計算機集成制造系統(tǒng)中的車間管理-wenkub
2023-04-24 07:26:57 本頁面
【正文】 括為車間運行管理，單元層作業(yè)管理，工作站作業(yè)管理，機械加工過程仿真及車間運行支持。2．計算機集成制造系統(tǒng)的車間管理（SFC）主要功能及目標車間管理是計算機集成制造系統(tǒng)中的一個重要組成部分，它隸屬于管理信息系統(tǒng)之下，處于生產(chǎn)領(lǐng)域的前沿位置。因此，SFC的優(yōu)劣直接影響車間生產(chǎn)計劃完成與否及產(chǎn)品質(zhì)量的好壞，車間管理最主要功能是實施廠級生產(chǎn)計劃，對車間層要制定車間生產(chǎn)作業(yè)計劃，單元作業(yè)工令，工具工裝及物料管理，產(chǎn)品質(zhì)量管理及FMS，DNC，NC加工作業(yè)管理等，由此需要對各項生產(chǎn)狀況進行統(tǒng)計分析，生產(chǎn)進度監(jiān)督等。車間運行管理。工作站作業(yè)管理。車間管理的總目標是建立起能夠適應(yīng)JZCIMS運行需要的底層制造集成制造系統(tǒng)，從而實現(xiàn)經(jīng)濟與技術(shù)上的新突破。● 縮短生產(chǎn)提前期；只有嚴密的車間作業(yè)計劃才有可能使廠級生產(chǎn)作業(yè)計劃按零件提前期組織生產(chǎn)，最大限度地縮短車間生提前期，減少在制品?！?按廠級作業(yè)計劃的要求（部門、品種、數(shù)量、時間），根據(jù)執(zhí)行部門當前生產(chǎn)狀況（能力、生產(chǎn)準備、在制任務(wù)等），以及執(zhí)行某項計劃所必須具備的前提條件（圖紙、工裝模具、材料等），實時組織生產(chǎn)任務(wù)，下達生產(chǎn)指令?！?為各級管理人員提供最新車間生產(chǎn)信息和分析結(jié)果。3） SFC另一個與MRPⅡ核心任務(wù)相對獨立的目標，它們是：● 實現(xiàn)數(shù)控機床的DNC，自動編程。● 建立柔性加工系統(tǒng)（FMS），與剛性加工系統(tǒng)相比，柔性加工系統(tǒng)具有更大的靈活性，工件傳遞靠機械手或自動傳送帶，物料的移動方法，即所謂的“推式”（Push）方法，當本道工序完成時，就將物料“推”到一下工序，這是小批量生產(chǎn)的特點，如加工中心滿足這樣要求。，它們是：● 生產(chǎn)計劃● 產(chǎn)量目標● 原材料，輔助材料及備件庫存● 設(shè)備運行記錄● 診斷記錄● 零件編碼● 人事檔案● 其它統(tǒng)計數(shù)據(jù)，它們是： ● 生產(chǎn)作業(yè)計劃● 刀、夾、托盤數(shù)據(jù)● 零件編碼● 工藝文件● 設(shè)備運行狀態(tài)● 能耗統(tǒng)計● 生產(chǎn)質(zhì)量、消防數(shù)據(jù)，同時又將單元層信息傳至設(shè)備層，它是中間橋梁?！?工作中心數(shù)據(jù)設(shè)備，人是企業(yè)計劃生產(chǎn)活動的主要資源，在生產(chǎn)加工中所需的設(shè)備和人員按一定規(guī)律組織起來的加工的能力集合稱為工作中心（Work CenterWC），它包括：設(shè)備代號、名稱、臺數(shù)、能力、數(shù)據(jù)、所需工人定額人數(shù)等。SFC在MRPⅡ中的位置及信息之間的關(guān)系，基于此，考慮SFC應(yīng)用信息的結(jié)構(gòu)設(shè)計，圖4表明了它們之間關(guān)系。車間日歷文件包括的主要數(shù)據(jù)項有：工作中心號 社會日期 工作日標識日工作時數(shù) 有效標識因為車間和社會日歷的休息日只有少數(shù)是不同的，因此可以提供某些起始參數(shù)，然后自動生成車間日歷數(shù)據(jù)。工票文件的主要數(shù)據(jù)項有：員工號 開始日期 車間訂單號加工工號 已加工小時數(shù) 工作中心號項目號 部門號 工序完工標識工票號 廢品量 有效標識● 工作中心負荷文件工作中心負荷文件是根據(jù)加工任務(wù)和工藝路線提供的基本數(shù)據(jù)計算出來的工作中心負荷數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)用于平衡能力需求的，主要用來產(chǎn)生粗能力計劃。而江漢鉆頭廠屬于離散型生產(chǎn)。大批量生產(chǎn)在車間生產(chǎn)作業(yè)上，常用PACR（Production Activity Control/Repetitive）表示，它在MRPⅡ系統(tǒng)中的能力平衡很簡單，PACR，指的是“流水”方式生產(chǎn)，它的生產(chǎn)作業(yè)計劃編制方法主要參用“JIT”法，在日本稱為“看板”管理法，在外國稱為“在制品儲備定額”法，需要完整的BOM和工藝路線記錄形式組成的生產(chǎn)數(shù)據(jù)。● 通過設(shè)置檢測點（CheckPoint）進行管理和數(shù)據(jù)搜集，以實現(xiàn)對生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)統(tǒng)計、成本
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