【正文】 公司,監(jiān)理單位為山西中財工程建設監(jiān)理有限公司襄汾縣第四小學工程，地上四層，結(jié)構類型為框架結(jié)構，建筑耐火等級為二級，建筑類別：三類建筑設計使用年限為50年。我們的宗旨是全方位為建設單位更好地服務。我公司將在施工中嚴格執(zhí)行各分部分項工程施工方案，報建設單位、監(jiān)理單位審批后形成更加具體的《施工組織設計》，實現(xiàn)襄汾第四小學教學樓工程“優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、環(huán)?！钡氖┕た傮w目標。一、結(jié)構設計概況：地基處理采用條形基礎，灰土換土夯實處理，處理后要求復合地基承載力特征值大于280Kpa。上部砼強度等級如下表：結(jié)構部位梁板柱基礎層C30C30C3012層C30C30C3034層C30C30C30三、安裝設計概況：本工程為襄汾縣第四小學工程，地上四層。管道的連接采用焊接或法蘭連接。 采暖工程：，采暖供回水溫度為50/40℃。弱電部分的配管和預埋。當?shù)赜昶跒槊磕甑?～9月份，冬期根據(jù)“室外大氣平均溫度連續(xù)五天穩(wěn)定低于5℃或當天氣溫低于0℃時即進入冬期”確定。根據(jù)該工程的建筑結(jié)構特點，以及建設單位的要求，我公司必須優(yōu)質(zhì)、高效地完成施工任務。（1）本工程質(zhì)量目標為合格以上。安全生產(chǎn)：杜絕重大傷亡事故的發(fā)生，進場安全教育率達到100%。屋面防水工程保修5年，安裝工程保修二個采暖期。（二）質(zhì)量目標：確保單位工程質(zhì)量達到合格以上。水管埋在冰凍線下，并砌筑閘門窨井，以便維修。 根據(jù)引入的坐標、水準點，布置施工測量控制樁，并按規(guī)范要求設置。 本工程現(xiàn)場管理要求達到《建筑施工安全施工標準化工地》標準，現(xiàn)場準備工作和所搭設施，均要符合建設部《建筑施工安全檢查標準》《建筑工程現(xiàn)場綜合考證實施細則》的要求，按ISO1400OHSMS18001管理體系標準認證（環(huán)境/職業(yè)安全衛(wèi)生體系標準認證簡稱EMS/OHS）要求，進行規(guī)劃現(xiàn)場和安全防護作業(yè)。實施施工項目管理，項目經(jīng)理部下設技術、質(zhì)量、安全、成本、材料、勞動力、設備調(diào)配等管理部門。（六）安全目標： 完善安全措施，提高安全意識，施工中跟蹤控制檢查到位，消除隱患，防患于未然，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，‰以下，一次通過省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門的安全達標認定，達到省級安全文明標準化工地，并創(chuàng)建山西省安全文明標準化工地。技術負責人：協(xié)助項目經(jīng)理管理和領導技術、質(zhì)量及試驗工作。材料員：負責項目部物資設備的采購和供應工作，為招標經(jīng)濟文件準備提供基礎物資價格數(shù)據(jù)。技術員：協(xié)助項目技術負責人的工作，負責項目施工的技術檔案的收集、整理、歸檔工作。定額員：負責項目部勞動定額的管理工作。充分利用工作面施工，組織各專業(yè)、工種流水施工，以確保施工進度，保證工期。編制質(zhì)量策劃，以便對工程質(zhì)量進行有效控制。二、生產(chǎn)要素準備：人員：組織精良的項目班子，并立即就位，配備高素質(zhì)的管理人員。材料：組織地材貨源、取樣送檢，外購材料定購定貨。水管埋在冰凍線下，并砌筑閘門窨井，以便維修。圖牌的布置和制作要符合《QBG/JYJ01001—2006》的要求。進場主要道路進行硬化。在業(yè)主支持下，項目經(jīng)理參與施工協(xié)調(diào)會，一般情況下以周為單位進行協(xié)調(diào)。對施工中出現(xiàn)的情況，除按設計院、監(jiān)理工程師的要求及時處理外還應積極修正可能出現(xiàn)的設計錯誤，并會同建設單位、設計院、監(jiān)理方按照總進度與整體效果進行驗收，并進行基礎和主體分部的驗收、中間驗收及竣工驗收等。在項目部范圍內(nèi)自檢互檢的基礎上，接受監(jiān)理工程師的驗收檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。按部位或分項、工序進行質(zhì)量驗收，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。作好勞動力的技術培訓工作：落實施工計劃和技術責任制，對施工人員按管理系統(tǒng)逐級進行交底，內(nèi)底內(nèi)容包括：工程施工進度計劃和月、周作業(yè)計劃；各項安全技術措施，降低成本措施和質(zhì)量保證措施；質(zhì)量標準和驗收規(guī)范要求；以及設計變更和技術核定事項等，必要時進行現(xiàn)場示范。做好勞動力管理：（1）嚴格執(zhí)行施工人員管理制度，與所有參與施工的隊伍簽訂勞務合同，加強勞務管理、明確人員分工，做到有計劃、有落實，有檢查。（二）勞動力計劃：合理而科學地組織勞動力，是保證工程質(zhì)量和工程進度順利進行的重要因素之一。第四節(jié)、機械投入計劃為滿足整個工程施工需要，基礎結(jié)構施工階段，投入QTZ4810型塔吊一臺，安裝于建筑物旁，用于結(jié)構施工垂直運輸。主要機械計劃詳見附表一主要機械需用量計劃表。根據(jù)工程施工合同的要求，由我方采購的材料，項目經(jīng)理部將與業(yè)主密切配合，根據(jù)業(yè)主指定部分材料生產(chǎn)廠家，并嚴格按照ISO9001質(zhì)量體系中物資采購程序來操作，以保證進場材料的質(zhì)量。各種樣板必須通過業(yè)主、監(jiān)理及設計院的認可并簽字。本工程均采用竹面膠合板模板和多層膠合木模板。第七節(jié)、施工配合：一、施工單位的配合： 本工程正式進場前應根據(jù)現(xiàn)場實際情況做好銜接和配合工作，以保證進場后工作順利開展，并避免不必要的資源浪費。各專業(yè)施工順序應服從項目部的安排。制作與安裝應有專業(yè)班子負責，在土建施工過程中積極配合，嚴格控制安裝質(zhì)量，同時不得隨意損傷建筑結(jié)構、鋼筋，土建混凝土搗制時應防止套管的位移及電管的損壞。未交工的廁所不得使用，不得隨意取走管堵。為了保證管井內(nèi)管道施工質(zhì)量與美觀，要求有粉刷要求的管井內(nèi)的管道，待內(nèi)粉刷完畢后再安裝管道施工，施工時不應污染墻面。業(yè)主及監(jiān)理在安裝過程中對質(zhì)量進行監(jiān)督。因此要密切配合土建單位，以土建單位工期為依據(jù)，合理安排施工進度，將各工序穿插于土建施工全過程，孔洞預留及時到位，隱蔽工程保證質(zhì)量，成品半成品防護到位，保證工程按期交工。施工進度計劃詳見計劃橫道圖和網(wǎng)絡計劃圖。二、施工方案：根據(jù)該工程結(jié)構及施工工期等特點，基礎工程施工強調(diào)一個“搶”字。為能按建設單位要求工期按時竣工，室內(nèi)外裝修采用豎向交叉作業(yè)，依次流水施工。鋼筋工程：鋼筋均在現(xiàn)場制作加工。外防護架子方案：結(jié)構施工階段的外防護架采用單排鋼管腳手架、安全密目網(wǎng)組成的外防護架子。 垂直運輸采用QTZ4810型塔吊一座，用于鋼筋、模板等材料的運輸。（2）、施工機械用水量很小，故忽略不計。=。（8）、現(xiàn)場消防用水系統(tǒng)布設本工程現(xiàn)場內(nèi)設環(huán)狀消火栓管網(wǎng)系統(tǒng)，采用地下式雙出口DN65消火栓，消防管道采用加壓泵，相臨消火栓間距不大于50m，建筑物內(nèi)地上及地下部分設消防立管系統(tǒng)，經(jīng)消防立管向各樓層供水，以保證有效的消防半徑。（2）、負荷計算①、現(xiàn)場臨時用電包括動力用電和照明用電，在計算用電量時，從以下方面予以考慮：②、全工地所使用的機械動力設備，其他電氣工具及照明用電的數(shù)量；③、施工總進度計劃中施工高峰階段同時用電的機械設備最高數(shù)量；④、各種機械設備在工作中的需用的情況。現(xiàn)場配電箱主要布置在塔吊、建筑物周圍，具體布置圖詳見施工平面布置圖。④、樓內(nèi)照明動力電布置動力電各樓內(nèi)每層設2個配電箱，沿設備洞口上下敷設，照明用電采用36V低壓電，沿著樓層主要通道布置到每一個房間，保證樓內(nèi)有足夠的亮度，這是提高工效，保證工程質(zhì)量的重要條件。②、根據(jù)使用場的所選用有自動重合閘功能漏電保護器的保式漏電保護器，保證人員安全和設備正常運行。（3）布網(wǎng)原則：①遵循先總體，后局部，先整體后細部的原則，布置施工測量控制網(wǎng)。施測中必須嚴格保證精度，滿足施測規(guī)范要求。（2）控制網(wǎng)軸線的精度等級及測量方法依據(jù)《工程測量規(guī)程》執(zhí)行。（3）施工中的樓層標高控制：①場內(nèi)敷設的水準網(wǎng)控制點，在間隔一定的時間需聯(lián)測一次，以作相互檢核，對檢測后的數(shù)據(jù)進行計算，以保證水準點使用的準確性。③在結(jié)構層施工，傳遞引測標高時，應用鋼尺自基準點177。三、基礎工程：（一）模板工程：本工程基礎均采用竹面膠合板和多層木膠合模板?；A及梁內(nèi)水平鋼筋采用直螺紋連接接頭（Ф≥16）和對焊或單面搭接焊（Ф＜16），豎向鋼筋Ф≥14采用電渣壓力焊，Ф＜14采用綁扎接頭連接。為了保證鋼筋混凝土保護層的準確，做與設計相同配比的水泥砂漿墊塊，厚度按設計要求，并用鉛絲綁牢，以確?；炷帘Ｗo層滿足設計要求?；炷吝\輸均采用移動式輸送泵車，便于布料。砌筑方法采用“三一”砌筑法。（五）土方回填：基礎墻施工完畢后將室外周邊及室內(nèi)進行回填，室外回填土分層回填至室外散水底標高。垂直運輸采用塔吊，混凝土采用商品混凝土。（1）、施工平面控制網(wǎng)的測點①根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點在場區(qū)內(nèi)引測2～3個控制點樁位，用全站儀定出主控制軸線，并根據(jù)主控軸線彈出其他軸線位置。三個光斑點的中心即為本層本點的平面測控點，循環(huán)以上過程，完成所有平面控制點，再得這些平面控制點，通過經(jīng)緯儀測放控制軸線以及其他軸線，依此類推，測放樁、墻、梁的位置和控制模板線，達到控制高層建筑的目的。光靶，待檢查激光鉛垂儀處于水平狀態(tài)且激光束對準十字交點后，用對講機通知對方，用彩筆涂留樓面控制點，循環(huán)完成樓面所有的控制點。⑧測施樓面柱墻門洞位置 以主控軸線為準，使用鋼尺、墨斗等工具，測放樓面柱、墻、門洞位置，甚至模板外邊緣位置，控制安裝模板。（5）、標高控制①在首層平面易于向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS2水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆標記“209?！毙柙O在同一水平高度，其誤差控制在+3mm以內(nèi)則認為合格，在施測各層標高時，應后視其中的兩個紅“209。”上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在投測層標記紅“209。儀器采用DS2精密水準儀，精度按二等水準技術指標執(zhí)行。嚴禁不合格鋼材用于該工程。對有抗震設計要求的框架結(jié)構，其縱向受力鋼筋的強度對一、二級抗震等級：（1）。堆放時，鋼筋下面要墊以墊木，離地且不宜少于20厘米，以防鋼筋銹蝕和污染?，F(xiàn)場項目總工審批后才能允許加工。豎向鋼筋：Ф≥14mm采用電渣壓力焊，Ф＜14采用幫扎接頭連接。（3）、鋼筋現(xiàn)場綁扎①現(xiàn)場不能長期堆放鋼筋，鋼筋原材料要嚴格按計劃分批進場，加工成型經(jīng)檢驗合格后，并及時運到需要部位，避免鋼筋在場地內(nèi)長期堆放。為保持兩排鋼筋的適當距離，宜采用綁扎定位用的梯形支撐筋，間距1000～1200mm。（1）、鋼筋的品種和性能，焊條的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼，必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。成品保護：（1）、綁扎鋼筋時嚴禁碰撞預埋件，如碰動應按設計位置重新固定牢靠。（4）、對焊鋼筋頭焊接后稍冷卻才能松開電極鉗口，取出鋼筋時必須平穩(wěn)，以免接頭彎折。 （四）、模板工程：模板設計的基本原則：（1）、保證模板的平整度及剛度，完成穿墻螺栓的技術處理，保證混凝土出模后的整體清水效果。梁及頂板采用竹面膠合板。現(xiàn)場建立嚴格的周材進場管理制度，并制定節(jié)約措施，降低材料損耗。剪力墻拉結(jié)筋按縱橫500500間距布置。剪力墻筒模拆模后，樓梯板跟進施工，保證施工連續(xù)性。施工時嚴格按規(guī)范及工藝規(guī)程施工。樓板用螺絲固定孔模示意圖 支撐固定方孔孔模示意圖電梯井筒模施工：（1）、工藝流程①模板拼裝下部模板拼裝→對角線找方→上部模板拼裝→安裝縱橫龍骨→安裝脫模器→安裝其它零部件→刷脫模劑②模板安裝及脫模（2）、收縮筒?！鸬跞肽！臀徽{(diào)整→安裝定型板→緊固穿墻螺栓→澆筑混凝土→拆除穿墻螺栓及定型板→收縮脫?！醭鐾材！謇硭⒚撃俅问褂茫?）、操作要點①工程上直接拼裝筒模時，基層應處理平整，事先放出模板位置線。（2）、模板在使用前，均刷脫模劑，使用后及時清理歸堆備用。（2）、混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運輸時間(白天或夜天)、運輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等情況來適當?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應質(zhì)量。（4）、對到場的混凝土實行每車必測坍落度，試驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，混凝土工長組織人員對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合商品混凝土技術要求，并做好坍落度測試記錄。（6）、對混凝土初、終凝時間的要求為了保證混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫，混凝土初凝時間保證在8～10小時，終凝時間控制在14～16小時。成型室的溫度需保持在20177。砂漿試模不得少于一組。③嚴格按施工規(guī)范的規(guī)定，取夠試塊組數(shù)，并認真考慮留置600℃天強度及冬施同條件養(yǎng)護試塊。取樣應在澆筑地點隨機抽取，但每組試件應在同一盤混凝土中取樣。②混凝土強度試驗以三個試塊為一組。同條件養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，試塊的拆模時間與標準養(yǎng)護試塊相同?；炷翑嚢钑r間應符合規(guī)范的規(guī)定。（一般為30～40cm）。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。①梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。⑤施工縫處須待已澆筑混凝土。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。③澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。⑤澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。表面振搗器的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。②澆筑混凝土時應分段、分層連續(xù)進行，最大不超過50cm。混凝土澆筑施工：本工程采用商品混凝土，選擇經(jīng)公司認可的并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理認同的商品混凝土供應站生產(chǎn)的混凝土，由攪拌站根據(jù)設計要求提出設計配合比。2℃的情況下靜置一晝夜至兩晝夜，然后編號，拆模，拆模后的試塊應立即放在溫度20177。注： （1）當原材料或配合比有變時相應增加組數(shù)。（2）取樣方法，按GBJ10787等標準規(guī)范：①普通混凝土：a、每100盤