shè)置 由于澆口對塑件的形狀、尺寸精度、熔接痕位置、二次加工和商品價格等有很大影響，因而必須首先對澆道和澆口對具體塑件的成型關(guān)系進(jìn)行分析。 （ 2） 確定 模具類型 在對模具設(shè)計進(jìn)行初步分析后，即可確定模具的結(jié)構(gòu)。 （ 3） 確定模具主要結(jié)構(gòu) ① 型腔布置 根據(jù)塑 件的幾何結(jié)構(gòu)特點、尺寸精度要求、批量大小、模具制造難易、模具成本等確
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