【正文】 要求，使用設(shè)置在上節(jié)油箱中部或下節(jié)油箱的全部總重吊攀，使全部吊攀同時受力并且鋼絲繩與垂線間的夾角不得大于30176。3． 運輸、裝卸 變壓器主體由制造廠到安裝地點的運輸，當(dāng)鐵路運輸時，應(yīng)按鐵道部門的有關(guān)規(guī)定進行；公路運輸或短距離的公路機動車拖運或人工輥杠載運時，變壓器在整個運輸過程中傾斜角縱軸不得大于15176。 公路運輸時，車速在高速公路或一級路面不超過15km/h，其他路面不超過10km/h。 凡不能與變壓器主體連在一起做整體運輸?shù)慕M件、部件及附件，均按拆卸一覽表拆卸，裝箱后單獨運輸， 凡合同規(guī)定的備品備件及附屬設(shè)備，按備品備件、附屬設(shè)備一覽表裝箱后運輸。 采用帶油運輸方式時，油箱已注入合格的變壓器油，油面高度在油箱頂蓋以下150～200mm處，關(guān)注所有 密封處均應(yīng)密封良好，不得滲漏油。 查主變殼體有無不正常現(xiàn)象，如損傷、變形、開裂等。 按變壓器“出廠技術(shù)文件一覽表”查對技術(shù)文件是否齊全。同時請制造廠參與驗收， 在貨到后應(yīng)盡快通知，以免造成附件的短缺與損壞。 桶裝油到現(xiàn)場應(yīng)裝入罐中后抽樣驗收。 ，產(chǎn)品不能充氮或充干燥空氣存放， 潮。 35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 15 頁第 3 頁 注油存放 存放超過2個月的充氮或充干燥空氣運輸產(chǎn)品，必須注油存放，工作程序和要求如下： 放盡箱底剩油。 注油存放過程中，每隔十天要對變壓器外觀進行一次檢查，發(fā)現(xiàn)漏油現(xiàn)象要及時處理，每隔二十天 要從主體內(nèi)抽取油樣進行試驗，其性能符合下述要求，耐壓值≥40kV/ ，含水量≤30ppm。 套管與附件（如測量儀器、顯示器、繼電器、接線箱、控制柜、有載開關(guān)操作機構(gòu)、導(dǎo)線、電纜和密 封件等）都必須放在干燥、通風(fēng)的室內(nèi)。 6． 現(xiàn)場總體復(fù)裝 總體復(fù)裝用戶需要準備的主要設(shè)備、工具及輔助材料（見表1）序號 名 稱數(shù) 量 規(guī) 格 及 其 說 明1真空濾油機1臺6000L/h，真空度133Pa2壓力式濾油機1臺2000L/h，過濾精度10μm以下，用于臨時充油排油3真空泵1臺排氣速度100m3/h，真空度≤133 Pa4過濾紙烘干箱1臺5油質(zhì)試驗設(shè)備1套油耐壓、含水量、tgδ等試驗6主體千斤頂（含墊板）4只不少于主體運輸重量的一半 表1 35kV級及以下油浸式電力變壓器安裝使用說明書共 15 頁第 4 頁 續(xù)表1序號 名 稱數(shù) 量 規(guī) 格 及 其 說 明7起吊設(shè)備（包括吊具）1套吊芯檢查時吊車起吊能力按總裝圖上給出的重量選取8干燥空氣機或瓶裝干燥空氣1臺/約10瓶干燥空氣露點40℃以下9起重葫蘆各11000kg、3000kg10現(xiàn)場照明設(shè)備1套11干濕計1測空氣濕度，RH0~100%12兆歐表22500V、5000MΩ，500V、500MΩ13氧氣含量表1用于充氮運輸產(chǎn)品排氮后測油箱內(nèi)含氧量14儲油罐1套根據(jù)油量確定，15空油桶適量16尼龍繩3Φ8mm20m17注放油用管路適量接頭法蘭按總裝圖給出的閥門尺寸配做18半透明尼龍管1Φ815m，用作變壓器臨時油位計19抽真空連接管適量20梯子25m、3m21防水布和塑料布適量22滅火器適量用于撲滅油火23緊固螺栓、螺釘用普通工具1套24力矩扳手1套M8～M16內(nèi)部接線緊固螺栓用25腳手架1套26耐油橡膠板適量做臨時密封墊27塑料外衣或棉布外衣4套全新、無鈕扣，檢查器身用28高筒耐油橡膠鞋4雙29手電筒3～6V30硅膠5kg粗孔粗粒31篩子1每平方厘米30目、篩硅膠用32銅絲網(wǎng)2m2每平方厘米30目，制作硅膠袋用33直紋白布帶\電工皺紋紙帶各3盤烘干34絕緣紙板適量烘干35優(yōu)質(zhì)白色棉布、次棉布適量 主體由于是重件，所以從港口上岸后或從鐵路下站后到變壓器基礎(chǔ)旁，多數(shù)用大型平板車運輸。 現(xiàn)場不吊罩檢查產(chǎn)品的總體復(fù)裝 為使產(chǎn)品保持良好的絕緣特性，避免受潮，一般情況下，應(yīng)優(yōu)先考慮現(xiàn)場不進行吊罩檢查，可通過人 孔或視察孔進行內(nèi)部檢查和接線。5℃范圍內(nèi),內(nèi)部必須清潔,無異物(包括所有規(guī)格的套管)外表面的油污、塵土等雜物清理干凈(如與散熱器、儲油柜聯(lián)結(jié)的管路等)各種升高座內(nèi)表面是否清潔,用干凈的白布擦至布表面不得出現(xiàn)明顯的油污及雜物為止，用塑料布臨時密封備用 使用靠近箱底的放油塞子將殘油放入單獨的油容器中,這些油未經(jīng)處理不準重新注入變壓器中、垂直度的確認(可用透明尼龍管代用).,同時打開油箱上部的蝶閥排氣,離箱頂約150~200mm處,必要時可安裝套管升高座，安裝儲油柜、散熱器、套管等變壓器附件并參看序號5的要求進行確認%處（油位表指示4）,應(yīng)符合下列要求: 。流量維持在2m3/min左右的干燥空氣,并設(shè)專人守侯,以便與進去作業(yè)人員聯(lián)系,作業(yè)人員確認箱內(nèi)無雜物后即可出油箱按編號校對工具,然后封好人孔蓋板,應(yīng)采取有效措施防止大量潮濕空氣進入箱內(nèi),并進行嚴格的等效露空時間控制和解消，具體由制造廠派員指導(dǎo)外裝及油氣密性試驗用干燥空氣置換油內(nèi)部檢查，內(nèi)部接線準備好合格的變壓器油，清洗輸油管 油、清洗輸油管檢查油箱底部殘油清潔變壓器附件檢查油箱內(nèi)氣體壓力下部導(dǎo)油管及套管升高座安裝注油排氣 對于充油運輸(包括注油存放)產(chǎn)品的內(nèi)部檢查和接線?！?應(yīng)打開儲油柜上的放氣塞,放油前應(yīng)對器身加溫,使其溫度高于環(huán)境氣溫10～15℃。d) 器身在空氣中停留的時間應(yīng)盡量縮短，按圖2進行露空時間的管理，若預(yù)計總露空時間要超過規(guī)定時間時,應(yīng)進行嚴格的等效露空時間控制和解消,具體由制造廠派員指導(dǎo)。 g) 器身檢查完畢，對所發(fā)現(xiàn)的故障和缺陷均應(yīng)妥善處理并記載存檔備查，為便于以后裝配，分接開關(guān)吊罩前應(yīng)事先設(shè)置在額定分接位置。表4 充氣產(chǎn)品吊罩前的工作程序及要求 工作項目及流程 工作內(nèi)容要點及要求 工序號1 2 3 45567,加熱脫水缸中油的溫度控制在65177。5℃范圍內(nèi)4. 輸油管用尼龍管或鋼管,內(nèi)部必須清潔,無異物1. 準備好清潔的儲油容器2. 將5kg干燥、清潔、過篩后的硅膠，放入用干凈銅絲網(wǎng)制的口袋中，口袋直徑為200mm，將硅膠袋放在油箱頂部蝶閥的上面，然后打開該蝶閥3. 放油管路連接油箱下部的球