【正文】 盤、井口三者的中心線應(yīng)在一條鉛垂線上，最大偏差應(yīng)小于10mm?！?各運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)件上的護(hù)罩和保護(hù)裝置應(yīng)配齊、固牢?！?安裝前的基礎(chǔ)找正及劃線應(yīng)以井口為中點(diǎn)，以井架底座的兩條垂直平分線的延長(zhǎng)線為準(zhǔn)線，根據(jù)鉆機(jī)型號(hào)，在基礎(chǔ)上劃出底座安裝邊線，有配重水柜的鉆機(jī)還應(yīng)劃出水柜中心線和邊線，找正偏差小于2mm。　 井場(chǎng)專用防雷系統(tǒng)應(yīng)符合《石油天然氣井場(chǎng)防雷技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。5　 驗(yàn)收 功能性驗(yàn)收：鉆前基建工程達(dá)到鉆機(jī)搬安條件后，由使用單位組織進(jìn)行功能性驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行鉆機(jī)搬安。表3　 井場(chǎng)臨時(shí)房屋面積及活動(dòng)房基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)名 稱單位3200m以下鉆機(jī)及修井機(jī)3200m ～ 4000m鉆機(jī)4000m ～5000m鉆機(jī)5000 m以上鉆機(jī)1機(jī)泵房m22902902902循環(huán)系統(tǒng)m22722722723發(fā)電房m21001001004石粉房m260801005打水房m24545456廢水泵房m26667水泵房m23030308獨(dú)立泵房m22020209廁所m236363610總計(jì)m210085987989911活動(dòng)房基礎(chǔ)幢263840424　 公路工程 井場(chǎng)公路設(shè)計(jì)采用JTG B01四級(jí)單車道公路標(biāo)準(zhǔn)。　 廢液池、巖屑池最小有效容積見(jiàn)表2。　 井架基礎(chǔ)頂面應(yīng)高于井場(chǎng)平面200mm，同一組設(shè)備基礎(chǔ)平面標(biāo)高偏差為177。注2：特殊工藝井井場(chǎng)面積的增加應(yīng)按實(shí)際需要考慮。　 平臺(tái)經(jīng)理房、鉆井監(jiān)督房、鉆井值班房、綜合錄井房、地質(zhì)值班房、鉆井液化驗(yàn)房、消防房、油品房、材料房等井場(chǎng)生產(chǎn)用房距井口不小于30m?！?循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)布置在井場(chǎng)的右側(cè)，中心線距井口11m～18m。　 井場(chǎng)鉆井設(shè)備的布局應(yīng)滿足鉆井工程的需要，符合防火、防爆、防洪、防污染等要求?！?井場(chǎng)布置　 井場(chǎng)方向：以井口為中點(diǎn)，以井架底座兩條垂直平分線的延長(zhǎng)線為準(zhǔn)線，劃分井場(chǎng)的前、后、左、右。　 井口安全距離　 油氣井井口距高壓線及其它永久性設(shè)施不小于75m；距民宅不小于100m；距鐵路、高速公路不小于200m；距學(xué)校、醫(yī)院和大型油庫(kù)等人口密集性、高危性場(chǎng)所不小于500m；井筒與采掘坑道、礦井通道之間的距離不小于100m。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于延長(zhǎng)氣田所屬的與鉆井工程系統(tǒng)有關(guān)的各種作業(yè)。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄，附錄C為資料性附錄。 Q/YCZJ 延長(zhǎng)石油油氣勘探公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 代替Q/CY 779—2004 鉆井工程技術(shù)規(guī)范油氣勘探公司鉆井工程部目 錄前 言 V1 范圍 12 規(guī)范性引用文件 13 鉆前基建工程 2 井位勘定 2 井場(chǎng)布置 3 井場(chǎng)土建工程 34 公路工程 45 驗(yàn)收 46 鉆井設(shè)備的安裝與調(diào)試 5 水電安裝 5 機(jī)械設(shè)備安裝 5 井架安裝與起升 7 電氣設(shè)備的安裝及調(diào)試 8 氣控系統(tǒng)安裝要求 9 頂驅(qū)安裝、調(diào)試、使用 97 鉆井環(huán)境安全要求 118 鉆進(jìn)作業(yè) 12 鉆進(jìn) 12 井身質(zhì)量控制 13 取心 15 起下鉆、接單根 16 鉆頭 18 鉆具 20 鉆具探傷、試壓、倒換、錯(cuò)扣檢查制度 20 螺桿鉆具 21 鉆井儀表的使用與維護(hù) 219 固井 21 固井設(shè)計(jì) 21 固井準(zhǔn)備 23 下套管 26 注水泥施工 27 尾管固井 27 分級(jí)固井 28 環(huán)空蹩回壓候凝 28 固井后期工作 29 套管試壓 29 固井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 2910 鉆井液 30 30 鉆井液材料存放場(chǎng)所 31 容器、設(shè)備 32 鉆井液性能 32 鉆井液的配制及維護(hù)處理 33 鉆井液固相控制 34 井漏的防治措施 35 儲(chǔ)層保護(hù) 35 鉆井液材料使用及管理 3511 井控 36 井控設(shè)計(jì) 36 井控裝置安裝、試壓、使用及管理 38 鉆開(kāi)油氣層前的準(zhǔn)備和檢查驗(yàn)收 43 鉆井及完井過(guò)程中的井控作業(yè) 48 溢流的處理和壓井作業(yè) 51 防硫化氫安全措施 52 井噴失控的處理 5512 定向井、叢式井、水平井 55 設(shè)計(jì)原則 55 鉆具組合 56 定向鉆進(jìn) 5713 欠平衡鉆井 58 適用條件 58 設(shè)計(jì)原則 58 井口裝置及設(shè)備要求 58 施工準(zhǔn)備 58 施工作業(yè) 59 欠平衡鉆井作業(yè)終止條件 6014 氣體鉆井 61 適用條件 61 設(shè)計(jì)原則 61 設(shè)備及場(chǎng)地要求 61 施工準(zhǔn)備 61 施工作業(yè) 62 氣體鉆井作業(yè)終止條件 64 安全注意事項(xiàng) 6415 中途測(cè)試 64 測(cè)試原則 64 施工設(shè)計(jì) 65 施工準(zhǔn)備 65 施工作業(yè) 66 資料錄取與處理 68 HSE要求 6816 井下事故的預(yù)防和處理 69 卡鉆 69 防斷、防頓 71 防掉、防碰天車 72 防止人身事故 72 其它 7317 完井和交井 73 完井質(zhì)量要求 73 交井程序 74 交井資料 74附　錄　A 75（規(guī)范性附錄） 75井口裝置基本組合圖 75附　錄　B 82（規(guī)范性附錄） 82井控管匯布置圖 82圖 閘閥編號(hào)及開(kāi)關(guān)狀態(tài)示意圖A 82圖 閘閥編號(hào)及開(kāi)關(guān)狀態(tài)示意圖B 83圖 85附　錄　C 86壓井作業(yè)單格式 86，、。本標(biāo)準(zhǔn)由油氣勘探公司鉆井工程部提出。其它區(qū)域可參照?qǐng)?zhí)行。GB/T 石油鉆桿接頭螺紋GB/T 石油天然氣工業(yè) 現(xiàn)場(chǎng)鉆井液測(cè)試 第1部分 水基鉆井液SY/T 5051 鉆具穩(wěn)定器SY/T 5083 尾管懸掛器SY/T 5087 含硫化氫油氣井安全鉆井推薦作法SY/T 5088 評(píng)定井身質(zhì)量的項(xiàng)目和計(jì)算方法SY/T 5127 井口裝置和采油樹(shù)規(guī)范SY/T 5144 鉆鋌SY/T 5198 鉆具螺紋脂SY/T 5199 套管、油管和管線管用螺紋脂SY/T 5217 金剛石鉆頭及金剛石取心鉆頭SY/T 5225 石油與天然氣鉆井、開(kāi)發(fā)、儲(chǔ)運(yùn)防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程SY/T 5322 套管柱強(qiáng)度設(shè)計(jì)方法SY/T 5369 石油鉆具的管理與使用 方鉆桿、鉆桿、鉆鋌SY/T 5383 螺桿鉆具SY/T 5466 鉆前工程及井場(chǎng)布置技術(shù)要求SY/T 5547 螺桿鉆具使用、維修和管理SY 5593 鉆井取心質(zhì)量指標(biāo)SY/T 5619 定向井下部鉆具組合設(shè)計(jì)作法SY 5727 井下作業(yè)井場(chǎng)用電安全要求SY/T 5824 鉆桿分級(jí)檢驗(yàn)方法SY/T 5858 石油工業(yè)動(dòng)火作業(yè)安全規(guī)程SY/T 5964 鉆井井控裝置組合配套規(guī)范SY/T 6203 油氣井井噴著火搶險(xiǎn)作法SY/T 6277 含硫油氣田硫化氫監(jiān)測(cè)及人身安全防護(hù)規(guī)定SY/T 6283 石油天然氣鉆井健康、安全與環(huán)境管理體系指南SY/T 6293 勘探試油工作規(guī)范SY/T 6337 油氣井地層測(cè)試資料錄取規(guī)范SY/T 6666 石油天然氣工業(yè)用鋼絲繩的選用和維護(hù)的推薦作法SY/T 10041 石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝一級(jí)一類和二類區(qū)域劃分的推薦作法JJG（石油）17 鉆井液旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)JJG（石油）28 鉆井液含砂量測(cè)定儀檢定規(guī)程JTG B01 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)Q/SYCQZ 005 水平井下套管作業(yè)規(guī)程Q/SYCQZ 032 油田化學(xué)劑抽樣實(shí)施細(xì)則Q/SYCQZ 033 套管和油管送井前質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程Q/SYCQZ 036 石油天然氣鉆井井場(chǎng)電氣系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范Q/SYCQZ 037 石油天然氣井場(chǎng)防雷技術(shù)規(guī)范Q/SYCQZ 038 石油天然氣井場(chǎng)電氣安全技術(shù)規(guī)范Q/SYCQZ 039 石油天然氣井場(chǎng)電力電纜供配電技術(shù)規(guī)范API Spec 10D 弓簧套管扶正器規(guī)范3　 鉆前基建工程　 井位勘定根據(jù)勘探或開(kāi)發(fā)部門給定的井位參數(shù)，由天然氣勘探開(kāi)發(fā)部組織有關(guān)人員實(shí)地勘測(cè)確定地面井口位置。　 一般油氣井井口之間的距離應(yīng)不小于5m；高壓、高含硫油氣井井口與其它井口之間的距離應(yīng)大于鉆進(jìn)本井所用鉆機(jī)的鉆臺(tái)長(zhǎng)度，最小不能小于8m。大門所在區(qū)域?yàn)榍?，站在大門前方準(zhǔn)線上，面對(duì)井架，準(zhǔn)線左側(cè)區(qū)域?yàn)樽?，?zhǔn)線右側(cè)區(qū)域?yàn)橛?。在草原、葦塘、林區(qū)鉆井時(shí)，應(yīng)采取有效的防火隔離措施。　 鉆井液儲(chǔ)備罐應(yīng)布置在井場(chǎng)右后方，廢液池、巖屑池原則上應(yīng)布置在井場(chǎng)右側(cè)、循環(huán)系統(tǒng)外。生活區(qū)應(yīng)位于井口上風(fēng)處，距井口不小于100 m?！?井場(chǎng)土建工程　 井場(chǎng)場(chǎng)基應(yīng)有足夠的抗壓強(qiáng)度，場(chǎng)面平整。3mm。表2　 廢液池、巖屑池最小有效容積序號(hào)井深(m)井身結(jié)構(gòu)廢液池m3巖屑池m31＜2500 mm mm102038022500～3000 mm mm122040033001～3500 mm mm134042043501～4000 mm mm mm1580450 mm mm148044054001～6000508 mm mm mm mm1950540 mm mm mm180050066001～8000508 mm mm mm mm2050600 mm mm mm1900550注1：。 路面類型為泥結(jié)碎石路面，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 竣工驗(yàn)收：鉆前基建工程全部完工后，由天然氣勘探開(kāi)發(fā)部組織進(jìn)行竣工驗(yàn)收。 供水設(shè)備能力要求出口排量在20m3/h 以上。安裝時(shí)應(yīng)用水平儀找平，前后偏差小于1mm?！?三角皮帶的張緊度，按兩皮帶輪的中心距計(jì)算每米應(yīng)小于15mm，測(cè)力應(yīng)垂直于兩皮帶輪中心距的中心，力的大小應(yīng)符合表4規(guī)定?！?絞車以滾筒面為基準(zhǔn)，水平度誤差每米不大于3mm?！?鉆機(jī)傳動(dòng)裝置按設(shè)備傳動(dòng)次序，以鏈輪、皮帶輪為基準(zhǔn)進(jìn)行校正。～ 8176?！?電磁剎車、水剎車找平找正以牙嵌為基準(zhǔn)，端面間隙與外圓偏心差均不大于1mm?！?水龍帶比立管約短1m，安裝時(shí)應(yīng)加保險(xiǎn)繩?！?繩套用鋼絲繩，安全系數(shù)不小于8。 ㎜，尾繩直徑應(yīng)為22㎜。 ；2t～；5t起重絞車鋼絲繩直徑應(yīng)不小于16mm。繩卡開(kāi)口方向不得正反排列。檢測(cè)結(jié)果應(yīng)建檔保存，并根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行使用。　 井架各節(jié)在搬遷時(shí)要墊平，移動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)拖動(dòng)，以防變形?！?井架和底座的連接銷子必須對(duì)號(hào)入座，嚴(yán)禁將銷子隨意更換或用螺栓代替。井架和底座各處的連接銷、螺栓、可轉(zhuǎn)動(dòng)絞軸、導(dǎo)繩輪軸、連接處的結(jié)合面均應(yīng)涂抹潤(rùn)滑脂。左右支座應(yīng)在同一水平面上，誤差不大于5mm?！?起升前的檢查 井架連接完畢，檢查所有銷子、抗剪銷及安全銷是否齊全正確，與井架起升有關(guān)的轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)潤(rùn)滑良好、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。 二層臺(tái)操作臺(tái)的前部拉起，捆綁牢固。 井架上無(wú)任何工具、零件和雜物。 用應(yīng)急電機(jī)起升井架時(shí)絞車應(yīng)采用低速一檔，并啟動(dòng)一臺(tái)柴油機(jī)作為備用；用柴油機(jī)起升井架時(shí)絞車應(yīng)采用低速一檔，并啟動(dòng)一臺(tái)柴油機(jī)作為備用。) 起升大繩、焊接連接部位、連接銷子等高應(yīng)力部件和部位是否有異常；) 指重表工作是否正常；) 剎車系統(tǒng)、天車固定是否可靠；) 起升大繩、游車鋼絲繩穿法是否正確，繩卡緊固是否可靠，各繩索與井架及繩索間有無(wú)擦掛。 井架起升后應(yīng)進(jìn)行校正，天車中心與轉(zhuǎn)盤中心偏差不超過(guò)10mm。觀察變頻器和SCR直流組件的自診斷狀態(tài)是否正常?！?設(shè)備就位后，應(yīng)由專業(yè)技術(shù)人員做全面系統(tǒng)檢查?！?檢查鉆臺(tái)動(dòng)力柜電源，試運(yùn)轉(zhuǎn)液壓站，檢查升降電梯、司鉆休息室、加熱器和井架、井場(chǎng)照明燈及其它用電設(shè)施。 各控制手柄、手輪要靈活。 各類橡膠件應(yīng)用肥皂水或四氯化碳合劑清洗，禁止用礦物油（汽油、柴油、煤油）清洗。 氣控系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行功能性試驗(yàn)。，其出線一側(cè)朝向井架。、平行懸掛在井架的掛架上，地面電纜嚴(yán)禁穿越泵房高壓區(qū)。 調(diào)試，頂驅(qū)滑動(dòng)正常，電纜及液壓管線正常。、建立循環(huán)通路、關(guān)閉遙控內(nèi)防噴器，在鉆臺(tái)面時(shí)可關(guān)閉手動(dòng)內(nèi)防噴器。，上提頂驅(qū)至二層臺(tái)工作位置，用傾斜液缸使吊卡靠近二層臺(tái)，打開(kāi)吊卡，將鉆桿放入吊卡中扣合好并上提立柱，同時(shí)將傾斜液缸回到中位，對(duì)扣上緊后下放鉆具。 液壓盤式剎車操作規(guī)程 開(kāi)機(jī)前檢查操作箱與絞車接口板間工作鉗、安全鉗回路液壓管線用快速接頭的公、母接頭并顏色區(qū)分開(kāi)，防止管線錯(cuò)接,保證安全鉗和制動(dòng)鉗間隙符合要求、各管路連接應(yīng)正確、密封良好，各部件無(wú)阻卡。 啟動(dòng)電機(jī) 此時(shí)系統(tǒng)處于緊急制動(dòng)狀態(tài)。拉動(dòng)角度越大，制動(dòng)力越大。轉(zhuǎn)換到工作制動(dòng)時(shí)，必須先解除緊急制動(dòng)，即：先拉剎把以剎住載荷，再拔出緊急制動(dòng)按鈕；然后進(jìn)行工作制動(dòng) 下放鉆具，特別在下放較重的鉆具時(shí)，必須利用盤式剎車和輔助剎車的組合能力來(lái)安全下放鉆柱和套管，不可將負(fù)載自由下降，必須連續(xù)減速,自始自終保持輔助剎車與絞車相連。 司鉆離開(kāi)司鉆位置時(shí)，須用卡瓦懸持重負(fù)載，不得運(yùn)用盤式剎車懸持重負(fù)載 起下鉆過(guò)程中，不得操作駐車制動(dòng)手柄、緊急制動(dòng)按鈕。 檢修液壓系統(tǒng)后重新起動(dòng)盤剎電機(jī)泵前，必須確定液壓管線連接正確，連接牢固，此時(shí)游車大鉤處于低位或固定。7　 鉆井環(huán)境安全要求　 井位勘定后，應(yīng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行地質(zhì)災(zāi)害危險(xiǎn)性評(píng)估和環(huán)境影響評(píng)價(jià)。