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正文內(nèi)容

15萬立加氣砼工程技術(shù)規(guī)范書-wenkub

2023-04-26 23:58:11 本頁面
 

【正文】 電負荷、變壓器參數(shù)、主要供電設(shè)備的參數(shù)。(1)審查二級計算機系統(tǒng)主要功能描述(2)審查二級計算機畫面設(shè)計、接口、對話系統(tǒng)、報表及功能規(guī)格書(3)審查二級計算機網(wǎng)絡(luò)設(shè)計、系統(tǒng)軟件及硬件配置(4)審查二級計算機數(shù)據(jù)庫的結(jié)構(gòu)型式(5)審查二級計算機系統(tǒng)過程跟蹤功能(1)審查系統(tǒng)通訊系統(tǒng)主要功能描述和設(shè)備選型參數(shù)及數(shù)量,承包商應(yīng)向業(yè)主解釋其設(shè)計并澄清業(yè)主提出的問題,對于業(yè)主提出的建議,彼此達成一致協(xié)議后,雙方代表應(yīng)簽署審查備忘錄或會議紀要作為承包商更正、修改和補充的依據(jù)。,業(yè)主提出關(guān)于設(shè)計和工藝技術(shù)方面的問題和要求時(包括排除設(shè)備偶然發(fā)生的故障),承包商應(yīng)及時答復(fù)。加氣混凝土砌塊生產(chǎn)線由原料制備及配料工段、靜養(yǎng)工段、切割工段、蒸養(yǎng)工段和成品運輸工段組成。以上所述各種原料,通過各自料倉或儲罐下的出料、輸送設(shè)備及閥門的控制,按一定的配比,經(jīng)粉煤灰漿計量斗、水泥計量斗及膠結(jié)料計量斗分別進行稱量待用。 加氣混凝土靜養(yǎng)工段靜養(yǎng)工段是將澆注后的模具在靜養(yǎng)室內(nèi)完成發(fā)氣反應(yīng)并使坯體硬化。擺渡車牽引機全自動控制系統(tǒng)根據(jù)靜養(yǎng)工藝的要求,全面實現(xiàn)從回車道空模自動上擺渡車等待澆注,到澆注完成后擺渡車自動行走、自動編組、自動對軌、模具車自動下擺渡車、自動進入靜養(yǎng)室、擺渡車又自動回回車道和空模具自動上擺渡車等待澆注這樣一個周而復(fù)始的自動循環(huán)系統(tǒng)。為防止制品由于震動等造成缺陷,本工段所有電氣設(shè)備均采用變頻調(diào)速。主要設(shè)備選型及參數(shù)選?。?米)后,每釜7輛車,每車3模,可容納21模。本次設(shè)計按年產(chǎn)量達到15萬m3加氣混凝土砌塊配置蒸壓釜,計4條,預(yù)留1條蒸壓釜的位置。成品工段設(shè)置露天棧橋,跨度12m,配置1臺起重量10噸的雙梁橋式起重機(配半成品吊具)和一臺起重量10噸的單梁橋式起重機(配成品夾具)。(2)原料堆棚結(jié)構(gòu)形式:輕鋼結(jié)構(gòu),長寬為4218米,?;A(chǔ)形式:框架柱基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ);外墻均采用300厚混凝土加氣砌塊。建筑面積:630m2。外維護墻采用150厚EPS復(fù)合夾芯板,屋面板采用150厚EPS復(fù)合夾芯板。由于此廠房內(nèi)蒸汽較大,因此該廠房內(nèi)所有外露鋼結(jié)構(gòu)均需做防腐特殊處理。建筑面積:495m2?;A(chǔ)形式:門式鋼柱基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)。設(shè)備基礎(chǔ)包括:球磨機廢漿攪拌裝置基礎(chǔ)、切割機廢漿攪拌裝置基礎(chǔ)、蒸養(yǎng)車軌道基礎(chǔ)等,混凝土量約為1500 m3。建筑面積:576m2。屋面防水采用500g高分子卷材防水,門采用鋼制防腐材料,窗戶采用鋁合金,外墻采用掛單層彩鋼板墻面,內(nèi)墻采用抹灰墻面。屋面防水采用500g高分子卷材防水,門采用鋼制防腐材料,窗戶采用鋁合金,外墻采用掛單層彩鋼板墻面,內(nèi)墻采用抹灰墻面。屋面防水采用500g高分子卷材防水,門采用鋼制防腐材料,窗戶采用鋁合金,外墻采用掛單層彩鋼板墻面,內(nèi)墻采用抹灰墻面。 (2),供電設(shè)備共45臺,計算負荷為:Pjs=,COS∮=,Qjs=,Sjs=,無功補償后,Pjs=,COS∮=,Qjs=,Sjs=。 (4)本工程新建低壓配電室位于主廠房靜養(yǎng)室北側(cè),低壓配電室尺寸為:長寬高=12。(1)加氣混凝土工藝線原料制備工段和靜養(yǎng)工段的電氣控制系統(tǒng)根據(jù)工藝要求,對原料制備和配料工段、靜養(yǎng)工段的設(shè)備采用基礎(chǔ)級計算機控制系統(tǒng)即PLC系統(tǒng)。上述設(shè)備的運轉(zhuǎn)方式分為自動、手動兩種方式,運轉(zhuǎn)方式選擇通過機旁箱實現(xiàn)。對于專用定點吊車,切割機組,半成品吊車等機電一體化設(shè)備,均要求起動平穩(wěn),精確定位,采用變頻器拖動。柜內(nèi)元器件選用施耐德或常熟開關(guān)廠產(chǎn)品,便于墻材廠備件儲備。其它各場所設(shè)置正常照明。(1)本工程按照三類防雷措施設(shè)防。 本工程在主廠房內(nèi)新增通訊分線箱(10對)1個,以滿足本工程所需的通訊要求。該系統(tǒng)通過控制站對現(xiàn)場的電氣設(shè)備及儀表進行控制,包括邏輯控制及數(shù)據(jù)處理。本工程在配料系統(tǒng)設(shè)置主控制站一個,設(shè)置于配料控制室內(nèi),靜養(yǎng)系統(tǒng)PLC控制站由廠家成套配置,與配料主控站通訊。數(shù)據(jù)總線設(shè)置為冗余型.(1)標準系統(tǒng)軟件:是指控制和管理處理器,存儲器,輸入/輸出裝置以及支持用戶軟件所必須的基本軟件。模具車在定點吊車起吊工位均能精確定位。(2)監(jiān)視功能1)制料、配料系統(tǒng)和靜養(yǎng)工段設(shè)備的集中顯示畫面2)重要電機運行參數(shù)的顯示(3)故障管理功能1)故障報警2)故障CTR畫面顯示3)對故障內(nèi)容實時打印4)控制系統(tǒng)自診斷及監(jiān)視 儀表 檢測、控制內(nèi)容1)蒸汽流量、溫度、壓力檢測;2)新水流量、壓力檢測及控制。 電纜敷設(shè)及設(shè)備安裝,沿主體管道敷設(shè)后就近穿鋼管埋地敷設(shè)至控制站計算機柜。根據(jù)工藝專業(yè)要求,本工程生產(chǎn)水總耗量為13m3/h,其中生產(chǎn)配料用水為11m3/h,未預(yù)計水量2m3/h。基本能夠滿足大部分的生產(chǎn)配料用水(11m3/h)要求,不足部分由生產(chǎn)新水管道補充。本工程沖洗地坪等生產(chǎn)排水均排至配料樓內(nèi)的廢漿打漿機回收利用,生產(chǎn)用蒸汽的凝結(jié)水均回收利用,工程無生產(chǎn)外排水。 生活用水主要包括新建生產(chǎn)區(qū)各衛(wèi)生潔具用水(該項目不設(shè)衛(wèi)生間)。 生活排水系統(tǒng)本工程排水為生活廢水。本工程綠化用水量考慮在未預(yù)計水量中,不單獨考慮綠化水。車間內(nèi)主要工藝用汽點為蒸壓釜、靜養(yǎng)室及澆注攪拌機,本次設(shè)計不考慮兩條蒸壓釜同時升溫的可能;生活用汽為車間采暖。 采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)主要為廠房、生活間等的采暖,總采暖面積為2993m2,采暖熱媒為蒸汽。崗位粉塵濃度小于10mg/m3。根據(jù)工藝專業(yè)提出的要求,本項目用氣點為各干料貯倉下料口助卸用氣和氣動閥門用氣。 五 主要設(shè)備清單 工藝及動力主要設(shè)備表序號名稱及規(guī)格單位數(shù)量重量(KG)單重總重一原料制備工段1粉煤灰打漿機臺2有效容積:18m3 總?cè)莘e:20m3傳動裝置型號:XLDY11xx功率:攪拌軸轉(zhuǎn)速:60r/min2粉料計量斗 G=3t臺24709403清水儲罐 V=20m3臺1有效容積:20m34料漿儲罐(帶攪拌器)V=20m3臺2有效容積:20m3料漿儲罐(帶攪拌器)V=50m3臺2有效容積:50m35儲倉臺2 有效容積:100m3儲倉臺1 有效容積:20m36鋁粉攪拌機臺1927927有效容積:電機型號:Y27124電機功率:要求配Φ80氣動襯膠蝶閥,閥位開關(guān)為接近開關(guān),所配電磁閥為DC24V,二位五通單控換向閥7粉料計量斗 臺1470940G=1t8料漿計量罐 臺16906909澆注攪拌機(懸掛式)臺125402540有效容積:電機型號:Y200L26電機功率:要求配Φ200氣動襯膠蝶閥,閥位開關(guān)為接近開關(guān),所配電磁閥為DC24V,二位五通單控換向閥10螺旋輸送機LSY2506臺1最大輸送量:45m3/h輸送角度:00輸送長度:6000mm電機型號:Y160L6電機功率:11KW11螺旋輸送機LSY2006臺1最大輸送量:40m3/h輸送角度:00輸送長度:6000mm電機型號:Y132M4電機功率:12螺旋輸送機LS4009臺1最大輸送量:120m3/h輸送角度:00輸送長度:9000mm電機型號:Y180M4電機功率:13電動擺渡車臺22005200514廢漿打漿機 V=6m3臺227042704攪拌器直徑:Φ1600有效容積:6m3功率:攪拌軸轉(zhuǎn)速:26r/min結(jié)構(gòu)形式:混凝土地坑14微機配料、控制系統(tǒng)套1二靜養(yǎng)工段1電動擺渡車臺1200520052廢漿打漿機 V=6m3臺127042704有效容積:6m33??蚺_20規(guī)格:4底板臺168規(guī)格:5臺21規(guī)格:軌距:750mm承載能力:9800Kg6靜停牽引機臺4930電機功率:4KW平均速度:~10m/min牽引力:牽引機地坑到擺渡車地坑邊長:32000m7澆注回車牽引機臺1930930電機功率:平均速度: 21m/min牽引力:牽引機牽引距離:42300m8自動控制系統(tǒng)套1三切割工段15+5t雙梁、雙鉤、同步吊車臺21160023200起重量:5+5t跨度:操作形式:司機室聯(lián)動臺操作最大輪壓:115KN起升速度:7m/min起升高度:8m大車行走速度:80m/min起升電機功率:大車運行電機功率:2小車運行電機功率:2半成品吊具套27001400承載能力:8000Kg吊具用電動推桿型號:DT1電動機型號:A27124 功率:3臺12917529175坯體剝皮后尺寸:42001500600mm水平切割主尺寸:180、2300mm橫向切割尺寸:1180、2300mm切割周期:≦切割能力:≧25萬m3/年電機總功率:4廢漿打漿機 V=6m3臺122432243攪拌器直徑:Φ2000容積:電機型號:電機功率:轉(zhuǎn)速:26r/min結(jié)構(gòu)形式:混凝土地坑四蒸養(yǎng)工段1碼架支柱根392高度:550mm2入釜移動卷揚機 G=3t臺13出釜移動卷揚機 G=3t臺14釜車返回牽引機臺15輛49規(guī)格:軌距:750mm6∮ 32m蒸壓釜臺4釜門開啟形式:臥室手動雙端上開門設(shè)計壓力:~設(shè)計溫度:200 0C工作壓力:釜內(nèi)軌距:750mm釜底至釜內(nèi)軌道軌頂標高:220mm釜內(nèi)進氣方式:釜兩側(cè)中部進氣7導向滑輪φ460臺4滑輪直徑:Φ460五成品運輸工段13+3t加氣專用定點雙梁起重機 LK=12m臺2起重量:3+3t跨度:12m起升高度:8m操作形式:操縱室操作2成品夾具套13半成品吊具套1承載能力:8000Kg吊具用電動推桿型號:DT1電動機型號:A27124功率:45t叉車臺35叉車用成品夾具套3六給排水1FY5032125型液下泵臺2流量:揚程:20m功率:2圓型逆流式玻璃鋼冷卻塔座1處理水量:12m3/h3排污泵臺3流量: 20m3/h揚程:15m
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