【正文】 公稱(chēng)直徑等級(jí)規(guī)格描述表面物料編碼備注優(yōu)選 X X X （T5）鍍黑鋅51621202　 X X X （T5）鍍黑鋅51621203　 X X X （T5）鍍鎳51621057　可選 X X X （十字）鍍鎳51620876　 X X X （T5）鍍黑鋅51621207　限選 X X X （十字）鍍鎳51620686　 X X X （T5）鍍黑鋅51621206　 X X X （T5）鍍黑鋅51621204　 X X X （T5）鍍黑鋅51620760　可選 X X X （T5）鍍黑鋅51621208　限選 X X X （T5）鍍黑鋅51621195　 X X X （T5）鍍黑鋅51621209　優(yōu)選***（十字）鍍鎳51622691　優(yōu)選***( 十字)鍍彩鋅51620237　***( 十字)鍍鎳51620604　可選盤(pán)頭 * ( T8 )鍍黑鋅51622851防拆優(yōu)選***(十字）鍍彩鋅51622858　***(十字）鍍彩鋅51622692　可選***(十字）鍍黑鋅51622853　優(yōu)選 X X X (十字) NY鍍黑鋅51620751　 X X X （T5）NY鍍黑鋅51621201　可選 X X X (十字) NY鍍黑鋅51622228　 X X X (十字) NY鍍鎳51622441　 X X X （十字）NY鍍黑鋅51622215　 X X X （T5）NY鍍黑鋅51621197　限選 X X X （十字）NY鍍黑鋅51620437　 X X X （T5）NY鍍黑鋅51621198　 X X X （T5）NY鍍黑鋅51621194　優(yōu)選沉頭M3*6**（十字)鍍彩鋅51622854　盤(pán)頭M3*6**（彈墊，十字）鍍彩鋅51622855　說(shuō)明：螺釘材質(zhì)C1018（JIS）；螺釘牙距：，；，；公差規(guī)定：M/ST 0/；L +；D +；H +螺釘加硬處理：，表面硬度：HV400450，芯部硬度：HV280350；其他規(guī)格請(qǐng)參考螺釘圖紙具體要求。 頭型：平（沉）頭；盤(pán)頭；圓柱頭；178。圖1 機(jī)牙螺釘178。環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系，簡(jiǎn)稱(chēng)EHS管理體系，EHS是環(huán)境 Environment、健康Health、安全Safety的縮寫(xiě)。夾具指在生產(chǎn)制造、維修過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，如終端單板、整機(jī)、組件等，使之占有正確的位置，以接受組裝、檢測(cè)、加載、維修的裝置。序號(hào)No.文件編號(hào)Doc No.文件名稱(chēng) Doc Title術(shù)語(yǔ)和定義Termamp。簡(jiǎn) 介 Brief introduction：本規(guī)范規(guī)定了華為終端內(nèi)部工廠及EMS委外工廠在整機(jī)組裝段的生產(chǎn)工藝制程、工裝設(shè)備能力與維護(hù)點(diǎn)檢及在線(xiàn)檢驗(yàn)等要求。DKBA 終端產(chǎn)品工程工藝部白建偉/ 00214519丁興鳴/ 00216626呂靜/00173341易斌/00202252終端產(chǎn)品工程工藝部：肖劍/00134722曾斌/00183115終端制造工程部蔡衛(wèi)全/00159139；取消部分組裝設(shè)備品牌的描述；部分組裝夾具要求修改?！? 錄Table of Contents1 終端螺釘緊固工藝標(biāo)準(zhǔn) 11 工藝概述 11 螺釘緊固 11 螺釘規(guī)格定義 11 扭矩 13 緊固扭矩 13 設(shè)備及工裝要求 13 電批 13 批頭 14 螺釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu) 16 自動(dòng)螺釘機(jī) 16 鎖螺釘夾具 17 扭矩測(cè)試計(jì) 18 設(shè)備及工裝點(diǎn)檢維護(hù)要求 20 工藝操作規(guī)范 21 鎖螺釘操作步驟 21 操作注意事項(xiàng) 21 扭矩設(shè)定規(guī)范 22 扭力校驗(yàn)注意事項(xiàng) 23 常見(jiàn)失效和檢驗(yàn)方法 23 機(jī)牙螺釘 23 自攻螺釘 242 終端熱熔工藝標(biāo)準(zhǔn) 26 工藝概述 26 設(shè)備和工裝要求 26 設(shè)備概述 26 設(shè)備規(guī)格要求 27 設(shè)備安全要求 27 熱熔工裝夾具設(shè)計(jì) 28 夾具結(jié)構(gòu) 28 熱熔頭外形 29 夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 30 工藝操作規(guī)范 30 操作規(guī)范 30 不同材料的熱熔溫度壓力設(shè)置推薦表 31 操作注意事項(xiàng) 33 設(shè)備維護(hù)及點(diǎn)檢要求 33 常見(jiàn)失效及在線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 34 外觀檢測(cè) 34 設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法 343 終端粘貼工藝標(biāo)準(zhǔn) 35 工藝概述 35 TP背膠粘貼 35 天線(xiàn)背膠粘貼 35 設(shè)備工裝要求 36 設(shè)備規(guī)格要求 36 TP壓合夾具： 36 天線(xiàn)壓合夾具 37 夾具點(diǎn)檢保養(yǎng)要求 38 背膠使用規(guī)范 39 貼合基材材質(zhì)與背膠型號(hào)選擇 39 背膠貼合表面粗糙度、背膠厚度及壓合參數(shù)的選擇 39 貼合面表面清潔 39 背膠粘貼操作規(guī)范 40 TP背膠粘貼規(guī)范 40 天線(xiàn)背膠粘貼 40 在線(xiàn)檢驗(yàn) 41 TP粘貼壓合在線(xiàn)檢驗(yàn) 41 天線(xiàn)粘貼壓合在線(xiàn)檢驗(yàn) 414 終端TP點(diǎn)膠工藝標(biāo)準(zhǔn) 42 工藝概述 42 工藝環(huán)境要求 42 設(shè)備工裝要求 42 點(diǎn)膠設(shè)備要求 42 設(shè)備使用注意事項(xiàng)： 43 點(diǎn)膠機(jī)程序設(shè)置規(guī)范 44 點(diǎn)膠定位治具 44 點(diǎn)膠預(yù)壓設(shè)備和治具 46 點(diǎn)膠保壓治具 48 膠水使用規(guī)范 49 單組份膠水特性 49 膠水使用要求 49 TP點(diǎn)膠操作規(guī)范 50 在線(xiàn)檢驗(yàn) 51 成品外觀檢查 51 在線(xiàn)可靠性驗(yàn)證 525 終端激光打標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn) 53 工藝概述 53 設(shè)備和工裝要求 53 設(shè)備分類(lèi) 53 設(shè)備工作原理 53 設(shè)備系統(tǒng)組成 54 設(shè)備安全要求 55 夾具設(shè)計(jì)規(guī)范 55 夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 56 工藝操作規(guī)范 56 工作步驟 56 開(kāi)關(guān)機(jī) 56 焦距調(diào)整 56 軟件參數(shù)說(shuō)明 57 腳本文件說(shuō)明 58 參數(shù)調(diào)試技巧 58 操作注意事項(xiàng) 59 設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢 59 維護(hù)點(diǎn)檢內(nèi)容 59 維護(hù)點(diǎn)檢表格 60 維護(hù)注意事項(xiàng) 60 常見(jiàn)失效及在線(xiàn)檢驗(yàn)要求 61 常見(jiàn)異常處理對(duì)照表 61 外觀檢驗(yàn) 61 設(shè)備故障及排除方法 63 工藝可靠性測(cè)試 636 終端超聲波焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 64 工藝概述 64 設(shè)備和工裝要求 64 超聲波塑膠焊接設(shè)備 64 超聲波焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu) 64 設(shè)備安裝調(diào)試說(shuō)明 65 焊頭（工裝上模）設(shè)計(jì)要求 66 定位夾具（工裝下模）設(shè)計(jì)要求 66 工藝操作規(guī)范 66 安裝焊頭 66 超聲波檢測(cè) 67 底模固定及焊頭調(diào)整 67 設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù) 67 日常點(diǎn)檢項(xiàng)目 67 設(shè)備維護(hù)項(xiàng)目 67 常見(jiàn)失效及在線(xiàn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 68 在線(xiàn)檢驗(yàn)與問(wèn)題分析對(duì)策 68 可靠性驗(yàn)證 687 終端標(biāo)簽打標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn) 70 工藝概述 70 打印設(shè)備要求 70 打印機(jī)結(jié)構(gòu) 70 設(shè)備規(guī)格要求 71 設(shè)備安裝規(guī)范 71 使用前檢查 72 色帶安裝 72 標(biāo)簽紙安裝 72 安裝注意事項(xiàng) 73 碳帶選擇規(guī)范 73 打印效果調(diào)試方法 74 條碼打印操作規(guī)范 76 腳本擬制 76 腳本檢查： 77 腳本管理： 77 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)要求 78 點(diǎn)檢要求 78 維護(hù)要求以及方法 78 常見(jiàn)失效及在線(xiàn)檢驗(yàn)要求 79 常見(jiàn)異常處理對(duì)照表: 79 在線(xiàn)檢驗(yàn)要求 798 支持文件 81表目錄 List of Tables表1 終端產(chǎn)品常用歸一化螺釘 12表2 電批扭矩和精確控制范圍 14表3 十字批頭規(guī)格 15表4 星型批頭規(guī)格 15表5 鎖螺釘夾具零組件設(shè)計(jì)要求 17表6 自攻螺釘扭矩規(guī)格 （單位：KGF關(guān)鍵詞 Key words：引用文件：下列文件中的條款通過(guò)本規(guī)范的引用而成為本規(guī)范的條款。Definition：縮略語(yǔ)Abbreviations 英文全名 Full spelling中文解釋 Chinese explanation（機(jī)構(gòu)）自由度degree of freedom of mechanism機(jī)構(gòu)具有確定運(yùn)動(dòng)時(shí)所必須給定的獨(dú)立運(yùn)動(dòng)參數(shù)的數(shù)目（亦即為了使機(jī)構(gòu)的位置得以確定，必須給定的獨(dú)立的坐標(biāo)的數(shù)目防呆Pokayoke（Foolproofing）一種預(yù)防矯正的行為約束手段，運(yùn)用避免產(chǎn)生錯(cuò)誤的限制方法，讓操作者不需要花費(fèi)注意力、也不需要經(jīng)驗(yàn)與專(zhuān)業(yè)知識(shí)即可直覺(jué)無(wú)誤完成正確的操作。如測(cè)試夾具、加載夾具、維修夾具、焊接夾具、檢驗(yàn)夾具、打螺釘夾具等。 全貼合full lamination是將顯示面板直接用OCA膠黏貼上外層玻璃（或觸控面板），由于中間為真空狀態(tài)，因此可免去光線(xiàn)的折射問(wèn)題，全平面貼合更可讓螢?zāi)桓吒咻x度與高畫(huà)質(zhì)的真實(shí)感點(diǎn)檢是按照一定的標(biāo)準(zhǔn)、一定周期、對(duì)設(shè)備規(guī)定的部位進(jìn)行檢查，以便早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障隱患，及時(shí)加以修理調(diào)整，使設(shè)備保持其規(guī)定功能的設(shè)備管理方法1 終端螺釘緊固工藝標(biāo)準(zhǔn) 工藝概述 螺釘緊固螺釘緊固工藝是指使用裝配工具并施與合理的扭矩，將兩個(gè)或更多的被連接件（如：殼體、PCBA、器件等）采用緊固件螺釘?shù)穆菁y副聯(lián)接緊密結(jié)合固定在一起，并保證一定預(yù)緊力的過(guò)程，以便被連接件抵抗各種外載荷而不分離，不滑移的可拆卸式聯(lián)接緊固工藝。 自攻式（ST）：自攻螺釘直接和螺釘柱配合鎖緊，螺孔不必預(yù)攻牙，在被連接件的材料上，將被連接件“攻、鉆、擠、壓”出相應(yīng)的螺紋，靠其自身的螺紋，使之相互緊密配合；螺釘?shù)奶攸c(diǎn)：升角大，螺距大，小徑小，牙紋較深。 M（ST）－螺釘公稱(chēng)外徑；L－公稱(chēng)長(zhǎng)度；D－頭部直徑；H－頭部高度；178。 扭矩在實(shí)現(xiàn)螺釘連接中，為達(dá)到一定的預(yù)緊力而通過(guò)裝配工具施加在螺釘上的扭矩，表示相同意思的稱(chēng)謂有：力矩，扭力。在許多書(shū)中稱(chēng)為“擰緊扭矩”，“擰緊力矩”。9 圖3 電批基本結(jié)構(gòu) 電批的規(guī)格要求緊固力矩不能超出電批力矩規(guī)格范圍。 工具在操作運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁切換正反開(kāi)關(guān)，改變運(yùn)轉(zhuǎn)方向。 嚴(yán)格按照電批校驗(yàn)要求給予校驗(yàn)。根據(jù)終端常用的螺釘規(guī)格，終端常用的批頭有十字型（PHILLIPS）；星型（TORX）兩種。 十字批頭規(guī)格參考十字批頭P值選擇取決于螺釘頭部的十字槽，螺釘頭部的十字槽與螺釘?shù)闹睆矫芮邢嚓P(guān)，所以批頭P值選定與螺釘?shù)闹睆娇山⒋笾聦?duì)應(yīng)關(guān)系，批頭的長(zhǎng)度要根據(jù)鎖入螺釘?shù)淖鳂I(yè)高度空間進(jìn)行合理選定：表3 十字批頭規(guī)格釘直徑規(guī)格P值162。178。 軌道調(diào)整方便，軌道可以抽出來(lái)自由調(diào)整；178。 提取螺釘時(shí)，對(duì)螺釘頭部位置，把電批頭尖端放入批頭導(dǎo)向處，順著導(dǎo)向下滑，然后朝使用者面前方向把螺釘拉出即可。需滿(mǎn)足以下要求：178。 智能化高，可連續(xù)送料，可設(shè)定扭矩，選擇提供記數(shù)功能，防漏打功能，螺釘滑牙及浮鎖檢測(cè)?？紤]共用底座、鋁合金蓋板邊框、選裝裝置等，尺寸都已標(biāo)準(zhǔn)化。 材料用黑色防靜電電木定位，四邊+銷(xiāo)釘定位。 PCBA板背面零件避讓要求：零件四周及底部避讓空間至少2mm。目前使用的主要有兩種，螺旋調(diào)節(jié)式和指針調(diào)節(jié)式。包括扭矩傳感器和數(shù)字顯示器。178。在限制范圍內(nèi)盡量選擇小的量程。178。178。178。178。重新測(cè)量電批力矩3次得出平均值，檢查新設(shè)置的扭力確保它達(dá)到指定值（60%公差范圍內(nèi)）。 與其它已培訓(xùn)過(guò)的技術(shù)員協(xié)商，檢查扭力測(cè)試流程并確認(rèn)它是正確的，如果操作方法不正確，則更正操作方法重新測(cè)試確認(rèn)。 假如扭力平均值超出公差范圍，則可以判斷電批扭力的問(wèn)題，立即通知品質(zhì)技術(shù)員或者生產(chǎn)管理人員，生產(chǎn)管理人員必須停線(xiàn)，并確定受影響的生產(chǎn)數(shù)量且隔離它們，QA/工程師/，如有需要，考慮調(diào)換新的電批進(jìn)行扭力校驗(yàn)設(shè)定并投入使用。 生產(chǎn)管理人員確保只有被培訓(xùn)合格的人員才能去執(zhí)行扭力校驗(yàn)，校驗(yàn)頻率至少每班開(kāi)線(xiàn)前一次178。178。178。 電批頭保持清潔，表面不可吸附鐵屑等雜質(zhì)。安裝批頭確認(rèn)電批電源開(kāi)關(guān)關(guān)閉，防止誤操作造成手指受傷，安裝方法和步驟如下：178。打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，用右手掌握住電批的手柄機(jī)殼，食指勾住壓柄開(kāi)關(guān)（如果橫握則用大拇指勾住壓柄開(kāi)關(guān)），檢查換向開(kāi)關(guān)是否在FOR位置，如不在則糾正。 操作注意事項(xiàng)電批轉(zhuǎn)速設(shè)定：自攻螺釘（）必須使用低轉(zhuǎn)速，其他螺釘一般情況不做要求，螺釘擰緊時(shí)，不允許螺釘歪斜放置在螺孔內(nèi)即進(jìn)行緊固裝配。圖16 鎖螺釘電批方向操作要求打螺釘：在緊固螺釘時(shí)，電批稍微下壓即可，保證電批與螺釘在良好的接觸狀態(tài)，不要過(guò)于壓緊螺釘。 扭矩設(shè)定規(guī)范 緊固扭矩通用規(guī)范緊固扭矩是影響螺紋連接可靠性最主要的因素，選擇適當(dāng)?shù)木o固扭矩是保證預(yù)緊力和防止螺紋緊固失效的關(guān)鍵。 對(duì)于自攻螺釘，其緊固扭力主要是用來(lái)克服將被連接件“攻、鉆、擠、壓”出相應(yīng)的螺紋成型過(guò)程的阻力和摩擦力，與被連接件螺柱材料的緊密相關(guān)，則應(yīng)首先考慮；其次螺釘?shù)拈L(zhǎng)度的影響。 終端螺釘扭矩規(guī)格機(jī)牙和自攻螺釘緊固扭矩都具有扭力帶，具體緊固扭力應(yīng)介于“最大緊固扭力”和“最小緊固扭力”之間，對(duì)于使用電批緊固方式，應(yīng)采用較小扭矩；對(duì)于手批緊固可使用較大扭力。cm）自攻螺釘規(guī)格扭矩值其他材質(zhì)扭力說(shuō)明ABS(ABS777)PC/ABS(C6200)PC(SABIC1414)*