【正文】 ，不易脫落。表2電纜截面（mm2）接地線截面（mm2）銅鋁鋼絞線120及以下162535及以上150及以上2535，標志牌的裝設應符合下列要求：a． 在下列地點應裝設標志牌：電纜終端頭、電纜中間接頭、隧道及豎井的兩端，人井內。表1電壓（kV）戶內(mm)戶外（mm）13752006100200101252002018030035300400注：電纜頭三叉口以上到接線端子各相距離不宜小于30mm.：a． 電纜線芯截面：銅芯不大于35mm2，鋁芯不大于50mm2時，與其相同材質的引線線芯截面應與電纜線截面相同。，必須符合技術質量標準和設計要求。附件與絕緣材料也應編卡建號。，應按下述要求儲存：a電纜應分類在庫房集中存放，電纜盤之間應有通道，地面應堅實不得積水，防止電纜盤陷入土中，電纜接頭要密封可靠。，應進行下列檢查：a產品的技術文件是否齊全。滾動時盤上電纜距地面不的得少于100mm，應順著電纜盤上的箭頭指向，或電纜的纏饒方向滾動電纜盤，不得使電纜受到損傷和松散。5電纜工作的基本要求(電纜及附件運輸與儲存)。4電纜檢修周期：。：鋁芯電力電纜：YJLV系列、YJLV22系列、YJLV29系列。，芯塑料絕緣電力電纜。DL4139135KV及以下電力電纜熱縮型附件應用技術條件。本規(guī)程附錄介紹了電力電纜的結構檢查標準，各種電纜附件材料的性能及制作參考用量。為了提高檢修工藝水平，保證檢修質量，編寫本規(guī)程。. . . .35kV及以下電力電纜檢修規(guī)程學習資料. . . .目 次前言 Ⅱ1. 范圍 12. 引用標準 13. 設備規(guī)范 14. 電纜檢修周期 15. 電纜工作的基本要求（電纜及附件的運輸與儲存） 26. 電纜施工 27. 制作電纜頭的基本要求 38. 電纜的敷設 49. 電纜直接埋在地下的規(guī)定 710. 電纜安裝在保護管內的規(guī)定 811. 對電纜隧道的基本要求 812. 對電纜溝的基本要求 813. 電纜安裝在橋梁的規(guī)定 914. 電纜架空安裝的規(guī)定 915. 電纜橋架安裝的規(guī)定 916. 電纜敷設在水下的規(guī)定 1017. 10kV交聯聚乙烯電纜終端頭的制作工藝 1018. 10kV交聯聚乙烯電纜中間接頭制作工藝 1119. 35kV交聯聚乙烯電纜終端頭的制作工藝 1220. 10kV油浸紙絕緣電纜戶外終端頭制作工藝 1421. 10kV油浸紙絕緣電纜戶外中間接頭制作工藝 1522. 1kV及以下橡塑絕緣電纜終端頭制作工藝 1723. 1kV及以下橡塑絕緣電纜中間頭制作工藝 1824. 1kV及以下橡塑絕緣電纜纏繞式中間接頭制作工藝 1825. 電力電纜試驗 19附錄A 電力電纜的結構質量檢查（補充件） 25附錄B 常用材料的選擇及加工處理（補充件） 32附錄C 電纜常用帶材性能介紹（補充件） 35附錄D 橡塑電纜內襯層和外護層進水的確定方法（補充件） 40附錄E 35kV及以下電力電纜導體用壓接型銅、鋁接線端子和壓接管（參考件） 41附錄F 1kV電力電纜檢修、驗收記錄（規(guī)范性附錄） 43附錄G 6kV電力電纜檢修、驗收記錄（規(guī)范性附錄） 44附錄H W、H、S及質檢人員簽字一覽（規(guī)范性附錄） 45附錄I 檢修總結 46學習資料. . . .前 言35kV及以下電力電纜的可靠運行不但與產品制造質量和技術性能有關，同時與檢修維護的質量有關。本規(guī)程由通遼檢修公司標準化委員會提出。本規(guī)程適用于通遼檢修公司35kV及以下電力電纜安裝及檢修。GBJ23282安裝工程施工及驗收規(guī)范(電纜篇)。，芯絕緣電力電纜。銅芯電力電纜：YJV系列、YJV29系列、YJV22系列。、輔機電力電纜隨機組大修進行大修。長度超過25m以上的電纜，應纏饒在盤上運輸。電纜盤在滾動時，前面不準站人。b電纜型號，規(guī)格，電壓，長度是否符合要求。b儲存的電纜應編號建卡。且應置于干燥的室內，并滿足材料的儲存溫度及其他要求。，要按規(guī)定進行加工處理，同時要妥善保管，防止受潮、受損和受污染。b． 電纜線芯截面：銅芯不大于35mm2，鋁芯不大于50mm2時，與其相同材質的引線線芯截面可以低于電纜線芯截面一個規(guī)格。電纜隧道（溝內電纜每隔20米掛一個）。c． 標志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標志牌應能防腐且掛裝牢固。，驗收合格后才能敷設電纜。對易受外部影響著火的電纜密場所或可能著火蔓延而釀成嚴重事故的電纜回路必須按設計提出的防火阻燃措施施工。，其環(huán)境溫度宜在00C以上，相對濕度70％以下，以免結露受潮。，首先應按照規(guī)定的長度扎好綁線，將鎧裝鋸一個2／3深的環(huán)形痕，把尖角撬開用鉗子夾住鎧裝撕下，不得損傷鉛包或內襯層。若采用汽油噴燈，火焰要柔和并為黃色尖頂的藍火。外半導電層不宜剝除時應用專用工具或玻璃片仔細刮除，刮除深度應適當。f、 電纜終端頭內引出地線應用鍍錫銅編織線。b、 剖鉛，首先將鉛包擦凈，用剖鉛刀將要剖鉛處刻一道環(huán)形痕口，刻深為鉛包厚度的2/3，然后由環(huán)形痕口至電纜未端，刻二條直線間距為10mm，先掉窄條鉛包，再撕掉其余部分鉛包。e、 包繞絕緣應順著原絕緣的包繞方向進行，不得使絕緣層松散和損傷。，發(fā)現變形、漏油和外傷等情況，應查明原因，并判斷能否使用。校好后應及時嚴加密封。，其耐壓時間為2分鐘。截面超過240平方毫米，或長度超過400米的電纜，且現場條件較復雜時，宜采用機械敷設。電纜加熱的表面溫度不應超過40℃。、交叉、電纜保護管出入口等易受損傷的部位，應設有經驗的人把守看護。表5電纜允許彎曲半徑電壓等級電纜種類電纜護層結構多芯單芯10kV及以下油侵紙絕緣電力電纜鉛包鎧裝15倍鉛包無鎧裝15倍20倍鉛包有、無鎧裝25倍塑料絕緣電力電纜有鎧裝聚率乙烯護套有鎧裝聚乙烯護套10倍15倍無鎧裝聚率乙烯護套無鎧裝聚乙烯護套8倍10倍35kV交聯聚乙烯絕緣電力電纜無鎧裝聚乙烯護套無鎧裝聚率乙烯護套15倍20倍，在電纜端頭與中間接頭附近應留有一定長度的電纜，其長度戶內終端處大于2米、戶外終端處大于3米。、電桿、建筑物等物體敷設時應符合升下列要求：a電纜水平敷設時每隔1米距離，垂直敷設時每隔2米距離應加以固定，并應做好防火、防止機械損傷的措施。d敷設在室內的電纜，應避開暖氣管道，電纜周圍的空氣溫度不應高于室內空氣溫度5℃，否則應采取防護措施。其耐壓時間為5分鐘。在道路尚未形成前應會同規(guī)劃有關部門，進行測量決定標高，進行必要的填土取土，以保證電纜的埋設深度。表7電纜之間、電纜與其他管道、道路、建筑物等之間平衡和交叉時的最小允許凈距行號項目最小允許凈距（mm）備注平行交叉1本單位（1）10kV及以下（2）10kV以上100250500500① 電纜穿管或用隔板隔開時平行凈距可降低100mm② 在交叉點前后1000mm范圍內，如電纜穿入管中或用隔板隔開交叉凈距可降為250mm2不同使用部門的電纜間5005003熱力管道（管溝）及熱力設備2000500① 雖凈距能滿足要求，但檢修管路可能傷及電纜時，在交叉點前后1000mm范圍內，尚應采取保護措施② 當交叉凈距不能滿足要求時。保護管連接時，連接應嚴密，兩端口應封堵。中間接頭應有防止機械損傷和防止故障時燒損臨近電纜的保護措施。A電纜進入建筑物、隧道、穿過樓板及墻壁處；b引至電桿、設備、墻外表或房屋內行人容易接近處的電纜距地面高度2m以下的一段；c可能受到機械損傷的地方。，且不能小于100mm。，長距離隧道一般每隔70米80米設一個出入口，出入口應設有堅固的爬梯，井蓋應加鎖。使積水流排水泵下部，排水泵應有水位自動汽?？刂蒲b置。，底部應有坡度，使積水流向滲水坑，13電纜安裝在橋梁的規(guī)定，橋墩兩端和伸縮縫處應留有松馳部分，以防電纜由于橋梁結構脹縮而受到損壞，橋上應采用阻燃電纜或采取其他防火措施。（如加裝防護墊等）。表9架空電纜交叉跨越最小允許距離交叉設施最小允許距離（mm）備注鐵路7500公路6000弱電流線路3000/9000至承力索或接觸線/至路面電力線路1000河道1000/2000/3000/4000/5000電壓（kV）1以下/610/35110/154220/330索道6000/1000五年一遇洪水位/至最高航行水位的最高船桅頂1000（鉛包、鎧裝）及懸吊線均應有良好的接地，接地電阻不得超過10歐姆。，應留有向外的防水坡度。16電纜敷設在水下的規(guī)定，當不能采用整根電纜時，中間接頭應有可靠機械強度和絕緣水平，并有良好的密封，水流量較大時，應采用鋼絲鎧裝電纜。；當埋入河床（海底）以下時，其間距按埋設方式或埋設機的工作活動能力而定。在保護范圍的下端，電纜應固定。用銼修光棱角。e將兩根銅編織地線下端分別鍍錫套上接地端子并壓接。、外半導電層自分支套向上保留銅屏蔽帶20mm，自銅屏蔽帶向上保留外半導電層20mm，余者剝除，勿傷主絕緣層。a清潔接線端子孔內表面，將接線端子孔外表面用銼或用鋸條打成麻面，剝除線芯端部主絕緣層，其長度為接線端子孔深加5mm。套入三孔雨裙自由下落定位，加熱收縮，每相套入單孔雨裙，雨裙的裙間距100mm，相間雨裙最小距離10mm，端正后加熱收縮，至此戶外終端頭制作完畢。在距電纜下端部（電纜末端為上，本體端為下）外護層斷口30mm處的鎧、裝上進行綁扎，綁扎芳法可用Ф2。、外半導電層、主絕緣層剝除接頭中心兩側250mm的銅屏蔽帶，自銅屏蔽端口向上保留外半導電層50mm，余者剝除勿傷主絕緣層，對主絕緣層上的殘留物可用120目左右的砂布擦掉，并清清干凈。c用銼修光連接管棱角，清潔散落在電纜上的金屬屑。a從A端拉出內絕緣管置于連接管的中部，從中部向兩端加熱收縮，然后清潔內絕緣管表面煙塵，再哦從A端拉出外絕緣管置于連接管的中部，從中部向兩端加熱收縮。c將各相線芯上的銅網拉緊拉直，連銅編織線一起兩端用細銅絲綁扎在銅屏蔽帶上并焊好。在A、B兩端距電纜外護層斷口130mm長的外護層上打麻面并清潔，以半重疊包繞一層熱熔密封膠帶（鎧裝上也包一層），從A端拉外護套管，該管A端搭在已包熱熔密封膠的外護層上，從A端向B端加熱收縮，在剛縮好的外護套管B端130mm長范圍內以半重疊包繞一層熱熔密封膠帶，從B端拉出外護套管，兩端各搭在130mm長的熱熔密封膠帶上，從B端向A端加熱收縮，縮好后在外護套管兩端和中間部位搭接處，用絕緣自粘帶包繞以加強密封，至此中間接頭制作完畢。清潔外護層斷口向下100mm的外護層，打麻面、擦凈，從外護層斷口向下包繞兩層約60mm長的熱熔密封帶，并將引出地線包在中間。距外護層端口50mm的鎧裝上進行綁扎，綁扎方法可用Ф2。焊點接觸面積不小于600平方毫米。b規(guī)整地去掉全部半導電紙。，注入電纜油膏a將盛油杯套入，使之與鉛包搭接20mm，加熱與鉛包搭接部位的盛油杯，使盛油杯行成杯狀。將隔油分支套盡量往下套于三芯分支處，從分支套分支根部開始向下加熱收縮，再收縮分支部分直至完全收縮，在隔油分支套指端纏繞耐油填充膠。在絕緣分支套指端和接線端子上及相近的隔油管上纏繞密封膠。加熱收縮，至此戶外終端頭套入三孔雨裙，雨裙頂部距三叉口為100，雨裙的裙間距150，相間雨裙最小距離10，端正后制作完畢。以電纜終端頭下側支架的螺栓孔中心位置處向上量取10mm，做為電纜做頭的剖鉛口。在距外護層端口100mm的鎧裝上進行綁扎，用鐵鋸在綁線末端側1mm處鋸環(huán)形痕，深度為鎧裝厚度2/3，剝除鎧裝。a剝除半導電紙、統(tǒng)包絕緣，分開三芯，將線芯絕緣包上臨時包布。戴上乳膠手套，將油浸黑無堿玻璃絲帶按線芯絕緣繞向，從統(tǒng)包絕緣處開始半重疊包繞到接線端子根部為止。a鎧裝末端打光鍍錫，將鉛包鎧裝、地線三者用封鉛封焊在一起，焊接要牢固光滑。21 10kV油浸紙絕緣電纜中間接頭制作工藝10kV三芯油浸紙絕緣電纜熱縮式中間接頭制作工藝備齊材料和工具并檢查電纜有無潮氣。內襯層用噴燈烘烤后剝除，用汽油綿紗擦凈鉛包表面。、固定熱縮環(huán)。分開三芯，將聚四氟帶半重疊從三叉口往上包繞各相芯線一層。b在分支套指端薄薄包繞一層耐油膠。b自接頭中心向兩側分別量取1/2連接管長度L加5mm剝除線芯絕緣，從絕緣斷口量取30mm絕緣部分削成應力錐。壓接程序見附錄。由A端將內隔油管拉到連接管中部，從中部向兩端加熱收縮，清潔內隔油管表面煙塵，再拉出外隔油管置于連接管的中部，從中部向兩端加熱收縮。將半導電護套管拉出，兩端搭在鉛包上，從中間向兩端加熱收縮。至此中間接頭制作完畢。保留5mm內襯層，其余剝除，除去全部填料。自外護層斷口向下30mm范圍內的銅編織地線上滲焊錫以形成防潮段。套入分支套于四芯（或三芯）分支處（盡量往下），從分支套分支根部開始向下加熱收縮，縮好后下部應有膠溢出，再收縮分支部分，直至完全收縮。從下往上加熱收縮