【正文】 開廢油池入口閥及集油槽出口導(dǎo)淋閥。 按照吹掃流程圖斷開集油槽入口導(dǎo)淋總管法蘭作為（ 8）號吹除口，并在其后法蘭處加盲板隔離， 按照壓縮機開車準(zhǔn)備條件及開車準(zhǔn)備要求作好壓縮機開車準(zhǔn)備，并全面檢查合格； 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 14 啟動壓縮機待運行正常后，用四段放空閥、一回一、四回一閥控制壓縮機各段壓力并穩(wěn)定在壓縮機空氣負(fù)荷試車的初始階段。 按照壓縮機開車準(zhǔn)備條件及開車準(zhǔn)備要求作好壓縮機開車準(zhǔn)備，并全面檢查合格； 啟動壓縮機 開 1 21 進(jìn)行吹掃，吹掃過程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆 的靶板置于 兩 個 ⑦ 號吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 按照壓縮機開車準(zhǔn)備條件及開車準(zhǔn)備要求作好壓縮機開車準(zhǔn)備，并全面檢查合格； 啟動壓縮機進(jìn)行吹掃，吹掃過程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于三個⑥號吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 按照壓縮機開車準(zhǔn)備條件及開車準(zhǔn)備要求作好壓縮機開 車準(zhǔn)備，并全面檢查合格； 啟動壓縮機進(jìn)行吹掃，吹掃過程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 12 道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于兩個吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 備，并全面檢查合格； 啟動壓縮機進(jìn)行吹掃，吹掃過程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于兩個④號吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 備，并全面檢查合格； 啟動壓縮機進(jìn)行吹掃，吹掃過程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于四個③號吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 備，并全面檢查合格； 啟動 壓縮機進(jìn)行吹掃，吹掃過程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于兩個吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 備，并全面檢查合格； 啟動壓縮機進(jìn)行吹掃，吹掃過程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無鐵銹、顆 粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 壓縮機循環(huán)水管線用循環(huán)水進(jìn)行沖洗。 壓縮機單機設(shè)備、氣體管線的一切吹掃過程必須按照吹掃方案及吹掃流程安全進(jìn)行， 吹除合格一段在吹掃流程上用紅筆標(biāo)注一段，防止漏吹。 1 電器、照明設(shè)施要符合相關(guān)規(guī)定。 對機組所有法蘭、閥門全部檢查，確保所有安裝、試壓的盲板確保全部抽出。 “三查四定”落實，并整改結(jié)束。吹除過程中必須嚴(yán)格按吹除方案進(jìn)行吹除，精心操作，細(xì)心檢查。 （四 )富氮氣 壓縮機的設(shè)備管道空氣吹除方案。 （ 4） 冷卻水系統(tǒng)通水應(yīng)暢通。 第二次啟動后，進(jìn)行壓縮機的空負(fù)荷、跑合性運轉(zhuǎn)，使壓縮機密封面達(dá)到嚴(yán)密帖合及運動機構(gòu)摩擦達(dá)到更好配合，空負(fù)荷運轉(zhuǎn)時間為4 小時。 開啟冷卻水系統(tǒng)閥門。 檢查同步電機內(nèi)部及各部分連接螺栓等，消除試車過程中發(fā)現(xiàn)的缺陷。 開啟電機后，立即停車，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，有無異常聲音。 ，使電機和壓縮機脫離開。 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 5 。 冷卻水系統(tǒng)試車 壓縮機試車前，應(yīng)進(jìn)行冷卻水系統(tǒng)沖洗拆各冷卻設(shè)備進(jìn) 口閥前法蘭，排水清洗管道，無雜物后連接各設(shè)備口試漏，其內(nèi)容包括： 1— 2 段冷卻器、 1— 2 段氣缸的水套、油冷器，氣缸填料箱冷卻水。 。 ，停下油泵電機。 。 ，確認(rèn)是否靈活。 ，加合格潤滑油至油箱 1/2~2/3 高度。 本機組各項試車前的施工記錄、交出文件均已填寫就緒，并經(jīng)有關(guān)部門審查核對，認(rèn)為合格。 、管道均已按要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)安裝完畢。 （ 6）機器的轉(zhuǎn)動部位必須有安全罩，嚴(yán)禁頭、手冒險伸入轉(zhuǎn)動空間，以防意外。 （ 2）試車人員要嚴(yán)格聽從總負(fù)責(zé)人指揮，試車前要進(jìn) 行安全交底，嚴(yán)格按分工行事，不準(zhǔn)自以為是、自作主張。 試車時，指定專人進(jìn)行測試和定時填寫試車記錄。 試車必須遵照《試車方案》、《操作規(guī)程》和相應(yīng)的規(guī)范進(jìn)行指揮和操作，嚴(yán)防多頭領(lǐng)導(dǎo)，越級指揮，違章操作，以防事故發(fā)生。 試車前，試車范圍的工程必須是按照設(shè)計內(nèi)容和有關(guān)規(guī)范的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)已全部完成，并提供下列資料和文件： （ 1）各種產(chǎn)品合格證 （ 2）施工記錄和檢驗合格文件 （ 3）隱蔽工程記錄 （ 4）焊接檢驗報告 （ 5）潤滑油系統(tǒng)清洗合格記錄 （ 6）安全閥調(diào)試合格 證書 （ 7）電氣、儀表調(diào)校合格記錄 試車用油、動力、儀表空氣、冷卻水必須保證。 試車應(yīng)設(shè)專區(qū)和警戒線。 （ 3）試車中必須動火時，除應(yīng)辦理動火手續(xù)外，車間安全員必須自始至終進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，確保絕對安全。 （ 7）試車過程中的安全、消防、防毒、防爆及急救設(shè)施應(yīng)準(zhǔn)備到位。 本機組有關(guān)的電氣工程均已安裝完畢，并按照電氣規(guī)程實驗合格，車間照明具備送電條件。 循環(huán)油潤滑系統(tǒng)的試車 。 將壓縮機主軸承和滑道供油管接頭拆開，套上軟管使油能引到曲軸箱內(nèi)，進(jìn)行油泵試車。 啟動電機 ， 觀察轉(zhuǎn)向是否正確。 個供油點檢查、調(diào)整油量并觀察回油情況。 潤滑油系統(tǒng)清潔度不符合要求，油泵要繼續(xù)運行進(jìn)行管道清 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 4 洗，直到清潔度合格為止。 潤滑油系統(tǒng)試車是的注意事項 利用泵出口旁路閥調(diào)整油壓至 ～ ，并做油壓低輔泵自啟聯(lián)鎖試驗，檢驗聯(lián)鎖靈敏性能。 、法蘭是否已連接好。 杜絕水噴到電氣設(shè)備，以及氣缸氣道，不能侵害其它建筑設(shè)施。 復(fù)查電機轉(zhuǎn)子和定子間沿圓周的間隙和其他有關(guān)項目，應(yīng)符合電動機隨機技術(shù)資料的規(guī)定。 ，運轉(zhuǎn) 5 分鐘，然后檢查。 （三） 富氮氣 壓縮機無負(fù)荷試車方案 空負(fù)荷試車前，應(yīng)拆下壓縮機各級進(jìn)、排氣閥，將各級氣缸清理干凈。 檢查無問題后，按電氣操作規(guī)程進(jìn)行電機啟動前的準(zhǔn)備。 按正常程序停車。 （ 5） 刮油環(huán)情況良好 , 無泄漏。 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 7 吹掃的目的 新安裝的 2D3251/ 富氮 氣壓縮機組及附屬設(shè)備、 工藝管道的吹除是負(fù)荷試車前的重要工作程序之一，為了使壓縮機組能夠順利地投入生產(chǎn)使用，必須對其設(shè)備、工藝管道內(nèi)部的贓物、焊渣雜物、鐵屑等清除干凈，避免贓物帶入閥門、設(shè)備、管道造成閥門、設(shè)備、 管道堵塞、磨損、失靈。力爭本吹除工作圓滿完成，為下一步試車工作打好基礎(chǔ)。 現(xiàn)場做到 完工、料盡、場地清、道路暢通。 油、水、電、氣投運正常，具備開車吹掃條件。 1 帶手柄的鐵板、白油漆、擋板、木棰、拆裝工具、記錄表格、記錄紙、彩筆 等工器具準(zhǔn)備齊全。（吹掃流程圖附后） 吹掃的方法 氮氣來自管網(wǎng)、空氣來自管網(wǎng)、循環(huán)氮氣來自轉(zhuǎn)化及富氮氣入口氣緩沖罐 拆開端頭人孔蓋及中間的人孔蓋人工進(jìn)行清掃。 吹掃分段進(jìn)行，合格一段方可進(jìn)行下一段吹掃。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機的停車步驟停下壓縮機。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機的停車步驟停下壓縮機。 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 11 吹掃檢查合格后，按照壓縮機的停車步驟停下壓縮機 。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機的停車步驟停下壓縮機。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機的停車步驟停下壓縮機。 吹掃 檢查合格后，按照壓縮機的停車步驟停下壓縮機。 吹掃檢查合格后，按照壓縮機的停車步驟停下壓縮機。 然后按照從遠(yuǎn)到近的配管緩慢開各導(dǎo)淋閥進(jìn)行吹掃 ，吹掃過程中應(yīng)經(jīng)常用橡膠手錘敲打各導(dǎo)淋管道和焊逢，以免焊渣或雜物遺留在管內(nèi)； 吹掃 30 分鐘后，用白布或涂有白漆的靶板置于（ 9）吹除口處放置 35 分鐘，若白布或涂有白漆的靶板表面無鐵銹、顆粒狀物體、塵土、水份及其他臟物，即為合格。 然后緩慢打開四段分離器導(dǎo)淋閥進(jìn)行吹掃。 、吹掃安全注意事項 系統(tǒng)吹掃必須遵守安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)思想。 管道吹掃前，不應(yīng)安裝孔板、法蘭連接的調(diào)節(jié)閥、重要閥門、節(jié)流閥、安 全閥、儀表等，對于焊接的上述閥門和儀表，應(yīng)采取流經(jīng)旁路或卸掉閥頭及 閥門加保護(hù)套、關(guān)閉根部閥等保護(hù)措施。 吹掃時應(yīng)在各階段吹掃口處放置靶板，以檢查贓物。在吹 掃過程中嚴(yán)禁讓人靠近吹掃出口。 加負(fù)荷應(yīng)緩慢進(jìn)行， 加負(fù)荷提壓 保持一段時間 同時進(jìn)行氣密查漏合格 后再繼續(xù)加負(fù)荷 提壓 。 程序： 開啟冷卻水系統(tǒng)閥門，進(jìn)水壓力應(yīng)符合規(guī)定要求 . ，調(diào)整壓力達(dá)到規(guī)定要求。 負(fù)荷試運轉(zhuǎn)的壓力、溫度參數(shù)可以按上述空氣試車運轉(zhuǎn)參數(shù)執(zhí)行。 上述檢查項目中的 （ 1）、（ 2）、（ 3） 三項的指標(biāo)應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書中規(guī)定 ， （ 9） 項中的監(jiān)控裝置的發(fā)訊報警及聯(lián)鎖動作值應(yīng)符合“控制測量儀表一覽表”中的規(guī)定數(shù)值。 壓縮機停止運轉(zhuǎn) 5min 后，可停止循環(huán)油泵運轉(zhuǎn)；壓縮機組停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)關(guān)閉進(jìn)出水總管閥門，排凈機組和管道內(nèi)存水。 當(dāng)負(fù)荷試運轉(zhuǎn)壓縮介質(zhì)為 空氣時，在工藝性運轉(zhuǎn)前應(yīng)用氮氣將壓縮機全部系統(tǒng)中的空氣進(jìn)行吹除置換。 工藝性運轉(zhuǎn)中每隔 1 小時，應(yīng)做一次運轉(zhuǎn)情況記錄。 一、 工程概況： 西夏建材城生活區(qū) 2 30住宅樓位于銀川市新市區(qū) ，橡膠廠對面。30樓 m2。設(shè)計室外地坪至檐口高度 00m，呈長方形布置，東西向，三個單元。地面除衛(wèi)生間 200 200 防滑地磚，樓梯間 50 厚細(xì) 石砼 1： 1 水泥砂漿壓光外，其余均采用 50 厚豆石砼毛地面。 本工程設(shè)計為磚混結(jié)構(gòu)，共六層。 本工程設(shè)計給水管采用 PPR 塑料管，熱熔連接；排水管采用UPVC 硬聚氯乙烯管，粘接；給水管道安裝除立管及安裝 IC 卡水表的管段明設(shè)計外，其余均暗設(shè)。計劃 2020 年 9 月 15 日前 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 3 完成基礎(chǔ)工程， 2020 年 12 月 30 日完成主體結(jié)構(gòu)工程， 2020 年 6月 20 日完成裝修工種，安裝工程穿插進(jìn)行，于 2020 年 7 月 1 日前完成。 ⑶ 內(nèi)裝修工程 門窗框安裝→室內(nèi)墻面抹灰→樓地面→門窗安裝、油漆→五金安裝、內(nèi)部清理→通水通電、竣工。 機械準(zhǔn)備 ⑴ 設(shè) 2 臺攪拌機， 2 臺水泵。 ⑸ 現(xiàn)場設(shè)塔吊 2 臺。樓層用水采用鋼管焊接給水管，每層留一出水口；給水管不置蓄水池內(nèi)，由潛水泵進(jìn)行送水。 四、主要施工方法 施工測量放線 ⑴ 施工測量基本要求 A、 西夏建材城生活區(qū) 1 30住宅樓定位依據(jù)： 西夏建材城生活區(qū) 工程總體規(guī)劃圖，北京路、規(guī)劃道路永久性定位 B、根據(jù)工程特點及＜建筑工程施工測量規(guī)程＞ DBI01－ 21－ 95， 2 條，此工程設(shè)置精度等級為二級，測角中誤差177。根據(jù)主軸線設(shè)置兩條次軸線即 27樓：（ H）軸 潞安天脊精細(xì)化工合成氨車間壓 縮工段試車方案 6 線和（ 27）軸線； 30樓：（ H）軸線和（ 27）軸線。 相當(dāng)于絕對標(biāo)高 。 ⑷ 結(jié)構(gòu)施工測量 A、首層放線驗收后，主控軸一引至外墻立面上，作為以上務(wù)層主軸線豎身高以測的基準(zhǔn)。 開挖時，根據(jù)現(xiàn)場實際土質(zhì)，按規(guī)范要求 1: 放坡，反鏟挖掘機挖土。機械挖 土 ,先發(fā)出信號，挖土的時候，挖掘機操作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他工作，裝土的時候，任何人都不能停留在裝土車上。 ⑵ 砌筑要求 A、開工前由工長對所管轄班組下發(fā)技術(shù)交底。 E、隔墻與墻不同時砌筑又不留成斜槎時可于墻中引出陽槎或在墻的灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋，每道不少于 2 根。 鋼筋工程 ⑴ 凡進(jìn)場鋼筋須具備材質(zhì)