【正文】 開(kāi)廢油池入口閥及集油槽出口導(dǎo)淋閥。 按照吹掃流程圖斷開(kāi)集油槽入口導(dǎo)淋總管法蘭作為（ 8）號(hào)吹除口，并在其后法蘭處加盲板隔離， 按照壓縮機(jī)開(kāi)車準(zhǔn)備條件及開(kāi)車準(zhǔn)備要求作好壓縮機(jī)開(kāi)車準(zhǔn)備，并全面檢查合格； 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 14 啟動(dòng)壓縮機(jī)待運(yùn)行正常后，用四段放空閥、一回一、四回一閥控制壓縮機(jī)各段壓力并穩(wěn)定在壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試車的初始階段。 按照壓縮機(jī)開(kāi)車準(zhǔn)備條件及開(kāi)車準(zhǔn)備要求作好壓縮機(jī)開(kāi)車準(zhǔn)備，并全面檢查合格； 啟動(dòng)壓縮機(jī) 開(kāi) 1 21 進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆 的靶板置于 兩 個(gè) ⑦ 號(hào)吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無(wú)鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 按照壓縮機(jī)開(kāi)車準(zhǔn)備條件及開(kāi)車準(zhǔn)備要求作好壓縮機(jī)開(kāi)車準(zhǔn)備，并全面檢查合格； 啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于三個(gè)⑥號(hào)吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無(wú)鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 按照壓縮機(jī)開(kāi)車準(zhǔn)備條件及開(kāi)車準(zhǔn)備要求作好壓縮機(jī)開(kāi) 車準(zhǔn)備，并全面檢查合格； 啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 12 道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于兩個(gè)吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無(wú)鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 備，并全面檢查合格； 啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于兩個(gè)④號(hào)吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無(wú)鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 備，并全面檢查合格； 啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于四個(gè)③號(hào)吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無(wú)鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 備，并全面檢查合格； 啟動(dòng) 壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于兩個(gè)吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無(wú)鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 備，并全面檢查合格； 啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃，吹掃過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無(wú)鐵銹、顆 粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 壓縮機(jī)循環(huán)水管線用循環(huán)水進(jìn)行沖洗。 壓縮機(jī)單機(jī)設(shè)備、氣體管線的一切吹掃過(guò)程必須按照吹掃方案及吹掃流程安全進(jìn)行， 吹除合格一段在吹掃流程上用紅筆標(biāo)注一段，防止漏吹。 1 電器、照明設(shè)施要符合相關(guān)規(guī)定。 對(duì)機(jī)組所有法蘭、閥門全部檢查，確保所有安裝、試壓的盲板確保全部抽出。 “三查四定”落實(shí)，并整改結(jié)束。吹除過(guò)程中必須嚴(yán)格按吹除方案進(jìn)行吹除，精心操作，細(xì)心檢查。 （四 )富氮?dú)?壓縮機(jī)的設(shè)備管道空氣吹除方案。 （ 4） 冷卻水系統(tǒng)通水應(yīng)暢通。 第二次啟動(dòng)后，進(jìn)行壓縮機(jī)的空負(fù)荷、跑合性運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)密封面達(dá)到嚴(yán)密帖合及運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)摩擦達(dá)到更好配合，空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為4 小時(shí)。 開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng)閥門。 檢查同步電機(jī)內(nèi)部及各部分連接螺栓等，消除試車過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的缺陷。 開(kāi)啟電機(jī)后，立即停車，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，有無(wú)異常聲音。 ，使電機(jī)和壓縮機(jī)脫離開(kāi)。 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 5 。 冷卻水系統(tǒng)試車 壓縮機(jī)試車前，應(yīng)進(jìn)行冷卻水系統(tǒng)沖洗拆各冷卻設(shè)備進(jìn) 口閥前法蘭，排水清洗管道，無(wú)雜物后連接各設(shè)備口試漏，其內(nèi)容包括： 1— 2 段冷卻器、 1— 2 段氣缸的水套、油冷器，氣缸填料箱冷卻水。 。 ，停下油泵電機(jī)。 。 ，確認(rèn)是否靈活。 ，加合格潤(rùn)滑油至油箱 1/2~2/3 高度。 本機(jī)組各項(xiàng)試車前的施工記錄、交出文件均已填寫就緒，并經(jīng)有關(guān)部門審查核對(duì)，認(rèn)為合格。 、管道均已按要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢。 （ 6）機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有安全罩，嚴(yán)禁頭、手冒險(xiǎn)伸入轉(zhuǎn)動(dòng)空間，以防意外。 （ 2）試車人員要嚴(yán)格聽(tīng)從總負(fù)責(zé)人指揮，試車前要進(jìn) 行安全交底，嚴(yán)格按分工行事，不準(zhǔn)自以為是、自作主張。 試車時(shí)，指定專人進(jìn)行測(cè)試和定時(shí)填寫試車記錄。 試車必須遵照《試車方案》、《操作規(guī)程》和相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行指揮和操作，嚴(yán)防多頭領(lǐng)導(dǎo)，越級(jí)指揮，違章操作，以防事故發(fā)生。 試車前，試車范圍的工程必須是按照設(shè)計(jì)內(nèi)容和有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已全部完成，并提供下列資料和文件： （ 1）各種產(chǎn)品合格證 （ 2）施工記錄和檢驗(yàn)合格文件 （ 3）隱蔽工程記錄 （ 4）焊接檢驗(yàn)報(bào)告 （ 5）潤(rùn)滑油系統(tǒng)清洗合格記錄 （ 6）安全閥調(diào)試合格 證書(shū) （ 7）電氣、儀表調(diào)校合格記錄 試車用油、動(dòng)力、儀表空氣、冷卻水必須保證。 試車應(yīng)設(shè)專區(qū)和警戒線。 （ 3）試車中必須動(dòng)火時(shí)，除應(yīng)辦理動(dòng)火手續(xù)外，車間安全員必須自始至終進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，確保絕對(duì)安全。 （ 7）試車過(guò)程中的安全、消防、防毒、防爆及急救設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)備到位。 本機(jī)組有關(guān)的電氣工程均已安裝完畢，并按照電氣規(guī)程實(shí)驗(yàn)合格，車間照明具備送電條件。 循環(huán)油潤(rùn)滑系統(tǒng)的試車 。 將壓縮機(jī)主軸承和滑道供油管接頭拆開(kāi)，套上軟管使油能引到曲軸箱內(nèi)，進(jìn)行油泵試車。 啟動(dòng)電機(jī) ， 觀察轉(zhuǎn)向是否正確。 個(gè)供油點(diǎn)檢查、調(diào)整油量并觀察回油情況。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)清潔度不符合要求，油泵要繼續(xù)運(yùn)行進(jìn)行管道清 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 4 洗，直到清潔度合格為止。 潤(rùn)滑油系統(tǒng)試車是的注意事項(xiàng) 利用泵出口旁路閥調(diào)整油壓至 ～ ，并做油壓低輔泵自啟聯(lián)鎖試驗(yàn)，檢驗(yàn)聯(lián)鎖靈敏性能。 、法蘭是否已連接好。 杜絕水噴到電氣設(shè)備，以及氣缸氣道，不能侵害其它建筑設(shè)施。 復(fù)查電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子間沿圓周的間隙和其他有關(guān)項(xiàng)目，應(yīng)符合電動(dòng)機(jī)隨機(jī)技術(shù)資料的規(guī)定。 ，運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘，然后檢查。 （三） 富氮?dú)?壓縮機(jī)無(wú)負(fù)荷試車方案 空負(fù)荷試車前，應(yīng)拆下壓縮機(jī)各級(jí)進(jìn)、排氣閥，將各級(jí)氣缸清理干凈。 檢查無(wú)問(wèn)題后，按電氣操作規(guī)程進(jìn)行電機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備。 按正常程序停車。 （ 5） 刮油環(huán)情況良好 , 無(wú)泄漏。 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 7 吹掃的目的 新安裝的 2D3251/ 富氮 氣壓縮機(jī)組及附屬設(shè)備、 工藝管道的吹除是負(fù)荷試車前的重要工作程序之一，為了使壓縮機(jī)組能夠順利地投入生產(chǎn)使用，必須對(duì)其設(shè)備、工藝管道內(nèi)部的贓物、焊渣雜物、鐵屑等清除干凈，避免贓物帶入閥門、設(shè)備、管道造成閥門、設(shè)備、 管道堵塞、磨損、失靈。力爭(zhēng)本吹除工作圓滿完成，為下一步試車工作打好基礎(chǔ)。 現(xiàn)場(chǎng)做到 完工、料盡、場(chǎng)地清、道路暢通。 油、水、電、氣投運(yùn)正常，具備開(kāi)車吹掃條件。 1 帶手柄的鐵板、白油漆、擋板、木棰、拆裝工具、記錄表格、記錄紙、彩筆 等工器具準(zhǔn)備齊全。（吹掃流程圖附后） 吹掃的方法 氮?dú)鈦?lái)自管網(wǎng)、空氣來(lái)自管網(wǎng)、循環(huán)氮?dú)鈦?lái)自轉(zhuǎn)化及富氮?dú)馊肟跉饩彌_罐 拆開(kāi)端頭人孔蓋及中間的人孔蓋人工進(jìn)行清掃。 吹掃分段進(jìn)行，合格一段方可進(jìn)行下一段吹掃。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機(jī)的停車步驟停下壓縮機(jī)。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機(jī)的停車步驟停下壓縮機(jī)。 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 11 吹掃檢查合格后，按照壓縮機(jī)的停車步驟停下壓縮機(jī) 。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機(jī)的停車步驟停下壓縮機(jī)。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機(jī)的停車步驟停下壓縮機(jī)。 吹掃 檢查合格后，按照壓縮機(jī)的停車步驟停下壓縮機(jī)。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機(jī)的停車步驟停下壓縮機(jī)。 然后按照從遠(yuǎn)到近的配管緩慢開(kāi)各導(dǎo)淋閥進(jìn)行吹掃 ，吹掃過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打各導(dǎo)淋管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于（ 9）吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無(wú)鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 然后緩慢打開(kāi)四段分離器導(dǎo)淋閥進(jìn)行吹掃。 、吹掃安全注意事項(xiàng) 系統(tǒng)吹掃必須遵守安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)思想。 管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安 全閥、儀表等，對(duì)于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及 閥門加保護(hù)套、關(guān)閉根部閥等保護(hù)措施。 吹掃時(shí)應(yīng)在各階段吹掃口處放置靶板，以檢查贓物。在吹 掃過(guò)程中嚴(yán)禁讓人靠近吹掃出口。 加負(fù)荷應(yīng)緩慢進(jìn)行， 加負(fù)荷提壓 保持一段時(shí)間 同時(shí)進(jìn)行氣密查漏合格 后再繼續(xù)加負(fù)荷 提壓 。 程序： 開(kāi)啟冷卻水系統(tǒng)閥門，進(jìn)水壓力應(yīng)符合規(guī)定要求 . ，調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定要求。 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)的壓力、溫度參數(shù)可以按上述空氣試車運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)執(zhí)行。 上述檢查項(xiàng)目中的 （ 1）、（ 2）、（ 3） 三項(xiàng)的指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定 ， （ 9） 項(xiàng)中的監(jiān)控裝置的發(fā)訊報(bào)警及聯(lián)鎖動(dòng)作值應(yīng)符合“控制測(cè)量?jī)x表一覽表”中的規(guī)定數(shù)值。 壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn) 5min 后，可停止循環(huán)油泵運(yùn)轉(zhuǎn)；壓縮機(jī)組停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出水總管閥門，排凈機(jī)組和管道內(nèi)存水。 當(dāng)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)壓縮介質(zhì)為 空氣時(shí)，在工藝性運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)用氮?dú)鈱嚎s機(jī)全部系統(tǒng)中的空氣進(jìn)行吹除置換。 工藝性運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔 1 小時(shí)，應(yīng)做一次運(yùn)轉(zhuǎn)情況記錄。 一、 工程概況： 西夏建材城生活區(qū) 2 30住宅樓位于銀川市新市區(qū) ，橡膠廠對(duì)面。30樓 m2。設(shè)計(jì)室外地坪至檐口高度 00m，呈長(zhǎng)方形布置，東西向，三個(gè)單元。地面除衛(wèi)生間 200 200 防滑地磚，樓梯間 50 厚細(xì) 石砼 1： 1 水泥砂漿壓光外，其余均采用 50 厚豆石砼毛地面。 本工程設(shè)計(jì)為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。 本工程設(shè)計(jì)給水管采用 PPR 塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC 硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝 IC 卡水表的管段明設(shè)計(jì)外，其余均暗設(shè)。計(jì)劃 2020 年 9 月 15 日前 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 3 完成基礎(chǔ)工程， 2020 年 12 月 30 日完成主體結(jié)構(gòu)工程， 2020 年 6月 20 日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于 2020 年 7 月 1 日前完成。 ⑶ 內(nèi)裝修工程 門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。 機(jī)械準(zhǔn)備 ⑴ 設(shè) 2 臺(tái)攪拌機(jī)， 2 臺(tái)水泵。 ⑸ 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)塔吊 2 臺(tái)。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。 四、主要施工方法 施工測(cè)量放線 ⑴ 施工測(cè)量基本要求 A、 西夏建材城生活區(qū) 1 30住宅樓定位依據(jù)： 西夏建材城生活區(qū) 工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位 B、根據(jù)工程特點(diǎn)及＜建筑工程施工測(cè)量規(guī)程＞ DBI01－ 21－ 95， 2 條，此工程設(shè)置精度等級(jí)為二級(jí)，測(cè)角中誤差177。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即 27樓：（ H）軸 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 6 線和（ 27）軸線； 30樓：（ H）軸線和（ 27）軸線。 相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高 。 ⑷ 結(jié)構(gòu)施工測(cè)量 A、首層放線驗(yàn)收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測(cè)的基準(zhǔn)。 開(kāi)挖時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際土質(zhì)，按規(guī)范要求 1: 放坡，反鏟挖掘機(jī)挖土。機(jī)械挖 土 ,先發(fā)出信號(hào)，挖土的時(shí)候，挖掘機(jī)操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時(shí)候，任何人都不能停留在裝土車上。 ⑵ 砌筑要求 A、開(kāi)工前由工長(zhǎng)對(duì)所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。 E、隔墻與墻不同時(shí)砌筑又不留成斜槎時(shí)可于墻中引出陽(yáng)槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于 2 根。 鋼筋工程 ⑴ 凡進(jìn)場(chǎng)鋼筋須具備材質(zhì)