【正文】 11 刀具磨損屬于（a ）誤差，可以通過計算后輸入（b ）來補償。8 選擇定位粗基準(zhǔn)要考慮（1）使各加工面都有一定的和比較均勻的（a）；（2）保證加工面與非加工面的（b）。6 根據(jù)作用的不同，基準(zhǔn)通常可分為（a）和（b）兩大類，定位基準(zhǔn)屬于（c）。答案：單件小批、中批、大批大量生產(chǎn)。答案：機床、夾具、工件、刀具。結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)力求簡單，緊湊并盡量采用標(biāo)準(zhǔn)化元件}3夾緊力確定的三要素？夾緊力方向和作用點選擇分別有哪些原則？{ 大小 方向 作用點 夾緊力方向的選擇一般應(yīng)遵循以下原則： 夾緊力的作用方向應(yīng)有利于工件的準(zhǔn)確定位，而不破壞定位，為此一般要求主要夾緊力垂直指向定位面 夾緊力作用方向應(yīng)盡量與工件剛度大的方向相一致，以減小工件夾緊變形 夾緊力作用方向應(yīng)盡量與切削力、工件重力方向一致，以減小所需夾緊力
夾緊力作用點選擇一般原則： 夾緊力作用點應(yīng)正對支承元件所形成的支承面內(nèi)，以保證工件已獲得的定位不變 夾緊力作用點應(yīng)處于剛性較好的部位以減小工件夾緊變形
夾緊力作用點應(yīng)盡量靠近加工表面以減小切削力對工件造成的翻轉(zhuǎn)力矩}常用的夾緊機構(gòu)有哪些？重點分析掌握斜楔夾緊機構(gòu)。{工件以圓柱孔定位. .}3 工件以外圓表面定位，常用定位元件有哪些？并分析消除自由度情況。此外還可以合理的使用設(shè)備，低精度機床用于粗加工精密機床專門用于精加工，以保持精密機床的精度水平；合理的安排人力資源，高技術(shù)工人專門從事精密超精密加工，這對保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高工藝水平來說都是十分重要的。半精加工階段軸向圓跳動刀具磨損機床導(dǎo)軌導(dǎo)向誤差調(diào)整誤差 基準(zhǔn)位置誤差：由于工件的定位表面或夾具上的定位元件制作不準(zhǔn)確引起的定位誤差。修配裝配法：是將尺寸鏈中各組成環(huán)按經(jīng)濟加工精度制造。 部件：在一個基準(zhǔn)零件上，裝上若干組件，套件和零件構(gòu)成的。 加工經(jīng)濟精度：指在正常加工條件下所能保證的加工精度和表面粗糙度。機械加工誤差：指加工后零件的實際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度。 欠定位：在加工時根據(jù)被加工面的尺寸，形狀和位置要求，應(yīng)限制的自由度未被限制，即約束點不足。 六點定位原則：采用六個按一定規(guī)則布置的約束點來限制工件的六個自由度，實現(xiàn)完全定位。 生產(chǎn)綱領(lǐng)：在計劃期內(nèi)，應(yīng)當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。 安裝：如果在一個工序中需要對工件進行幾次裝夾，則每次裝夾下完成的那部分工序內(nèi)容成為一個安裝。機械制造工藝學(xué)?？济~解釋、簡答與試題庫一、名詞解釋生產(chǎn)過程：指從原材料開始到成品出廠的全部勞動過程。 工位：在工件的一次安裝中，通過分度裝置，使工件相對于機床床身變換加工位置，則把每一個加工位置上的安裝內(nèi)裝內(nèi)容稱為工位。 生產(chǎn)批量：指一次投入或產(chǎn)出的同一產(chǎn)品或零件的數(shù)量。 完全定位：限制六個自由度。 基準(zhǔn)：可分為設(shè)計基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)。 誤差敏感方向：對加工精度影響最大的那個方向。 工序集中：使每個工序中包括盡可能多的工步內(nèi)容，因而使總的工序數(shù)目減少，夾具的數(shù)目和工件安裝次數(shù)也相應(yīng)減少。 總裝：把零件和部件裝配成最終產(chǎn)品的過程。裝配時，通過改變尺寸鏈中某一預(yù)先確定的組成環(huán)尺寸的方法來保證裝配精度。 基準(zhǔn)不重合誤差：由于工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合而引起的定位誤差。刀具誤差機床傳動誤差測量誤差傾角擺動} 何謂“誤差復(fù)映”現(xiàn)象？何謂誤差復(fù)映系數(shù)？減少誤差復(fù)映有哪些措施？{由于工藝系統(tǒng)誤差變形的變化，是毛坯誤差部分反映到工件上 措施：增大走刀次數(shù)，增大工藝系統(tǒng)剛度，減小進給量，提高毛坯精度} 機床傳動鏈傳動誤差分析？減少傳動鏈傳動誤差的措施？{誤差分析：即利用傳動鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差Δφ來衡量 措施：，傳動鏈越短，Δφ就越小，則精度越高 2. 傳動比i越小，尤其是首末兩端傳動比小， ，故應(yīng)使其盡可能精確 }加工誤差如何分類？哪些誤差屬于常值誤差？哪些誤差屬于變值系統(tǒng)誤差？哪些誤差屬于隨機誤差 {系統(tǒng)誤差：（常值系統(tǒng)誤差 變值系統(tǒng)誤差） 隨機誤差 常值系統(tǒng)誤差：加工原理誤差，機床，刀具，夾具的制造誤差，工藝系統(tǒng)的受力變形等引起的加工誤差 變值系統(tǒng)誤差：道具的磨損。精加工階段}2 影響工序余量因素有哪些？{；；}2 工時定額的組成包括哪些內(nèi)容？{T定額=T單件時間+t準(zhǔn)終時間/n件數(shù)}2 提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些{；；；}2 裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些？{，劃分裝配單元，確定裝配方法；，劃分裝配工序；；，質(zhì)量檢查方法和檢查工具；；，夾具和專用設(shè)備}2 機器結(jié)構(gòu)的裝配工藝性應(yīng)考慮哪些內(nèi)容？{；；}2 裝配精度一般包括哪些內(nèi)容？{；；}2 查找裝配尺寸鏈應(yīng)注意哪些問題？{；“一件一環(huán)”；“方向性”在同一裝配結(jié)構(gòu)中，在不同位置方向都有裝配精度的要求時，應(yīng)按不同方向監(jiān)理裝配尺寸鏈} 保證裝配精度的方法有哪些？各種方法的應(yīng)用如何？{；；；}3 機床夾具的組成及功用？{。{工件以外圓表面表面定位. .常用的定位元件有V形塊}3 工件以“一面兩銷”定位，如何設(shè)計兩銷？{.}3 定位誤差包括哪兩方面？計算定位誤差的方法有哪些？{}3 對工件夾緊裝置設(shè)計的基本要求。 {斜楔夾緊結(jié)構(gòu) 螺旋夾緊結(jié)構(gòu) 偏心夾緊結(jié)構(gòu) 鉸鏈夾緊結(jié)構(gòu) 定心夾緊結(jié)構(gòu) 聯(lián)動夾緊結(jié)構(gòu)}4根據(jù)鉆模結(jié)構(gòu)特點如何分類？按鉆套的結(jié)構(gòu)特點如何分類？按鉆模板與夾具體聯(lián)接方式分為哪幾類？{鉆模根據(jù)共結(jié)構(gòu)特點: 固定鉆模 轉(zhuǎn)式鉆模 翻轉(zhuǎn)式鉆模 蓋板式鉆模 滑柱式鉆模
鉆模結(jié)構(gòu)特點分類： 固定鉆模 可換鉆模 快換鉆模 4特殊鉆模
鉆模板于夾具體的連接方式: 固定式 鉸鏈?zhǔn)?分離式 懸掛式}4 加工中心機床夾具有哪些特點？{功能簡化 完全定位 開敞結(jié)構(gòu) 快速重調(diào)}一 、填充題1 機械制造工藝學(xué)的研究對象主要是機械加工中的三大問題即（a），（b），（c）。3 工藝過程劃分加工階段的原因是：（a），（b），（c），（d）。5 確定毛坯加工余量的方法有三種即（a），（b），（c）。答案：設(shè)計基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)。答案：加工余量、相互位置精度。答案：變值系統(tǒng)誤差、等值異號的誤差12 零件的表面質(zhì)量包括（a），（b），（c）、（d）。答案：熱平衡、恒溫室15 彎曲的軸進行冷校直后，原來凸出處會產(chǎn)生（a ）應(yīng)力，原來凹下處產(chǎn)生（b）應(yīng)力。答案：中凹、腰鼓形19 普通車床上對加工精度影響較大的導(dǎo)軌誤差是（a）及（b）。答案：鏜床、車床25 機械加工過程所產(chǎn)生的加工誤差，根據(jù)性質(zhì)可分為兩大類（a）與（b）。答案：主軸承端面、主軸軸肩、誤差較小28 誤差復(fù)映規(guī)律說明：（a）是（b）在工件上的復(fù)映，當(dāng)工件材料，切削用量選定之后，誤差復(fù)映系數(shù)的大小主要與工藝系統(tǒng)（c）有關(guān)。答案：增加跟刀架面積、改變走刀方向、改變裝夾方法、使用彈簧頂尖31 機床剛度是刀具位置的函數(shù)，一般以刀具在（a）位置的剛度值作為機床的平均剛度，測定機床剛度的方法有（b）法與（c）法。答案：研磨、珩磨、超精加工、拋光34 提高機床傳動鏈精度的措施是（a），（b）；（c ），（d ）；（e）；（f）。答案：分度蝸輪精度、分齒掛輪的精度37 選擇定位粗基準(zhǔn)要考慮（1）使各加工面都有一定的和比較均勻的（a）；（2）保證加工面與非加工面的（b ）。答案：調(diào)整中心好、尺寸分散大、尺寸分散；調(diào)整中心、平均尺寸，尺寸分散；調(diào)整中心，平均尺寸40 達到裝配精度的方法有（a），（b），（c），（d），（e）。 答案：滾壓，噴丸，高頻淬火，滲碳，滲氮，氰化44 X均值點圖有連續(xù)大于7點的上升趨勢，說明工藝系統(tǒng)存在著明顯的（a）誤差；當(dāng)點子分布在中線一側(cè)過多時說明存在著（b）誤差。 答案：查找裝配尺寸鏈，解裝配尺寸鏈，按設(shè)計要求標(biāo)注主要尺寸和公差，按工藝要求修改，標(biāo)注自由尺寸和公差 48 夾具總圖上應(yīng)標(biāo)注的尺寸及公差有：（a），（b），（c ），（d ），（e）。5 滾齒與插齒相比，滾齒的（ ）。6 使用三點式自位支承所限制的自由度數(shù)目是：（ ）； b. 二個自由度； c. 一個自由度； 7 機床主軸承內(nèi)環(huán)滾道有形狀誤差，對加工精度影響較大的是：（ ）； ； ； 8 車床上加工大剛度軸外圓產(chǎn)生中凹的原因可能是：（ ）；；；；9 當(dāng)裝配尺寸鏈組成環(huán)多，裝配精度高于IT6大批量生產(chǎn)時，達到裝配精度的方法宜選用：（ ）； ； ； ； 。15 大批量生產(chǎn)中用以確定機加工余量的方法是：（ ）； ； 。 19 研磨和珩磨加工計算工序余量時只需考慮：（ ）； ； ； ； 。22 加工精度誤差分析時分布曲線法和點圖法中能平行指導(dǎo)生產(chǎn)過程的是：（ ） a. 分布曲線法；b. 點圖法。 3:c,d。 8:a,c。 12:b,d。 16:c。 20:b,c,e。2 試述粗基準(zhǔn)和精基準(zhǔn)的選擇原則？答案：選擇粗基準(zhǔn)要求：1 各面都有足夠的加工余量；2 重要表面余量均勻；3 加工面與非加工面的相互位置精度。減少基本時間的措施有：提高切削用量；減少切削長度；合并工步與走刀；多件加工等。7 何謂毛坯誤差復(fù)映規(guī)律？如何利用誤差復(fù)映規(guī)律來測試機床剛度？如何減少毛坯誤差對加工精度的影響？答案：毛坯誤差按遞減規(guī)律傳給工件稱誤差復(fù)映規(guī)律。減少強迫振動的措施有哪些？答案：由外界周期干擾力所帶來的振動叫強迫振動。振型耦合原理，是把工藝系統(tǒng)視為具有兩個自由度的平面振動系統(tǒng)，刀具在兩根彈簧的支承下，其運動軌跡將成為一個橢圓，切削力作的負功大于正功，振動將逐漸衰減，反之將得到加強，振動將持續(xù)下去，稱振型耦合原理。11 什么叫完全定位，不完全定位？答案：限制工件的全部自由度（6個）叫完全定位；只限制影響加工精度的自由度叫不完全定位。工件在加工前在機床或夾具上進行定位并夾緊的過程叫做安裝。在一臺機床上連續(xù)完成粗加工和半精加工算1道工序。15 同樣條件切削鐵素體一珠光體組織、索氏體組織、屈氏體組織的材料時，工件表面粗糙度從Ra 3μm降至Ra1 6μm。16 何謂接觸剛度?其主要影響因素有哪些? 答案：兩個互相接觸的表面抵抗變形的能力稱為接觸剛度。18 何謂裝配尺寸鏈最短路線原則?為什么要遵循此原則？答案：在構(gòu)建配尺寸鏈時，應(yīng)剔除與封閉環(huán)精讀無關(guān)的尺寸，使配尺寸鏈最短，稱尺寸鏈最短原則。 20. 簡述機器裝配結(jié)構(gòu)工藝性的一般原則。22 何謂主要尺寸，何謂次要尺寸？其標(biāo)注順序應(yīng)如何安排？答案：參與裝配尺寸鏈決定零部件位置、影響裝配精度的尺寸叫主要尺寸。24 機械加工過程中刀具尺寸磨損帶來的誤差屬于什么誤差，應(yīng)如何減少其影響？答案：屬于變值系統(tǒng)誤差，可改變刀具材料、熱處理工藝來提高刀具的耐磨性；還用電致伸縮器可對刀具進行補償。26 機械加工中獲得尺寸精度的方法有哪四種，各用于什么場合？答案：有試切法、調(diào)整法、定尺寸刀具法、自動獲得法。影響因素有f、ap、γ0、V、工件材料δ、卻液條件。停止切削，振動消失者為自振。③ ↑工藝系統(tǒng)的抗振性。 答案：常見的FMS具有以下功能：①自動制造功能，在柔性制造系統(tǒng)中，由數(shù)控機床這類設(shè)備承擔(dān)制造任務(wù)；②自動交換工件和工具的功能；③自動輸送工件和工具的功能；④自動保管毛坯、工件、半成品、工夾具、模具的功能；⑤自動監(jiān)視功能，即刀具磨損、破損的監(jiān)測，自動補償，自診斷等。DNC去除了常規(guī)數(shù)控最不可靠的器件——紙帶讀入器，零件加工程序直接從計算機內(nèi)存中傳送給機床。 答案：適應(yīng)控制簡稱AC。36 簡述柔性制造系統(tǒng)（FMS）的組成。（FMS）的含義及適用范圍。它具有高度柔性，是一種計算機直接控制的自動化可變加工系統(tǒng)。CIMS是由設(shè)計與工藝模塊、制造模塊、管理信息模塊和存儲運輸模塊構(gòu)成的。41 簡述快速成形（MRP）的原理及其發(fā)展方向。42 簡述敏捷制造（AM）產(chǎn)生的背景？ 答案：20世紀(jì)末期，企業(yè)營運環(huán)境的變化速度超過了企業(yè)自身的調(diào)整速度。 答案：日本豐田公司，當(dāng)初年產(chǎn)量不如福特的日產(chǎn)量。即能通過直接或間接地與工廠生產(chǎn)資源接口的計算機來完成制造系統(tǒng)的生產(chǎn)計劃、操作工序控制和管理工作的制造系統(tǒng)。 答案：派生型CAPP是在成組技術(shù)基礎(chǔ)上,將同一零件族中所有零件的形面特征合成典型樣件，再按主樣件制訂工藝過程，貯存在計算機中。當(dāng)輸入新零件的幾何形狀、精度要求等信息后，系統(tǒng)可模仿工藝人員，應(yīng)用決策邏輯規(guī)則，無需人工干預(yù)自動地生成工藝規(guī)程。 （4）綜合工作組和并行設(shè)計。敏捷制造不主張借助大規(guī)模的技術(shù)改造來硬性地擴充企業(yè)的生產(chǎn)能力，不主張構(gòu)造擁有一切生產(chǎn)要素、獨霸市場的巨型公司。 答案：零件組劃分的主要依據(jù)是工藝相似性，因此相似程度的確定對零件組的劃分影響很大。我國自己編制較常用的成組工藝編碼主要有JCBM、JLBM等。)3 圖示零件的孔與底面已加工完畢,在加工導(dǎo)軌上平面A時，應(yīng)選哪個面作定位基準(zhǔn)比較合理？并提出兩種方案加以比較。） 題5附圖6 圖示箱體零件的工藝路線圖下：①粗、精刨底面。精鏜φ80H7孔，然后將工作臺移動φ100177。 10 在臥式鏜床上鏜箱體孔有四種方案：a、工件進給：b、鏜桿進給：c、工件進給、鏜桿加后支承；d、鏜模夾具帶動工件進給。 題12附圖13 在下列一面兩銷定位中區(qū)分正確與錯誤。試分析：（1） 每個定位元件各限制哪幾個自由度？（2） 屬何種定位？定位是否合理？若不合理如何修改？