【正文】 固工藝標(biāo)準(zhǔn) 11 工藝概述 11 螺釘緊固 11 螺釘規(guī)格定義 11 扭矩 13 緊固扭矩 13 設(shè)備及工裝要求 13 電批 13 批頭 14 螺釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu) 16 自動(dòng)螺釘機(jī) 16 鎖螺釘夾具 17 扭矩測(cè)試計(jì) 18 設(shè)備及工裝點(diǎn)檢維護(hù)要求 20 工藝操作規(guī)范 21 鎖螺釘操作步驟 21 操作注意事項(xiàng) 21 扭矩設(shè)定規(guī)范 22 扭力校驗(yàn)注意事項(xiàng) 23 常見(jiàn)失效和檢驗(yàn)方法 23 機(jī)牙螺釘 23 自攻螺釘 242 終端熱熔工藝標(biāo)準(zhǔn) 26 工藝概述 26 設(shè)備和工裝要求 26 設(shè)備概述 26 設(shè)備規(guī)格要求 27 設(shè)備安全要求 27 熱熔工裝夾具設(shè)計(jì) 28 夾具結(jié)構(gòu) 28 熱熔頭外形 29 夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 30 工藝操作規(guī)范 30 操作規(guī)范 30 不同材料的熱熔溫度壓力設(shè)置推薦表 31 操作注意事項(xiàng) 33 設(shè)備維護(hù)及點(diǎn)檢要求 33 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 34 外觀檢測(cè) 34 設(shè)備常見(jiàn)故障及排除方法 343 終端粘貼工藝標(biāo)準(zhǔn) 35 工藝概述 35 TP背膠粘貼 35 天線背膠粘貼 35 設(shè)備工裝要求 36 設(shè)備規(guī)格要求 36 TP壓合夾具： 36 天線壓合夾具 37 夾具點(diǎn)檢保養(yǎng)要求 38 背膠使用規(guī)范 39 貼合基材材質(zhì)與背膠型號(hào)選擇 39 背膠貼合表面粗糙度、背膠厚度及壓合參數(shù)的選擇 39 貼合面表面清潔 39 背膠粘貼操作規(guī)范 40 TP背膠粘貼規(guī)范 40 天線背膠粘貼 40 在線檢驗(yàn) 41 TP粘貼壓合在線檢驗(yàn) 41 天線粘貼壓合在線檢驗(yàn) 414 終端TP點(diǎn)膠工藝標(biāo)準(zhǔn) 42 工藝概述 42 工藝環(huán)境要求 42 設(shè)備工裝要求 42 點(diǎn)膠設(shè)備要求 42 設(shè)備使用注意事項(xiàng)： 43 點(diǎn)膠機(jī)程序設(shè)置規(guī)范 44 點(diǎn)膠定位治具 44 點(diǎn)膠預(yù)壓設(shè)備和治具 46 點(diǎn)膠保壓治具 48 膠水使用規(guī)范 49 單組份膠水特性 49 膠水使用要求 49 TP點(diǎn)膠操作規(guī)范 50 在線檢驗(yàn) 51 成品外觀檢查 51 在線可靠性驗(yàn)證 525 終端激光打標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn) 53 工藝概述 53 設(shè)備和工裝要求 53 設(shè)備分類 53 設(shè)備工作原理 53 設(shè)備系統(tǒng)組成 54 設(shè)備安全要求 55 夾具設(shè)計(jì)規(guī)范 55 夾具設(shè)計(jì)注意事項(xiàng) 56 工藝操作規(guī)范 56 工作步驟 56 開(kāi)關(guān)機(jī) 56 焦距調(diào)整 56 軟件參數(shù)說(shuō)明 57 腳本文件說(shuō)明 58 參數(shù)調(diào)試技巧 58 操作注意事項(xiàng) 59 設(shè)備維護(hù)點(diǎn)檢 59 維護(hù)點(diǎn)檢內(nèi)容 59 維護(hù)點(diǎn)檢表格 60 維護(hù)注意事項(xiàng) 60 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)要求 61 常見(jiàn)異常處理對(duì)照表 61 外觀檢驗(yàn) 61 設(shè)備故障及排除方法 63 工藝可靠性測(cè)試 636 終端超聲波焊接工藝標(biāo)準(zhǔn) 64 工藝概述 64 設(shè)備和工裝要求 64 超聲波塑膠焊接設(shè)備 64 超聲波焊接設(shè)備的結(jié)構(gòu) 64 設(shè)備安裝調(diào)試說(shuō)明 65 焊頭（工裝上模）設(shè)計(jì)要求 66 定位夾具（工裝下模）設(shè)計(jì)要求 66 工藝操作規(guī)范 66 安裝焊頭 66 超聲波檢測(cè) 67 底模固定及焊頭調(diào)整 67 設(shè)備的點(diǎn)檢與維護(hù) 67 日常點(diǎn)檢項(xiàng)目 67 設(shè)備維護(hù)項(xiàng)目 67 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 68 在線檢驗(yàn)與問(wèn)題分析對(duì)策 68 可靠性驗(yàn)證 687 終端標(biāo)簽打標(biāo)工藝標(biāo)準(zhǔn) 70 工藝概述 70 打印設(shè)備要求 70 打印機(jī)結(jié)構(gòu) 70 設(shè)備規(guī)格要求 71 設(shè)備安裝規(guī)范 71 使用前檢查 72 色帶安裝 72 標(biāo)簽紙安裝 72 安裝注意事項(xiàng) 73 碳帶選擇規(guī)范 73 打印效果調(diào)試方法 74 條碼打印操作規(guī)范 76 腳本擬制 76 腳本檢查： 77 腳本管理： 77 設(shè)備點(diǎn)檢維護(hù)要求 78 點(diǎn)檢要求 78 維護(hù)要求以及方法 78 常見(jiàn)失效及在線檢驗(yàn)要求 79 常見(jiàn)異常處理對(duì)照表: 79 在線檢驗(yàn)要求 798 支持文件 81表目錄 List of Tables表1 終端產(chǎn)品常用歸一化螺釘 12表2 電批扭矩和精確控制范圍 14表3 十字批頭規(guī)格 15表4 星型批頭規(guī)格 15表5 鎖螺釘夾具零組件設(shè)計(jì)要求 17表6 自攻螺釘扭矩規(guī)格 （單位：KGF簡(jiǎn) 介 Brief introduction：本規(guī)范規(guī)定了華為終端內(nèi)部工廠及EMS委外工廠在整機(jī)組裝段的生產(chǎn)工藝制程、工裝設(shè)備能力與維護(hù)點(diǎn)檢及在線檢驗(yàn)等要求。夾具指在生產(chǎn)制造、維修過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，如終端單板、整機(jī)、組件等，使之占有正確的位置，以接受組裝、檢測(cè)、加載、維修的裝置。圖1 機(jī)牙螺釘178。表1 終端產(chǎn)品常用歸一化螺釘公稱直徑等級(jí)規(guī)格描述表面物料編碼備注優(yōu)選 X X X （T5）鍍黑鋅51621202　 X X X （T5）鍍黑鋅51621203　 X X X （T5）鍍鎳51621057　可選 X X X （十字）鍍鎳51620876　 X X X （T5）鍍黑鋅51621207　限選 X X X （十字）鍍鎳51620686　 X X X （T5）鍍黑鋅51621206　 X X X （T5）鍍黑鋅51621204　 X X X （T5）鍍黑鋅51620760　可選 X X X （T5）鍍黑鋅51621208　限選 X X X （T5）鍍黑鋅51621195　 X X X （T5）鍍黑鋅51621209　優(yōu)選***（十字）鍍鎳51622691　優(yōu)選***( 十字)鍍彩鋅51620237　***( 十字)鍍鎳51620604　可選盤(pán)頭 * ( T8 )鍍黑鋅51622851防拆優(yōu)選***(十字）鍍彩鋅51622858　***(十字）鍍彩鋅51622692　可選***(十字）鍍黑鋅51622853　優(yōu)選 X X X (十字) NY鍍黑鋅51620751　 X X X （T5）NY鍍黑鋅51621201　可選 X X X (十字) NY鍍黑鋅51622228　 X X X (十字) NY鍍鎳51622441　 X X X （十字）NY鍍黑鋅51622215　 X X X （T5）NY鍍黑鋅51621197　限選 X X X （十字）NY鍍黑鋅51620437　 X X X （T5）NY鍍黑鋅51621198　 X X X （T5）NY鍍黑鋅51621194　優(yōu)選沉頭M3*6**（十字)鍍彩鋅51622854　盤(pán)頭M3*6**（彈墊，十字）鍍彩鋅51622855　說(shuō)明：螺釘材質(zhì)C1018（JIS）；螺釘牙距：，；，；公差規(guī)定：M/ST 0/；L +；D +；H +螺釘加硬處理：，表面硬度：HV400450，芯部硬度：HV280350；其他規(guī)格請(qǐng)參考螺釘圖紙具體要求。電批結(jié)構(gòu)：調(diào)扭螺紋套；；； ；；；；；。 178。值：批頭與電批的接口大小，常用有4毫米、5毫米。 螺釘自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)要求178。 自動(dòng)螺釘機(jī) 概述自動(dòng)螺釘機(jī)是用自動(dòng)化機(jī)構(gòu)代替人手完成螺釘取、放、擰緊的自動(dòng)化裝置，又稱自動(dòng)螺釘鎖緊機(jī)、自動(dòng)螺釘鎖付機(jī)、工業(yè)擰緊系統(tǒng)等。 圖9 手持式自動(dòng)螺釘機(jī)、桌上型自動(dòng)螺釘機(jī)、多軸式自動(dòng)螺釘機(jī) 鎖螺釘夾具 夾具設(shè)計(jì)要求以手機(jī)產(chǎn)品整機(jī)鎖螺釘夾具為例說(shuō)明夾具設(shè)計(jì)要求：結(jié)構(gòu)包括底座、蓋板、選裝裝置、卡扣、套筒。178。圖12 扭力手批 扭力測(cè)試儀扭力測(cè)試儀是檢測(cè)和測(cè)試各種力矩的精密儀器，可用于測(cè)量和校正各種電批、扭力手批的力矩及扭力設(shè)定狀況。 根據(jù)數(shù)字扭力計(jì)制造廠商的說(shuō)明，選擇與所檢驗(yàn)的電批相匹配的卡咀和量程彈簧。 按“Reset”鍵重設(shè)顯示到零。 重復(fù)測(cè)量獲得3次扭力值， 將3次測(cè)試的扭力記錄在電批扭力測(cè)量記錄表中，并計(jì)算平均值。 如3次測(cè)試扭力或平均扭力不滿足規(guī)范要求， 則可以參考下面這些步驟執(zhí)行：178。圖14 熱熔膠緊固扭力調(diào)節(jié)環(huán) 設(shè)備及工裝點(diǎn)檢維護(hù)要求178。 工程技術(shù)員 每周檢查確認(rèn)電批頭磨損狀態(tài)，超出限度樣批頭立即更換成新的電批嘴，并記錄更換結(jié)果。大小常有4毫米、5毫米。 使用完畢，請(qǐng)將批頭拆卸取出，具體步驟可參考批頭安裝方法。操作過(guò)程中，不允許私自拆卸、調(diào)節(jié)力矩、調(diào)換批頭。為保證足夠的預(yù)緊力，對(duì)粗糙結(jié)合面的連接，應(yīng)使用較大緊固扭矩；而對(duì)于光滑結(jié)合面，就可以使用較小緊固扭矩。* * * *2 *2 *6 *8 * * 表7 機(jī)牙螺釘扭力規(guī)格：（單位：）機(jī)牙螺釘規(guī)格扭矩值不銹鋼，碳鋼，pcb鋁、鎂、銅、塑膠扭力范圍 +0~+30%（耐落處理的螺釘通常需要更大扭力，一般需要*）M3 扭力校驗(yàn)注意事項(xiàng)178。 功能檢驗(yàn)：檢查緊固零件是否松動(dòng)，產(chǎn)品間隙是否均勻，以及虛位、變形，傷痕、凹陷。 功能檢驗(yàn)：檢查緊固零件是否松動(dòng)，產(chǎn)品間隙是否均勻，是否有虛位、變形，傷痕、凹陷。終端產(chǎn)品要求使用伺服馬達(dá)或氣動(dòng)熱熔機(jī)。178。 熱熔夾具溫度近200度，手不能碰到上模，以免燙傷。熱熔后的高度：177。以免裝配偏位對(duì)影響熱熔效果。表13 熱熔設(shè)備調(diào)試步驟步驟操作內(nèi)容備注安裝夾具，夾具與壓頭靠螺釘連接；，一般用快速夾具或螺釘固定。下壓行程不夠可在下模增加墊塊，行程太多壓到下模時(shí)可調(diào)節(jié)壓頭氣缸上部螺栓以控制行程。 不同材料的熱熔溫度壓力設(shè)置推薦表缸徑100mm的氣缸，基本能滿足大多數(shù)產(chǎn)品需求。≤175180190PC+GF中玻纖含量9%；溫度公差177。 熱熔壓力：不論是機(jī)械式與氣缸式的熱熔機(jī)，都可以通過(guò)設(shè)備行程來(lái)控制。維護(hù)內(nèi)容如下表。檢查管路、線路是否有漏氣、松脫等現(xiàn)象發(fā)生，以維持保證設(shè)備運(yùn)作正常。熱熔頭沒(méi)壓住熱熔柱；熱熔柱熔融變形與與零件有間隙調(diào)整熱熔頭行程，使熱熔頭壓到位。FPC天線粘貼表面通常為弧面或較為復(fù)雜的3D表面特征。 接頭要求：每個(gè)氣缸要求安裝2個(gè)限出型節(jié)流調(diào)速閥。 安全送料結(jié)構(gòu)：氣動(dòng)送進(jìn)送出(直徑15mm無(wú)桿氣缸，180mm)178。反裝功能：反裝/漏裝則蜂鳴器報(bào)警并顯示紅燈，正常安裝則亮綠燈7075鋁合金硬化陽(yáng)極處理防漏裝反裝設(shè)計(jì)原理參考： RCV的兩個(gè)觸點(diǎn)與電路相連，通過(guò)氣壓機(jī)壓合后觸發(fā)微動(dòng)開(kāi)關(guān)控制此電路的通斷來(lái)判定是否漏裝/反裝 若RCV漏裝/反裝則峰鳴請(qǐng)報(bào)警且亮紅燈 若RCV安裝正確則亮綠燈 注意事項(xiàng)：通過(guò)RCV的電流小于180mA；備注：若氣壓機(jī)具備防RCV漏裝/反裝反裝功能，則可直接以氣壓機(jī)連通RCV的兩個(gè)觸點(diǎn)進(jìn)行判定 壓TP夾具相應(yīng)可以簡(jiǎn)化（無(wú)需微動(dòng)開(kāi)關(guān)和電池單獨(dú)控制） 天線壓合夾具天線壓合夾具主要由上壓板、壓頭、導(dǎo)向軸+襯套、定位底座和支撐底座（有SPK防漏裝防反裝功能）組成，不允許雙工位設(shè)計(jì)（即不允許一個(gè)夾具定位兩個(gè)產(chǎn)品）上壓板、導(dǎo)向軸+襯套、支撐底座（包括防ＳＰＫ漏裝功能）設(shè)計(jì)與ＴＰ壓合夾具設(shè)計(jì)一樣，可以共用，只有壓頭和定位底座不同，后續(xù)申購(gòu)天線壓合夾具只需要申購(gòu)壓頭和定位底座即可 防SPK漏裝/反裝原理和TP壓合夾具一樣，但通過(guò)SPK的電流小于250mA指示燈蜂鳴器圖33 天線壓合夾具裝配圖表20 零組件設(shè)計(jì)要求零組件圖示設(shè)計(jì)要求材料/加工規(guī)格上壓板**10mm+裝兩個(gè)伸縮彈性柱力度小于5N，防止壓合后壓頭將TP粘起黑色防靜電電木導(dǎo) 柱+襯套導(dǎo)柱用于夾具安裝的對(duì)位導(dǎo)向兩導(dǎo)柱直徑大小不同以防呆。 檢查機(jī)械活動(dòng)部件是否靈活、牢靠；178。將產(chǎn)品放到壓合夾具上，將裁剪好的壓敏紙放到產(chǎn)品需要檢驗(yàn)的壓合效果的位置上，按正常產(chǎn)品進(jìn)行壓合，當(dāng)壓合完成后，將測(cè)壓紙從產(chǎn)品上取下，用貼紙將壓敏紙貼在測(cè)試紙測(cè)試記錄表相應(yīng)的位置上，交由QA確認(rèn)。（具體參數(shù)參考產(chǎn)品SOP） 貼合面表面清潔背膠貼合效果受到塑膠表面清潔度的影響。鏡片發(fā)生翹起：確認(rèn)A殼及TP配合尺寸；制程方面：確認(rèn)壓合制程O(píng)K，膠紙無(wú)褶皺。清潔殼體表面，確認(rèn)背膠按壓制程，更換背膠，增大粘貼面積。10AC220177。圖34 TP液態(tài)點(diǎn)膠設(shè)備表25 某系列臺(tái)式半自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備規(guī)格型號(hào)某系列工作范圍DR2203N: X/Y軸 200mm200mm Z軸行程 50mmDR2204N：X/Y軸 200mm200mm Z軸行程 50mm R軸： 360度點(diǎn)對(duì)點(diǎn)最高速度X/Y軸 5500mm/s Z軸 重復(fù)精度XYZ軸：177。 會(huì)劇烈振動(dòng)的地方避免外物掉入機(jī)器中；若有外物掉入機(jī)器中，如：螺絲等。測(cè)試主程序程序編輯后保存，并測(cè)試，目視確認(rèn)膠水路徑及高度無(wú)誤，如發(fā)生意外，需緊急按急停按鈕；測(cè)試主程序前，應(yīng)先一步一點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)，位置，高度及移動(dòng)速度，后全程進(jìn)行測(cè)試。鋁合金 7075，CNC加工，表面硬質(zhì)氧化導(dǎo)向銷釘導(dǎo)向銷釘和產(chǎn)品限位板的導(dǎo)向孔的配合為滑動(dòng)